CN215910258U - 一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置 - Google Patents
一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,包括支架,所述支架顶部安装有放置台,所述放置台顶部架设有安装架,所述安装架内侧顶部安装有检测装置;连接座与安装板为活动连接,且安装板上设置有与连接座相适配的滑轨,通过滑轨可将安装在连接座底部的检测装置进行水平移动,对检测混凝土板材进行多点测试,滑轨两侧设置有限位槽,且安装板顶部贯穿设置有限位栓,限位栓一端连接在连接座顶部,在连接座进行横向移动时,带动限位栓在限位槽内部定向移动,在将检测装置移动到目标位置后,通过拧紧限位栓,对检测装置进行位置固定,通过以上设置达到了对测试板材多点测试的技术效果,提高了测试结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木领域,特别是涉及一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置。
背景技术
土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称;它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动,也指工程建设的对象;即建造在地上或地下、陆上,直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施;土木工程质量检测项目种类较多,钢筋混凝土承载力检测是检测项目中较为重要的一项。
现有的钢筋混凝土承载力的测试装置结构简单,作用单一,通常情况下钢筋混凝土承载力检测需要对混凝土板材进行承压测试,一般测试装置的检测组件位置固定,只能进行定点检测,然而同一检测物的不同区域之间承压能力多少会存在差异,需要进行多点检测,因此提出一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,产生了为不同厚度的混凝土板材提供位置固定的技术效果。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,包括支架,所述支架顶部安装有放置台,所述放置台顶部架设有安装架,所述安装架内侧顶部安装有检测装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置台包括连接在支架顶部的平板,对称设置在平板顶部两侧的套筒,卡装在套筒内部的弹簧,连接在弹簧一端的固定杆,以及设置在套筒邻侧的凸块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定杆形状为倒立的“L”形,且固定杆由两段金属焊接组成,所述固定杆顶部设置有拉环,且拉环与固定杆为活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装架包括设置在平板顶部四角处的支撑杆,连接在支撑杆顶部的安装板,以及设置在安装板底部的连接座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接座与安装板为活动连接,且安装板上设置有与连接座相适配的滑轨,所述滑轨两侧设置有限位槽,且安装板顶部贯穿设置有限位栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆为两段式伸缩结构,且支撑杆为高硬度金属制品。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检测装置包括贴合安装在连接座底部的固定板,设置在固定板中心处的液压杆,以及安装在液压杆一端的压力检测器,所述检测装置与连接座为可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、本实用新型通过支撑杆为两段式伸缩结构,方便根据实际检测情况,对检测装置高度进行调节,且支撑杆为高硬度金属制品,在使用检测装置进行承载力检测时,会产生较大的反作用力,高硬度金属材料制品坚固耐用,不易弯折,连接座与安装板为活动连接,且安装板上设置有与连接座相适配的滑轨,通过滑轨可将安装在连接座底部的检测装置进行水平移动,对检测混凝土板材进行多点测试,滑轨两侧设置有限位槽,且安装板顶部贯穿设置有限位栓,限位栓一端连接在连接座顶部,在连接座进行横向移动时,带动限位栓在限位槽内部定向移动,在将检测装置移动到目标位置后,通过拧紧限位栓,对检测装置进行位置固定,通过以上设置达到了对测试板材多点测试的技术效果,提高了测试结果的准确性;
2、本实用新型通过将板材一侧紧贴套筒外侧,套筒内部安装有弹簧,通过拉伸弹簧,使得固定杆带有向下的压力,通过将板材一侧放置在固定杆压板底部,固定杆形状为倒立的“L”形,固定杆横向部分为固定压板,由于弹簧延长性较好,可以对不同厚度的混凝土板材进行夹紧固定,产生了为不同厚度的混凝土板材提供位置固定的技术效果;固定杆由两段金属焊接组成,坚固耐用,不易发生形变,使用寿命长,固定杆顶部设置有拉环,拉环方便对固定杆进行位置上移,且拉环与固定杆为活动连接,在不需要使用拉环时,可以用翻折的方式对拉环进行收纳。
附图说明
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构图;
图3为本实用新型的图2中A处放大图;
图4为本实用新型的图2中B处放大图。
其中:1、支架;2、放置台;3、安装架;4、检测装置;21、平板;22、套筒;23、弹簧;24、固定杆;25、凸块;26、拉环;31、支撑杆;32、安装板;33、连接座;34、滑轨;35、限位槽;36、限位栓;41、固定板;42、液压杆;43、压力检测器。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示,一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,包括支架1,支架1顶部安装有放置台2,放置台2顶部架设有安装架3,安装架3内侧顶部安装有检测装置4。
在其他实施例中,放置台2包括连接在支架1顶部的平板21,对称设置在平板21顶部两侧的套筒22,卡装在套筒22内部的弹簧23,连接在弹簧23一端的固定杆24,以及设置在套筒22邻侧的凸块25;在开始承载力测试前,需要将待测试的混凝土板材进行位置固定,将经过处理的、形状大小合适的混凝土板材放入平板21顶部,板材一侧紧贴套筒22外侧,套筒22内部安装有弹簧23,通过拉伸弹簧23,使得固定杆24带有向下的压力,通过将板材一侧放置在固定杆24压板底部,固定杆24形状为倒立的“L”形,固定杆24横向部分为固定压板,由于弹簧23延长性较好,可以对不同厚度的混凝土板材进行夹紧固定,产生了为不同厚度的混凝土板材提供位置固定的技术效果;固定杆24由两段金属焊接组成,坚固耐用,不易发生形变,使用寿命长,固定杆24顶部设置有拉环26,拉环26方便对固定杆24进行位置上移,且拉环26与固定杆24为活动连接,在不需要使用拉环26时,可以用翻折的方式对拉环26进行收纳。
在其他实施例中,安装架3包括设置在平板21顶部四角处的支撑杆31,连接在支撑杆31顶部的安装板32,以及设置在安装板32底部的连接座33,安装架3在装置整体结构中起到安装检测装置4的作用,检测装置4通过连接座33与安装架3进行连接,支撑杆31为两段式伸缩结构,方便根据实际检测情况,对检测装置4高度进行调节,且支撑杆31为高硬度金属制品,在使用检测装置4进行承载力检测时,会产生较大的反作用力,高硬度金属材料制品坚固耐用,不易弯折,连接座33与安装板32为活动连接,且安装板32上设置有与连接座33相适配的滑轨34,通过滑轨34可将安装在连接座33底部的检测装置4进行水平移动,对检测混凝土板材进行多点测试,滑轨34两侧设置有限位槽35,且安装板32顶部贯穿设置有限位栓36,限位栓36一端连接在连接座33顶部,在连接座33进行横向移动时,带动限位栓36在限位槽35内部定向移动,在将检测装置4移动到目标位置后,通过拧紧限位栓36,对检测装置4进行位置固定。
在其他实施例中,检测装置4包括贴合安装在连接座33底部的固定板41,设置在固定板41中心处的液压杆42,以及安装在液压杆42一端的压力检测器43,检测装置4与连接座33为可拆卸连接;通过固定板41将检测装置4与安装架3进行连接,在使用检测装置4时,通过液压杆42向检测板材施加压力,板材受力后产生的反作用力作用于液压杆42一端的压力检测器43,通过压力检测器43测试所得的数据,可大致得出测试混凝土板材的承压能力区间。
本实用新型的工作原理:使用时,支架1顶部安装有放置台2,放置台2顶部架设有安装架3,安装架3内侧顶部安装有检测装置4;放置台2包括连接在支架1顶部的平板21,对称设置在平板21顶部两侧的套筒22,卡装在套筒22内部的弹簧23,连接在弹簧23一端的固定杆24,以及设置在套筒22邻侧的凸块25;在开始承载力测试前,需要将待测试的混凝土板材进行位置固定,将经过处理的、形状大小合适的混凝土板材放入平板21顶部,板材一侧紧贴套筒22外侧,套筒22内部安装有弹簧23,通过拉伸弹簧23,使得固定杆24带有向下的压力,通过将板材一侧放置在固定杆24压板底部,固定杆24形状为倒立的“L”形,固定杆24横向部分为固定压板,由于弹簧23延长性较好,可以对不同厚度的混凝土板材进行夹紧固定,产生了为不同厚度的混凝土板材提供位置固定的技术效果;固定杆24由两段金属焊接组成,坚固耐用,不易发生形变,使用寿命长,固定杆24顶部设置有拉环26,拉环26方便对固定杆24进行位置上移,且拉环26与固定杆24为活动连接,在不需要使用拉环26时,可以用翻折的方式对拉环26进行收纳;安装架3包括设置在平板21顶部四角处的支撑杆31,连接在支撑杆31顶部的安装板32,以及设置在安装板32底部的连接座33,安装架3在装置整体结构中起到安装检测装置4的作用,检测装置4通过连接座33与安装架3进行连接,支撑杆31为两段式伸缩结构,方便根据实际检测情况,对检测装置4高度进行调节,且支撑杆31为高硬度金属制品,在使用检测装置4进行承载力检测时,会产生较大的反作用力,高硬度金属材料制品坚固耐用,不易弯折,连接座33与安装板32为活动连接,且安装板32上设置有与连接座33相适配的滑轨34,通过滑轨34可将安装在连接座33底部的检测装置4进行水平移动,对检测混凝土板材进行多点测试,滑轨34两侧设置有限位槽35,且安装板32顶部贯穿设置有限位栓36,限位栓36一端连接在连接座33顶部,在连接座33进行横向移动时,带动限位栓36在限位槽35内部定向移动,在将检测装置4移动到目标位置后,通过拧紧限位栓36,对检测装置4进行位置固定;检测装置4包括贴合安装在连接座33底部的固定板41,设置在固定板41中心处的液压杆42,以及安装在液压杆42一端的压力检测器43,检测装置4与连接座33为可拆卸连接;通过固定板41将检测装置4与安装架3进行连接,在使用检测装置4时,通过液压杆42向检测板材施加压力,板材受力后产生的反作用力作用于液压杆42一端的压力检测器43,通过压力检测器43测试所得的数据,可大致得出测试混凝土板材的承压能力区间。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)顶部安装有放置台(2),所述放置台(2)顶部架设有安装架(3),所述安装架(3)内侧顶部安装有检测装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于:所述放置台(2)包括连接在支架(1)顶部的平板(21),对称设置在平板(21)顶部两侧的套筒(22),卡装在套筒(22)内部的弹簧(23),连接在弹簧(23)一端的固定杆(24),以及设置在套筒(22)邻侧的凸块(25)。
3.根据权利要求2所述的一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于:所述固定杆(24)形状为倒立的“L”形,且固定杆(24)由两段金属焊接组成,所述固定杆(24)顶部设置有拉环(26),且拉环(26)与固定杆(24)为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于:所述安装架(3)包括设置在平板(21)顶部四角处的支撑杆(31),连接在支撑杆(31)顶部的安装板(32),以及设置在安装板(32)底部的连接座(33)。
5.根据权利要求4所述的一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于:所述连接座(33)与安装板(32)为活动连接,且安装板(32)上设置有与连接座(33)相适配的滑轨(34),所述滑轨(34)两侧设置有限位槽(35),且安装板(32)顶部贯穿设置有限位栓(36)。
6.根据权利要求4所述的一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于:所述支撑杆(31)为两段式伸缩结构,且支撑杆(31)为高硬度金属制品。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于:所述检测装置(4)包括贴合安装在连接座(33)底部的固定板(41),设置在固定板(41)中心处的液压杆(42),以及安装在液压杆(42)一端的压力检测器(43),所述检测装置(4)与连接座(33)为可拆卸连接。
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