CN215907489U - 一种用于空间网架屈曲杆件的加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空间网架屈曲杆件的加固结构，包括包设在原杆件外表面的外包管，所述外包管包括拼焊在一起的第一分管和第二分管，所述第一分管和第二分管的拼接面沿长度方向设置，所述第一分管和第二分管的内表面直径与原杆件的外表面直径相同，所述外包管的外表面包设有紧固结构。本实用新型的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，降低了施工难度，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了施工成本。

Description

一种用于空间网架屈曲杆件的加固结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工结构技术领域，特别涉及一种用于空间网架屈曲杆件的加固结构。

背景技术

空间网架是一种由连接球、杆件等组成的空间结构体系，杆件分为上弦杆、下弦杆和腹杆，主要承受拉力和压力，如图1所示。

空间网架结构因其结构形式及受力特点，在大跨度的空间应用中具有独特的优越性。但是由于设计方案、施工误差、荷载变化、温度应力、使用不当等原因，可能导致杆件屈曲的问题，使空间网架结构存在安全隐患，需要进行加固处理。目前，一般采用更换大截面的杆件的方式处理。由于空间网架体系结构形式的特殊性，更换时需要采用搭设满堂支撑或型钢柱等方式对空间网架体系进行回顶支撑，对整个结构进行卸荷，以保证需更换的杆件为零杆(即为不受拉力，也不受压力的状态)，施工周期长、难度大。此外，如连接节点采用焊接球的连接形式，还存在拆除、更换需切割、焊接，施工难度大，且施工过程会导致网架应力重新分布，可能造成其他杆件应力超限，甚至结构整体垮塌的风险，对结构造成的不利影响较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于空间网架屈曲杆件的加固结构，降低了施工难度，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了施工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于空间网架屈曲杆件的加固结构，包括包设在原杆件外表面的外包管，所述外包管包括拼焊在一起的第一分管和第二分管，所述第一分管和第二分管的拼接面沿长度方向设置，所述第一分管和第二分管的内表面直径与原杆件的外表面直径相同，所述外包管的外表面包设有紧固结构。

可选地，所述第一分管和第二分管为所述外包管沿长度方向切分成的对称的两部分。

可选地，所述第一分管和第二分管的横截面均为半环形面。

可选地，所述紧固结构包括两个配合使用的卡箍，所述卡箍包括位于中部的弧形固定部，还包括设置于所述弧形固定部两端的连接板，所述弧形固定部的内表面半径与所述外包管的外表面半径相同；两个所述卡箍的相同侧的所述连接板之间间隔设定距离。

可选地，所述弧形固定部的弧形角度为180°。

可选地，两个所述卡箍的相同侧的所述连接板通过连接螺栓和螺母连接在一起。

可选地，所述弧形固定部的内表面固定连接有橡胶层。

可选地，所述第一分管和第二分管采用坡口焊接的方式焊接在一起。

可选地，所述坡口焊接的坡口焊缝的长度为100mm，焊缝间隔为200mm。

可选地，所述外包管的端面与原杆件焊接在一起。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，通过在原杆件的外表面包裹拼焊在一起的所述第一分管和第二分管，所述第一分管和第二分管沿长度方向焊接在一起，同时通过所述紧固结构对所述第一分管和第二分管的外表面进一步紧固限位，保证了所述第一分管和第二分管抱紧在原杆件上。本实用新型的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，无需拆除网架上的原杆件，直接在原杆件的基础上对其增大截面进行加固处理，降低了施工难度，提高了施工效率。本实用新型的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，不需要搭设满堂支撑或型钢柱对网架体系进行回顶支撑、卸荷，缩短了施工周期，降低了施工成本，不会影响网架结构的其他杆件的受力，减小了施工过程中的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的网架结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于空间网架屈曲杆件的加固结构的结构示意图；

图3为图2中的A-A处的剖视结构示意图。

其中：

1、外包管，2、卡箍，3、坡口焊缝，4、原杆件，5、端焊缝，6、连接螺栓。

具体实施方式

本实用新型公开了一种用于空间网架屈曲杆件的加固结构，降低了施工难度，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了施工成本。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2和图3，本实用新型的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，包括包设在原杆件4外表面的外包管1，外包管1包括拼焊在一起的第一分管和第二分管，所述第一分管和第二分管的拼接面沿长度方向设置，所述第一分管和第二分管的内表面直径与原杆件4的外表面直径相同，以便于外包管1更好地包裹在原杆件4的外面。外包管1的外表面包设有紧固结构。

其中，外包管1的长度略小于原杆件4的长度。外包管1为金属管。所述第一分管和第二分管沿长度方向焊接在一起后，再使用所述紧固结构进一步辅助紧固。外包管1设置成两部分，以便于抱紧在原杆件4的外表面。

本实用新型的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，通过在原杆件4的外表面包裹拼焊在一起的所述第一分管和第二分管，所述第一分管和第二分管沿长度方向焊接在一起，同时通过所述紧固结构对所述第一分管和第二分管的外表面进一步紧固限位，保证了所述第一分管和第二分管抱紧在原杆件4上。本实用新型的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，无需拆除网架上的原杆件4，直接在原杆件4的基础上对其增大截面进行加固处理，降低了施工难度，提高了施工效率。本实用新型的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，不需要搭设满堂支撑或型钢柱对网架体系进行回顶支撑、卸荷，缩短了施工周期，降低了施工成本，不会影响网架结构的其他杆件的受力，减小了施工过程中的风险。

具体的，所述第一分管和第二分管为外包管1沿长度方向切分成的对称的两部分。在其他实施例中，所述第一分管和第二分管也可以采用其他方式得到，此处不做限定。

在一实施例中，所述第一分管和第二分管的横截面均为半环形面，两者可以拼接对焊成圆环面。

具体的，所述紧固结构包括两个配合使用的卡箍2。卡箍2包括位于中部的弧形固定部，还包括设置于所述弧形固定部两端的连接板，所述弧形固定部的内表面半径与外包管1的外表面半径相同。两个卡箍2的相同侧的所述连接板之间间隔设定距离，如图3所示，两个卡箍2的相同侧的所述连接板通过连接螺栓6和螺母连接在一起。这样设置，以便所述螺母调整连接在连接螺栓6上的位置，从而改变压紧在所述连接板上的压紧力，根据需要实现更紧密的连接。

进一步的，所述弧形固定部的弧形角度为180°。

为了提高所述弧形固定部的内表面与外包管1的外表面的接触面的紧密性，所述弧形固定部的内表面固定连接有橡胶层，所述橡胶层粘接在所述弧形固定部的内表面上。

具体的，为了提高所述第一分管和第二分管包裹在外包管1的紧密度，所述第一分管和第二分管沿长度方向采用坡口焊接的方式焊接在一起。在一具体实施例中，坡口焊接的坡口焊缝3长度为100mm，焊缝间隔为200mm。在其他实施例中，也可以采用其他尺寸的焊缝长度和焊缝间隔，只要保证焊缝间隔设置即可。

为了进一步提高外包管1与原杆件4的连接可靠性，外包管1的端面通过端焊缝5与原杆件4焊接在一起，端焊缝5可以为满焊，也可以为间隔焊接，此处不做限定。

具体的焊接过程为：首先清理施工场地：将网架加固区域下方周边材料设备清理干净，确保无可燃物、障碍物等。然后检查网架状态：加固施工前，检查网架结构的支座、连接节点等是否完好。接着确定加固位置：根据网架图纸确定需加固杆件位置，在待加固杆件处搭设作业平台。然后对杆件基层清理：将需更换的网架杆件上的防火涂料和防腐层打磨掉，露出金属本色，表面处理等级达到St2.0级。对杆件截面加固：选用比原杆件4大一个型号的无缝钢管，将钢管沿长度方向切为两半，即为所述第一分管和第二分管，采用所述紧固结构将外包管1进行紧固。对外包管1连接缝隙进行坡口对焊，间隔200mm、焊接100mm，对外包管1两端靠近锥头封板处进行焊接(避开原杆4的焊缝)。最后对外包管1进行防火、防腐处理，清理现场。

本实用新型的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，无需拆除原网架杆件，直接在原杆件4的基础上对其增大截面进行加固处理，降低了施工难度，提高了施工效率；无需对网架体系进行回顶支撑、卸荷，缩短了施工周期，降低了施工成本，减小了施工过程中的风险；加固过程质量易于控制，有利于保证加固施工质量。

在本方案的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本方案的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本方案的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于空间网架屈曲杆件的加固结构，其特征在于，包括包设在原杆件(4)外表面的外包管(1)，所述外包管(1)包括拼焊在一起的第一分管和第二分管，所述第一分管和第二分管的拼接面沿长度方向设置，所述第一分管和第二分管的内表面直径与原杆件(4)的外表面直径相同，所述外包管(1)的外表面包设有紧固结构。

2.根据权利要求1所述的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，其特征在于，所述第一分管和第二分管为所述外包管(1)沿长度方向切分成的对称的两部分。

3.根据权利要求1所述的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，其特征在于，所述第一分管和第二分管的横截面均为半环形面。

4.根据权利要求1所述的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，其特征在于，所述紧固结构包括两个配合使用的卡箍(2)，所述卡箍(2)包括位于中部的弧形固定部，还包括设置于所述弧形固定部两端的连接板，所述弧形固定部的内表面半径与所述外包管的外表面半径相同；两个所述卡箍(2)的相同侧的所述连接板之间间隔设定距离。

5.根据权利要求4所述的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，其特征在于，所述弧形固定部的弧形角度为180°。

6.根据权利要求4所述的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，其特征在于，两个所述卡箍(2)的相同侧的所述连接板通过连接螺栓(6)和螺母连接在一起。

7.根据权利要求4所述的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，其特征在于，所述弧形固定部的内表面固定连接有橡胶层。

8.根据权利要求1所述的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，其特征在于，所述第一分管和第二分管采用坡口焊接的方式焊接在一起。

9.根据权利要求8所述的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，其特征在于，所述坡口焊接的坡口焊缝(3)的长度为100mm，焊缝间隔为200mm。

10.根据权利要求1所述的用于空间网架屈曲杆件的加固结构，其特征在于，所述外包管(1)的端面与原杆件(4)焊接在一起。

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