CN214170160U - 一种钢结构施工临边装配式栏杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及栏杆技术领域，具体为一种钢结构施工临边装配式栏杆，包括固定杆；第一支撑杆，一侧面设有与所述固定杆一轴端部插接的第一插孔；第二支撑杆，一侧面设有与所述固定杆另一轴端部插接的第二插孔；限位架，设于所述第一支撑杆及所述第二支撑杆的轴向两端且在所述固定杆安装方向上开有限位通槽；固定柱，内部设有轴向腔室，侧壁设有与所述限位架拆卸式连接的插接槽，顶部设有与轴向腔室轴向连通的操作盘安装孔；活动杆，安装在所述轴向腔室内。本申请的装配式栏杆组装拆卸操作非常简便，极大提高了装配效率，缩短了作业周期，可适用于大面积施工位置的隔离；连接结构稳定牢固，不会因外界碰撞和震动时发生分离，可靠性高。

Description

一种钢结构施工临边装配式栏杆

技术领域

本实用新型涉及栏杆技术领域，具体为一种钢结构施工临边装配式栏杆。

背景技术

装配式栏杆是指将栏杆竖杆和栏板装配而形成的一种栏杆组合，栏板为防护和美观装饰构件，通常采用木板、塑料贴面板、铝板、有机玻璃板和钢化玻璃板等材料，栏杆竖杆为主要抗侧力构件，常采用钢材或不锈钢等材料。在建筑施工环境中，往往以钢结构为主，进而阻挡外部人员进入施工现场。

现有的装配式栏杆存在拆装不便、装配效率低、结构稳定性差等缺陷。为此，申请号为CN201920615824.8的专利公开了一种钢结构施工临边装配式栏杆，包括铁框，所述铁框的内壁固接有支架，所述铁框的正面下方固接有挡板，所述铁框的左右两侧上下均固接有卡杆，所述卡杆的外壁设有限位机构，左右两个限位机构之间设有竖杆，所述竖杆的底部固接有固定架。

该结构的装配式栏杆结构较为稳定，不会因外界碰撞和震动发生分离，保证了钢结构施工临边装配式栏杆的正常工作效果，但是其安装、拆卸过程还是较为复杂，导致拆装效率低，不利于大面积施工位置的隔离。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种拆装便利、结构稳定的钢结构施工临边装配式栏杆。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢结构施工临边装配式栏杆，包括

固定杆；

第一支撑杆，一侧面设有与所述固定杆一轴端部插接的第一插孔；

第二支撑杆，一侧面设有与所述固定杆另一轴端部插接的第二插孔；

限位架，设于所述第一支撑杆及所述第二支撑杆的轴向两端且在所述固定杆安装方向上开有限位通槽；

固定柱，内部设有轴向腔室，侧壁设有与所述限位架拆卸式连接的插接槽，顶部设有与轴向腔室轴向连通的操作盘安装孔；

活动杆，安装在所述轴向腔室内且所述活动杆的轴向底端设有轴腔；

轴体，轴向顶端与所述活动杆的轴腔连接以使所述活动杆通过所述轴体上下移动、轴向底端与所述轴向腔室的底部连接；

弹簧，与所述轴体套接且一端与所述活动杆底部连接固定、另一端与所述轴向腔室的底部连接固定；

操作盘，包括与所述活动杆轴向顶端连接的操作杆；

限位块，顶部通过连接杆与所述活动杆的外壁连接且其形状与所述限位通槽的形状相同；

限位块容置槽，与所述插接槽顶部连通且与所述轴向腔室连通。

装配式栏杆组装时，只需要先将两根固定杆的轴端部插入到第一支撑杆的第一插孔中，然后将固定杆的另外两个轴端部插入到第二支撑杆的第二插孔中，接着将操作盘向上提起并将限位架放入插接槽中，最后松开操作盘即可，组装操作非常简便，拆卸时反向操作，同样非常简便。

作为优选，所述第一支撑杆在所述第一插孔径向两端设有与所述第一插孔连通的卡槽，所述卡槽设有卡块。

作为优选，所述第二支撑杆另一相对侧面设有与所述第二插孔轴向连通的螺栓装配孔，所述固定杆的轴向一端设有与所述螺栓装配孔对接的螺栓连接孔，所述螺栓连接孔与螺栓螺纹连接。

作为优选，还包括

轴承，设于所述轴向腔室的底部且与所述轴体的轴向底端连接，所述弹簧的轴向一端与轴承的顶部连接固定。

作为优选，所述固定柱的横截面呈正方形。

作为优选，所述轴体沿轴向设有导向块，所述活动杆的轴腔内还设有轴向设置的导向槽，所述导向块与所述导向槽装配连接。

作为优选，所述限位架呈正方体。

作为优选，所述限位通槽的横截面呈U形。

作为优选，所述固定柱底部设有底座。

作为优选，所述底座底部设有防滑垫。

有益效果

本申请的装配式栏杆组装拆卸操作非常简便，极大提高了装配效率，缩短了作业周期，可适用于大面积施工位置的隔离；本申请的装配式栏杆连接结构稳定牢固，不会因外界碰撞和震动时发生分离，可靠性高。

附图说明

图1为本申请钢结构施工临边装配式栏杆的结构示意图；

图2为图1中装配式栏杆另一视角的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，一种钢结构施工临边装配式栏杆，包括固定杆7，第一支撑杆4，第二支撑杆5，限位架9，固定柱1，活动杆13，轴体18，弹簧20，操作盘11，限位块14和限位块容置槽16。

第一支撑杆4一侧面设有与所述固定杆7一轴端部插接的第一插孔，第一插孔的数量为两个，对称设置在第一支撑杆4上。第二支撑杆5一侧面设有与所述固定杆7另一轴端部插接的第二插孔，第二插孔的数量为两个，对称设置在第二支撑杆5上。限位架9设于所述第一支撑杆4及所述第二支撑杆5的轴向两端且在所述固定杆7安装方向上开有限位通槽。

第一支撑杆4、第二支撑杆5以及固定杆7组装时，只需要先将两根固定杆7的轴端部插入到第一支撑杆4的第一插孔中，然后将固定杆7的另外两个轴端部插入到第二支撑杆5的第二插孔中即可，组装非常便利。拆卸时反向操作，同样非常简便。

固定柱1内部设有轴向腔室15，侧壁设有与所述限位架9拆卸式连接的插接槽，顶部设有与轴向腔室15轴向连通的操作盘安装孔。活动杆13安装在所述轴向腔室15内且所述活动杆13的轴向底端设有轴腔，活动杆13的轴向高度小于轴向腔室15的轴向高度。轴体18的轴向顶端与所述活动杆13的轴腔连接以使所述活动杆13通过所述轴体18上下移动、轴向底端与所述轴向腔室15的底部连接。即活动杆13通过轴腔套装在轴体18，轴体18的轴向高度大于轴腔的轴向高度，活动杆13可在轴体18上轴向移动。弹簧20与所述轴体18套接且一端与所述活动杆13底部连接固定、另一端与所述轴向腔室15的底部连接固定。操作盘11包括与所述活动杆13轴向顶端连接的操作杆，操作杆穿过操作盘安装孔后与活动杆13的顶部连接固定。限位块14顶部通过连接杆与所述活动杆13的外壁连接且其形状与所述限位通槽的形状相同。限位块容置槽16与所述插接槽顶部连通且与所述轴向腔室15连通。

当需要将组装好的第一支撑杆4、第二支撑杆5与固定柱1连接时，只需要先通过操作盘11向上提升活动杆13以使活动杆13的顶部与轴向腔室15的内顶部相抵，此时，活动杆13正好滑动至轴体18的上部，弹簧20被拉伸，限位块14位于限位块容置槽16中。然后将第一支撑杆4、第二支撑杆5轴向一端的限位架9插入插接槽中，并缓慢松开操作盘11以使活动杆13在重力以及弹簧20弹性力作用下向下移动，活动杆13会带动限位块14向下移动进入限位通槽以将限位架9固定住，此时，活动杆13正好滑动至轴体18的下部，弹簧20恢复至初始长度。即第一支撑杆4、第二支撑杆5与固定柱1连接时，只需要将操作盘11向上提起，然后将限位架9放入插接槽中，接着松开操作盘11即可，组装操作非常简便。拆卸时反向操作，同样非常简便。

所述第一支撑杆4在所述第一插孔径向两端设有与所述第一插孔连通的卡槽，所述卡槽设有卡块4-1，一个第一插孔均设置两个卡槽。固定杆7与第一插孔连接好之后，可以在卡槽里面压入两个卡块4-1，从而使固定杆7与第一支撑杆4连接非常稳固，提高了整个装配式栏杆的结构稳定性，避免其在因外界碰撞和震动时发生分离。

所述第二支撑杆5另一相对侧面设有与所述第二插孔轴向连通的螺栓装配孔，所述固定杆7的轴向一端设有与所述螺栓装配孔对接的螺栓连接孔，所述螺栓连接孔与螺栓5-1螺纹连接。固定杆7与第二插孔连接好之后，可先将螺栓5-1的螺杆穿过螺栓装配孔，然后将带有螺纹的螺杆与固定杆7的螺栓连接孔螺纹连接，通过螺栓5-1可加强固定杆7与第二支撑杆5的连接稳固度，从而进一步提高整个装配式栏杆的结构稳定性，避免其在因外界碰撞和震动时发生分离。

本申请装配式栏杆还包括设于所述轴向腔室15的底部且与所述轴体18的轴向底端连接的轴承19，所述弹簧20的轴向一端与轴承19的顶部连接固定。轴体18可通过轴承19进行转动，轴体18沿轴向设有导向块，活动杆13的轴腔内设有轴向设置的导向槽，导向块在导向槽内轴向移动，一方面对活动杆13轴向移动起导向左右，另一方面对活动杆13及轴体18起到周向限位作用。即转动操作盘11时，活动杆13与轴体18会发生相应转动。在限位块14与限位通槽进行连接时，可能存在位置未对准的情况，通过转动操作盘11可对限位块14的位置进行微调以使限位块14能够顺利进入限位通槽。

所述固定柱1的横截面呈正方形，一方面便于插接槽的设置，另一方面使得固定柱1的结构稳定性好。第一支撑杆4、第二支撑杆5的横截面呈正方形，一方面便于第一插孔、第二插孔的设置，另一方面使得第一支撑杆4、第二支撑杆5的结构稳定性好。所述限位架9呈正方体，使得限位架9与固定柱1连接牢固、连接稳定性好。所述限位通槽的横截面呈U形，使得限位架9与限位块14连接稳固度好。本申请通过对固定柱1的形状，第一支撑杆4、第二支撑杆5的形状，限位架9、限位通槽的形状进行相应设置，使得装配式栏杆的结构非常稳定牢固，进一步避免其在因外界碰撞和震动时发生分离。

所述固定柱1底部设有底座2，通过底座2的设置可增大固定柱1与地面的接触面积，从而提高了固定柱1与地面的接触稳定性。所述底座2底部设有防滑垫3，通过防滑垫3可增大固定柱1与地面的接触摩擦力，再次提高了固定柱1与地面的接触稳定性。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种钢结构施工临边装配式栏杆，其特征在于：包括

固定杆（7）；

第一支撑杆（4），一侧面设有与所述固定杆（7）一轴端部插接的第一插孔；

第二支撑杆（5），一侧面设有与所述固定杆（7）另一轴端部插接的第二插孔；

限位架（9），设于所述第一支撑杆（4）及所述第二支撑杆（5）的轴向两端且在所述固定杆（7）安装方向上开有限位通槽；

固定柱（1），内部设有轴向腔室（15），侧壁设有与所述限位架（9）拆卸式连接的插接槽，顶部设有与轴向腔室（15）轴向连通的操作盘安装孔；

活动杆（13），安装在所述轴向腔室（15）内且所述活动杆（13）的轴向底端设有轴腔；

轴体（18），轴向顶端与所述活动杆（13）的轴腔连接以使所述活动杆（13）通过所述轴体（18）上下移动、轴向底端与所述轴向腔室（15）的底部连接；

弹簧（20），与所述轴体（18）套接且一端与所述活动杆（13）底部连接固定、另一端与所述轴向腔室（15）的底部连接固定；

操作盘（11），包括与所述活动杆（13）轴向顶端连接的操作杆；

限位块（14），顶部通过连接杆与所述活动杆（13）的外壁连接且其形状与所述限位通槽的形状相同；

限位块容置槽（16），与所述插接槽顶部连通且与所述轴向腔室（15）连通。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工临边装配式栏杆，其特征在于：所述第一支撑杆（4）在所述第一插孔径向两端设有与所述第一插孔连通的卡槽，所述卡槽设有卡块（4-1）。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构施工临边装配式栏杆，其特征在于：所述第二支撑杆（5）另一相对侧面设有与所述第二插孔轴向连通的螺栓装配孔，所述固定杆（7）的轴向一端设有与所述螺栓装配孔对接的螺栓连接孔，所述螺栓连接孔与螺栓（5-1）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构施工临边装配式栏杆，其特征在于：还包括

轴承（19），设于所述轴向腔室（15）的底部且与所述轴体（18）的轴向底端连接，所述弹簧（20）的轴向一端与轴承（19）的顶部连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构施工临边装配式栏杆，其特征在于：所述固定柱（1）的横截面呈正方形。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构施工临边装配式栏杆，其特征在于：所述轴体（18）沿轴向设有导向块，所述活动杆（13）的轴腔内还设有轴向设置的导向槽，所述导向块与所述导向槽装配连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构施工临边装配式栏杆，其特征在于：所述限位架（9）呈正方体。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构施工临边装配式栏杆，其特征在于：所述限位通槽的横截面呈U形。

9.根据权利要求1所述的一种钢结构施工临边装配式栏杆，其特征在于：所述固定柱（1）底部设有底座（2）。

10.根据权利要求9所述的一种钢结构施工临边装配式栏杆，其特征在于：所述底座（2）底部设有防滑垫（3）。

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