CN215907463U - 一种钢筋网片定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋网片定位装置，包括竖直设置的支撑杆和置于支撑杆下方的底座，支撑杆的下端与底座连接，其上端为自由端且悬空设置；支撑杆上还设有沿其高度方向可上下调节位置的承重件；承重件通过紧固件固定连接于支撑杆上；承重件用于承载若干钢筋，若干并排设置的承重件承载钢筋以组成钢筋网片，通过调整承载件在支撑杆上的位置以调整钢筋网片的高度。本实用新型设置有可沿支撑杆上下调节的承重件，用于调节两层钢筋网片之间的间距，适用于平行设置的钢筋网片和不平行呈一定角度设置的钢筋网片的施工过程，避免了传统施工过程中预制连接钢筋的过程，同时满足了不同施工场景的需求，操作便捷，施工效率得到极大提升。

Description

一种钢筋网片定位装置

技术领域

本实用新型属于工程施工辅助工具技术领域，尤其是涉及一种钢筋网片定位装置。

背景技术

在设计双层或多层钢筋网片的基础中，上下两层钢筋网片需要定位及固定，传统的做法是在双层钢筋网片之间预先焊接连接钢筋，全部连接完毕后在将连接钢筋拆除，不仅对原始钢筋造成损伤，工作量也非常大，而且定位不准确，往往造成钢筋网片之间不平行。其次，在某些有特殊要求的施工中，上下两层钢筋网片需要设置成一定的角度进行，这时候传统的方法更难实现，需要在预制连接钢筋的时候不断对上下层钢筋网片的距离进行测量和调整，操作极不方便，施工质量也得不到保证。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢筋网片定位装置，以使钢筋网片施工过程中不需要预制连接钢筋，同时能够调整上下两层钢筋的角度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢筋网片定位装置，包括竖直设置的支撑杆和置于所述支撑杆下方的底座，所述支撑杆的下端与所述底座连接，其上端为自由端且悬空设置；所述支撑杆上还设有沿其高度方向可上下调节位置的承重件；所述承重件通过紧固件固定连接于所述支撑杆上；所述承重件用于承载若干钢筋，若干并排设置的所述承重件承载钢筋以组成钢筋网片，通过调整所述承重件在所述支撑杆上的位置以调整所述钢筋网片的高度。

进一步的，所述支撑杆外表面设有外螺纹，且贯穿所述支撑杆长度设置。

进一步的，所述底座为多角支架。

进一步的，所述底座设有三个支架，三个所述支架的长度相同且可调节，以使钢筋网片定位装置处于水平位置。

进一步的，所述承重件和所述紧固件为两组，分别设置于靠近所述支撑杆的上下两端，所述承重件之间的距离可调节以适用于不同上下钢筋网片之间高度的要求。

进一步的，所述承重件为长方形板，中部设有通孔，套设于所述支撑杆上，在上端面设置有容置钢筋的凹槽，所述凹槽对称设置在所述通孔两侧。

进一步的，所述承重件的通孔内壁设有与所述支撑杆外螺纹相匹配的内螺纹。

进一步的，所述支撑杆具有一与其轴向相平行的平面侧壁，所述平面侧壁上设置有刻度线。

进一步的，所述紧固件为螺母，套设连接于所述支撑杆上，并置于所述承重件下部，用于对所述承重件起固定和锁紧作用。

本实用新型提供一种钢筋网片定位装置，该定位装置设置有可沿支撑杆上下调节的两个承重件，用于调节两层钢筋网片之间的间距，适用于平行设置的钢筋网片和不平行呈一定角度设置的钢筋网片的施工过程，避免了传统施工过程中预制连接钢筋的过程，同时满足了不同施工场景的需求，操作便捷，施工效率得到极大提升。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的一种钢筋网片定位装置的结构示意图。

图中：

10、底座 20、紧固件 30、支撑杆

40、承重件

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实施例提出一种钢筋网片定位装置，如图1所示，一种可调式钢筋网片定位装置，包括一支撑杆30和设置在支撑杆下方的底座10，支撑杆30 的底端固定连接在底座10上，底座10为三角形支架组成的结构，固定在地面上，其上端为自由端且悬空设置。支撑杆30上还设有沿其高度方向可上下调节位置的承重件40，承重件40通过紧固件20固定连接于支撑杆30上。承重件40用于承载若干钢筋，若干并排设置的承重件40承载钢筋以组成钢筋网片，通过调整承重件40在支撑杆30上的位置以调整钢筋网片的高度。

进一步的，在支撑杆30的外壁设置外螺纹，且外螺纹贯穿支撑杆30的长度设置；承重件40和紧固件20配套设置且设有两组，分别设置在靠近支撑杆30的上下两端部设置。其中承重件40用于对钢筋网片的支撑，而紧固件20用将承重件40锁紧到支撑杆上。

同时承重件40可以设置长方形板，也可以设置成圆形或或椭圆形结构，只要能对钢筋进行支撑即可，其中部设置有通孔，被支撑杆30能够贯穿设置，承重件40沿支撑杆30上下移动，从而形成可调节距离的定位装置。实际实施中，将上述承重件40的中部通孔做成内螺纹结构，与支撑杆30是螺纹配合，以进一步提高其固定强度，另一方面也可以防止承重件40在支撑杆30上晃动或上下移动，使承重件40更加稳固。同时为了使放置其上的钢筋稳固，在其上端面设置有容置钢筋的凹槽，主要用于固定钢筋，且凹槽对称设置在通孔两侧。

在承重件40下端面为平整面，便于与其底部的紧固件20接触配合，具体实施中可采用螺母为紧固件20即可，最好选用在竖直方向上比较长的螺母，这样一是可以增加与支撑杆30的螺纹连接面积，同时可以方便操作。

在实际施工时，其地面往往是不平整的，因此将底座10为多角支架，优选地设置成三角支架，同时三角支架的三个支架的长度可以调整，当地面不平时可以调整三个支架的长度，使支撑杆30能够达到与地面垂直，从而使放置其上的钢筋网片能够处于水平状态，不容易发生变形。

施工时，通常根据钢筋网片的面积配置数量不同的定位装置，这时候需要调整每个装置中上下承重件40之间的距离，尤其是在钢筋网片设置成一定角度时，调解每个装置上的承重件40的距离更加麻烦，为了解决这个问题，在支撑杆30上，平行于其轴线方向开一侧平面，侧平面的宽度小于支撑杆30直径的1/3，然后在该平面上做好刻度标示线，这样在调解的过程中不需要再进行测量，而是利用刻度标示线直接进行相应的参数的设定即可。

一种钢筋网片定位装置的使用方法，步骤包括：

S1：在钢筋网片安装定位装置，并进行固定；

S2：调整靠近底座10一侧的承重件40，并安装底层钢筋网片；

S3：调整远离底座10一侧的承重件40，安装顶层钢筋网片；

S4：再通过调整两个承重件40下方并与承重件40接触的紧固件20的位置，并带动承重件40，以调整上下钢筋网片之间的间距，进而调整保护层厚度；

S5：浇筑混凝土，完成底板浇筑。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋网片定位装置，其特征在于，包括竖直设置的支撑杆和置于所述支撑杆下方的底座，所述支撑杆的下端与所述底座连接，其上端为自由端且悬空设置；所述支撑杆上还设有沿其高度方向可上下调节位置的承重件；所述承重件通过紧固件固定连接于所述支撑杆上；所述承重件用于承载若干钢筋，若干并排设置的所述承重件承载钢筋以组成钢筋网片，通过调整所述承重件在所述支撑杆上的位置以调整所述钢筋网片的高度；所述承重件和所述紧固件为两组，分别设置于靠近所述支撑杆的上下两端，所述承重件之间的距离可调节以适用于不同上下钢筋网片之间高度的要求；所述承重件为长方形板，中部设有通孔，套设于所述支撑杆上，在上端面设置有容置钢筋的凹槽，所述凹槽对称设置在所述通孔两侧；所述支撑杆具有一与其轴向相平行的平面侧壁，所述平面侧壁上设置有刻度线。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋网片定位装置，其特征在于，所述支撑杆外表面设有外螺纹，且贯穿所述支撑杆长度设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢筋网片定位装置，其特征在于，所述底座为多角支架。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋网片定位装置，其特征在于，所述底座设有三个支架，三个所述支架的长度相同且可调节，以使钢筋网片定位装置处于水平位置。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋网片定位装置，其特征在于，所述承重件的通孔内壁设有与所述支撑杆外螺纹相匹配的内螺纹。

6.根据权利要求1-2、4-5任一项所述的一种钢筋网片定位装置，其特征在于，所述紧固件为螺母，套设连接于所述支撑杆上，并置于所述承重件下部，用于对所述承重件起固定和锁紧作用。

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