CN215918027U - 一种瓦楞纸箱加工用粘合剂喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于瓦楞纸加工技术领域,尤其是一种瓦楞纸箱加工用粘合剂喷涂装置,针对了对瓦楞纸箱的纸板进行粘合剂喷涂处理时多余的粘合剂处理不便的问题,现提出如下方案,其包括两个呈对称分布的安装板,两个安装板之间设置有传送带,安装板的一端固定有与传送带连接的驱动电机;本实用新型中通过驱动电机带动传动带运动,通过喷头对纸板的上表面进行喷涂处理,随着传送带的传动,通过刮板对纸板上表面的粘合剂进行铺平处理,同时推动板对刮板表面残留的粘合剂进行推动去除,并且挤压板对胶辊的挤压,从而使得胶辊表面的粘合剂到达第一收集箱中进行集中收集处理,从而便于对多余的粘合剂进行集中收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域,尤其涉及一种瓦楞纸箱加工用粘合剂喷涂装置。
背景技术
瓦楞纸箱是我们生活中常见的用以包装或是盛放物品的纸质箱体,瓦楞纸箱在加工的过程中需要用到粘合剂将多层纸质进行堆叠粘合,从而提高纸箱的牢固性。
在对瓦楞纸箱的纸板进行表面喷涂粘合剂处理时,通常通过喷涂装置其表面进行喷涂处理,此时,纸板的表面的均匀性则尤为重要,此时,通常采用刮板对纸板的表面进行刮平处理,但是这时刮板的表面易附着多余的粘合剂,从而影响下一纸板的粘合剂喷涂加工处理。
因此,需要一种瓦楞纸箱加工用粘合剂喷涂装置,用以解决对瓦楞纸箱的纸板进行粘合剂喷涂处理时多余的粘合剂处理不便的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种瓦楞纸箱加工用粘合剂喷涂装置,解决了对瓦楞纸箱的纸板进行粘合剂喷涂处理时多余的粘合剂处理不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种瓦楞纸箱加工用粘合剂喷涂装置,包括两个呈对称分布的安装板,两个安装板之间设置有传送带,所述安装板的一端固定有与传送带连接的驱动电机,两个所述安装板位于传送带的上方固定有喷涂箱,所述喷涂箱的底部连通有多个呈均匀分布的喷头,两个所述安装板位于传送带的一侧固定有承接板,两个所述安装板位于所述传送带的一侧固定有刮板,两个所述安装板位于刮板的下方转动连接有胶辊,所述胶辊与所述传送带的同一端均固定有转动齿轮,两个所述转动齿轮相互啮合,两个所述安装板位于所述胶辊的下方设置有与刮除组件。
优选的,所述刮除组件包括与两个呈对称分布的调节齿轮,其中一个所述调节齿轮与所述传送带的同一端均固定有第一带轮,两个所述第一带轮之间设置有第一皮带,所述安装板位于刮板的一侧固定有滑动套,所述滑动套的内部固定有滑动杆,两个所述滑动杆的同一端固定有与刮板相配合的推动板,所述滑动杆的底端固定有与调节齿轮相啮合的齿形环,两个所述齿形环的两侧均固定有固定板,所述固定板的顶端固定有与胶辊相配合的挤压板,两个所述安装板位于所述胶辊的下方固定有第一收集箱。
优选的,两个所述固定板位于传送带的下方固定有斜板,两个所述固定板位于斜板的下方固定有第二收集箱。
优选的,两个所述固定板的底部均固定有固定杆,两个所述固定杆的底端均固定有按压板,两个所述按压板分别延伸至所述第一收集箱和第二收集箱的内部。
优选的,两个所述安装板位于胶辊与传送带之间固定有导流罩,所述导流罩的顶端与所述传送带位于同一水平面。
优选的,所述喷涂箱的内部转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆与所述传送带的同一端均固定有第二带轮,两个所述第二带轮之间设置有第二皮带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过驱动电机带动传动带运动,通过喷头对纸板的上表面进行喷涂处理,随着传送带的传动,通过刮板对纸板上表面的粘合剂进行铺平处理,并且带动纸板上方多余的粘合剂附着在刮板上方,调节齿轮发生转动,带动推动板对刮板表面残留的粘合剂进行推动去除,并且挤压板对胶辊的挤压,从而使得胶辊表面的粘合剂到达第一收集箱中进行集中收集处理,同时传动带上残留的多余粘合剂通过斜板的作用,到达第二收集箱中进行收集,并且通过齿形环带动按压板进行往复按压处理,从而使得到达第一收集箱和第二收集箱中的多余粘合剂进行集中按压压缩处理,从而便于对多余的粘合剂进行集中收集处理。
2、本实用新型中导流罩的设置,使得两个转动齿轮在进行啮合传动时,防止胶辊表面的多余的粘合剂进行阻隔,从而通过导流罩的导流作用,使得多余的粘合液更好的进入第一收集箱中进行收集处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱加工用粘合剂喷涂装置的主剖结构示意图;
图2为图1中A区域放大图;
图3为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱加工用粘合剂喷涂装置的背视结构示意图。
图中:1、安装板;2、传送带;3、驱动电机;4、喷涂箱;5、喷头;6、承接板;7、刮板;8、胶辊;9、转动齿轮;10、刮除组件;101、调节齿轮;102、第一带轮;103、第一皮带;104、滑动套;105、滑动杆;106、推动板;107、齿形环;108、固定板;109、挤压板;1010、第一收集箱;11、斜板;12、第二收集箱;13、固定杆;14、按压板;15、导流罩;16、搅拌杆;17、第二带轮;18、第二皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种瓦楞纸箱加工用粘合剂喷涂装置,包括两个呈对称分布的安装板1,两个安装板1之间设置有传送带2,安装板1的一端固定有与传送带2连接的驱动电机3,两个安装板1位于传送带2的上方固定有喷涂箱4,喷涂箱4的底部连通有多个呈均匀分布的喷头5,两个安装板1位于传送带2的一侧固定有承接板6,两个安装板1位于传送带2的一侧固定有刮板7,两个安装板1位于刮板7的下方转动连接有胶辊8,胶辊8与传送带2的同一端均固定有转动齿轮9,两个转动齿轮9相互啮合,两个安装板1位于胶辊8的下方设置有与刮除组件10,具体的,通过驱动电机3带动传动带运动,将纸板传送至喷涂箱4的下方,通过喷头5对纸板的上表面进行喷涂处理,随着传送带2的传动,通过刮板7对纸板上表面的粘合剂进行铺平处理,并且带动纸板上方多余的粘合剂附着在刮板7上方,刮除组件10的设置,随着传送的运动,纸板传送至承接板6上方时,此时刮除组件10对刮板7表面残留的粘合剂进行去除,防止对下一纸板进行喷涂粘合剂处理时造成粘合剂的多余以及浪费。
刮除组件10包括与两个呈对称分布的调节齿轮101,其中一个调节齿轮101与传送带2的同一端均固定有第一带轮102,两个第一带轮102之间设置有第一皮带103,安装板1位于刮板7的一侧固定有滑动套104,滑动套104的内部固定有滑动杆105,两个滑动杆105的同一端固定有与刮板7相配合的推动板106,滑动杆105的底端固定有与调节齿轮101相啮合的齿形环107,两个齿形环107的两侧均固定有固定板108,固定板108的顶端固定有与胶辊8相配合的挤压板109,两个安装板1位于胶辊8的下方固定有第一收集箱1010,具体的,调节齿轮101为半齿轮,从而保证调节齿轮101在进行往复转动时,带动齿形环107进行上下往复运动,通过第一带轮102和第一皮带103的传动作用,使得调节齿轮101发生转动,从而推动板106对刮板7表面残留的粘合剂进行推动去除,到达胶辊8的表面,此时通过两个转动齿轮9的啮合传动作用,使得多余的粘合剂转动至下方,随着齿形环107的上下往复运动,通过挤压板109对胶辊8的挤压,从而使得胶辊8表面的粘合剂到达第一收集箱1010中进行集中收集处理。
两个固定板108位于传送带2的下方固定有斜板11,两个固定板108位于斜板11的下方固定有第二收集箱12,具体的,斜板11的设置,使得对传动带表面多余的黏液进行刮除处理,从而通过斜板11的倾斜面到达至第二收集箱12中,进行集中收集处理。
两个固定板108的底部均固定有固定杆13,两个固定杆13的底端均固定有按压板14,两个按压板14分别延伸至第一收集箱1010和第二收集箱12的内部,具体的,固定杆13和按压板14的设置,随着齿形环107的往复运动,通过对多余的粘合剂进行按压处理,从而使得第一收集箱1010和第二收集箱12中多余的粘合剂更好的导入其他装置内进行集中处理。
两个安装板1位于胶辊8与传送带2之间固定有导流罩15,导流罩15的顶端与传送带2位于同一水平面,具体的,导流罩15的设置,使得两个转动齿轮9在进行啮合传动时,防止胶辊8表面的多余的粘合剂进行阻隔,从而通过导流罩15的导流作用,使得多余的粘合液更好的进入第一收集箱1010中进行收集处理。
喷涂箱4的内部转动连接有搅拌杆16,搅拌杆16与传送带2的同一端均固定有第二带轮17,两个第二带轮17之间设置有第二皮带18,具体的,通过第二带轮17和第二皮带18的传动作用,使得搅拌杆16进行转动,使得搅拌杆16在喷涂箱4内进行转动,从而使得处于喷涂箱4内的粘合剂更加均匀。
工作原理:在对瓦楞纸箱的纸板进行表面喷涂粘合剂处理时,通过驱动电机3带动传动带运动,将纸板传送至喷涂箱4的下方,通过喷头5对纸板的上表面进行喷涂处理,随着传送带2的传动,通过刮板7对纸板上表面的粘合剂进行铺平处理,并且带动纸板上方多余的粘合剂附着在刮板7上方,此时通过第一带轮102和第一皮带103的传动作用,使得调节齿轮101发生转动,由于齿形环107与调节齿轮101的啮合传动,使得齿形环107通过滑动杆105的作用进行往复的滑动,从而推动板106对刮板7表面残留的粘合剂进行推动去除,到达胶辊8的表面,此时通过两个转动齿轮9的啮合传动作用,使得多余的粘合剂转动至下方,随着齿形环107的上下往复运动,通过挤压板109对胶辊8的挤压,从而使得胶辊8表面的粘合剂到达第一收集箱1010中进行集中收集处理,同时传动带上残留的多余粘合剂通过斜板11的作用,到达第二收集箱12中进行收集,并且通过齿形环107带动按压板14进行往复按压处理,从而使得到达第一收集箱1010和第二收集箱12中的多余粘合剂进行集中按压压缩处理,从而便于对多余的粘合剂进行集中收集处理。
驱动电机3可采用市场购置,驱动电机3配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸箱加工用粘合剂喷涂装置,包括两个呈对称分布的安装板(1),两个安装板(1)之间设置有传送带(2),所述安装板(1)的一端固定有与传送带(2)连接的驱动电机(3),其特征在于,两个所述安装板(1)位于传送带(2)的上方固定有喷涂箱(4),所述喷涂箱(4)的底部连通有多个呈均匀分布的喷头(5),两个所述安装板(1)位于传送带(2)的一侧固定有承接板(6),两个所述安装板(1)位于所述传送带(2)的一侧固定有刮板(7),两个所述安装板(1)位于刮板(7)的下方转动连接有胶辊(8),所述胶辊(8)与所述传送带(2)的同一端均固定有转动齿轮(9),两个所述转动齿轮(9)相互啮合,两个所述安装板(1)位于所述胶辊(8)的下方设置有与刮除组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工用粘合剂喷涂装置,其特征在于,所述刮除组件(10)包括与两个呈对称分布的调节齿轮(101),其中一个所述调节齿轮(101)与所述传送带(2)的同一端均固定有第一带轮(102),两个所述第一带轮(102)之间设置有第一皮带(103),所述安装板(1)位于刮板(7)的一侧固定有滑动套(104),所述滑动套(104)的内部固定有滑动杆(105),两个所述滑动杆(105)的同一端固定有与刮板(7)相配合的推动板(106),所述滑动杆(105)的底端固定有与调节齿轮(101)相啮合的齿形环(107),两个所述齿形环(107)的两侧均固定有固定板(108),所述固定板(108)的顶端固定有与胶辊(8)相配合的挤压板(109),两个所述安装板(1)位于所述胶辊(8)的下方固定有第一收集箱(1010)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱加工用粘合剂喷涂装置,其特征在于,两个所述固定板(108)位于传送带(2)的下方固定有斜板(11),两个所述固定板(108)位于斜板(11)的下方固定有第二收集箱(12)。
4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱加工用粘合剂喷涂装置,其特征在于,两个所述固定板(108)的底部均固定有固定杆(13),两个所述固定杆(13)的底端均固定有按压板(14),两个所述按压板(14)分别延伸至所述第一收集箱(1010)和第二收集箱(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工用粘合剂喷涂装置,其特征在于,两个所述安装板(1)位于胶辊(8)与传送带(2)之间固定有导流罩(15),所述导流罩(15)的顶端与所述传送带(2)位于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工用粘合剂喷涂装置,其特征在于,所述喷涂箱(4)的内部转动连接有搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)与所述传送带(2)的同一端均固定有第二带轮(17),两个所述第二带轮(17)之间设置有第二皮带(18)。
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