CN215907526U - 一种防尘降噪棚 - Google Patents

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刘太平
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Shaanxi Zhongxin Construction And Installation Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种防尘降噪棚,涉及建筑施工辅助设备的领域,其包括支撑架、隔音板和降尘组件,所述支撑架包括多个横梁和多个立柱,相邻所述横梁可拆卸连接,所述立柱和横梁可拆卸连接,所述隔音板设置有多个,多个所述隔音板位于支撑架外侧,所述隔音板和支撑架可拆卸连接,所述降尘组件用于吸附支撑架内部的粉尘碎屑。本申请能够提供一种方便操作人员拆卸或安装防尘降噪棚。

Description

一种防尘降噪棚
技术领域
本申请涉及建筑施工辅助设备的领域,尤其是涉及一种防尘降噪棚。
背景技术
建筑施工过程中,通常会使用到钢筋和模板,钢筋切断时需要使用切割机,模板的制造过程中需要将木材切割形成木板,在将木板装订后形成木板,两者都需要通过切割机进行切割,而切割过程中容易产生噪音和粉尘,操作人员需要将噪音和粉尘进行降低危害处理。
相关技术中,授权公告号为CN210483161U的中国实用新型专利公开了一种隧道竖井轻钢防尘降噪隔离棚,其包括骨架、采光板、吸音板顶板、X型支撑架、支撑杆,所述骨架由立柱和斜梁组成,四根垂直的立柱顶部左右两侧通过立柱相连接,四根垂直的立柱顶部前后两侧均通过相互连接的两根斜梁连接,所述骨架左右两内侧均匀设置的X型支撑架和支撑杆,且骨架前后左右四面外侧安装有吸音板,骨架顶部均匀间隔式设置有相互连接的顶板和采光板,所述骨架上四根垂直的立柱上设有支腿,支腿上安装有雾化器。
针对上述中的相关技术,发明人认为操作人员搬运相关技术中的降噪隔离棚时,由于相关技术中的降噪隔离棚的结构比较复杂,故而操作人员拆卸或安装降噪隔离棚的难度较大。
实用新型内容
为了方便操作人员拆卸或安装防尘降噪棚,申请提供一种防尘降噪棚。
本申请提供的一种防尘降噪棚采用如下的技术方案:
一种防尘降噪棚,包括支撑架、隔音板和降尘组件,所述支撑架包括多个横梁和多个立柱,相邻所述横梁可拆卸连接,所述立柱和横梁可拆卸连接,所述隔音板设置有多个,多个所述隔音板位于支撑架外侧,所述隔音板和支撑架可拆卸连接,所述降尘组件用于吸附支撑架内部的粉尘碎屑。
通过采用上述技术方案,操作人员在安装防尘降噪棚时,先将横梁进行组合,再将立柱安装至横梁组合件的下方,支撑架安装完成,操作人员将隔音板与支撑架架体进行连接,防尘降噪棚组装完成;当需要搬运防尘降噪棚时,操作人员先将隔音板和支撑架架体分离,再将横梁和立柱分开,减少防尘降噪棚本身占用的体积,降低搬运防尘降噪棚的难度,方便操作人员进行安装或者拆卸。
可选的,所述隔音板朝向支撑架一侧设置有弹性材料制成的扣合件,所述扣合件一侧和隔音板连接,所述扣合件远离隔音板的一侧开设有固定槽,所述固定槽侧壁和支撑架弹性卡合。
通过采用上述技术方案,扣合件上的固定槽和支撑架侧壁贴合时,隔音板和支撑架被固定,降低操作人员安装隔音板的劳动强度,提高操作人员安装或者拆卸隔音板的效率,提高操作人员安装及拆卸隔音板的便利性。
可选的,所述扣合件和隔音板转动连接,所述隔音板靠近扣合件的一侧开设有收纳槽,所述扣合件能够伸入收纳槽内。
通过采用上述技术方案,搬运防尘降噪棚时,拆卸了隔音板后,将扣合件转入收纳槽内,减少扣合件收到外界碰撞导致掉落的可能性,方便对扣合件进行保护,提高隔音板和支撑架连接的可靠性。
可选的,所述固定槽内壁固定连接有防滑条。
通过采用上述技术方案,防滑条能够减少固定槽侧壁和支撑架贴合后发生滑动的可能性,提高隔音板和支撑架连接的稳定性,方便隔音板对支撑架内的噪音进行减缓。
可选的,所述支撑架靠近扣合件一侧开设有承接槽,所述扣合件和承接槽侧壁贴合。
通过采用上述技术方案,扣合件和承接槽侧壁贴合后,隔音板被固定在支撑架上,减少隔音板和支撑架发生滑动的可能性,提高隔音板的安装效率。
可选的,所述扣合件设置有多个,多个所述扣合件分布于隔音板的周侧,所述扣合件均与支撑架扣合固定。
通过采用上述技术方案,多个扣合件能够方便将隔音板自身的重力向支撑架上传递,减少单个扣合件承受的载荷,提高扣合件和支撑架固定的可靠性。
可选的,所述立柱中空设置,所述立柱外侧开设有降尘孔,所述降尘孔贯穿立柱侧壁,所述降尘组件包括滤芯和鼓风机,所述滤芯位于立柱内,所述鼓风机的进风口和立柱内腔连通。
通过采用上述技术方案,操作人员开启鼓风机,鼓风机运行,操作人员在支撑架内进行切割产生的粉尘向降尘孔运动,粉尘被滤芯阻隔,减少粉尘逸散到外界造成污染的可能性。
可选的,所述立柱底部设置有盖板,所述盖板和立柱内腔可拆卸连接,所述滤芯和立柱内腔滑动连接。
通过采用上述技术方案,操作人员拆卸盖板,立柱内腔和外界连通,操作人员将滤芯沿立柱内腔取出,方便对滤芯上粘附的粉尘进行分离,提高滤芯进行粉尘过滤的可靠性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置支撑架和隔音板,支撑架包括立柱和横梁,相邻横梁可拆卸连接,立柱和横梁可拆卸连接,将隔音板和横梁拆卸,减少搬运防尘降噪棚的难度,提高操作人员安装或者拆卸防尘降噪棚的便利性;
2.隔音板侧壁设置扣合件,扣合件朝向支撑架一侧开设固定槽,隔音板和支撑架通过固定槽侧壁弹性卡合在支撑架的周侧,提高隔音板和支撑架的安装效率;
3.隔音板朝向扣合件一侧开设收纳槽,扣合件和隔音板铰接,方便操作人员将扣合件转入收纳槽内,减少扣合件在搬运过程中受损的可能性,提高隔音板和支撑架安装的可靠性。
附图说明
图1是本申请实施例的一种防尘降噪棚的结构示意图。
图2是本申请实施例的一种防尘降噪棚的立体剖视图。
图3图2中A部分的放大图。
图4图2中B部分的放大图。
附图标记说明:1、支撑架;101、横梁;102、立柱;1021、承接槽;1022、降尘孔;2、隔音板;21、收纳槽;3、降尘组件;31、滤芯;32、鼓风机;4、扣合件;41、固定槽;5、防滑条;6、盖板;7、防护门;8、把手。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防尘降噪棚。参照图1、图2和图3,防尘降噪棚包括支撑架1、隔音板2和降尘组件3,支撑架1包括至少三个横梁101和至少三个立柱102,在本实施例中,横梁101和立柱102均设置有四个,横梁101和立柱102均为圆柱形,横梁101水平设置,相邻横梁101两两之间通过插接进行固定,横梁101能够环绕成为长方体框状,立柱102竖直设置,立柱102和横梁101插接固定;隔音板2设置有五个,五个隔音板2设置在支撑架1上的不同侧壁处,隔音板2和支撑架1可以通过螺栓可拆卸连接,隔音板2还可以和支撑架1通过扣合进行固定,在本实施例中,隔音板2和支撑架1扣合固定;隔音板2朝向支撑架1的侧壁处设置有扣合件4,扣合件4为弹性橡胶制成,扣合件4朝向支撑架1的一侧开设有固定槽41,固定槽41和支撑架1弹性扣合;竖直设置的隔音板2处设置有防护门7,防护门7和隔音板2通过铰链铰接,防护门7上螺栓固定有把手8;降尘组件3用于吸附支撑架1内部的粉尘碎屑。
当安装防尘降噪棚时,操作人员先扣合相邻的横梁101,再将立柱102扣合固定在横梁101的下方,支撑架1完成固定,操作人员再将扣合件4和支撑架1弹性卡合,固定槽41侧壁和支撑架1贴合,隔音板2与支撑架1固定连接,操作人员通过防护门7进入支撑架1围成的区域内,操作人员在支撑架1围成的区域内对木材或者钢筋进行切割,降尘组件3将切割过程中产生的粉尘进行吸附,隔音板2将切割木材或者钢筋产生的噪音进行减缓;当需要拆卸降噪棚时,操作人员先向远离支撑架1一侧拉动扣合件4,固定槽41侧壁和支撑架1分离,隔音板2与支撑架1分离,操作人员再拆卸相邻的横梁101和立柱102,减少防尘降噪棚的体积,方便操作人员带动防尘降噪棚进行运动,提高操作人员安装或者拆卸防尘降噪棚的便利性。
参照图2和图3,为了降低隔音板2和支撑架1滑动的可能性,固定槽41内壁设置有防滑条5,防滑条5的长度方向垂直于固定槽41的长度方向,防滑条5设置有两个,两个防滑条5沿固定槽41的开设方向间隔设置,防滑条5和固定槽41侧壁一体成型,支撑架1朝向扣合件4的一侧开设有承接槽1021,扣合件4伸入承接槽1021侧壁处,扣合件4和承接槽1021侧壁抵紧,扣合件4沿支撑架1的长度方向被限制,每个隔音板2上均设置有四个扣合件4,四个扣合件4分列设置在隔音板2的两侧,扣合件4和隔音板2铰接,隔音板2靠近扣合件4的一侧开设有收纳槽21,收纳槽21和扣合件4对应设置,扣合件4能够伸入收纳槽21侧壁内。操作人员在拆卸防尘降噪棚时,隔音板2和支撑架1分离后,操作人员转动扣合件4,扣合件4伸入承接槽1021内,收纳槽21对扣合件4进行防护;安装隔音板2时,操作人员将扣合件4和支撑架1扣合,防滑条5减少扣合件4沿支撑架1长度方向滑动的可能性,或者通过承接槽1021对扣合件4进行限位,提高隔音板2和支撑架1连接的稳固性。
如图2-图4所示,为了方便将支撑架1内切割作业产生的粉尘进行处理,有一个立柱102中空设置,立柱102底部开口,开口处封堵有盖板6,盖板6和立柱102内腔通过螺纹可拆卸连接,立柱102朝向支撑架1中心的一侧还开设有多个降尘孔1022,多个降尘孔1022沿立柱102的长度方向间隔设置,降尘组件3包括滤芯31和鼓风机32,滤芯31的材质为棉,滤芯31为圆柱形,滤芯31和立柱102内腔滑动连接,鼓风机32的壳体和立柱102通过螺栓固定连接,鼓风机32的进风口与立柱102内腔连通。当开启鼓风机32后,鼓风机32运动,粉尘经过降尘孔1022向立柱102内腔运动,滤芯31将粉尘吸附在其表面,滤芯31表面覆盖有杂质后,操作人员拆卸盖板6,立柱102内腔和外界连通,操作人员取出立柱102内的滤芯31,再将新的滤芯31放置在立柱102内腔处,提高过滤切割作业产生的粉尘的便利性。
本申请实施例一种防尘降噪棚的实施原理为:安装防尘降噪棚时,操作人员先扣合相邻的横梁101,再将立柱102扣合固定在横梁101的下方,支撑架1完成固定,操作人员再将扣合件4和支撑架1弹性卡合,固定槽41侧壁和支撑架1贴合,扣合件4和承接槽1021侧壁卡合,防滑条5和支撑架1贴合,隔音板2与支撑架1固定连接,操作人员通过防护门7进入支撑架1围成的区域内,操作人员在支撑架1围成的区域内对木材或者钢筋进行切割,鼓风机32开启,粉尘在鼓风机32的带动下穿过降尘孔1022,滤芯31将切割过程中产生的粉尘进行吸附,隔音板2将切割木材或者钢筋产生的噪音进行减缓;当需要拆卸降噪棚时,操作人员先向远离支撑架1一侧拉动扣合件4,固定槽41侧壁和支撑架1分离,隔音板2与支撑架1分离,操作人员再将横梁101和立柱102拆卸,防尘降噪棚拆卸完成。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防尘降噪棚,其特征在于:包括支撑架(1)、隔音板(2)和降尘组件(3),所述支撑架(1)包括多个横梁(101)和多个立柱(102),相邻所述横梁(101)可拆卸连接,所述立柱(102)和横梁(101)可拆卸连接,所述隔音板(2)设置有多个,多个所述隔音板(2)位于支撑架(1)外侧,所述隔音板(2)和支撑架(1)可拆卸连接,所述降尘组件(3)用于吸附支撑架(1)内部的粉尘碎屑。
2.根据权利要求1所述的一种防尘降噪棚,其特征在于:所述隔音板(2)朝向支撑架(1)一侧设置有弹性材料制成的扣合件(4),所述扣合件(4)一侧和隔音板(2)连接,所述扣合件(4)远离隔音板(2)的一侧开设有固定槽(41),所述固定槽(41)侧壁和支撑架(1)弹性卡合。
3.根据权利要求2所述的一种防尘降噪棚,其特征在于:所述扣合件(4)和隔音板(2)转动连接,所述隔音板(2)靠近扣合件(4)的一侧开设有收纳槽(21),所述扣合件(4)能够伸入收纳槽(21)内。
4.根据权利要求3所述的一种防尘降噪棚,其特征在于:所述固定槽(41)内壁固定连接有防滑条(5)。
5.根据权利要求2所述的一种防尘降噪棚,其特征在于:所述支撑架(1)靠近扣合件(4)一侧开设有承接槽(1021),所述扣合件(4)和承接槽(1021)侧壁贴合。
6.根据权利要求2所述的一种防尘降噪棚,其特征在于:所述扣合件(4)设置有多个,多个所述扣合件(4)分布于隔音板(2)的周侧,所述扣合件(4)均与支撑架(1)扣合固定。
7.根据权利要求1所述的一种防尘降噪棚,其特征在于:所述立柱(102)中空设置,所述立柱(102)外侧开设有降尘孔(1022),所述降尘孔(1022)贯穿立柱(102)侧壁,所述降尘组件(3)包括滤芯(31)和鼓风机(32),所述滤芯(31)位于立柱(102)内,所述鼓风机(32)的进风口和立柱(102)内腔连通。
8.根据权利要求7所述的一种防尘降噪棚,其特征在于:所述立柱(102)底部设置有盖板(6),所述盖板(6)和立柱(102)内腔可拆卸连接,所述滤芯(31)和立柱(102)内腔滑动连接。
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