CN215909500U - 一种节能环保铝合金加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保铝合金加工用冷却装置，包括底板和皮带，所述底板的顶部通过支腿固定连接有凹型箱，所述底板的顶部且位于凹型箱的内腔设置有输送带，所述凹型箱内腔左右两侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一侧固定连接有承载板，所述承载板的底部从左至右均匀通过轴承转动连接有转杆，所述转杆外表面的顶部套接有皮带轮。本实用新型通过设置输送带，可以对加工好的铝合金进行输送，通过设置旋转电机、转杆、皮带轮和皮带，可以带动扇叶旋转，通过扇叶向输送带顶部的铝合金进行吹风冷却，进而提高铝合金的冷却效率，通过设置以上结构，具备对铝合金进行冷却效率高的优点。

Description

一种节能环保铝合金加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种节能环保铝合金加工用冷却装置。

背景技术

铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。

铝合金在生产加工时需要对其进行冷却，传统的冷却方式往往都是采用自然风干进行冷却，而这种冷却方式的冷却效率低，影响后续的加工操作，进而降低了工作效率，为此我们提出一种节能环保铝合金加工用冷却装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种节能环保铝合金加工用冷却装置，具备对铝合金进行冷却效率高的优点，解决了传统的冷却方式往往都是采用自然风干进行冷却，而这种冷却方式的冷却效率低，影响后续的加工操作，进而降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保铝合金加工用冷却装置，包括底板和皮带，所述底板的顶部通过支腿固定连接有凹型箱，所述底板的顶部且位于凹型箱的内腔设置有输送带，所述凹型箱内腔左右两侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一侧固定连接有承载板，所述承载板的底部从左至右均匀通过轴承转动连接有转杆，所述转杆外表面的顶部套接有皮带轮，三个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述转杆的底部固定连接有扇叶，所述承载板顶部的右侧固定连接有旋转电机，右侧所述转杆的顶部贯穿承载板且与旋转电机的输出端固定连接。

优选的，所述凹型箱内腔背面的左侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有齿牙板，左侧所述转轴的外表面套接有齿轮，所述齿牙板的外表面与齿轮的外表面啮合。

优选的，所述齿牙板的左侧固定连接有滑块，所述凹型箱内腔的左侧开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述底板的顶部且位于凹型箱的下方固定连接有配电箱，所述配电箱的正面通过螺丝固定连接有挡板。

优选的，所述凹型箱的正面通过铰链活动连接有盖板，所述盖板正面的底部固定连接有把手。

优选的，所述盖板正面的中心处设置有控制面板，且控制面板的表面设置有显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置输送带，可以对加工好的铝合金进行输送，通过设置旋转电机、转杆、皮带轮和皮带，可以带动扇叶旋转，通过扇叶向输送带顶部的铝合金进行吹风冷却，进而提高铝合金的冷却效率，通过设置以上结构，具备对铝合金进行冷却效率高的优点，解决了传统的冷却方式往往都是采用自然风干进行冷却，而这种冷却方式的冷却效率低，影响后续的加工操作，进而降低了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凹型箱结构剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型电动气缸和齿牙板结构立体图。

图中：1、底板；2、皮带；3、凹型箱；4、输送带；5、转轴；6、承载板；7、转杆；8、皮带轮；9、扇叶；10、旋转电机；11、电动气缸；12、齿牙板；13、齿轮；14、滑块；15、滑槽；16、配电箱；17、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种节能环保铝合金加工用冷却装置，包括底板1和皮带2，底板1的顶部通过支腿固定连接有凹型箱3，底板1的顶部且位于凹型箱3的内腔设置有输送带4，凹型箱3内腔左右两侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴5，两个转轴5相对的一侧固定连接有承载板6，承载板6的底部从左至右均匀通过轴承转动连接有转杆7，转杆7外表面的顶部套接有皮带轮8，三个皮带轮8之间通过皮带2传动连接，转杆7的底部固定连接有扇叶9，承载板6顶部的右侧固定连接有旋转电机10，右侧转杆7的顶部贯穿承载板6且与旋转电机10的输出端固定连接，通过设置输送带4，可以对加工好的铝合金进行输送，通过设置旋转电机10、转杆7、皮带轮8和皮带2，可以带动扇叶9旋转，通过扇叶9向输送带4顶部的铝合金进行吹风冷却，进而提高铝合金的冷却效率，通过设置以上结构，具备对铝合金进行冷却效率高的优点，解决了传统的冷却方式往往都是采用自然风干进行冷却，而这种冷却方式的冷却效率低，影响后续的加工操作，进而降低了工作效率的问题。

具体的，凹型箱3内腔背面的左侧固定连接有电动气缸11，电动气缸11的伸缩端固定连接有齿牙板12，左侧转轴5的外表面套接有齿轮13，齿牙板12的外表面与齿轮13的外表面啮合，通过设置电动气缸11、齿牙板12和齿轮13，可以带动转轴5往复转动，进而带动承载板6和扇叶9往复翻转，使扇叶9可以对前后位置的铝合金进行吹风冷却。

具体的，齿牙板12的左侧固定连接有滑块14，凹型箱3内腔的左侧开设有配合滑块14使用的滑槽15，滑块14的外表面与滑槽15的内表面滑动连接，通过设置滑块14和滑槽15，可以对齿牙板12的移动起到导向的作用，同时也对齿牙板12的移动进行支撑。

具体的，底板1的顶部且位于凹型箱3的下方固定连接有配电箱16，配电箱16的正面通过螺丝固定连接有挡板。

具体的，凹型箱3的正面通过铰链活动连接有盖板17，盖板17正面的底部固定连接有把手。

具体的，盖板17正面的中心处设置有控制面板，且控制面板的表面设置有显示屏。

使用时，将旋转电机10和电动气缸11的插头通电，当需要对输送带4顶部的铝合金进行冷却时，启动旋转电机10的外设开关，使旋转电机10转动，旋转电机10带动右侧转轴5转动，右侧转轴5带动右侧皮带轮8转动，右侧皮带轮8通过皮带2带动左侧皮带轮8转动，进而带动左侧转轴5转动，转轴5带动扇叶9旋转，通过扇叶9向输送带4顶部的铝合金进行吹风冷却，进而提高铝合金的冷却效率，同时启动电动气缸11的外设开关，电动气缸11通过滑块14和滑槽15的导向带动齿牙板12前后移动，齿牙板12带动齿轮13往复旋转，齿轮13可以带动转轴5往复转动，进而带动承载板6和扇叶9往复翻转，使扇叶9可以对前后位置的铝合金进行吹风冷却，通过设置以上结构，具备对铝合金进行冷却效率高的优点，解决了传统的冷却方式往往都是采用自然风干进行冷却，而这种冷却方式的冷却效率低，影响后续的加工操作，进而降低了工作效率的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保铝合金加工用冷却装置，包括底板(1)和皮带(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过支腿固定连接有凹型箱(3)，所述底板(1)的顶部且位于凹型箱(3)的内腔设置有输送带(4)，所述凹型箱(3)内腔左右两侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴(5)，两个所述转轴(5)相对的一侧固定连接有承载板(6)，所述承载板(6)的底部从左至右均匀通过轴承转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)外表面的顶部套接有皮带轮(8)，三个所述皮带轮(8)之间通过皮带(2)传动连接，所述转杆(7)的底部固定连接有扇叶(9)，所述承载板(6)顶部的右侧固定连接有旋转电机(10)，右侧所述转杆(7)的顶部贯穿承载板(6)且与旋转电机(10)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保铝合金加工用冷却装置，其特征在于：所述凹型箱(3)内腔背面的左侧固定连接有电动气缸(11)，所述电动气缸(11)的伸缩端固定连接有齿牙板(12)，左侧所述转轴(5)的外表面套接有齿轮(13)，所述齿牙板(12)的外表面与齿轮(13)的外表面啮合。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保铝合金加工用冷却装置，其特征在于：所述齿牙板(12)的左侧固定连接有滑块(14)，所述凹型箱(3)内腔的左侧开设有配合滑块(14)使用的滑槽(15)，所述滑块(14)的外表面与滑槽(15)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保铝合金加工用冷却装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于凹型箱(3)的下方固定连接有配电箱(16)，所述配电箱(16)的正面通过螺丝固定连接有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保铝合金加工用冷却装置，其特征在于：所述凹型箱(3)的正面通过铰链活动连接有盖板(17)，所述盖板(17)正面的底部固定连接有把手。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保铝合金加工用冷却装置，其特征在于：所述盖板(17)正面的中心处设置有控制面板，且控制面板的表面设置有显示屏。

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