CN215908113U - 新型轴流风轮叶片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型轴流风轮叶片，包括叶片，叶片包括前缘，前缘设有凸起，凸起朝向叶片外延伸，凸起的外侧边缘轮廓呈平滑曲线状。本实用新型设有凸起，进而可以推迟失速的发生，增加过失速状态升力，减小过失速状态阻力并可以减小层流分离泡的长度。

Description

新型轴流风轮叶片

技术领域

本实用新型涉及轴流风轮领域，尤其涉及一种新型轴流风轮叶片。

背景技术

现有的轴流风轮包括轮毂、设置在轮毂上的两个以上叶片，该叶片的前缘为光滑的弧面，由于前缘为光滑的弧面，进而使叶片在转动时无法推迟失速的发生、不能增加过失速状态升力，不能减小过失速状态阻力以及不可以减小层流分离泡的长度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可以推迟失速的发生、增加过失速状态升力、减小过失速状态阻力的新型轴流风轮叶片。

根据本实用新型的第一方面实施例的新型轴流风轮叶片，包括叶片，所述叶片包括前缘，所述前缘设有凸起，所述凸起朝向所述叶片外延伸，所述凸起的外侧边缘轮廓呈平滑曲线状。

根据本实用新型实施例的新型轴流风轮叶片，至少具有如下技术效果：设有凸起，进而可以推迟失速的发生，增加过失速状态升力，减小过失速状态阻力并可以减小层流分离泡的长度。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起为若干个，若干个所述凸起沿所述前缘的型线设置。

根据本实用新型的一些实施例，若干个所述凸起构成波浪结构，所述波浪结构的起点定义为α，所述波浪结构的终点定义为β，所述叶片的外直径定义D1，所述叶片的内直径定义为D2，所述叶片对应所述α处的直径定义为D3，所述叶片对应所述β处的直径定义为D4，其中D3＝(D2-D1)/4*3+D1，D4＝(D2-D1)/4+D1。

根据本实用新型的一些实施例，所述前缘到所述凸起的最高点之间的距离定义为A，所述叶片还包括尾缘，所述前缘和所述尾缘之间的弧线与所述凸起的最高点和所述尾缘之间的弧线重合，所述前缘和所述尾缘之间的弧线的长度定义为L，A＝L(0.05-0.15)。

根据本实用新型的一些实施例，相邻两个所述凸起之间形成凹陷部，所述凹陷部的边缘的轴向投影线为圆弧。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶片的叶尖为弧状。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的新型轴流风轮叶片的俯视方向结构示意图。

附图标记：叶片100、前缘110、尾缘120、凸起200、波浪结构300、凹陷部400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。需要理解的是，涉及到方位描述，例如前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。在仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，安装和连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，根据本实用新型实施例的新型轴流风轮叶片100包括叶片100，叶片100包括前缘110，前缘110设有凸起200，凸起200朝向叶片100外延伸，凸起200的外侧边缘轮廓呈平滑曲线状。

例如，凸起200朝向前方延伸，凸起200为山峰状，其边缘为平滑的曲线，设有该结构，进而可以推迟失速的发生，增加过失速状态升力，减小过失速状态阻力并可以减小层流分离泡的长度。

在本实用新型的一些实施例中，凸起200为若干个，若干个凸起200沿前缘110的型线设置。凸起200可以为一个、两个、三个或三个以上，且相邻两个凸起200间隔设置。设有至少两个凸起200，以提高叶片100前缘110的作功长度。

在本实用新型的进一步实施例中，若干个凸起200构成波浪结构300，波浪结构300的起点定义为α，波浪结构300的终点定义为β，叶片100的外直径定义D1，叶片100的内直径定义为D2，叶片100对应α处的直径定义为D3，叶片100对应β处的直径定义为D4，其中D3＝(D2-D1)/4*3+D1，D4＝(D2-D1)/4+D1。例如，凸起200为两个，两个凸起200间隔设于前缘110上，进而使前缘110设有一凸一凹一凸的波浪结构300，波浪结构300从D3开始到D4结束。波浪结构300位于D3和D4之间，以确保能推迟失速的发生，确保能增加过失速状态升力，确保能减小过失速状态阻力并可以减小层流分离泡的长度。

在本实用新型的进一步实施例中，前缘110到凸起200的最高点之间的距离定义为A，叶片100还包括尾缘120，前缘110和尾缘120之间的弧线与凸起200的最高点和尾缘120之间的弧线重合，前缘110和尾缘120之间的弧线的长度定义为L，A＝L(0.05-0.15)。每个凸起200的高度与其自身对应的L相关，每个凸起200的最高点对应这一个前缘110和尾缘120之间的弧线。将A限定于该范围，以进一步确保能推迟失速发生。

在本实用新型的进一步实施例中，相邻两个凸起200之间形成凹陷部400，凹陷部400的边缘的轴向投影线为圆弧。以使波浪结构300的凹陷部400为凹弧和使波浪结构300的凸出部为凸弧，进而使叶片100通过凹弧和凸弧来增加叶片100前缘110的做功长度，从而减轻叶片100的前缘110的载荷，降低风机的功耗。

在本实用新型的进一步实施例中，叶片100的叶尖为弧状。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型轴流风轮叶片，其特征在于，包括：

叶片，所述叶片包括前缘，所述前缘设有凸起，所述凸起朝向所述叶片外延伸，所述凸起的外侧边缘轮廓呈平滑曲线状。

2.根据权利要求1所述的新型轴流风轮叶片，其特征在于：所述凸起为若干个，若干个所述凸起沿所述前缘的型线设置。

3.根据权利要求2所述的新型轴流风轮叶片，其特征在于：若干个所述凸起构成波浪结构，所述波浪结构的起点定义为α，所述波浪结构的终点定义为β，所述叶片的外直径定义D1，所述叶片的内直径定义为D2，所述叶片对应所述α处的直径定义为D3，所述叶片对应所述β处的直径定义为D4，其中D3＝(D2-D1)/4*3+D1，D4＝(D2-D1)/4+D1。

4.根据权利要求1至3任一项所述的新型轴流风轮叶片，其特征在于：所述前缘到所述凸起的最高点之间的距离定义为A，所述叶片还包括尾缘，所述前缘和所述尾缘之间的弧线与所述凸起的最高点和所述尾缘之间的弧线重合，所述前缘和所述尾缘之间的弧线的长度定义为L，A＝L(0.05-0.15)。

5.根据权利要求2所述的新型轴流风轮叶片，其特征在于：相邻两个所述凸起之间形成凹陷部，所述凹陷部的边缘的轴向投影线为圆弧。

6.根据权利要求1至3任一项所述的新型轴流风轮叶片，其特征在于：所述叶片的叶尖为弧状。

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