CN215917889U - 一种机械加工用零件喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种机械加工用零件喷涂设备,包括匚形底座,所述匚形底座的顶面固定连接有固定座,所述固定座的内侧壁固定连接有电机一,所述匚形底座顶面的一端固定连接有暖风机,所述匚形底座的顶部固定连接有匚形支撑面板,所述匚形支撑面板顶面的中部固定连接有传动套管,所述传动套管的底端贯穿匚形支撑面板与电机一的输出端固定连接,所述传动套管的内部滑动卡接有滑杆。本实用新型中,通过带动传动套管转动使滑杆带着承接板上的零件转动90度,电动推杆再次夹持零件进行转动喷涂,从而使零件的夹持部位也能够喷涂涂料,提高了机械加工零件喷涂的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种机械加工用零件喷涂设备。
背景技术
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器不可分拆的单个制件,零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称,机械加工是指通过一种机械设备对井斜零件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机械加工包含很多工序,例如切割、打磨、抛光、喷涂等,喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,部分喷涂设备不能够对零件进行全方位的喷涂,有的喷涂设备通过两个对称布置的电动推杆夹持住零件,通过电动推杆带着零件转动对零件进行喷涂,但是电动推杆与零件接触的部位无法喷涂,导致喷涂部充分,影响机械加工零件喷涂的工作效率,并且在喷涂的过程中会有大量的残余涂料下落,大部分喷涂设备都不具有收集残余涂料的功能,导致涂料会发产生气味,从而影响工作环境。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种机械加工用零件喷涂设备,通过两个电动推杆输出端的防滑垫片将零件夹持住,打开喷枪将外界的涂料喷涂到零件上,同时开启电机二带动转轮转动,转轮通过连接柱带动转盘转动,实现两个电动推杆带着零件边转动边喷涂,通过气缸推动滑杆使滑杆顶端的承接板上移,此时收缩两个电动推杆使零件放置在承接板上,开启电机一,电机一通过带动传动套管转动使滑杆带着承接板上的零件转动90度,此时承接板下移,电动推杆再次夹持零件进行转动喷涂,从而使零件的夹持部位也能够喷涂涂料,提高了机械加工零件喷涂的工作效率,通过电机三带着轴杆转动,使与轴杆旋合连接的滑动块带着喷枪沿着轴杆左右变换位置喷涂,从而使零件喷涂的更加充分,通过在匚形支撑面板的内顶面上放置有两个相互配合的异形收集盒,便于将喷涂中残余下落的涂料收集起来,且在异形收集盒里面放置溶解涂料的溶解液,便于将残余的涂料快速处理,使工作环境更加的舒适整洁。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种机械加工用零件喷涂设备,包括匚形底座,所述匚形底座的顶面固定连接有固定座,所述固定座的内侧壁固定连接有电机一,所述匚形底座顶面的一端固定连接有暖风机,所述暖风机的输出端连通有送风管,所述匚形底座的顶部固定连接有匚形支撑面板,所述匚形支撑面板顶面的中部固定连接有传动套管,所述传动套管的底端贯穿匚形支撑面板与电机一的输出端固定连接,所述传动套管的内部滑动卡接有滑杆,所述滑杆的顶部外侧壁转动连接有连接块,所述滑杆的顶端固定连接有承接板,所述匚形支撑面板顶面中部的一端固定连接有气缸,所述气缸的输出端与连接块的底面固定连接,所述匚形支撑面板两端的内侧壁均开设有圆形槽,所述圆形槽的内侧壁转动连接有转轮;
所述转轮的外侧固定连接有两个对称分布的连接柱,所述连接柱背离转轮的一端固定连接有转盘,所述转盘的的外侧的中部固定连接有电动推杆,所述匚形支撑面板两端的外侧均固定连接有电机二,所述电机二的输出端与转轮内侧的中部固定连接,所述匚形支撑面板顶部的两端内侧壁之间转动连接有轴杆,所述匚形支撑面板顶部一端的外侧固定连接有电机三,所述电机三的输出端与轴杆的一端固定连接;
所述匚形支撑面板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底面滑动连接有滑动块,所述滑动块的一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧壁与轴杆的中部旋合连接,所述滑动块背离螺纹孔的一端嵌入固定有喷枪,所述喷枪的顶部连通有涂料输送管,且涂料输送管贯穿顶板,所述匚形支撑面板一个长边的外侧通过铰链转动连接有前挡板,所述匚形支撑面板另一个长边的外侧通过铰链转动连接有后挡板;
通过两个电动推杆输出端的防滑垫片将零件夹持住,打开喷枪将外界的涂料喷涂到零件上,同时开启电机二带动转轮转动,转轮通过连接柱带动转盘转动,实现两个电动推杆带着零件边转动边喷涂,通过气缸推动滑杆使滑杆顶端的承接板上移,此时收缩两个电动推杆使零件放置在承接板上,开启电机一,电机一通过带动传动套管转动使滑杆带着承接板上的零件转动90度,此时承接板下移,电动推杆再次夹持零件进行转动喷涂,从而使零件的夹持部位也能够喷涂涂料,提高了机械加工零件喷涂的工作效率。
进一步在于:所述前挡板的外侧开设有矩形观察孔,所述矩形观察孔的内部嵌入固定有玻璃,所述前挡板与后挡板的外侧均固定连接有手把,通过矩形观察孔便于查看零件的喷涂情况。
进一步在于:所述后挡板的中部开设有矩形连接孔,所述矩形连接孔的内侧壁固定连接有风干箱,所述矩形连接孔的外侧活动卡接有密封板,所述密封板的外侧连通有连接管,所述连接管背离密封板的一端与送风管连通,便于暖风通过送风管与连接管到达风干箱,在均匀的吹向零件,将零件烘干。
进一步在于:所述顶板的中部开设有矩形限位孔,所述顶板中部的一端开设有出风孔,且涂料输送管的外侧壁与矩形限位孔的内侧壁滑动贴靠,出风孔便于将该喷涂设备里面的暖风输送出去。
进一步在于:所述顶板的中部开设有卡接槽二,所述滑动块顶面的一端固定连接有卡接块二,所述卡接块二的外侧壁与卡接槽二的内侧壁滑动卡接,便于滑动块在顶板的底面平稳的移动。
进一步在于:所述传动套管的内部固定连接有卡接块一,所述滑杆的外侧壁开设有卡接槽一,所述卡接块一的外侧壁与卡接槽一的内侧壁滑动卡接,从而使滑杆既可以在传动套管里面滑动,也可以与传动套管一起转动。
进一步在于:所述电动推杆的输出端固定连接有防滑垫片,所述承接板四个边的外侧均固定连接有遮挡块,防滑垫片便于更加紧密的夹持住零件,遮挡块避免涂料喷到气缸及滑杆上。
进一步在于:所述匚形支撑面板内底面的两端均放置有异形收集盒,便于将喷涂中残余下落的涂料收集起来,使工作环境更加的舒适整洁。
本实用新型的有益效果:
1、通过两个电动推杆输出端的防滑垫片将零件夹持住,打开喷枪将外界的涂料喷涂到零件上,同时开启电机二带动转轮转动,转轮通过连接柱带动转盘转动,实现两个电动推杆带着零件边转动边喷涂,通过气缸推动滑杆使滑杆顶端的承接板上移,此时收缩两个电动推杆使零件放置在承接板上,开启电机一,电机一通过带动传动套管转动使滑杆带着承接板上的零件转动90度,此时承接板下移,电动推杆再次夹持零件进行转动喷涂,从而使零件的夹持部位也能够喷涂涂料,提高了机械加工零件喷涂的工作效率;
2、通过电机三带着轴杆转动,使与轴杆旋合连接的滑动块带着喷枪沿着轴杆左右变换位置喷涂,从而使零件喷涂的更加充分,通过在匚形支撑面板的内顶面上放置有两个相互配合的异形收集盒,便于将喷涂中残余下落的涂料收集起来,且在异形收集盒里面放置溶解涂料的溶解液,便于将残余的涂料快速处理,使工作环境更加的舒适整洁。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1-2是本实用新型整体结构示意图。
图3是本实用新型中该喷涂设备内部结构示意图。
图4是本实用新型中匚形支撑面板内顶面结构示意图。
图5是本实用新型图4中A处局部放大结构示意图。
图6是本实用新型中顶板底部结构示意图。
图7是本实用新型中转轮、转盘及电动推杆结构示意图。
图中:100、匚形底座;110、固定座;111、电机一;120、暖风机;121、送风管;200、匚形支撑面板;210、传动套管;211、卡接块一;220、气缸;230、圆形槽;231、转轮;2311、连接柱;240、电机二;250、轴杆;260、电机三;270、异形收集盒;300、滑杆;310、连接块;320、承接板;321、遮挡块;330、卡接槽一;400、转盘;410、电动推杆;500、顶板;510、滑动块;511、喷枪;512、卡接块二;520、矩形限位孔;530、卡接槽二;540、出风孔;600、前挡板;700、后挡板;710、风干箱;720、密封板;721、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示,一种机械加工用零件喷涂设备,包括匚形底座100,匚形底座100的顶面固定连接有固定座110,固定座110的内侧壁固定连接有电机一111,匚形底座100顶面的一端固定连接有暖风机120,暖风机120的输出端连通有送风管121,匚形底座100的顶部固定连接有匚形支撑面板200,匚形支撑面板200顶面的中部固定连接有传动套管210,传动套管210的底端贯穿匚形支撑面板200与电机一111的输出端固定连接,传动套管210的内部滑动卡接有滑杆300,滑杆300的顶部外侧壁转动连接有连接块310,滑杆300的顶端固定连接有承接板320,匚形支撑面板200顶面中部的一端固定连接有气缸220,气缸220的输出端与连接块310的底面固定连接,匚形支撑面板200两端的内侧壁均开设有圆形槽230,圆形槽230的内侧壁转动连接有转轮231;
转轮231的外侧固定连接有两个对称分布的连接柱2311,连接柱2311背离转轮231的一端固定连接有转盘400,转盘400的的外侧的中部固定连接有电动推杆410,匚形支撑面板200两端的外侧均固定连接有电机二240,电机二240的输出端与转轮231内侧的中部固定连接,匚形支撑面板200顶部的两端内侧壁之间转动连接有轴杆250,匚形支撑面板200顶部一端的外侧固定连接有电机三260,电机三260的输出端与轴杆250的一端固定连接;
匚形支撑面板200的顶部固定连接有顶板500,顶板500的底面滑动连接有滑动块510,滑动块510的一端开设有螺纹孔,螺纹孔的内侧壁与轴杆250的中部旋合连接,滑动块510背离螺纹孔的一端嵌入固定有喷枪511,喷枪511的顶部连通有涂料输送管,且涂料输送管贯穿顶板500,匚形支撑面板200一个长边的外侧通过铰链转动连接有前挡板600,匚形支撑面板200另一个长边的外侧通过铰链转动连接有后挡板700;
通过两个电动推杆410输出端的防滑垫片将零件夹持住,打开喷枪511将外界的涂料喷涂到零件上,同时开启电机二240带动转轮231转动,转轮231通过连接柱2311带动转盘400转动,实现两个电动推杆410带着零件边转动边喷涂,通过气缸220推动滑杆300使滑杆300顶端的承接板320上移,此时收缩两个电动推杆410使零件放置在承接板320上,开启电机一111,电机一111通过带动传动套管210转动使滑杆300带着承接板320上的零件转动90度,此时承接板320下移,电动推杆410再次夹持零件进行转动喷涂,从而使零件的夹持部位也能够喷涂涂料,提高了机械加工零件喷涂的工作效率。
前挡板600的外侧开设有矩形观察孔,矩形观察孔的内部嵌入固定有玻璃,前挡板600与后挡板700的外侧均固定连接有手把,通过矩形观察孔便于查看零件的喷涂情况;后挡板700的中部开设有矩形连接孔,矩形连接孔的内侧壁固定连接有风干箱710,矩形连接孔的外侧活动卡接有密封板720,密封板720的外侧连通有连接管721,连接管721背离密封板720的一端与送风管121连通,便于暖风通过送风管121与连接管721到达风干箱710,在均匀的吹向零件,将零件烘干;顶板500的中部开设有矩形限位孔520,顶板500中部的一端开设有出风孔540,且涂料输送管的外侧壁与矩形限位孔520的内侧壁滑动贴靠,出风孔540便于将该喷涂设备里面的暖风输送出去。
顶板500的中部开设有卡接槽二530,滑动块510顶面的一端固定连接有卡接块二512,卡接块二512的外侧壁与卡接槽二530的内侧壁滑动卡接,便于滑动块510在顶板500的底面平稳的移动;传动套管210的内部固定连接有卡接块一211,滑杆300的外侧壁开设有卡接槽一330,卡接块一211的外侧壁与卡接槽一330的内侧壁滑动卡接,从而使滑杆300既可以在传动套管210里面滑动,也可以与传动套管210一起转动;电动推杆410的输出端固定连接有防滑垫片,承接板320四个边的外侧均固定连接有遮挡块321,防滑垫片便于更加紧密的夹持住零件,遮挡块321避免涂料喷到气缸220及滑杆300上;匚形支撑面板200内底面的两端均放置有异形收集盒270,便于将喷涂中残余下落的涂料收集起来,使工作环境更加的舒适整洁。
工作原理:使用时,打开前挡板600,将零件放到两个电动推杆410的输出端之间,并通过开启电动推杆410使两个电动推杆410输出端的防滑垫片夹持住零件,其中电动推杆410的接线贯穿转盘400的中部,将涂料输送管连接外界的涂料桶及压力泵,开启喷枪511,喷枪511将涂料喷涂到零件上,在喷涂的过程中,开启电机三260,使电机三260带着轴杆250转动,使与轴杆250旋合连接的滑动块510带着喷枪511沿着轴杆250左右变换位置喷涂,且开启电机二240,电机二240带动转轮231转动,转轮231通过连接柱2311带动转盘400转动,实现两个电动推杆410带着零件边转动边喷涂,从而使零件喷涂的更加充分;
接着关闭喷枪511和电机电机二240,开启气缸220,气缸220推动滑杆300使滑杆300顶端的承接板320上移,此时收缩两个电动推杆410使零件放置在承接板320上,再开启电机一111,电机一111通过带动传动套管210转动使滑杆300带着承接板320上的零件转动90度,接着承接板320下移,两个电动推杆410再次夹持零件进行转动喷涂,从而使零件的夹持部位也能够喷涂涂料,喷涂完成后,开启暖风机120,暖风通过送风管121与连接管721到达风干箱710,在均匀的吹向零件,将零件烘干,喷涂中残余下落的涂料收集到装有涂料溶解液的异形收集盒270里面,便于及时处理残余涂料,可以通过打开前挡板600与后挡板700(先取下后挡板700上的密封板720再打开后挡板700),实现将异形收集盒270跟换清洗。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种机械加工用零件喷涂设备,包括匚形底座(100),其特征在于,所述匚形底座(100)的顶面固定连接有固定座(110),所述固定座(110)的内侧壁固定连接有电机一(111),所述匚形底座(100)顶面的一端固定连接有暖风机(120),所述暖风机(120)的输出端连通有送风管(121),所述匚形底座(100)的顶部固定连接有匚形支撑面板(200),所述匚形支撑面板(200)顶面的中部固定连接有传动套管(210),所述传动套管(210)的底端贯穿匚形支撑面板(200)与电机一(111)的输出端固定连接,所述传动套管(210)的内部滑动卡接有滑杆(300),所述滑杆(300)的顶部外侧壁转动连接有连接块(310),所述滑杆(300)的顶端固定连接有承接板(320),所述匚形支撑面板(200)顶面中部的一端固定连接有气缸(220),所述气缸(220)的输出端与连接块(310)的底面固定连接,所述匚形支撑面板(200)两端的内侧壁均开设有圆形槽(230),所述圆形槽(230)的内侧壁转动连接有转轮(231);
所述转轮(231)的外侧固定连接有两个对称分布的连接柱(2311),所述连接柱(2311)背离转轮(231)的一端固定连接有转盘(400),所述转盘(400)的的外侧的中部固定连接有电动推杆(410),所述匚形支撑面板(200)两端的外侧均固定连接有电机二(240),所述电机二(240)的输出端与转轮(231)内侧的中部固定连接,所述匚形支撑面板(200)顶部的两端内侧壁之间转动连接有轴杆(250),所述匚形支撑面板(200)顶部一端的外侧固定连接有电机三(260),所述电机三(260)的输出端与轴杆(250)的一端固定连接;
所述匚形支撑面板(200)的顶部固定连接有顶板(500),所述顶板(500)的底面滑动连接有滑动块(510),所述滑动块(510)的一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧壁与轴杆(250)的中部旋合连接,所述滑动块(510)背离螺纹孔的一端嵌入固定有喷枪(511),所述喷枪(511)的顶部连通有涂料输送管,且涂料输送管贯穿顶板(500),所述匚形支撑面板(200)一个长边的外侧通过铰链转动连接有前挡板(600),所述匚形支撑面板(200)另一个长边的外侧通过铰链转动连接有后挡板(700)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件喷涂设备,其特征在于,所述前挡板(600)的外侧开设有矩形观察孔,所述矩形观察孔的内部嵌入固定有玻璃,所述前挡板(600)与后挡板(700)的外侧均固定连接有手把。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用零件喷涂设备,其特征在于,所述后挡板(700)的中部开设有矩形连接孔,所述矩形连接孔的内侧壁固定连接有风干箱(710),所述矩形连接孔的外侧活动卡接有密封板(720),所述密封板(720)的外侧连通有连接管(721),所述连接管(721)背离密封板(720)的一端与送风管(121)连通。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件喷涂设备,其特征在于,所述顶板(500)的中部开设有矩形限位孔(520),所述顶板(500)中部的一端开设有出风孔(540),且涂料输送管的外侧壁与矩形限位孔(520)的内侧壁滑动贴靠。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用零件喷涂设备,其特征在于,所述顶板(500)的中部开设有卡接槽二(530),所述滑动块(510)顶面的一端固定连接有卡接块二(512),所述卡接块二(512)的外侧壁与卡接槽二(530)的内侧壁滑动卡接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件喷涂设备,其特征在于,所述传动套管(210)的内部固定连接有卡接块一(211),所述滑杆(300)的外侧壁开设有卡接槽一(330),所述卡接块一(211)的外侧壁与卡接槽一(330)的内侧壁滑动卡接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件喷涂设备,其特征在于,所述电动推杆(410)的输出端固定连接有防滑垫片,所述承接板(320)四个边的外侧均固定连接有遮挡块(321)。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件喷涂设备,其特征在于,所述匚形支撑面板(200)内底面的两端均放置有异形收集盒(270)。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20220301 |