CN215916708U - 环保化工机械废渣分离装置 - Google Patents
环保化工机械废渣分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215916708U CN215916708U CN202122069421.8U CN202122069421U CN215916708U CN 215916708 U CN215916708 U CN 215916708U CN 202122069421 U CN202122069421 U CN 202122069421U CN 215916708 U CN215916708 U CN 215916708U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- filtering tank
- sedimentation tank
- waste residue
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 68
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 6
- 239000003256 environmental substance Substances 0.000 claims 1
- 239000002894 chemical waste Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
环保化工机械废渣分离装置，包括沉淀池和设置在沉淀池内的第一过滤池与第二过滤池；沉淀池的一侧设置有进液口；沉淀池的中部设置有第一过滤池，第一过滤池竖直设置；第一过滤池的四周设置有多个第一漏孔；第二过滤池设置在第一过滤池内；第二过滤池的四周设置有多个第二漏孔；第二过滤池的底部设置有排水管，排水管穿过第一过滤池和沉淀池向外排放；沉淀池的底部设置有水平支架，支撑杆上架设有提升支架和回流支架；沉淀池的顶部设置有工作台面，工作台面上设置有卸料架，卸料架的两端分别与提升支架和回流支架相连接；本实用新型能够方便的对化工废渣和废液进行分离；废渣与废液分别处理，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域，尤其涉及环保化工机械废渣分离装置。
背景技术
化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物，较为常见的多为掺杂在污水中反应釜底料、滤饼渣滓、废催化剂等，如不进行处理直接排放势必会造成环境的污染，因此需要对污水中的废渣进行分离处理。但是目前的化工废渣分离装置还存在废渣分离结构的设计尚不完善，容易导致废渣堆积造成过滤网堵塞，并且过滤效率低下，造成废渣过滤分离效果得不到改善。
为解决上述问题，本申请中提出环保化工机械废渣分离装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的但是目前的化工废渣分离装置还存在废渣分离结构的设计尚不完善，容易导致废渣堆积造成过滤网堵塞，并且过滤效率低下，造成废渣过滤分离效果得不到改善的技术问题，本实用新型提出环保化工机械废渣分离装置，本实用新型能够方便的对化工废渣和废液进行分离；废渣与废液分别处理，使用更加方便。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了环保化工机械废渣分离装置，包括沉淀池和设置在沉淀池内的第一过滤池与第二过滤池；
沉淀池的一侧设置有进液口；沉淀池的中部设置有第一过滤池，第一过滤池竖直设置；第一过滤池的四周设置有多个第一漏孔；第一漏孔的水平高度低于沉淀池进液口的水平高度；
第二过滤池设置在沉淀池的中部且位于第一过滤池内；第二过滤池的四周设置有多个第二漏孔；第二漏孔的水平高度低于第一漏孔的水平高度；
第二过滤池的底部设置有排水管，排水管穿过第一过滤池和沉淀池向外排放；排水管与第一过滤池以及沉淀池的连接部位进行密封；
沉淀池的底部设置有水平支架，水平支架上设置有竖直的支撑杆，支撑杆上架设有提升支架和回流支架；沉淀池的顶部设置有工作台面，工作台面上设置有卸料架，卸料架的两端分别与提升支架和回流支架相连接；水平支架、提升支架、回流支架和卸料架上设置有传送皮带，传送皮带上等间距设置有挡板；传送皮带形成输送废渣的传输带。
优选的，第一漏孔和第二漏孔上均覆盖设置有过滤网，第二漏孔上的过滤网的孔径为第一漏孔上的过滤网孔径的二分之一。
优选的，传送皮带通过步进电机驱动。
优选的，提升支架和回流支架上设置有多个开孔。
优选的，工作台面上架设有清淤设备。
优选的，工作台面倾斜设置，工作台面朝向沉淀池的一侧倾斜向下。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、沉淀池中的水经过一端时间沉淀后的废水，上清液通过第一漏孔进入第一过滤池中；随着第一过滤池中的液位逐渐上升，经过二次过滤后的上清液进入第二过滤池中，并通过第二过滤池上的排水管排出装置外；对废液进行二次过滤，第一漏孔和第二漏孔上均覆盖设置有过滤网，第二漏孔上的过滤网的孔径为第一漏孔上的过滤网孔径的二分之一。过滤网能够对水中的漂浮物进行过滤，防止进入过滤池内堵塞过滤池。
2、本实用新型能够方便的对化工废渣和废液进行分离；废渣与废液分别处理，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的环保化工机械废渣分离装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的环保化工机械废渣分离装置中进液口的安装位置结构示意图。
图3为本实用新型提出的环保化工机械废渣分离装置中沉淀池的内部结构示意图。
图4为本实用新型提出的环保化工机械废渣分离装置中第一过滤池和第二过滤池的结构示意图。
附图标记：
1、沉淀池；2、进液口；3、水平支架；4、第一过滤池；41、第一漏孔；5、第二过滤池；51、第二漏孔；6、工作台面；7、卸料架；8、提升支架；9、回流支架；10、排水管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的环保化工机械废渣分离装置，包括沉淀池1和设置在沉淀池1内的第一过滤池4与第二过滤池5；
沉淀池1的一侧设置有进液口2；沉淀池1的中部设置有第一过滤池4，第一过滤池4竖直设置；第一过滤池4的四周设置有多个第一漏孔41；第一漏孔41的水平高度低于沉淀池1进液口2的水平高度；
第二过滤池5设置在沉淀池1的中部且位于第一过滤池4内；第二过滤池5的四周设置有多个第二漏孔51；第二漏孔51的水平高度低于第一漏孔41的水平高度；
第二过滤池5的底部设置有排水管10，排水管10穿过第一过滤池4和沉淀池1向外排放；排水管10与第一过滤池4以及沉淀池1的连接部位进行密封；
沉淀池1的底部设置有水平支架3，水平支架3上设置有竖直的支撑杆，支撑杆上架设有提升支架8和回流支架9；沉淀池1的顶部设置有工作台面6，工作台面6上设置有卸料架7，卸料架7的两端分别与提升支架8和回流支架9相连接；水平支架3、提升支架8、回流支架9和卸料架7上设置有传送皮带，传送皮带上等间距设置有挡板；传送皮带形成输送废渣的传输带。
在一个可选的实施例中，第一漏孔41和第二漏孔51上均覆盖设置有过滤网，第二漏孔51上的过滤网的孔径为第一漏孔41上的过滤网孔径的二分之一。
需要说明的是，过滤网能够对水中的漂浮物进行过滤，防止进入过滤池内堵塞过滤池。
在一个可选的实施例中，传送皮带通过步进电机驱动。
在一个可选的实施例中，提升支架8和回流支架9上设置有多个开孔。
需要说明的是，提升支架8和回流支架9上的开孔可以方便传送皮带上的固体废渣进行排水。
在一个可选的实施例中，工作台面6上架设有清淤设备。
需要说明的是，当固体废渣随着传送皮带输送至卸料架时，工作台面6上的清淤设备可对固体废渣进行清除。
在一个可选的实施例中，工作台面6倾斜设置，工作台面6朝向沉淀池1的一侧倾斜向下。
需要说明的是，倾斜设置的工作台面6可将随着固体废渣一起带上来的废水回流至沉淀池1内，减少固体废渣的含水量。
本实用新型中，掺杂在废水中固体废渣通过进液口2进入沉淀池1中；经过一端时间的沉淀后，固体废渣逐渐沉积在沉淀池1的底部；一部分废渣落在位于水平支架3上的传送皮带上；定期通过步进电机驱动传送皮带转动；传送皮带将固体废渣通过提升支架8输送至卸料架7处，工作台面6上架设有清淤设备，当固体废渣随着传送皮带输送至卸料架7时，工作台面6上的清淤设备可对固体废渣进行清除；在本实用新型中，作台面6倾斜设置，工作台面6朝向沉淀池1的一侧倾斜向下，倾斜设置的工作台面6可将随着固体废渣一起带上来的废水回流至沉淀池1内，减少固体废渣的含水量；之后传送皮带通过回流支架9输送回沉淀池1中；提升支架8和回流支架9上设置有多个开孔，提升支架8和回流支架9上的开孔可以方便传送皮带上的固体废渣进行排水。经过一端时间沉淀后的废水，上清液通过第一漏孔41进入第一过滤池4中；随着第一过滤池4中的液位逐渐上升，经过二次过滤后的上清液进入第二过滤池5中，并通过第二过滤池5上的排水管10排出装置外。在本实用新型中第一漏孔41和第二漏孔51上均覆盖设置有过滤网，第二漏孔51上的过滤网的孔径为第一漏孔41上的过滤网孔径的二分之一。过滤网能够对水中的漂浮物进行过滤，防止进入过滤池内堵塞过滤池。本实用新型能够方便的对化工废渣和废液进行分离；废渣与废液分别处理，使用更加方便。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.环保化工机械废渣分离装置，其特征在于，包括沉淀池(1)和设置在沉淀池(1)内的第一过滤池(4)与第二过滤池(5)；
沉淀池(1)的一侧设置有进液口(2)；沉淀池(1)的中部设置有第一过滤池(4)，第一过滤池(4)竖直设置；第一过滤池(4)的四周设置有多个第一漏孔(41)；第一漏孔(41)的水平高度低于沉淀池(1)进液口(2)的水平高度；
第二过滤池(5)设置在沉淀池(1)的中部且位于第一过滤池(4)内；第二过滤池(5)的四周设置有多个第二漏孔(51)；第二漏孔(51)的水平高度低于第一漏孔(41)的水平高度；
第二过滤池(5)的底部设置有排水管(10)，排水管(10)穿过第一过滤池(4)和沉淀池(1)向外排放；排水管(10)与第一过滤池(4)以及沉淀池(1)的连接部位进行密封；
沉淀池(1)的底部设置有水平支架(3)，水平支架(3)上设置有竖直的支撑杆，支撑杆上架设有提升支架(8)和回流支架(9)；沉淀池(1)的顶部设置有工作台面(6)，工作台面(6)上设置有卸料架(7)，卸料架(7)的两端分别与提升支架(8)和回流支架(9)相连接；水平支架(3)、提升支架(8)、回流支架(9)和卸料架(7)上设置有传送皮带，传送皮带上等间距设置有挡板；传送皮带形成输送废渣的传输带。
2.根据权利要求1所述的环保化工机械废渣分离装置，其特征在于，第一漏孔(41)和第二漏孔(51)上均覆盖设置有过滤网，第二漏孔(51)上的过滤网的孔径为第一漏孔(41)上的过滤网孔径的二分之一。
3.根据权利要求1所述的环保化工机械废渣分离装置，其特征在于，传送皮带通过步进电机驱动。
4.根据权利要求1所述的环保化工机械废渣分离装置，其特征在于，提升支架(8)和回流支架(9)上设置有多个开孔。
5.根据权利要求1所述的环保化工机械废渣分离装置，其特征在于，工作台面(6)上架设有清淤设备。
6.根据权利要求1所述的环保化工机械废渣分离装置，其特征在于，工作台面(6)倾斜设置，工作台面(6)朝向沉淀池(1)的一侧倾斜向下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122069421.8U CN215916708U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 环保化工机械废渣分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122069421.8U CN215916708U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 环保化工机械废渣分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215916708U true CN215916708U (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=80421346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122069421.8U Expired - Fee Related CN215916708U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 环保化工机械废渣分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215916708U (zh) |
-
2021
- 2021-08-27 CN CN202122069421.8U patent/CN215916708U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218810700U (zh) | 一种环保工程污水沉淀净化装置 | |
| CN201198461Y (zh) | 造纸废水零排放装置 | |
| CN214060156U (zh) | 一种大切废水的循环利用装置 | |
| CN215916708U (zh) | 环保化工机械废渣分离装置 | |
| CN220572732U (zh) | 一种污水沉淀池 | |
| CN209835808U (zh) | 混凝土砂石浆水回收系统 | |
| CN101704591A (zh) | 一种污水处理方法及其装置 | |
| CN216273431U (zh) | 一种水电站砂石骨料生产废水处理设备 | |
| CN214060027U (zh) | 一种石材废水的循环利用系统 | |
| CN207532891U (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN216934824U (zh) | 一种一体化污水处理设备沉淀池用挡渣板 | |
| CN217854701U (zh) | 污水沉淀池再利用装置 | |
| CN220078839U (zh) | 一种便于长距离中转废水的中转池 | |
| CN201040734Y (zh) | 一种新型污水处理装置 | |
| CN216155667U (zh) | 一体式化河水净化设备 | |
| CN105366886B (zh) | 一种模块化复合生态污水处理沉淀设备 | |
| CN218145995U (zh) | 一种污水高效絮凝澄清装置 | |
| CN217459116U (zh) | 一种多级式油水分离器 | |
| CN212881431U (zh) | 一种污水沉淀净化过滤系统 | |
| CN102211831A (zh) | 一种污水净化快速处理一体机 | |
| CN215756769U (zh) | 一种工业生产污水处理装置 | |
| CN215232684U (zh) | 一种烷基化反应用原料杂质处理装置 | |
| CN215161553U (zh) | 一种印染废水分离装置 | |
| CN212327568U (zh) | 饲料加工用废水过滤装置 | |
| CN212559735U (zh) | 一种浮滤一体化处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220301 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |