CN215917686U - 一种用于生产固体复合微生物肥料的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产固体复合微生物肥料的设备，属于肥料生产技术领域，所述用于生产固体复合微生物肥料的设备包括底板，所述底板上端固定连接有箱体，所述箱体上端内壁固定连接有隔板，所述箱体上端左侧安装有粉碎电机，所述粉碎电机动力输出端与同步轮A动力输入端相连接，所述同步轮A左侧通过传动带传动连接有同步轮B，所述同步轮B与箱体内壁之间进行转动连接，所述同步轮A以及同步轮B下端固定连接有转轴。本实用新型通过将粉碎电机接通电源，粉碎电机带动同步轮A进行旋转，同步轮A通过传动带带动同步轮B同步旋转，同步轮A以及同步轮B通过转轴带动粉碎盘旋转，粉碎盘对底部的原材料进行预粉碎，适合被广泛推广和使用。

Description

一种用于生产固体复合微生物肥料的设备

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种用于生产固体复合微生物肥料的设备。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。

专利号CN102040407A公布了一种氨基酸复合微生物肥料的生产方法，具体就是利用氨基酸有机颗粒剂生产复合微生物肥料的方法，该方法包括固体菌剂制备、氨基酸废液造粒成有机颗粒剂，有机颗粒剂与固体粉状复合，复合时，粉状菌剂按占成品复合微生物肥料5-15％的重量比例加入，混合后造粒烘干，在烘干筒中物料温度不高于80℃。本发明另辟蹊径，打破常规，将颗粒复合微生物肥料的生产方法分为有机颗粒剂造粒和有机颗粒剂包裹两个步骤，同时保证了一定的复合微生物肥料中的活菌数，复合微生物肥料产品实现了由粉状和圆盘、滚筒造粒到喷浆造粒工艺的突破，为提高复合微生物肥料的商品性，有效性以及面积推广奠定了基础。

目前，微生物肥料在生产时存在以下不足：1、以往制造肥料过程中原材料直接投入搅拌，整体混合程度不够高；2、以往制造肥料过程中原材料容易烘干过度或者烘干不足。为此，我们提出一种用于生产固体复合微生物肥料的设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于生产固体复合微生物肥料的设备，通过将粉碎电机接通电源，粉碎电机带动同步轮A进行旋转，同步轮A通过传动带带动同步轮B同步旋转，同步轮A以及同步轮B通过转轴带动粉碎盘旋转，粉碎盘对底部的原材料进行预粉碎，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于生产固体复合微生物肥料的设备，包括底板，所述底板上端固定连接有箱体，所述箱体上端内壁固定连接有隔板，所述箱体上端左侧安装有粉碎电机，所述粉碎电机动力输出端与同步轮A动力输入端相连接，所述同步轮A左侧通过传动带传动连接有同步轮B，所述同步轮B与箱体内壁之间进行转动连接，所述同步轮A以及同步轮B下端固定连接有转轴，所述转轴下端固定连接有粉碎盘，所述箱体左侧内壁固定连接有I形轴件，所述I形轴件上转动连接有轴套，所述轴套上端固定固定连接有翻转板，所述箱体内侧壁固定连接有滑板，所述箱体右侧内壁安装有烘干箱，所述烘干箱内部安装有电热丝管，所述箱体右侧外壁安装有滑动变阻器，所述滑动变阻器与电热丝管之间进行电性连接。

可选的，所述箱体左侧互通连接有进料管。

可选的，所述翻转板右上端固定连接有卡环B，所述箱体上端固定连接有卡环A，所述卡环A以及卡环B上均钩接有钩绳。

可选的，所述烘干箱左侧设置有滤尘网。

可选的，所述箱体上端右侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接。

可选的，所述传动轴下端联动连接有搅拌器。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实用，操作方便且使用效果好，用于制造肥料的原材料通过进料管进入箱体左侧翻转板与隔板组成的空间中，通过将粉碎电机接通电源，粉碎电机带动同步轮A进行旋转，同步轮A通过传动带带动同步轮B同步旋转，同步轮A以及同步轮B通过转轴带动粉碎盘旋转，粉碎盘对底部的原材料进行预粉碎，解决了以往制造肥料过程中原材料直接投入搅拌，整体混合程度不够高的问题。

本实用新型中，通过将滑动变阻器接通电源，滑动变阻器为烘干箱内的电热丝管进行供电，与此同时将进料管进行堵塞密封，电热丝管内的电热丝将电能转换成热能对箱体内部进行烘干，通过滑动滑动变阻器上的滑片，调节电流大小继而调节加热温度，解决了以往制造肥料过程中原材料容易烘干过度或者烘干不足的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于生产固体复合微生物肥料的设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于生产固体复合微生物肥料的设备的A处结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种用于生产固体复合微生物肥料的设备的B处结构示意图；

图中：1、底板；2、箱体；3、隔板；4、进料管；5、粉碎电机；6、同步轮A；7、同步轮B；8、传动带；9、转轴；10、粉碎盘；11、卡环A；12、钩绳；13、卡环B；14、滑板；15、搅拌电机；16、传动轴；17、搅拌器；18、滑动变阻器；19、I形轴件；20、轴套；21、翻转板；22、烘干箱；23、电热丝管；24、滤尘网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种用于生产固体复合微生物肥料的设备进行详细的说明。

如图1-3所示，一种用于生产固体复合微生物肥料的设备，包括底板1，所述底板1上端固定连接有箱体2，所述箱体2上端内壁固定连接有隔板3，所述箱体2上端左侧安装有粉碎电机5，所述粉碎电机5动力输出端与同步轮A6动力输入端相连接，所述同步轮A6左侧通过传动带8传动连接有同步轮B7，所述同步轮B7与箱体2内壁之间进行转动连接，所述同步轮A6以及同步轮B7下端固定连接有转轴9，所述转轴9下端固定连接有粉碎盘10，所述箱体2左侧内壁固定连接有I形轴件19，所述I形轴件19上转动连接有轴套20，所述轴套20上端固定固定连接有翻转板21，所述箱体2内侧壁固定连接有滑板14，所述箱体2右侧内壁安装有烘干箱22，所述烘干箱22内部安装有电热丝管23，所述箱体2右侧外壁安装有滑动变阻器18，所述滑动变阻器18与电热丝管23之间进行电性连接。

本实施例中如图1-3所示，用于制造肥料的原材料通过进料管4进入箱体2左侧翻转板21与隔板3组成的空间中，通过将粉碎电机5接通电源，粉碎电机5带动同步轮A6进行旋转，同步轮A6通过传动带8带动同步轮B7同步旋转，同步轮A6以及同步轮B7通过转轴9带动粉碎盘10旋转，粉碎盘10对底部的原材料进行预粉碎，解决了以往制造肥料过程中原材料直接投入搅拌，整体混合程度不够高的问题；通过将滑动变阻器18接通电源，滑动变阻器18为烘干箱22内的电热丝管23进行供电，与此同时将进料管4进行堵塞密封，电热丝管23内的电热丝将电能转换成热能对箱体2内部进行烘干，通过滑动滑动变阻器18上的滑片，调节电流大小继而调节加热温度，解决了以往制造肥料过程中原材料容易烘干过度或者烘干不足的问题。

其中，所述箱体2左侧互通连接有进料管4。

本实施例中如图1所示，用于制造肥料的原材料通过进料管4进入箱体2左侧翻转板21与隔板3组成的空间中。

其中，所述翻转板21右上端固定连接有卡环B13，所述箱体2上端固定连接有卡环A11，所述卡环A11以及卡环B13上均钩接有钩绳12。

本实施例中如图1所示，通过解开卡环A11以及卡环B13上的钩绳12，翻转板21由于自身重力自由落体，落到滑板14上形成一定倾斜角度，粉碎后的材料通过翻转板21以及滑板14落入到箱体2右侧空间中。

其中，所述烘干箱22左侧设置有滤尘网24。

本实施例中如图3所示，滤尘网24对灰尘进行过滤。

其中，所述箱体2上端右侧安装有搅拌电机15，所述搅拌电机15动力输出端与传动轴16动力输入端相连接。

本实施例中如图1所示，通过将搅拌电机15接通外部电源，搅拌电机15通过传动轴16带动搅拌器17进行旋转。

其中，所述传动轴16下端联动连接有搅拌器17。

本实施例中如图1所示，搅拌器17旋转对落下的原材料进行混合。

需要说明的是，本实用新型为一种用于生产固体复合微生物肥料的设备，工作时，用于制造肥料的原材料通过进料管4进入箱体2左侧翻转板21与隔板3组成的空间中，通过将粉碎电机5接通电源，粉碎电机5带动同步轮A6进行旋转，同步轮A6通过传动带8带动同步轮B7同步旋转，同步轮A6以及同步轮B7通过转轴9带动粉碎盘10旋转，粉碎盘10对底部的原材料进行预粉碎，解决了以往制造肥料过程中原材料直接投入搅拌，整体混合程度不够高的问题；通过解开卡环A11以及卡环B13上的钩绳12，翻转板21由于自身重力自由落体，落到滑板14上形成一定倾斜角度，粉碎后的材料通过翻转板21以及滑板14落入到箱体2右侧空间中，通过将搅拌电机15接通外部电源，搅拌电机15通过传动轴16带动搅拌器17进行旋转，对落下的原材料进行混合，在这一过程中通过将滑动变阻器18接通电源，滑动变阻器18为烘干箱22内的电热丝管23进行供电，与此同时将进料管4进行堵塞密封，电热丝管23内的电热丝将电能转换成热能对箱体2内部进行烘干，通过滑动滑动变阻器18上的滑片，调节电流大小继而调节加热温度，解决了以往制造肥料过程中原材料容易烘干过度或者烘干不足的问题。所述元器件具体的型号为IDZ2065-8AE02-2搅拌电机；Y180L粉碎电机。

本实用新型的底板1；箱体2；隔板3；进料管4；粉碎电机5；同步轮A6；同步轮B7；传动带8；转轴9；粉碎盘10；卡环A11；钩绳12；卡环B13；滑板14；搅拌电机15；传动轴16；搅拌器17；滑动变阻器18；I形轴件19；轴套20；翻转板21；烘干箱22；电热丝管23；滤尘网24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种用于生产固体复合微生物肥料的设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)上端内壁固定连接有隔板(3)，所述箱体(2)上端左侧安装有粉碎电机(5)，所述粉碎电机(5)动力输出端与同步轮A(6)动力输入端相连接，所述同步轮A(6)左侧通过传动带(8)传动连接有同步轮B(7)，所述同步轮B(7)与箱体(2)内壁之间进行转动连接，所述同步轮A(6)以及同步轮B(7)下端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)下端固定连接有粉碎盘(10)，所述箱体(2)左侧内壁固定连接有I形轴件(19)，所述I形轴件(19)上转动连接有轴套(20)，所述轴套(20)上端固定固定连接有翻转板(21)，所述箱体(2)内侧壁固定连接有滑板(14)，所述箱体(2)右侧内壁安装有烘干箱(22)，所述烘干箱(22)内部安装有电热丝管(23)，所述箱体(2)右侧外壁安装有滑动变阻器(18)，所述滑动变阻器(18)与电热丝管(23)之间进行电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产固体复合微生物肥料的设备，其特征在于，所述箱体(2)左侧互通连接有进料管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产固体复合微生物肥料的设备，其特征在于，所述翻转板(21)右上端固定连接有卡环B(13)，所述箱体(2)上端固定连接有卡环A(11)，所述卡环A(11)以及卡环B(13)上均钩接有钩绳(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产固体复合微生物肥料的设备，其特征在于，所述烘干箱(22)左侧设置有滤尘网(24)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产固体复合微生物肥料的设备，其特征在于，所述箱体(2)上端右侧安装有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)动力输出端与传动轴(16)动力输入端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产固体复合微生物肥料的设备，其特征在于，所述传动轴(16)下端联动连接有搅拌器(17)。

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