CN215907381U - 便于安装的组合式带肋塑料模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供便于安装的组合式带肋塑料模板，包塑料面板，塑料面板上设有多个第一开合装置，第一开合装置包括镂空的套管，套管固定安装在塑料面板上，套管上设有与套管滑动连接的“C型”的卡杆，卡杆与塑料面板之间设有可伸缩的弹簧，塑料面板上设有多个第二弧形孔，卡杆在第二弧形孔内滑动。连接方式简单、快捷，操作方便。避免连接装置的运输和回收，节约成本，同时避免连因连接装置丢失，导致项目停工的现象。加强筋能够避免模板内部变形起卷，保证整体稳定性能。斜向筋能够有效进行泄力，使模板带肋部分不易断裂。卸力孔能够集中卸力，保护塑料模板不变形。骨架避免塑料面板与单个受力大的结构直接连接，避免塑料面板的损坏。

Description

便于安装的组合式带肋塑料模板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及便于安装的组合式带肋塑料模板。

背景技术

塑料模板具有表面光滑、易于脱模、重量轻、耐腐蚀性好、模板周转次数多、可回收利用的特点，有利于环境保护，符合国家节能环保要求。塑料模板分为夹芯塑料模板、空腹塑料模板和带肋塑料模板，其中带肋塑料模板在静曲强度、弹性模量等指标方面最好。塑料模板主要用于现浇硁预制硁塑料模板，代替传统的钢板和木模，特性为轻便、安全、安装快捷，促进工作效率。现有技术中模板之间连接困难，安装困难，需要在模板与模板设置连接装置，通常在建筑过程中，注浇墙体会用到多快模板，而会用到大量的连接装置，连接装置在使用前后不仅需要运输设备进行运输，浪费运输成本，而且需要使用后还有专门回收，由于数量较多，回收过程中也极易丢失。同时现有的塑料模板容易变形，容易造成塑料模板的损坏，导致建筑物质量不过关的情况。为此我们提出便于安装的组合式带肋塑料模板用于解决上述问题。

中国专利文献CN 209907913 U记载了一种多功能带肋塑料模板，包塑料模板，塑料模板内部固定设置有加固筋，塑料模板内部四周均固定设置有弹性变形结构，加固筋内部固定设置有拉杆孔，塑料模板外侧均开孔设置有定位孔，拉杆孔内部固定设置有螺母。该种多功能带肋塑料模板能够提高整体强度，便于混凝土浇注工艺的拼装操作，同时确保在施工过程中每块塑料模板的完整性。但是该装置用到大量的连接装置，连接装置在使用前后不仅需要运输设备进行运输，浪费运输成本，而且需要使用后还有专门回收，由于数量较多，回收过程中也极易丢失，使用存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供了便于安装的组合式带肋塑料模板，能够使模板之间安装快速、便捷，不用专门运输连接装置，不会存在单个连接装置丢失造成模板之间不能连接的情况，同时模板整体结构强度高，不易变形的的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：便于安装的组合式带肋塑料模板，包括塑料面板，塑料面板上设有多个第一开合装置，第一开合装置包括镂空的套管，套管固定安装在塑料面板上，套管上设有与套管滑动连接的“C型”的卡杆，卡杆与塑料面板之间设有可伸缩的弹簧，塑料面板上设有多个第二弧形孔，卡杆在第二弧形孔内滑动。

优选的方案中，套管内设有弧形滑孔，套管和弧形滑孔为“C型”结构，卡杆抵靠在弧形滑孔内与套管滑动连接。

优选的方案中，卡杆上设有连接座，套管还上设有滑槽，连接座抵靠在滑槽内滑动。

优选的方案中，塑料面板上设有多个安装座，安装座与连接座之间设有弹簧，弹簧一端安装在通孔内，一端与安装座连接，卡杆上还设有把手。

优选的方案中，塑料面板外侧设有外型框，外型框上设有多个第二弧形孔，第二弧形孔为“C型”结构。

优选的方案中，第一开合装置一侧还设有与第一开合装置对称的第二开合装置，第二开合装置的结构与第一开合装置相同，第二开合装置与第一开合装置安装在塑料面板上时空间结构对称。

优选的方案中，塑料面板还设有多个第一弧形孔，第一弧形孔与第二弧形孔结构相同，第一弧形孔与第二弧形孔空间对称，第一弧形孔与第二开合装置配合，第一开合装置与第二弧形孔配合。

优选的方案中，塑料面板上设有多个加强筋和多个弧形筋，弧形筋内设有多个斜向筋，多个斜向筋的连接部位设有卸力孔。

优选的方案中，多个塑料面板安装在骨架上组成组合式带肋塑料模板建筑体系。

优选的方案中，骨架上设有安装弧形孔；

安装时，卡杆贯穿安装弧形孔卡扣在相邻的塑料面板的第二弧形孔内，拆卸时，驱动卡杆滑出相邻的塑料面板的第二弧形孔后，再滑出与自己卡杆配合的第二弧形孔。

本实用新型的有益效果为：通过在塑料面板上设置第一开合装置和第二开合装置，同时第一开合装置和第二开合装置用于连接相邻的两个塑料面板，可伸缩的弹簧能够在自然情况下有一个升展力，使“C型”的卡杆自动伸出第二弧形孔，升到相邻的塑料面板的第二弧形孔的，形成一个自动的卡扣，手动驱动卡杆，能够使相邻的两块塑料面板打开。连接方式简单、快捷，操作方便。避免使用其它连接装置时，不仅需要运输设备进行运输，浪费运输成本，而且需要使用后还有专门回收，由于数量较多，回收过程中也极易丢失。不会存在丢失连接装置而造成多个塑料面板之间不能安装在一起，导致项目停工的状态。加强筋能够避免模板内部变形起卷，同时保证整体稳定性能。斜向筋，两块塑料板2在受到外界的挤压力时能够有效进行泄力，使模板带肋部分不易断裂，保护模板整体强度，便于浇注工过程。卸力孔能够集中卸力，保护塑料模板不变形。起到保护塑料面板的作用。骨架能起到部分独立支撑结构，在高空作业时只需在骨架上安装各种钢结构，能够使组合式带肋塑料模板体系在任何空间上都能使用，避免塑料面板与单个承压的钢结构直接连接，有效避免塑料面板的损坏，具有较大的推广价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；

图1是本实用新型多个模板安装在骨架上的轴侧视图；

图2是本实用新型的多个模板安装在骨架上的爆炸视图；

图3是本实用新型的模板结构的轴侧视图；

图4是本实用新型局部结构的爆炸视图；

图中：骨架1；安装弧形孔101；塑料面板2；第一弧形孔3；加强筋4；斜向筋5；卸力孔6；第一开合装置7；套管701；卡杆702；把手703；连接座704；通孔705；弹簧706；弧形滑孔707；滑槽708；第二开合装置8；第二弧形孔9；外型框10；弧形筋11；安装座12。

具体实施方式

实施例1：

如图1-4中，便于安装的组合式带肋塑料模板，包括塑料面板2，塑料面板2上设有多个第一开合装置7，第一开合装置7包括镂空的套管701，套管701固定安装在塑料面板2上，套管701上设有与套管701滑动连接的“C型”的卡杆702，卡杆702与塑料面板2之间设有可伸缩的弹簧706，塑料面板2上设有多个第二弧形孔9，卡杆702在第二弧形孔9内滑动。由此结构，第一开合装置7设置在塑料面板2上，不会存在丢失连接装置而造成多个塑料面板2之间不能安装在一起，导致项目停工的状态。同时第一开合装置7用于连接相邻的两个塑料面板2，可伸缩的弹簧706能够在自然情况下有一个升展力，使“C型”的卡杆702自动伸出第二弧形孔9，升到相邻的塑料面板2的第二弧形孔9的，形成一个自动的卡扣，手动驱动卡杆702，能够使相邻的两块塑料面板2打开。连接方式简单、快捷，操作方便。

优选的方案中，套管701内设有弧形滑孔707，套管701和弧形滑孔707为“C型”结构，卡杆702抵靠在弧形滑孔707内与套管701滑动连接。由此结构，“C型”结构的套管701和弧形滑孔707，使工作人员驱动力较小，操作方便，实用性较高。

优选的方案中，卡杆702上设有连接座704，套管701还上设有滑槽708，连接座704抵靠在滑槽708内滑动。

优选的方案中，塑料面板2上设有多个安装座12，安装座12与连接座704之间设有弹簧706，弹簧706一端安装在通孔705内，一端与安装座12连接，卡杆702上还设有把手。由此结构，连接座704能够起到限位作用，连接座704在滑槽708内滑动，滑动到滑槽708底端时，能够确保卡杆702到达合适的卡扣位置，人工拉动弹簧706时，弹簧706的压缩极限位置不至于卡杆702滑出套管701。

优选的方案中，塑料面板2外侧设有外型框10，外型框10上设有多个第二弧形孔9，第二弧形孔9为“C型”结构。由此结构，第二弧形孔9为“C型”结构，能跟“C型”的卡杆702相配合，使工作人员使用方便。

优选的方案中，第一开合装置7一侧还设有与第一开合装置7对称的第二开合装置8，第二开合装置8的结构与第一开合装置7相同，第二开合装置8与第一开合装置7安装在塑料面板2上时空间结构对称。由此结构，塑料面板2底侧可设置有第一开合装置7和第二开合装置8，第二开合装置8的结构与第一开合装置7相同又相互空间对称，第一开合装置7和第二开合装置8一个向左卡扣，一个向右卡扣，能够使相邻的塑料面板2连接得更加稳定在同一个塑料面板2形成一个对称的连接力。

优选的方案中，塑料面板2还设有多个第一弧形孔3，第一弧形孔3与第二弧形孔9结构相同，第一弧形孔3与第二弧形孔9空间对称，第一弧形孔3与第二开合装置8配合，第一开合装置7与第二弧形孔9配合。

优选的方案中，塑料面板2上设有多个加强筋4和多个弧形筋11，弧形筋11内设有多个斜向筋5，多个斜向筋5的连接部位设有卸力孔6。由此结构，加强筋4能够避免模板2内部变形起卷，同时保证整体稳定性能。斜向筋5，两块塑料板2在受到外界的挤压力时能够有效进行泄力，使模板带肋部分不易断裂，保护模板整体强度，便于浇注工过程。卸力孔6能够集中卸力，保护塑料模板不变形。起到保护塑料面板2的作用。

优选的方案中，多个塑料面板2安装在骨架1上组成组合式带肋塑料模板建筑体系。由此结构，在工作过程中，塑料面板2在运输，使用和拆卸过程与其它受力的结构部件连接时极易损坏。骨架1能起到部分独立支撑结构，在高空作业时只需在骨架1上安装各种钢结构，能够使组合式带肋塑料模板体系在任何空间上都能使用，避免塑料面板2与单个承压的钢结构直接连接，有效避免塑料面板2的损坏。

优选的方案中，骨架1上设有安装弧形孔101；

安装时，卡杆702贯穿安装弧形孔101卡扣在相邻的塑料面板2的第二弧形孔9内，拆卸时，驱动卡杆702滑出相邻的塑料面板2的第二弧形孔9后，再滑出与自己卡杆702配合的第二弧形孔9。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.便于安装的组合式带肋塑料模板，其特征是：包括塑料面板（2），塑料面板（2）上设有多个第一开合装置（7），第一开合装置（7）包括镂空的套管（701），套管（701）固定安装在塑料面板（2）上，套管（701）上设有与套管（701）滑动连接的“C型”的卡杆（702），卡杆（702）与塑料面板（2）之间设有可伸缩的弹簧（706），塑料面板（2）上设有多个第二弧形孔（9），卡杆（702）在第二弧形孔（9）内滑动。

2.根据权利要求1所述便于安装的组合式带肋塑料模板，其特征是：套管（701）内设有弧形滑孔（707），套管（701）和弧形滑孔（707）为“C型”结构，卡杆（702）抵靠在弧形滑孔（707）内与套管（701）滑动连接。

3.根据权利要求1所述便于安装的组合式带肋塑料模板，其特征是：卡杆（702）上设有连接座（704），套管（701）还上设有滑槽（708），连接座（704）抵靠在滑槽（708）内滑动。

4.根据权利要求1所述便于安装的组合式带肋塑料模板，其特征是：塑料面板（2）上设有多个安装座（12），安装座（12）与连接座（704）之间设有弹簧（706），弹簧（706）一端安装在通孔（705）内，一端与安装座（12）连接，卡杆（702）上还设有把手。

5.根据权利要求1所述便于安装的组合式带肋塑料模板，其特征是：塑料面板（2）外侧设有外型框（10），外型框（10）上设有多个第二弧形孔（9），第二弧形孔（9）为“C型”结构。

6.根据权利要求1所述便于安装的组合式带肋塑料模板，其特征是：第一开合装置（7）一侧还设有与第一开合装置（7）对称的第二开合装置（8），第二开合装置（8）的结构与第一开合装置（7）相同，第二开合装置（8）与第一开合装置（7）安装在塑料面板（2）上时空间结构对称。

7.根据权利要求6所述便于安装的组合式带肋塑料模板，其特征是：塑料面板（2）还设有多个第一弧形孔（3），第一弧形孔（3）与第二弧形孔（9）结构相同，第一弧形孔（3）与第二弧形孔（9）空间对称，第一弧形孔（3）与第二开合装置（8）配合，第一开合装置（7）与第二弧形孔（9）配合。

8.根据权利要求1所述便于安装的组合式带肋塑料模板，其特征是：塑料面板（2）上设有多个加强筋（4）和多个弧形筋（11），弧形筋（11）内设有多个斜向筋（5），多个斜向筋（5）的连接部位设有卸力孔（6）。

9.根据权利要求1所述便于安装的组合式带肋塑料模板，其特征是：多个塑料面板（2）安装在骨架（1）上组成组合式带肋塑料模板建筑体系。

10.根据权利要求1所述便于安装的组合式带肋塑料模板，其特征是：骨架（1）上设有安装弧形孔（101）；

安装时，卡杆（702）贯穿安装弧形孔（101）卡扣在相邻的塑料面板（2）的第二弧形孔（9）内，拆卸时，驱动卡杆（702）滑出相邻的塑料面板（2）的第二弧形孔（9）后，再滑出与自己卡杆（702）配合的第二弧形孔（9）。

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