CN212388981U - 一种吊模组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊模组合，包括四个吊模模板；吊模模板的两端分别设有J形连接件a和J形连接件b，J形连接件a和J形连接件b均位于吊模模板的内侧；J形连接件a的勾部开口方向垂直于吊模模板的长度方向，J形连接件b的勾部开口方向平行于吊模模板的长度方向，其中，J形连接件a的勾部开口背离J形连接件b的勾部开口；每个吊模模板通过其J形连接件a的勾部与另一吊模模板的J形连接件b的勾部嵌扣连接呈直角状，四个吊模模板依次连接构成方框结构。采用本吊模模板所组成的吊模组合具有拼装操作便捷，适用范围广，连接稳定性高，方正度好且不易变形等优点，也不需要在吊模组合内框再搭设钢管来对整体框架进行支撑加固，提高了施工效率。

Description

一种吊模组合

技术领域

本实用新型涉及建筑吊模施工技术领域，具体涉及一种吊模组合。

背景技术

吊模，也叫挂模，一般用在翻高梁等有高低差的部位，跟其他模板施工最明显的地方是下口无支撑或采取特殊方式加以固定支撑，一般都是承受侧向荷载，保持其稳定性，能使砼构件水平度、垂直度达到要求。卫生间、电梯井等下沉间吊模施工一直是结构施工中的一个难点，以往的施工中，将模板定成一个方框，用方木进行加固，再用钢管对称支撑加固，工序复杂，并且在混凝土振捣的过程中，模板在一般都是只承受侧向荷载，模板方框容易变形、移动，这样就难以保持吊模工作时的稳定性，影响施工质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种吊模组合。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种吊模组合，包括四个吊模模板；所述吊模模板的两端分别设有J形连接件a和J形连接件b，所述J形连接件a和所述J形连接件b均位于吊模模板的内侧；J形连接件a的勾部开口方向垂直于吊模模板的长度方向，J形连接件b的勾部开口方向平行于吊模模板的长度方向，其中，J形连接件a的勾部开口背离J形连接件b的勾部开口；每个所述吊模模板通过其J形连接件a的勾部与另一吊模模板的J形连接件b的勾部嵌扣连接呈直角状，四个吊模模板依次连接构成方框结构。

优选地，所述吊模模板包括第一模板单元和第二模板单元；所述第一模板单元的一端设有两个对称布置的J形连接件c，两个所述J形连接件c的勾部间隔相对设置；所述第二模板单元的一端设有两个对称布置的J形连接件d，两个所述J形连接件d的勾部相背靠设置；第一模板单元与第二模板单元通过J形连接件c的勾部与J形连接件d的勾部可适形嵌扣连接。

优选地，还包括中间模板单元，所述中间模板单元的一端设有两个对称布置的J形连接件e，两个所述J形连接件e的勾部相背靠设置；中间模板单元的另一端设有两个对称布置的J形连接件f，两个所述J形连接件f的勾部间隔相对设置；所述中间模板单元与第一模板单元通过J形连接件e的勾部与J形连接件c的勾部嵌扣连接，中间模板单元与第二模板单元通过J形连接件f的勾部与J形连接件d的勾部嵌扣连接。

优选地，所述第一模板单元包括第一外模板和第一内模板，所述第一外模板和所述第一内模板的一端分别连接有一个J形连接件c，J形连接件a连接在第一内模板远离J形连接件c的一端，J形连接件a的勾部开口方向垂直于J形连接件c的勾部开口方向；

所述中间模板单元包括中间外模板和中间内模板，所述中间外模板和所述中间内模板的一端分别连接有一个J形连接件f，中间内模板的另一端连接有两个J形连接件e；

所述第二模板单元包括第二外模板和第二内模板，所述第二内模板的一端连接有两个J形连接件d，J形连接件b连接在第二内模板远离J形连接件d的一端，J形连接件b的勾部开口与J形连接件d的勾部开口相对且错位设置；

所述第一外模板与第一内模板、中间外模板与中间内模板，以及所述第二外模板与第二内模板均通过多个弹簧连接；还包括顶撑组件，第一模板单元、中间模板单元和第二模板单元内均设有多个所述顶撑组件，顶撑组件用于分别顶开第一外模板、中间外模板和第二外模板，并使弹簧产生拉伸变形。

优选地，所述顶撑组件包括螺母和螺杆，第一内模板、中间内模板和第二内模板上均开设有多个通孔，所述通孔内固定有所述螺母，所述螺杆螺纹配合在螺母内，螺杆的一端穿过螺母后抵紧在对应的第一外模板或中间外模板或第二外模板上。

优选地，所述第一外模板远离J形连接件c的一端延伸形成有第一延伸部，所述第一延伸部的端面朝J形连接件a的一方倾斜形成有第一斜面；所述第二外模板远离J形连接件d的一端延伸形成有第二延伸部，所述第二延伸部朝J形连接件b的一方倾斜形成有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面适形配合。

优选地，所述第一外模板和与其连接的J形连接件c，以及第一内模板分别和与其连接的J形连接件c和J形连接件a呈一体结构；所述中间外模板和与其连接的J形连接件f，以及中间内模板分别与两个J形连接件e和另一个J形连接件f呈一体结构；所述第二内模板分别与两个J形连接件b和J形连接件d呈一体结构。

优选地，所述J形连接件a与J形连接件b、J形连接件c与J形连接件e，以及J形连接件f与J形连接件d均为间隙配合。

优选地，所述第一内模板、中间内模板和第二内模板的内侧均设有手把。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型公开了一种吊模组合，其在每个吊模模板的两端均设计有J形连接件a和J形连接件b，通过将其中一个吊模模板的J形连接件a嵌入至另一个吊模模板的J形连接件b的勾部开口内，使J形连接件a的勾部与J形连接件b的勾部互扣连接，从而使相邻两个吊模模板连接呈直角状态，当每个吊模模的J形连接件a与相邻一个吊模模板的J形连接件b互扣连接后，即可构成方框结构的吊模组合。

采用本吊模模板所组成的吊模组合具有拼装操作便捷，适用范围广，连接稳定性高，方正度好且不易变形等优点，也不需要在吊模组合内框再搭设钢管来对整体框架进行支撑加固，可根据施工现场要求来对吊模模板的尺寸进行设计，便于拆模，可循环利用，安全可靠，节约了施工材料，节约了成本，提高了施工效率。

(2)本实用新型的吊模模板由第一模板单元和第二模板单元连接构成，其通过在第一模板单元的一端设计两个对称的J形连接件c，以及在第二模板单元的一端设计两个对称的J形连接件d，由于两个J形连接件c的勾部间隔相对设置，而两个J形连接件d的勾部相背靠设置，因此，第二模板单元的两个J形连接件d的勾部能够分别嵌入至第一模板单元的两个J形连接件c的勾部开口内，使J形连接件c的勾部与J形连接件d的勾部互扣，从而使第一模板单元与第二模板单元连接一体。该吊模模板尺寸可根据现场卫生间、电梯井等的尺寸来设计，使其适应不同的施工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种吊模组合的结构示意图；

图2为吊模模板的结构示意图；

图3为第一模板单元的结构示意图；

图4为第二模板单元的结构示意图；

图5为中间模板单元的结构示意图；

图6为图1中A处的局部放大图。

附图标记：

1-吊模模板，11-第一模板单元，111-第一外模板，112-第一内模板，113-第一延伸部，114-第一斜面，12-第二模板单元，121-第二外模板，122-第二内模板，123-第二延伸部，124-第二斜面，13-中间模板单元，131-中间外模板，132-中间内模板，2-J形连接件a，3-J形连接件b，4-J形连接件c，5-J形连接件d，6-J形连接件e，7-J形连接件f，8-弹簧，9-顶撑组件，91-螺母，92-螺杆，10-手把。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1和图2，为本实用新型的一种吊模组合，该吊模组合包括四个吊模模板1；吊模模板1的两端分别设有J形连接件a2和J形连接件b3，J形连接件a2和J形连接件b3均位于吊模模板1的内侧；J形连接件a2的勾部开口方向垂直于吊模模板1的长度方向，J形连接件b3的勾部开口方向平行于吊模模板1的长度方向，其中，J形连接件a2的勾部开口背离J形连接件b3的勾部开口；每个吊模模板1通过其J形连接件a2的勾部与另一吊模模板1的J形连接件b3的勾部嵌扣连接呈直角状，四个吊模模板1依次连接构成方框结构。

本实用新型公开了一种吊模组合，其在每个吊模模板1的两端均设计有J形连接件a2和J形连接件b3，通过将其中一个吊模模板1的J形连接件a2嵌入至另一个吊模模板1的J形连接件b3的勾部开口内，使J形连接件a2的勾部与J形连接件b3的勾部互扣连接，从而使相邻两个吊模模板1连接呈直角状态，当每个吊模模的J形连接件a2与相邻一个吊模模板1的J形连接件b3互扣连接后，即可构成方框结构的吊模组合。

采用本吊模模板1所组成的吊模组合具有拼装操作便捷，适用范围广，连接稳定性高，方正度好且不易变形等优点，也不需要在吊模组合内框再搭设钢管来对整体框架进行支撑加固，可根据施工现场要求来对吊模模板1的尺寸进行设计，便于拆模，可循环利用，安全可靠，节约了施工材料，节约了成本，提高了施工效率。

在一具体实施例中，吊模模板1包括第一模板单元11和第二模板单元12；第一模板单元11的一端设有两个对称布置的J形连接件c4，两个J形连接件c4的勾部间隔相对设置；第二模板单元12的一端设有两个对称布置的J形连接件d5，两个J形连接件d5的勾部相背靠设置；第一模板单元11与第二模板单元12通过J形连接件c4的勾部与J形连接件d5的勾部可适形嵌扣连接。

本实施例的吊模模板1由第一模板单元11和第二模板单元12连接构成，其通过在第一模板单元11的一端设计两个对称的J形连接件c4，以及在第二模板单元12的一端设计两个对称的J形连接件d5，由于两个J形连接件c4的勾部间隔相对设置，而两个J形连接件d5的勾部相背靠设置，因此，第二模板单元12的两个J形连接件d5的勾部可分别嵌入至第一模板单元11的两个J形连接件c4的勾部开口内，使J形连接件c4的勾部与J形连接件d5的勾部互扣，从而使第一模板单元11与第二模板单元12连接一体。该吊模模板1尺寸可根据现场卫生间、电梯井等的尺寸来设计，使其适应不同的施工需求。

参阅图2，在一具体实施例中，为了使该吊模模板1能够适应不同尺寸的卫生间、电梯井，该吊模模板1还包括中间模板单元13，中间模板单元13的一端设有两个对称布置的J形连接件e6，两个J形连接件e6的勾部相背靠设置；中间模板单元13的另一端设有两个对称布置的J形连接件f7，两个J形连接件f7的勾部间隔相对设置；中间模板单元13与第一模板单元11通过J形连接件e6的勾部与J形连接件c4的勾部嵌扣连接，中间模板单元13与第二模板单元12通过J形连接件f7的勾部与J形连接件d5的勾部嵌扣连接。通过在第一模板单元11和第二模板单元12之间增设一个中间模板单元13，中间模板单元13与第一模板单元11和第二模板单元12连接方式也是采用J形连接件e6的勾部与J形连接件c4的勾部嵌扣连接，以及J形连接件f7的勾部与J形连接件d5的勾部嵌扣连接，使得该吊模模板1整体结构更易拆装。

参阅图3至图5，具体地，第一模板单元11包括第一外模板111和第一内模板112，第一外模板111和第一内模板112的一端分别连接有一个J形连接件c4，J形连接件a2连接在第一内模板112远离J形连接件c4的一端，J形连接件a2的勾部开口方向垂直于J形连接件c4的勾部开口方向；中间模板单元13包括中间外模板131和中间内模板132，中间外模板131和中间内模板132的一端分别连接有一个J形连接件f7，中间内模板132的另一端连接有两个J形连接件e6；第二模板单元12包括第二外模板121和第二内模板122，第二内模板122的一端连接有两个J形连接件d5，J形连接件b3连接在第二内模板122远离J形连接件d5的一端，J形连接件b3的勾部开口与J形连接件d5的勾部开口相对且错位设置；第一外模板111与第一内模板112、中间外模板131与中间内模板132，以及第二外模板121与第二内模板122均通过多个弹簧8连接；还包括顶撑组件9，第一模板单元11、中间模板单元13和第二模板单元12内均设有多个顶撑组件9，顶撑组件9用于分别顶开第一外模板111、中间外模板131和第二外模板121，并使弹簧8产生拉伸变形。

考虑到拆模时，需要将第一外模板111、中间外模板131以及第二外模板121与混凝土分开，为了避免造成混凝土表面破坏，在第一模板单元11、中间模板单元13和第二模板单元12内均设有多个弹簧8和顶撑组件9。在支模时，先将四个吊模模板1连接构成方框结构，然后操作顶撑组件9朝外侧顶开第一外模板111、中间外模板131以及第二外模板121，使弹簧8产生拉升变形。当拆模时，操作顶撑组件9松开第一外模板111、中间外模板131以及第二外模板121，弹簧8在失去顶撑组件9的顶撑作用后，弹簧8收缩恢复，从而拉动对应的第一外模板111、中间外模板131以及第二外模板121铝模与混凝土分开，进而实现轻松拆模。

进一步地，顶撑组件9包括螺母91和螺杆92，第一内模板112、中间内模板132和第二内模板122上均开设有多个通孔，通孔内固定有螺母91，螺杆92螺纹配合在螺母91内，螺杆92的一端穿过螺母91后抵紧在对应的第一外模板111或中间外模板131或第二外模板121上。在支模时，旋转螺杆92向外侧顶开第一外模板111、中间外模板131以及第二外模板121，使弹簧8产生拉升变形，并使第一外模板111、中间外模板131以及第二外模板121尽量处于同一平面。当拆模时，旋转螺杆92松开第一外模板111、中间外模板131以及第二外模板121，弹簧8在失去螺杆92的顶撑作用后，弹簧8收缩恢复，从而拉动对应的第一外模板111、中间外模板131以及第二外模板121铝模与混凝土分开，进而实现轻松拆模。

在一具体实施例中，第一外模板111远离J形连接件c4的一端延伸形成有第一延伸部113，第一延伸部113的端面朝J形连接件a2的一方倾斜形成有第一斜面114；第二外模板121远离J形连接件d5的一端延伸形成有第二延伸部123，第二延伸部123朝J形连接件b3的一方倾斜形成有第二斜面124，第一斜面114与第二斜面124适形配合。当四个吊模模板1依次连接构成方框结构时，通过第一斜面114与第二斜面124适形配合，从而使吊模组合的外侧转角处平顺。

在一具体实施例中，为了便于加工，第一外模板111和与其连接的J形连接件c4，以及第一内模板112分别和与其连接的J形连接件c4和J形连接件a2呈一体结构；中间外模板131和与其连接的J形连接件f7，以及中间内模板132分别与两个J形连接件e6和另一个J形连接件f7呈一体结构；第二内模板122分别与两个J形连接件b3和J形连接件d5呈一体结构。

在一具体实施例中，J形连接件a2与J形连接件b3、J形连接件c4与J形连接件e6，以及J形连接件f7与J形连接件d5均为间隙配合。通过上述的间隙配合，这样使J形连接件a2与J形连接件b3、J形连接件c4与J形连接件e6，以及J形连接件f7与J形连接件d5嵌入互扣时，中间留有空隙，既安拆方便快捷，又能避免产生较大空隙，影响连接稳定性。

此外，为了方便操作人员拆卸吊模模板1，第一内模板112、中间内模板132和第二内模板122的内侧均设有手把10。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种吊模组合，其特征在于：包括四个吊模模板；

所述吊模模板的两端分别设有J形连接件a和J形连接件b，所述J形连接件a和所述J形连接件b均位于吊模模板的内侧；J形连接件a的勾部开口方向垂直于吊模模板的长度方向，J形连接件b的勾部开口方向平行于吊模模板的长度方向，其中，J形连接件a的勾部开口背离J形连接件b的勾部开口；

每个所述吊模模板通过其J形连接件a的勾部与另一吊模模板的J形连接件b的勾部嵌扣连接呈直角状，四个吊模模板依次连接构成方框结构。

2.根据权利要求1所述的吊模组合，其特征在于：

所述吊模模板包括第一模板单元和第二模板单元；

所述第一模板单元的一端设有两个对称布置的J形连接件c，两个所述J形连接件c的勾部间隔相对设置；所述第二模板单元的一端设有两个对称布置的J形连接件d，两个所述J形连接件d的勾部相背靠设置；第一模板单元与第二模板单元通过J形连接件c的勾部与J形连接件d的勾部可适形嵌扣连接。

3.根据权利要求2所述的吊模组合，其特征在于：

还包括中间模板单元，所述中间模板单元的一端设有两个对称布置的J形连接件e，两个所述J形连接件e的勾部相背靠设置；中间模板单元的另一端设有两个对称布置的J形连接件f，两个所述J形连接件f的勾部间隔相对设置；

所述中间模板单元与第一模板单元通过J形连接件e的勾部与J形连接件c的勾部嵌扣连接，中间模板单元与第二模板单元通过J形连接件f的勾部与J形连接件d的勾部嵌扣连接。

4.根据权利要求3所述的吊模组合，其特征在于：

所述第一模板单元包括第一外模板和第一内模板，所述第一外模板和所述第一内模板的一端分别连接有一个J形连接件c，J形连接件a连接在第一内模板远离J形连接件c的一端，J形连接件a的勾部开口方向垂直于J形连接件c的勾部开口方向；

所述中间模板单元包括中间外模板和中间内模板，所述中间外模板和所述中间内模板的一端分别连接有一个J形连接件f，中间内模板的另一端连接有两个J形连接件e；

所述第二模板单元包括第二外模板和第二内模板，所述第二内模板的一端连接有两个J形连接件d，J形连接件b连接在第二内模板远离J形连接件d的一端，J形连接件b的勾部开口与J形连接件d的勾部开口相对且错位设置；

所述第一外模板与第一内模板、中间外模板与中间内模板，以及所述第二外模板与第二内模板均通过多个弹簧连接；还包括顶撑组件，第一模板单元、中间模板单元和第二模板单元内均设有多个所述顶撑组件，顶撑组件用于分别顶开第一外模板、中间外模板和第二外模板，并使弹簧产生拉伸变形。

5.根据权利要求4所述的吊模组合，其特征在于：

所述顶撑组件包括螺母和螺杆，第一内模板、中间内模板和第二内模板上均开设有多个通孔，所述通孔内固定有所述螺母，所述螺杆螺纹配合在螺母内，螺杆的一端穿过螺母后抵紧在对应的第一外模板或中间外模板或第二外模板上。

6.根据权利要求5所述的吊模组合，其特征在于：

所述第一外模板远离J形连接件c的一端延伸形成有第一延伸部，所述第一延伸部的端面朝J形连接件a的一方倾斜形成有第一斜面；

所述第二外模板远离J形连接件d的一端延伸形成有第二延伸部，所述第二延伸部朝J形连接件b的一方倾斜形成有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面适形配合。

7.根据权利要求6所述的吊模组合，其特征在于：

所述第一外模板和与其连接的J形连接件c，以及第一内模板分别和与其连接的J形连接件c和J形连接件a呈一体结构；

所述中间外模板和与其连接的J形连接件f，以及中间内模板分别与两个J形连接件e和另一个J形连接件f呈一体结构；

所述第二内模板分别与两个J形连接件b和J形连接件d呈一体结构。

8.根据权利要求3-7中任意一项所述的吊模组合，其特征在于：

所述J形连接件a与J形连接件b、J形连接件c与J形连接件e，以及J形连接件f与J形连接件d均为间隙配合。

9.根据权利要求4所述的吊模组合，其特征在于：

所述第一内模板、中间内模板和第二内模板的内侧均设有手把。

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