CN215908320U - 螺栓链、衬套链或滚子链及其接片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺栓链、衬套链或滚子链及其接片，其中所述接片具有分别用于一个螺栓的两个穿通开口，所述穿通开口构成在所述接片的两个底面之间，其中设有指示间距的、施加到至少一个底面上的标记。

Description

螺栓链、衬套链或滚子链及其接片

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓链、衬套链或滚子链的接片，以及一种具有这种接片的螺栓链、衬套链或滚子链。

背景技术

对于螺栓链、衬套链或滚子链已知的是，这种链在使用中会磨损。这尤其是如下示出：链条伸长并且自特定的伸长程度起就必须被视为磨损。磨损基本上由通过链节的转动运动而产生的链节中的磨料磨损来引起，这引起关节间隙的增大，并且与此相关地引起链长的变化。与此相关的是链节距的变化。

对于这种链条的量规已知的是，借助该量规可以确定链条的磨损或延伸率。为此，可以将量规从外部置于链条上并且可以读取间距，和/或将具有感测器的量规引入链条的中间空间中，并且检查：是否可以将另一感测器同样引入链条的另一中间空间中。

尽管借助从外部置于这种链条上的量规，可以可靠地确定链条的磨损，但是已经发现：需要多个步骤来确定链条的可能伸长或磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种更简单的、更易操作和/或具有更少构件的方式，以识别链条的磨损，尤其是能够在没有特定的测量或检查装置的情况下识别链条的磨损。

本实用新型的核心思想是，在链条本身上，即在至少一个接片上施加标记，所述标记指示在伸长的意义上的间距。借助该标记可以识别：链条是否伸长超过特定的尺寸，该尺寸例如可以直接通过标记给出。由此可以在链条的至少一个接片上设置标记，该标记可以得出关于链条的磨损或延伸率的结论。在此有利地使用仅能够用肉眼观察的标记。在本实用新型的范围中首次认识到：在链条本身的接片上设置标记，所述标记指示对于链条的磨损或延伸率而言重要的间距。在此，在接片上的标记在观察时可以与至少一个另外的接片的(几何)设计方案共同作用。可以使使用者或用户实现：将标记关于另一相邻的接片的方位和/或位置相关联。借助标记可以确定在两个链节之间关于标记的间距。可以使标记指示或给出关于磨损仍可容忍的间距，直至达到该间距之前，链条仍能使用。如果通过标记指示的间距继续增大到大于标记的尺寸，那么必须更换链条。

本实用新型提出一种用于螺栓链、衬套链或滚子链的接片，其中所述接片具有分别用于一个螺栓的两个穿通开口，并且所述穿通开口构成在所述接片的两个底面之间。所述接片具有指示间距的标记，所述标记被施加到至少一个底面上。

在本说明书的意义上，术语“螺栓链、衬套链或滚子链”包括一维的可移动的链条，所述链条通常被称为铰接链或一维的可移动的链条。如果在说明书中涉及螺栓链、衬套链或滚子链，那么也可简化地使用术语“链条”。

在本说明书的意义上，术语“螺栓链”包括铰接链，其中接片在螺栓上转动，螺栓可以被铆接或夹紧。螺栓链尤其可以是格氏平环链 (Gallkette)、起重链(Flyerkette)或齿链。起重链是仅由接片和螺栓构成的铰接链。这种起重链尤其可以用作为吊车和起重机中的负载链。

在本说明书的意义上，术语“衬套链”或与其同义的“套筒链”包括铰接链，其中内部的接片位于衬套或套筒上，衬套或套筒位于螺栓上。外部的接片直接位于螺栓上。通过呈衬套或套筒形式的关节可减少摩擦和磨损。

在本说明书的意义上，术语“滚子链”包括铰接链，其中内部的接片位于螺栓上的称为套筒的衬套上。外部的接片直接位于螺栓上。在内部的接片之间，滚轮存在于衬套上。设置在衬套上的滚轮减少了链条和链轮的磨损。

因此在说明书的范围中借助于本实用新型改进的链节的接片或链条与一维的可移动的链条相关，即具有接片和螺栓的铰接链，其中铰接链可以根据在链节之间的连接类型来区分。

在本说明书的意义上，术语“接片”包括面状的材料件，尤其是由金属制成的，其中所述接片具有用于螺栓或也称为套筒的衬套的至少两个、特别优选刚好两个穿通开口。穿通开口构成在接片的两个底面之间，即构成在面状材料的较大的面之间。在接片中的几何形状尤其是关于节距(Teilung)(用于螺栓的接片的穿通开口的中心的间距)和用于螺栓的穿通开口的直径来确定。

由于磨损，接片的穿通开口的中心点的间距可能会增大，其方式为：其中穿通开口关于其“新状态”或状态“在交货时”的设计方案发生了改变，这种改变尤其是随着朝向接片的相邻的边缘区域的增大而发生穿通开口的形状变化。因此，在链条中接片的穿通开口可以朝向相邻的链节的方向变大。随着链条使用的增加，穿通开口向接片的边缘区域增大，即穿通开口的直径或延伸沿着接片的中心轴线增大。由于这种沿着接片的中心轴线的直径增大，引起链条伸长的磨损，这被称为磨损延伸率。通常，在达到规定的磨损延伸率之后才更换铰接链。通常，具有相对于标称长度为3％的因磨损引起的延伸率的铰接链被认为已磨损而不再能够确保无故障的和安全的运行。在特殊应用中，也可以规定比允许的延伸率更小的延伸率。

在本说明书的意义上，术语“标记”包括设置至少一个参考点，该参考点具有宏观延展，以便能用肉眼识别。所述标记尤其可以是接片的底面的表面的变化，其尤其是不可拆卸地引入到和/或施加到接片的底面的表面上。如果谈及在接片的底面上引入或施加标记，那么对此尤其是理解为，可以改变或修改底面的表面本身，以创建标记。虽然可以借助于附加的材料，尤其是以颜料形式的附加材料将接片上的标记施加在底面的表面上，但是优选借助相对于接片的未改变的底面的表面而改变接片的底面的表面来形成标记。标记例如可以具有虚线、线或振荡的形状。在本说明书的意义上，术语“标记”包括任何几何设计方案或形状。除了标记的点状设计方案和虚线状设计方案以外，其它的、尤其是闭合的路线作为标记也是可行的。

在本说明书的意义上，术语“指示间距的”标记的概念包括：标记指示下述间距，该间距与由于链条经受的运行时间而引起的链条的变化相关联，这引起带有标记的接片和相邻的接片之间的(增大的)间距。标记指示下述间距，所述间距与由于关于接片的运行时间增加而引起的链条伸长相关联，在该运行时间内链条尚未被视为“磨损”的。借助标记可以确定间距并且可用肉眼读取。在接片上显示的间距可以显示磨损，尤其是在接片与相邻的接片共同作用时。指示间距的标记可以显示出用于相邻的接片中的一个或两个的间距，直至达到所述间距，所述链条尚未受到使得必须对其进行更换的磨损。因此，标记可以有利地并且尤其是指示螺栓的间距或指示穿通开口的中心点之间的间距或者指示交付状态下的圆形的穿通开口的中心点的间距直至链条被假定为磨损或更换的间距。尤其是，标记可以指示螺栓的间距或方位的变化，该变化与下述间距相关联，所述螺栓在“新状态”和状态“磨损”之间在穿通开口中具有该间距。因此，在本说明书的意义上，术语“间距”不仅包括可以在标记的两个点之间“测量”的间距，而且也包括随着链条的运行持续时间的增加由于链条的磨损或伸长而出现的间距。因此可以根据两个替选方案设计标记，其中混合形式是可行的。例如，根据第一替选方案，可以将标记设计为，使得标记包括用于新状态的参考点和用于磨损状态的标记。根据第二替选方案，标记可以(仅)指示下述间距或延伸率，自该间距或延伸率起链条被视为磨损的。

指示间距的标记基本上可以具有至少一个参考点，该参考点基于下述状态，自该状态起链条就可以被视为磨损的或可更换的。该间距参考链条关于接片的延伸率，自该延伸率起可以视链条为已磨损。因此，标记涉及下述状态，该状态基于间距或延伸率，该间距或延伸率与链条在已交付的新状态下相比增大了，使得链条进入其使用寿命的终点的范围中。因此，借助标记指示的间距基本上可以与螺栓彼此间的间距相关，该间距随着链条的磨损增加或延伸率增加而增大。即使非强制性地借助标记来量化间距，但通过标记仍能给出：已经达到借助标记确定的或预先确定的间距。因此，在本说明书的意义上，标记包括至少一个参考点，该参考点与链条的另一链条元件的方位相比，尤其是与另一相邻的接片的方位相比，可以得出关于链条的磨损或延伸率的结论。

因此，在本说明书的意义上，指示间距的标记包括至少一个参考点，所述参考点尤其是可以与另一相邻的接片的外部轮廓的位置和/或方位进行比较，尤其是当标记是施加在内接片上时，与外接片的外部轮廓进行比较。在此，可以将标记相对于另一接片的外部轮廓设置在接片上，使得在链条拉长时或自链条的特定的磨损起，标记变得可见。

接片可以具有用于间距的标记，该间距可以涉及螺栓或相邻的外接片。但是，接片也可以具有多于一个的标记，从而使另一间距尤其是可以涉及用于另一螺栓或另一相邻的外接片的间距。

具有标记的接片尤其可以设计为内接片，该内接片借助标记显示螺栓从“新状态”到状态“磨损”的间距或显示链条关于内接片从“新状态”到状态“磨损”的延伸率。因此，带有标记的实施为内接片的接片指示至少一个相邻的外接片在“新状态”和状态“磨损”之间可采取的间距。

因此，术语“间距”不必一定理解为呈特定长度形式的距标记的可量化的间距(但在实施方式中当然可以是这种情况)，而是也可以是对在对于至少一个相邻的接片的运行尚可容忍的方位/位置或随着运行时间的增长而在链条中出现的尚可容忍的延伸率的说明。

标记可以具有至少一个部段，该至少一个部段沿着接片的纵向延伸延伸。该部段可能关于标记应指示的间距(首先)不具有功能，但便于用肉眼读取，其中，使用者或用户可以识别接片上的闭合的形状，如果链条已经使用了若干运行时间，那么其也可以整体识别所述形状并且进行组合，使得可以毫不费力地识别相邻的接片的方位和/或位置，尤其是相对于作为另一接片的方位的参考点的沿接片的纵向方向上的外部点的位置，并且将其与该另外的接片的位置进行比较。因此，具有沿着接片的纵向延伸的部段的闭合的形状是具有优点的。具有可以沿着接片的纵向延伸延伸的至少一个部段的标记例如可以是圆形、椭圆形、(倒圆的) 矩形或任何其它使用者或用户可以立即识别的常见的形状。

如果标记仅施加在接片的底面上，那么在安装链条时要注意使标记对于用户或使用者来说是对外可见的。尤其是对于仅将标记施加在底面上的接片来说，在安装链条时必须注意将带有标记的底面向外转动，以使标记从外部可见。为了简化安装，接片可以在两个底面上具有指示间距的标记，该标记被施加到底面上。

在一个优选的实施方式中，标记被设计为在底面上的凸起和/或凹部。尤其是，标记可以是引入底面中的凹部，该凹部例如可以借助于蚀刻、激光、铣削、车削、火花腐蚀、压印或者其它方式，尤其是机械地构成。在本说明书的意义上标记优选是设置在底面上的标记，该标记至少分部段地具有横向于接片的纵轴线的延伸，即基本上横向于穿通开口的连接线的延伸。标记尤其可以虚线状或线状地横向于接片的纵轴线地构成。标记的宽度可以为1mm至5mm，优选标记的宽度可以为1mm至 4mm，更优选为2mm至3mm。

凹部可以构成为接片的底面中的凹部。凹部可以至少分部段地沿着其延伸部与其基底相对称地构成，基底即为相对于接片的底面的最低点。关于凹部的基底的不对称性对于凹部至少是分部段地可行的。虽然凸起，例如呈与接片相同或不同的材料的形式的凸起对于标记是可行的，但是其缺点在于：标记本身由于磨损而会被磨耗，这可使读取标记或随着链条的使用寿命的增长使比较变得困难。

尤其是被设计为凹部的标记提供了根据本实用新型的优点，因为在链条本身上可以给出指示螺栓的间距的参量，自该参量起不再能够接受或容忍链条的磨损。在此，被设计为凹部的标记首先对于显示链条的磨损是不合情理的，因为凹部至今为止被视为削弱链条的完整性的设计方案。而根据本实用新型，可以—设置尤其是设计为凹部的标记，以使链条的磨损能够用肉眼可见，而不会如迄今在本领域中所认为的那样引起链条的削弱。已经认识到的是，虽然设计为凹部的标记会引起接片材料的“削弱”，但是该想象的削弱却提供了决定性的优势，借助该优势尤其是可以判断链条的磨损或高于预定程度的延伸率尚未达到，只要能够识别和/或立即识别出标记。

被设计为凹部的标记的深度可以小于5mm，优选小于4mm，优选小于3mm，特别优选小于2mm，尤其优选小于1mm。被设计为凹部的标记的深度可以基本上位于接片厚度的0.1mm至1mm的范围内，优选位于4％至8％接片厚度的范围内。尤其优选这样的标记，当标记构成为凹部时，具有倒圆的边缘。

在一个优选的实施方式中，标记指示关于在底面上的纵向延伸中的间距的长度，即在预期的链条伸长或链条磨损的方向上的长度。标记可以具有至少两个参考点，在这两个参考点之间存在间距，自该间距起就假设链条为磨损的。因此，接片可以具有标记，该标记包括用于新状态的参考点，也包括用于磨损的参考点。在这些参考点之间可以预设间距，该间距出现在新状态和与链条的磨损相关联的状态之间。

在一个优选的实施方式中，接片具有收缩部，标记在收缩部的相对置的侧上具有至少两个点。因此可以识别出关于两个衬套的延伸率或磨损或者关于间距识别出两个附接在接片上的另外的接片的延伸率或磨损。在一个接片上可以识别出关于两个另外的接片的增加的间距，这两个另外的接片经由相应的螺栓附接到接片上。在同一接片上考虑了关于两个螺栓的延伸率，以用于与另一接片连接。在一个接片上考虑两个螺栓使得信息改善或能够对关于接片上的延伸率的所有可能的信息进行分析。

在一个优选的实施方式中，标记形成闭合的几何形状，这可以改进对偏差的识别或对出现的相邻的接片的方位/位置的识别。

本实用新型还提出一种具有内接片和外接片的螺栓链、衬套链或滚子链，其中至少一个接片根据本说明书来构造，并且所述标记向外指向。由此标记可以由用户或使用者容易地从链条的一侧观察到，并得出关于链条磨损的结论。优选地，链条的接片是内接片。在一个优选的实施方式中，链条具有多个接片，这些接片具有在本说明书意义上的标记，从而使得不仅能够在链条的一个接片上识别磨损，而且还可以在多个接片上识别磨损。通过在链条上设置多个具有标记的接片，可以由使用者或用户识别出磨损的方式，而不仅获得逐点的了解。例如可以使链条的从外部可见的内接片都具有标记。替代地，可以使每第二个，每第三个，等等内接片具有标记。同样，可以不规则地设置具有标记的内接片。

在螺栓链、衬套链或滚子链的一个优选的实施方式中，根据螺栓链、衬套链或滚子链的磨损，标记是可见的。由此例如可以实现：在链条的交付状态下标记不可见，仅当链条磨损时标记才可见，这表明应更换链条。就此而言可以将标记理解为对使用者或用户的警告，其中由于链条的伸长而使标记变成视觉上可见的是对用户或使用者的警告指示。因此，可以将标记理解为准二进制信息，其在视觉上变得可见时指示应更换链条。还可以使标记具有在交付状态下就可见的其它结构。就此而言，标记可以如在本说明书中描述的那样设计。

本实用新型还提出了螺栓链、衬套链或滚子链的接片的应用，接片具有分别用于一个螺栓的两个穿通开口，这些穿通开口构成在接片的两个底面之间。使用标记指示间距并且将标记施加在至少一个底面上。

本实用新型还提出—种仅基于本实用新型的设计方案，根据该设计方案，标记用于螺栓链、衬套链或滚子链的组装。标记可以在组装时借助于图像识别软件来识别。因此，在将接片输送至安装单元时，可以通过光学控制单元来检查标记的方位，并从输送中移除错误输送的接片。

本实用新型还提出一种用于确定螺栓链、衬套链或滚子链的磨损的方法，螺栓链、衬套链或滚子链具有接片，接片具有分别用于一个螺栓的两个穿通开口。穿通开口构成在接片的两个底面之间。至少一个具有用于指示间距且被施加到至少一个底面上的标记。用户或使用者可以通过观察标记来确定链条的磨损。为此，用户或使用者尤其是可以在接片上将另一接片的方位与标记相关联。

对本实用新型的各个方面的描述，包括对呈螺栓链、衬套链或滚子链的接片的形式的，接片的应用和用于确定螺栓链、衬套链或滚子链的磨损的方法的描述应理解为是相互补充的。在说明书中涉及一个方面的实施方案也涉及与另一方面有关的设计方案。尤其是，涉及接片的实施方案适用于任何其它方面。

对于链条的实施尤其可行的是，在链条的接片上以不同的方式实施标记。可以将不同的标记进行组合。但是为了简化链条的制造，也可使接片全部具有相同的标记。

在本说明书的意义上，数值的命名不仅包括实际的数值，也包括(尤其是为了考虑制造公差)具体数值附近的范围，即可以是给出的数值的 +/-15％，优选为+/-10％。

在本说明书的意义上，术语“具有”不仅包括该术语的固有含义，除了所提到的要素(非穷举列举)以外还可以设有其他要素，还可以使用在含义上与“具有”同义的“由…构成”或“由…形成”。

在本说明书的意义上，术语“至少一个”包括在术语“至少一个”之后的提供刚好一个元素或实体，但是也可以包括提供两个、三个、四个或更多的相应元素或实体。术语“至少一个”不排除，但是也不要求所有元素或实体(如果存在多于一个或一个)必须相同地构成。

附图说明

下面示例性地借助在附图中示出的实施例详细阐述本实用新型。

在附图中示出：

图1a和图1b分别示出在交付状态下的铰接链的俯视图(图1a)和侧视图(图1b)；

图2a和图2b分别示出根据图1的铰接链在磨损状态下的俯视图(图 2a)和侧视图(图2b)；

图3a和图3b分别示出铰接链的另一实施方式在交付状态下的俯视图(图3a)和侧视图(图3b)；

图4a和图4b分别示出根据图3的铰接链在磨损状态下的俯视图(图 4a)和侧视图(图4b)；

图5在侧视图中示出铰接链的接片。

具体实施方式

图1在用a)标记的视图中示出具有接片2和螺栓3的铰接链1的俯视图。在接片2的情况下，可以在内接片2a和外接片2b之间进行区分。

在图1中示出的铰接链1的实施例中示出滚子链。所述内接片2a位于螺栓3上的衬套10上。在衬套10上的滚轮11位于内接片2a之间。

每个接片2具有两个穿通开口5，以使螺栓3能够穿过。穿通开口5 在接片2的底面6之间延伸。所述穿通开口5彼此间隔开地设置在接片2中，其中在接片2的分别存在穿通开口5的区域之间设有接片2的基本上居中的收缩部7。

在所示出的实施例中，内接片2a比铰接链1的外接片2b稍大地构成。

内接片2a在底面6上具有向外指向的标记8。在所示出的实施例中，所述标记8具有四个虚线状设计的凹部9。这些凹部9借助于压印冲头引入到内接片2a中的向外指向的底面6中。每两个虚线状的凹部9分别与相邻于内接片2a的外接片2b的外部轮廓的一个位置相关联。

从图1中可以看出，标记8被引入内接片2a中，使得与穿通开口5 进一步间隔开的凹部9分别与外接片2b的外部轮廓的位置相对应，该位置描述铰接链1的如“新”的状态，即处于交付的状态。外接片2b的外部轮廓贴靠在与穿通开口5间隔开的内部的/其他的凹部9上。

由于铰接链1的磨损或铰接链1由于在运行时间期间的负载而伸长，因此接片2的穿通开口5移动分开。在内接片2a中的螺栓3的间距增大，使得相邻的外接片2b的间距增大。由此，外接片2b的外部轮廓从标记 8的与穿通开口5间隔开的凹部9朝向靠近穿通开口5的凹部9的方向进一步移开。这在图2中以铰接链1的侧视图示出。

在图1中在交付状态中的不可见的最初靠近相应的穿通开口5的凹部9在在图2中的铰接链1的状态下可见。铰接链1已伸长。

从图2a中还可看出，链节彼此间的间距比在图1中示出的交付状态中的间距更大。凹部9的与各一个穿通开口5相对应的间距，即位于收缩部7的一侧上，对应于下述间距，即每个链节的延伸率或每个链节的延伸率的一半的间距，这会危害铰接链1的功能。因此与一个穿通开口 5相关联的两个凹部9之间的间距显示出铰接链1的磨损，自该间距起应更换铰接链1。通过仅仅检查铰接链1就可以得出关于铰接链1的磨损状态的结论。

图3和图4示出铰接链1的另一实施例。为了简单起见，铰接链1 的相同的元件被相同地命名。在图3和4的实施例中的铰接链1与图1 和2的实施例中的区别主要在于标记8的不同的形状或类型。在图3和 4的实施例中，标记8构成为圆形的凹部9。

在交付状态中，即在图3中示出的“新”状态中，标记8不是完全可见的。圆形凹部9的指向穿通开口5的部段被外接片2b所覆盖。随着运行时间的增长，铰接链1伸长并且在外接片2b之间的间距增大，同样在穿通开口5之间的间距也增大，使得呈圆形的凹部9形式的标记8变得整体可见。在此将圆形的凹部9的直径选择为，使得当凹部9或标记 8整体可见时，可以将外接片2b之间的间距视为磨损。铰接链1的“磨损”状态在图4中示出。

在图5中，在底面6的视图中示出接片2a，接片2a对应于在图3 和4中示出的铰接链1的实施例。在穿通开口5之间在底面6上引入设计为圆形凹部9的标记8。凹部9的外径对应于当铰接链1被视为已磨损时两个相邻的外接片2b彼此间的间距。虽然在交付状态中不能在视觉上整体地感知标记8，因为标记8在边缘侧被外接片2b所覆盖，因此当在磨损状态下外接片2b的间距增大时，就可以在视觉上完全识别出标记 8。

Claims (7)

1.一种螺栓链、衬套链或滚子链的接片(2)，其中，所述接片(2)具有两个分别用于一个螺栓(3)的穿通开口(5)，所述穿通开口(5)构成在所述接片(2)的两个底面(6)之间，其特征在于，所述接片(2)具有指示间距的、被施加到至少一个底面(6)上的标记(8)。

2.根据权利要求1所述的接片(2)，其特征在于，所述标记(8)被设计成在所述底面(6)上的凸起和/或凹部。

3.根据权利要求1所述的接片(2)，其特征在于，所述间距为在所述底面(6)上的纵向延伸部中的间距。

4.根据权利要求1所述的接片(2)，其特征在于，所述标记(8)形成闭合的几何形状。

5.根据权利要求1至4之一所述的接片(2)，其特征在于，所述接片(2)具有收缩部(7)，所述标记(8)在所述收缩部(7)的相对置的侧上具有至少两个点。

6.一种螺栓链、衬套链或滚子链，具有内接片(2a)和外接片(2b)，其特征在于，所述螺栓链、衬套链或滚子链具有至少一个根据权利要求1至5之一所述的接片(2)，所述接片(2)的标记(8)在所述底面(6)上向外指向。

7.根据权利要求6所述的螺栓链、衬套链或滚子链，其特征在于，所述标记(8)根据所述螺栓链、衬套链或滚子链的磨损是可见的。

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