CN215908565U - 建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构其包括穿设于墙体的套管、穿设于套管内的穿墙管道和固定于套管两端的端部翼环，穿墙管道的两端均套设有安装环，安装环的端面连接有插接块，端部翼环的端面开设有与插接块插接适配的弧形槽，且插接块可绕安装环的轴线转动于弧形槽内，端部翼环于弧形槽的平面槽壁两侧分别连接有卡接组件和抵紧组件；当插接块抵接于弧形槽的平面槽壁时，卡接组件与插接块卡接，抵紧组件与穿墙管道的外壁抵接。本申请具有提升穿墙管道安装效率的效果，且可以将穿墙管道稳定地抵紧，有利于减少穿墙管道的晃动。

Description

建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构

技术领域

本申请涉及管道穿墙领域，尤其是涉及一种建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构。

背景技术

在建筑装修施工过程中，通常需要连接室内的管道与室外的公共管线，比如室内的天然气管道和水管等，因此使得此类管道需要穿墙铺设于墙壁内。

相关技术中申请号为CN202022555235.0的中国专利，提出了及一种管道穿墙防水安装结构，其包括贯穿墙体的穿墙套管，穿墙套管内设置有多个抱板，多个抱板的长度等于穿墙套管的长度，抱板的截面为弧面，抱板与穿墙套管之间设置有用于减小管道活动幅度的缓冲机构，缓冲机构包括滑动杆及弹性件，弹性件的一端与滑动杆的一端固接，另一端与安装孔的底壁固接，穿墙套管与管道间设置有膨胀气袋，膨胀气袋上设置有气口，气口内设置有将气口封闭的封堵件；当穿墙套管内穿设有管道时，多个抱板的内壁面均与管道的外壁面抵接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：虽然上述安装结构可以减少管道的晃动，但是在穿设管道时中需要施工人员持续按压抱板，并需要在管道与穿墙套管之间的缝隙放置膨胀气袋，由于穿墙套管与管道之间的缝隙较小，使得穿墙管道的安装操作较复杂，影响安装效率。

实用新型内容

为了改善穿墙管道的安装效率较低的问题，本申请提供一种建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构。

本申请提供的一种建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构采用如下的技术方案：

一种建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构，包括穿设于墙体的套管、穿设于所述套管内的穿墙管道和固定于所述套管两端的端部翼环，所述穿墙管道的两端均套设有安装环，所述安装环的端面连接有插接块，所述端部翼环的端面开设有与所述插接块插接适配的弧形槽，且所述插接块可绕所述安装环的轴线转动于所述弧形槽内，所述端部翼环于所述弧形槽的平面槽壁两侧分别连接有卡接组件和抵紧组件；当所述插接块抵接于所述弧形槽的平面槽壁时，所述卡接组件与所述插接块卡接，所述抵紧组件与所述穿墙管道的外壁抵接。

通过采用上述技术方案，在需要安装穿墙管道时，先之间将穿墙管道穿设于套管内，再于穿墙管道的两端套设安装环，并驱使安装环逐渐靠近端部翼环，直至插接块插设于弧形槽内，再驱使安装环绕轴线旋转，并带动插接块转动于弧形槽内，直至插接块抵接于弧形槽的平面槽壁时，卡接组件与插接块卡接适配，使得安装环稳定地连接于端部翼环上，同时抵紧组件抵紧于穿墙管道的外壁上，限制穿墙管道的自由活动，即可完成穿墙管道的安装，仅需要施工人员推动并旋转安装环，穿墙管道的操作步骤简单，以此实现提升穿墙管道安装效率的效果，且可以将穿墙管道稳定地抵紧，有利于减少穿墙管道的晃动。

可选的，所述卡接组件包括卡接块和第一弹性件，所述端部翼环于所述弧形槽的平面槽壁一侧开设有与所述卡接块滑移适配的滑槽，所述卡接块的端部设有与所述插接块抵接适配的斜面，所述插接块开设有与所述卡接块插接适配的卡接槽，所述第一弹性件用于驱使所述卡接块复位；当所述插接块抵接于所述弧形槽的平面槽壁时，所述滑槽的槽口与所述卡接槽的槽口对齐。

通过采用上述技术方案，在插接块靠近弧形槽的平面槽壁时，插接块挤压卡接块的斜面，并驱使卡接块逐渐返回滑槽，同时使得第一弹性件处于压缩或拉伸状态，直至插接块抵接于弧形槽的平面槽壁时，滑槽与卡接槽的槽口对齐，第一弹性件开始回弹或回缩，并通过弹性力带动卡接块逐渐进入卡接槽内，即可实现卡接块与插接块的卡接状态，限制插接块的自由活动，并有益于抵紧组件稳定地抵接于穿墙管道上。

可选的，所述端部翼环开设有与所述滑槽连通的驱动孔，所述端部翼环于所述驱动孔内活动设置有与所述卡接块固定的驱动件。

通过采用上述技术方案，在需要拆除安装环时，通过驱使驱动件沿驱动孔的长度方向移动并逐渐远离弧形槽，同时带动卡接块逐渐返回滑槽内，即可解除卡接块与插接块的卡接状态，使得施工人员可以驱使插接块转动于弧形槽内，并由弧形槽内拔出插接块，同时解除抵紧组件与穿墙管道的抵接状态，穿墙管道的拆除操作步骤简单，便于定期更换或检修穿墙管道。

可选的，所述抵紧组件包括抵紧弧形板、固定于所述抵紧弧形板上的传动件和用于驱使所述传动件复位的第二弹性件，所述抵紧弧形板的内壁与所述穿墙管道的外壁抵接适配，所述端部翼环于所述弧形槽的平面槽壁一侧开设有与所述传动件滑移适配的传动槽，所述传动件的端部开设有与所述插接块抵接适配的斜面。

通过采用上述技术方案，在插接块靠近弧形槽的平面槽壁时，插接块挤压传动件的斜面，并推动传动件沿传动槽的长度方向逐渐远离弧形槽，同时抵紧弧形板逐渐靠近穿墙管道，直至抵紧弧形板的内壁抵紧于穿墙管道的外壁，即可限制穿墙管道的自由活动，有利于减少穿墙管道的晃动。

可选的，所述安装环为截头锥形，所述安装环开设有供所述穿墙管道穿过的通孔，所述安装环靠近墙体的端部外径尺寸大于所述安装环远离墙体的端部外径尺寸。

通过采用上述技术方案，上述结构形状的安装环可以引导雨水远离墙体，减少渗入室内的雨水。

可选的，所述安装环远离墙体的一端端部连接有操作环，所述操作环的外壁设置有多个防滑纹路。

通过采用上述技术方案，操作环和防滑凸起便于施工人员驱使安装环移动或转动，可以进一步简化穿墙管道的安装步骤。

可选的，所述安装环的外壁环绕开设有多个引流槽，且多个所述引流槽沿所述安装环的轴向间隔布置。

通过采用上述技术方案，当雨水流动至引流槽内时，雨水在重力的作用下沿引流槽排出安装环，减少流动至穿墙管道上的雨水，进一步减少雨水的渗透。

可选的，所述安装环的内壁连接有阻尼橡胶垫。

通过采用上述技术方案，阻尼橡胶垫可以限制安装环的自由活动，并可以填充安装环与穿墙管道之间的缝隙，减少雨水的渗透。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱使安装环贴合于端部翼环上，并带动插接块插设于弧形槽内，再驱使安装环旋转，并带动插接块转动于弧形槽内，同时插接块挤压传动件的斜面，使得传动件与抵紧弧形板同步朝向穿墙管道移动，直至抵紧弧形板抵紧于穿墙管道上，限制穿墙管道的自由活动，穿墙管道的操作步骤简单，以此实现提升穿墙管道安装效率的效果；

2.当插接块抵接于弧形槽的平面槽壁时，滑槽与卡接槽的槽口对齐，第一弹性件开始回弹或回缩，并通过弹性力带动卡接块逐渐进入卡接槽内，即可实现卡接块与插接块的卡接状态，限制插接块的自由活动，并有益于抵紧组件稳定地抵接于穿墙管道上；

3.截头锥形的安装环可以引导雨水远离墙体，且引流槽可以引导雨水排出安装环，有益于减少雨水的渗透。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例隐去墙体的结构示意图。

图3是本申请实施例安装环的结构示意图。

图4是本申请实施例端部翼环的结构示意图。

图5是沿图1中A-A线的剖视结构示意图。

图6是图5中B部分的放大示意图。

附图标记：1、墙体；2、套管；3、穿墙管道；4、端部翼环；41、弧形槽；42、传动槽；43、导向槽；44、滑槽；45、驱动孔；46、活动槽；5、安装环；51、操作环；511、防滑纹路；52、插接块；521、卡接槽；53、引流槽；54、阻尼橡胶垫；6、卡接组件；61、卡接块；611、驱动件；62、第一弹性件；7、抵紧组件；71、抵紧弧形板；72、传动件；721、导向块；73、第二弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构。参照图1与图2，建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构包括沿水平方向穿设于墙体1的套管2、沿水平方向穿设于套管2内的穿墙管道3和通过焊接方式固定于套管2两端的端部翼环4，套管2通过混凝土浇筑的方式固定于墙体1内。

参照图3与图4，穿墙管道3的两端均套设有安装环5，两个安装环5分别与两个端部翼环4连接，安装环5可设置为圆柱形状，还可设置为截头锥形，在本申请实施例中选择第二种，安装环5沿轴向开设有供穿墙管道3穿过的通孔，安装环5靠近墙体1的端部外径尺寸大于安装环5远离墙体1的端部外径尺寸，便于引导雨水远离墙体1。为便于驱使安装环5移动，安装环5远离墙体1的一端端部通过焊接方式连接有操作环51，操作环51为圆环形状，操作环51的外壁设置有多个防滑纹路511。安装环5靠近墙体1的端面通过焊接方式连接有两个插接块52，且两个插接块52对称设置。端部翼环4远离墙体1的端面开设有两个分别与两个插接块52插接适配的弧形槽41，且插接块52可绕安装环5的轴线转动于弧形槽41内。端部翼环4于弧形槽41的平面槽壁两侧分别连接有卡接组件6和抵紧组件7，当插接块52抵接于弧形槽41的平面槽壁时，卡接组件6与插接块52卡接，抵紧组件7与穿墙管道3的外壁抵接。

在需要安装穿墙管道3时，先之间将穿墙管道3穿设于套管2内，再于穿墙管道3的两端套设安装环5，并通过操作环51驱使安装环5逐渐靠近端部翼环4，直至插接块52插设于弧形槽41内，再驱使安装环5绕轴线旋转，并带动插接块52转动于弧形槽41内，直至插接块52抵接于弧形槽41的平面槽壁时，抵紧组件7抵紧于穿墙管道3的外壁上，限制穿墙管道3的自由活动，同时卡接组件6与插接块52卡接适配，使得安装环5稳定地连接于端部翼环4上，并稳定地限制穿墙管道3的自由活动，即可完成穿墙管道3的安装，仅需要施工人员推动并旋转安装环5，穿墙管道3的操作步骤简单，以此实现提升穿墙管道3安装效率的效果，且可以将穿墙管道3稳定地抵紧，有利于减少穿墙管道3的晃动。

参照图5与图6，抵紧组件7包括抵紧弧形板71、固定于抵紧弧形板71上的传动件72和用于驱使传动件72复位的第二弹性件73。抵紧弧形板71为半圆环形状，抵紧弧形板71的内壁与穿墙管道3的外壁抵接适配，端部翼环4的内壁开设有活动槽46，抵紧弧形板71沿端部翼环4的径向活动于活动槽46内。端部翼环4于弧形槽41的平面槽壁一侧开设有与传动件72滑移适配的传动槽42，传动槽42位于弧形槽41远离穿墙管道3的一侧，且两端分别与活动槽46和弧形槽41连通，传动槽42的长度方向为端部翼环4的径向，且在本申请实施例中传动槽42的长度方向为竖直方向。

参照图5与图6，为使传动件72稳定地滑移于传动槽42内，端部翼环4于传动槽42的内壁开设有导向槽43，传动件72焊接有与导向槽43滑移适配的导向块721，以此传动件72稳定地沿传动槽42的长度方向移动，且传动件72靠近弧形槽41的端部开设有与插接块52抵接适配的斜面。当传动件72完全位于传动槽42内时，两组抵紧组件7的抵紧弧形板71可拼接成圆环形状的抵紧环，抵紧环的内壁贴合并抵紧于穿墙管道3的外壁。第二弹性件73为位于导向槽43内的第二弹簧，第二弹簧的一端连接于导向块721远离弧形槽41的侧壁、另一端连接于导向槽43远离弧形槽41的内壁。

在安装穿墙管道3时，当插接块52靠近弧形槽41的平面槽壁时，插接块52挤压传动件72的斜面，并推动传动件72沿传动槽42的长度方向逐渐远离弧形槽41，同时抵紧弧形板71逐渐靠近穿墙管道3，并挤压第二弹簧，直至抵紧弧形板71的内壁抵紧于穿墙管道3的外壁，即可限制穿墙管道3的自由活动，有利于减少穿墙管道3的晃动；在插接块52远离弧形槽41的平面槽壁时，第二弹簧开始回弹并通过弹性力带动抵紧弧形板71以及传动件72复位。

参照图5与图6，卡接组件6包括卡接块61和第一弹性件62，端部翼环4于弧形槽41的平面槽壁一侧开设有与卡接块61滑移适配的滑槽44，滑槽44位于弧形槽41远离穿墙管道3的一侧且与弧形槽41连通，滑槽44的长度方向为端部翼环4的径向，且在本申请实施例中滑槽44的长度方向为竖直方向。卡接块61靠近弧形槽41的端部设有与插接块52抵接适配的斜面，插接块52开设有与卡接块61插接适配的卡接槽521，当插接块52抵接于弧形槽41的平面槽壁时，滑槽44的槽口与卡接槽521的槽口对齐。

参照图5与图6，第一弹性件62用于驱使卡接块61复位，且第一弹性件62为位于滑槽44内的第一弹簧，第一弹簧的一端连接于卡接块61远离弧形槽41的侧壁、另一端连接于卡接槽521的内壁。为便于拆分安装环5与端部翼环4，端部翼环4沿径向开设有与滑槽44连通的驱动孔45，驱动孔45的长度方向与滑槽44的长度方向相同，端部翼环4于驱动孔45内活动设置有与卡接块61固定的驱动件611，且驱动件611远离卡接块61的端部突出于端部翼环4。

在安装穿墙管道3时，当插接块52靠近弧形槽41的平面槽壁时，插接块52挤压卡接块61的斜面，并驱使卡接块61逐渐返回滑槽44，同时使得第一弹簧处于压缩状态，直至插接块52抵接于弧形槽41的平面槽壁时，滑槽44与卡接槽521的槽口对齐，第一弹簧开始回弹并通过弹性力带动卡接块61逐渐进入卡接槽521内，即可实现卡接块61与插接块52的卡接状态，限制插接块52的自由活动，并有益于抵紧组件7稳定地抵接于穿墙管道3上；在需要拆除穿墙管道3时，通过驱使驱动件611沿驱动孔45的长度方向移动并逐渐远离弧形槽41，同时带动卡接块61逐渐返回滑槽44内，即可解除卡接块61与插接块52的卡接状态，使得施工人员可以驱使插接块52转动于弧形槽41内，并由弧形槽41内拔出插接块52，同时解除抵紧组件7与穿墙管道3的抵接状态，穿墙管道3的拆除操作步骤简单，便于定期更换或检修穿墙管道3。

参照图2与图3，为减少渗透进入室内的雨水，安装环5的外壁环绕开设有多个引流槽53，且多个引流槽53沿安装环5的轴向间隔布置。安装环5的内壁通过粘接方式连接有阻尼橡胶垫54。

当雨水流动至引流槽53内时，雨水在重力的作用下沿引流槽53排出安装环5，减少流动至穿墙管道3上的雨水，进一步减少雨水的渗透。同时阻尼橡胶垫54可以限制安装环5的自由活动，并可以填充安装环5与穿墙管道3之间的缝隙，减少雨水的渗透。

本申请实施例一种建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构的实施原理为：在需要安装穿墙管道3时，先之间将穿墙管道3穿设于套管2内，再于穿墙管道3的两端套设安装环5，并驱使安装环5逐渐靠近端部翼环4，直至插接块52插设于弧形槽41内，再驱使安装环5绕轴线旋转，并带动插接块52转动于弧形槽41内，直至插接块52靠近弧形槽41的平面槽壁时，插接块52同时挤压卡接块61的斜面和传动件72的斜面，同时第一弹簧与第二弹簧处于压缩状态；

直至插接块52抵接于弧形槽41的平面槽壁时，传动件72完全进入传动槽42内，并带动抵紧弧形板71抵紧于穿墙管道3的外壁上，同时滑槽44与卡接槽521的槽口对齐，第一弹簧开始回弹并通过弹性力带动卡接块61逐渐进入卡接槽521内，限制插接块52的自由活动，并使得抵紧弧形板71稳定地抵紧于穿墙管道3的外壁上，从而限制穿墙管道3的自由活动，即可完成穿墙管道3的安装，仅需要施工人员推动并旋转安装环5，穿墙管道3的操作步骤简单，以此实现提升穿墙管道3安装效率的效果，且可以将穿墙管道3稳定地抵紧，有利于减少穿墙管道3的晃动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构，包括穿设于墙体（1）的套管（2）、穿设于所述套管（2）内的穿墙管道（3）和固定于所述套管（2）两端的端部翼环（4），其特征在于：所述穿墙管道（3）的两端均套设有安装环（5），所述安装环（5）的端面连接有插接块（52），所述端部翼环（4）的端面开设有与所述插接块（52）插接适配的弧形槽（41），且所述插接块（52）可绕所述安装环（5）的轴线转动于所述弧形槽（41）内，所述端部翼环（4）于所述弧形槽（41）的平面槽壁两侧分别连接有卡接组件（6）和抵紧组件（7）；

当所述插接块（52）抵接于所述弧形槽（41）的平面槽壁时，所述卡接组件（6）与所述插接块（52）卡接，所述抵紧组件（7）与所述穿墙管道（3）的外壁抵接。

2.根据权利要求1所述的建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构，其特征在于：所述卡接组件（6）包括卡接块（61）和第一弹性件（62），所述端部翼环（4）于所述弧形槽（41）的平面槽壁一侧开设有与所述卡接块（61）滑移适配的滑槽（44），所述卡接块（61）的端部设有与所述插接块（52）抵接适配的斜面，所述插接块（52）开设有与所述卡接块（61）插接适配的卡接槽（521），所述第一弹性件（62）用于驱使所述卡接块（61）复位；

当所述插接块（52）抵接于所述弧形槽（41）的平面槽壁时，所述滑槽（44）的槽口与所述卡接槽（521）的槽口对齐。

3.根据权利要求2所述的建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构，其特征在于：所述端部翼环（4）开设有与所述滑槽（44）连通的驱动孔（45），所述端部翼环（4）于所述驱动孔（45）内活动设置有与所述卡接块（61）固定的驱动件（611）。

4.根据权利要求1所述的建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构，其特征在于：所述抵紧组件（7）包括抵紧弧形板（71）、固定于所述抵紧弧形板（71）上的传动件（72）和用于驱使所述传动件（72）复位的第二弹性件（73），所述抵紧弧形板（71）的内壁与所述穿墙管道（3）的外壁抵接适配，所述端部翼环（4）于所述弧形槽（41）的平面槽壁一侧开设有与所述传动件（72）滑移适配的传动槽（42），所述传动件（72）的端部开设有与所述插接块（52）抵接适配的斜面。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构，其特征在于：所述安装环（5）为截头锥形，所述安装环（5）开设有供所述穿墙管道（3）穿过的通孔，所述安装环（5）靠近墙体（1）的端部外径尺寸大于所述安装环（5）远离墙体（1）的端部外径尺寸。

6.根据权利要求5所述的建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构，其特征在于：所述安装环（5）远离墙体（1）的一端端部连接有操作环（51），所述操作环（51）的外壁设置有多个防滑纹路（511）。

7.根据权利要求5所述的建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构，其特征在于：所述安装环（5）的外壁环绕开设有多个引流槽（53），且多个所述引流槽（53）沿所述安装环（5）的轴向间隔布置。

8.根据权利要求5所述的建筑装修施工用高效管道穿墙安装结构，其特征在于：所述安装环（5）的内壁连接有阻尼橡胶垫（54）。

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