CN215906919U - 冲水机构、排水装置及卫浴设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲水机构、排水装置及卫浴设备，冲水机构包括：驱动组件、从动组件及传动组件。驱动组件通过主侧柔性波纹筒而形成用于容置流体且空间大小可变的驱动腔。主侧柔性波纹筒具有伸缩性。从动组件具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔。传动组件设置在主侧柔性波纹筒和从动组件之间，主侧柔性波纹筒受驱动外力而沿主侧轮廓线伸展时，主侧柔性波纹筒通过传动组件传递驱动外力使从动腔压缩变小而排出从动腔中的流体。由于流体供应源注入的流体保留在扩张后的主侧柔性波纹筒中，主侧柔性波纹筒可以在任意位置扩张并通过传动组件使从动组件压缩排出流体，因而无需限定主侧柔性波纹筒对流体供应源的接入口的角度。

Description

冲水机构、排水装置及卫浴设备

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备，特别是涉及一种冲水机构、排水装置及卫浴设备。

背景技术

部分卫浴设备在使用完后需要注入水流，以清洁内壁或冲走污物。例如，马桶在使用后需要利用水流来冲刷清洗或冲走污物。单位时间内注入的水流的流量大小不同，则对马桶表面的冲刷或冲污的效果不同，一般是单位时间内注入水流量越大，卫浴设备的内壁会被冲刷得更干净，或能更可靠地将污物从排污口完全冲出。现有的方案一般通过在水箱中预先储备一定水量，水箱中设置文氏管结构，当带有水压的注水从文氏管结构通过水箱时，在文氏管结构中形成负压并将水箱中的储水吸出。然而，受该原理的限制，水箱的出水口需高于水箱的出液面，带有水压的注水需限制到有文氏管结构底端或水箱的底侧注入，导致卫浴设备的内部空间布局造成限制。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的卫浴设备内的储水容器需要限定由底侧注入流体，对卫浴设备的内部布局造成限制的问题，提供一种冲水机构、排水装置及卫浴设备。

一种冲水机构，包括：

驱动组件，所述驱动组件通过主侧柔性波纹筒而形成用于容置流体且空间大小可变的驱动腔；所述主侧柔性波纹筒用于形成所述驱动腔的全部或部分内壁；所述主侧柔性波纹筒沿主侧轮廓线延伸且沿所述主侧轮廓线具有伸缩性；

从动组件，具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔；及

传动组件，设置在所述驱动组件和所述从动组件之间，其中，所述主侧柔性波纹筒因受流体供应源提供的驱动外力而沿所述主侧轮廓线伸展时，所述主侧柔性波纹筒通过所述传动组件传递所述驱动外力使所述从动腔压缩变小而排出所述从动腔中的流体，所述从动腔的压缩空间变化量大于所述驱动腔的扩张空间变化量。

上述冲水机构，由于流体供应源注入的流体保留在扩张后的主侧柔性波纹筒中，主侧柔性波纹筒可以在任意位置扩张并通过传动组件使从动组件压缩排出流体，因而无需限定主侧柔性波纹筒对流体供应源的接入口的角度，使冲水机构能灵活适应卫浴设备内的空间布局。

在其中一个实施例中，所述传动组件包括主侧支撑板及主侧推板；所述主侧柔性波纹筒设置于所述主侧支撑板与所述主侧推板之间；所述主侧柔性波纹筒沿所述主侧轮廓线的伸展使所述主侧支撑板与所述主侧推板之间相远离；所述主侧推板在远离所述主侧支撑板移动时向所述从动腔传递驱动外力，使所述从动腔压缩变小而排出所述从动腔中的流体。

在其中一个实施例中，所述主侧柔性波纹筒沿所述主侧轮廓线的两端封闭设置；所述主侧柔性波纹筒的一封闭端用于与所述主侧支撑板抵接，所述主侧柔性波纹筒的另一封闭端用于与所述主侧推板抵接；在所述主侧柔性波纹筒伸展时，所述主侧柔性波纹筒的两封闭端之间的距离加大，以使所述主侧支撑板与所述主侧推板之间相远离。

在其中一个实施例中，还包括如下技术特征的任意一个：

所述主侧柔性波纹筒沿所述主侧轮廓线的其中一端封闭设置，另一端具有开口并与所述主侧支撑板密封连接；所述主侧柔性波纹筒的封闭端与所述主侧推板抵接；在所述主侧柔性波纹筒伸展时，所述主侧柔性波纹筒的两端之间的距离加大，以使所述主侧支撑板与所述主侧推板之间相远离；

所述主侧柔性波纹筒沿所述主侧轮廓线的其中一端具有开口并与所述主侧推板密封连接，另一端具有开口并与所述主侧支撑板密封连接；在所述主侧柔性波纹筒伸展时，所述主侧柔性波纹筒的两封闭端之间的距离加大，以使所述主侧支撑板与所述主侧推板之间相远离。

在其中一个实施例中，所述主侧轮廓线的形状具有可变性，以适应所述主侧推板的活动方向。

在其中一个实施例中，沿所述主侧轮廓线方向，所述主侧柔性波纹筒的外侧形成有若干主侧外凸缘，任意一所述主侧外凸缘环绕所述主侧柔性波纹筒闭合延伸设置；所述主侧柔性波纹筒的外侧在相邻的两个所述主侧外凸缘之间形成主侧外凹槽；所述主侧柔性波纹筒的内侧形成与所述主侧外凹槽对位的主侧内凸缘；所述主侧柔性波纹筒的内侧在两个相邻的所述主侧内凸缘之间形成与所述主侧外凸缘对位的主侧内凹槽。

在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括主侧加固环；其中，

所述主侧加固环套设于所述主侧内凹槽中，且所述主侧加固环的内径小于所述主侧外凸缘的外径；或，

所述主侧加固环具有伸缩性且固定连接所述主侧柔性波纹筒靠近所述主侧外凹槽底侧的部位。

在其中一个实施例中，所述主侧柔性波纹筒的外侧形成有主侧外凸缘；沿所述主侧轮廓线方向，所述主侧外凸缘在所述主侧柔性波纹筒的表面螺旋延伸分布；所述主侧外凸缘的相邻段之间形成所述主侧外凹槽；所述主侧柔性波纹筒的内侧形成与所述主侧外凹槽形状相反且位置对位的主侧内凸缘；所述主侧内凸缘的相邻段之间形成主侧内凹槽。

一种排水装置，包括：冲水机构及连接所述冲水机构的调控组件；所述调控组件用于控制所述驱动腔与所述流体供应源之间的通断，输入所述驱动腔的流体对所述驱动腔产生驱动外力，使所述驱动腔扩张；所述调控组件还用于调节所述从动腔的流体补充；在完成或中断所述从动腔的压缩后，所述调控组件还用于将所述驱动腔的流体引导补充至所述从动腔。

一种卫浴设备，包括：排水装置及连接所述排水装置的本体；所述本体设有液池，所述液池底部设有排污口，所述从动腔排出的流体输出至所述本体的液池或排污口，以对所述液池的内壁进行冲洗或将污物自所述排污口排出。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的卫浴设备的结构示意图；

图2A为本实用新型的一实施例的排水装置的结构示意图，其中，排水装置刚开始进行从动腔的排水处理；

图2B为图2A所示的排水装置的结构示意图，其中，排水装置的排水处理过程即将结束；

图3为本实用新型的一实施例的冲水机构的结构示意图。

附图中各标号与含义之间的对应关系为：

100、卫浴设备；20、排水装置；40、冲水机构；41、驱动组件；411、驱动腔；413、主侧通口；417、主侧限位板；44、主侧柔性波纹筒；441、主侧轮廓线；442、主侧外凸缘；443、主侧外凹槽；444、主侧内凸缘；445、主侧内凹槽；446、主侧加固环；42、从动组件；421、从动腔；424、过渡处；426、次侧通口；423、次侧限位板；45、次侧柔性波纹筒；451、次侧轮廓线；452、次侧外凸缘；453、次侧外凹槽；454、次侧内凸缘；455、次侧内凹槽；456、次侧加固环；43、传动组件；434、主侧支撑板；430、主侧推板；433、传递件；432、次侧推板；431、次侧支撑板；50、调控组件；51、主侧切换阀件；52、开关控制件；53、水箱；531、液位控制件；532、进液阀；533、补液管；534、单向阀；535、预定液位；60、排水管；61、虹吸消除阀；62、高位段；30、本体；31、液池；311、排污口；32、洗刷水路；321、出液孔；33、喷射水路；34、虹吸管；700、流体供应源。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接地接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接地接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实用新型提供一种卫浴设备100。

在其中一种实施方式中，卫浴设备100为马桶，可以理解卫浴设备100还可以是洗手盆台、浴缸等需要冲水清洗的其他设备。

具体地，请参阅图1，卫浴设备100包括排水装置20及连接排水装置20的本体30，本体30设有液池31，液池31底部设置有排污口311。如图2A和图2B中所示，排水装置20包括冲水机构40、连接冲水机构40的调控组件50。调控组件50用于控制冲水机构40，以使冲水机构40中的流体对本体30进行洗刷或冲水的操作。本体30可以具有洗刷水路32，以将排水装置20中流体引导至液池31的上侧，使流体能对液池31的内壁实现自上向下的均匀冲刷。本体30内还可以具有喷射水路33、连通排污口311的虹吸管34，喷射水路33将排水装置20中的流体引导至液池31并经过排污口311、虹吸管34将液池31内的污物排出。

本实用新型提供一种冲水机构40。

具体地，请参阅图3，冲水机构40包括：驱动组件41、从动组件42及传动组件43。驱动组件41通过主侧柔性波纹筒44而形成用于容置流体且空间大小可变的驱动腔411。主侧柔性波纹筒44用于形成驱动腔411的内壁。主侧柔性波纹筒44沿主侧轮廓线441延伸且沿主侧轮廓线441具有伸缩性。从动组件42具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔421。传动组件43设置在主侧柔性波纹筒44与从动组件42之间，其中，主侧柔性波纹筒44因受流体供应源700提供的驱动外力而沿主侧轮廓线441伸展时，主侧柔性波纹筒44通过传动组件43传递驱动外力使从动腔421压缩变小而排出从动腔421中的流体，驱动腔411的扩张空间变化量小于从动腔421的压缩空间变化量。

冲水机构40的基本应用原理如下：

通过预先在从动腔421中注入流体，使从动腔421的内部空间充分扩张，同时预先排空驱动腔411，让驱动腔411处于收缩状态。产生驱动外力的流体供应源700向收缩状态的驱动腔411注入流体时，驱动腔411因填充流体而产生空间扩张。驱动腔411在扩展时将驱动外力传递至传动组件43，通过传动组件43的传递作用，使从动腔421受压缩，让从动腔421中的储备的流体被排出至卫浴设备100的本体30。由于在驱动腔411扩张时，从动腔421的空间变化量大于驱动腔411的空间变化量，因而由从动腔421中排出的流体量大于进入驱动腔411的流体量。

由于流体供应源700注入的流体保留在扩张后的主侧柔性波纹筒44中，主侧柔性波纹筒44可以在任意位置扩张并通过传动组件43使从动组件42压缩排出流体，因而无需限定主侧柔性波纹筒44对流体供应源700的接入口的角度，使冲水机构40能灵活适应卫浴设备100内的空间布局。

驱动腔411由主侧柔性波纹筒44的内腔而形成，主侧柔性波纹筒44容易收缩或扩张变形，方便驱动腔411的内壁面整体保持完整，有利于加强驱动腔411的密封性，避免驱动腔411中的流体泄漏。由于主侧柔性波纹筒44的收缩或扩张过程中为自身形变，与其他零部件的摩擦较小，且主侧柔性波纹筒44自身采用柔性材料，故工作过程中不易损坏，具有较长的使用寿命。

在排水过程中，利用从动腔421承受的驱动外力即可保证对本体30的冲水流量，从而无需将冲水机构40放置一定高度，有利于优化卫浴设备100的外形设计或内部结构布局。

流体供应源700具有多种形式。

具体地，在一些实施例中，流体供应源700是市政自来水管路的输出，注入驱动腔411或从动腔421的流体则为自来水。在其他一些实施例中，流体供应源700也可以是市政自来水管路经加压泵后的输出，也可以是卫浴设备100的外部泵体对外部储水的抽送输出。

调控组件50用于实现驱动腔411及从动腔421的流体进出调控。

在一些实施方式中，调控组件50用于控制流体供应源700与驱动腔411之间的通断，将流体供应源700提供的流体输入至驱动腔411。输入驱动腔411的流体对驱动腔411产生驱动外力，使驱动腔411扩张、从动腔421压缩。在完成从动腔421的压缩后，调控组件50用于将驱动腔411的流体引导补充至从动腔421，也用于控制从动腔421与流体供应源700之间的通断，将流体供应源700提供的流体补充至从动腔421。

请再次参阅图2A和图2B，调控组件50包括主侧切换阀件51、开关控制件52及水箱53。主侧切换阀件51连接在流体供应源700与驱动腔411之间，主侧切换阀件51还连接在驱动腔411与水箱53之间。开关控制件52连接在主侧切换阀件51与流体供应源700之间。开关控制件52为阀门结构件，更具体地，是电磁控制阀。水箱53连接有液位控制件531、进液阀532、补液管533及单向阀534，进液阀532连接于水箱53与流体供应源700之间，液位控制件531通过调整进液阀532的通断，让水箱53中的流体维持在预定液位535。水箱53的内腔通过补液管533连接从动腔421，单向阀534设置于补液管533，以避免从动腔421中的流体回流至水箱53，但能够使得水箱53中的流体通过单向阀534流向从动腔421。从动腔421的放置高度低于预定液位535。

从动腔421与本体30之间通过排水管60连通。

具体地，排水装置20还包括连通从动腔421的排水管60，排水管60通往液池31，以引导由从动腔421排出的流体流向液池31。在启动从动腔421的排水前，排水管60还用于将流体限制到从动腔421。

请再次参阅图2A和图2B，在该实施方式中，排水管60至少局部的水平高度高于从动腔421的水平高度，该局部为排水管60的高位段62。进一步地，从动腔421通过过渡处424连接排水管60，过渡处424的水平高度高于从动腔421的主体及略低于排水管60的高位段62。在图2A和图2B所示实施方式中，从动腔421由自身顶侧连通至过渡处424。进一步地，排水装置20还包括连接排水管60的虹吸消除阀61，虹吸消除阀61连接在排水管60高于预定液位535的局部。

排水装置20的基本工作原理如下：

在流体开始注入驱动腔411时，开始从动腔421的排水处理。

具体地，请参阅图2A和图2B，开关控制件52接收到排水指令时，开关控制件52受控导通，流体供应源700提供的流体通过开关控制件52，流体的水压作用于主侧切换阀件51，让三通结构的主侧切换阀件51切换至使流体供应源700与驱动腔411之间的流道开通、使驱动腔411与水箱53之间的流道截止。流体的注入使驱动腔411呈扩张趋势，驱动腔411通过传动组件43作用于从动腔421，对从动腔421造成挤压，从动腔421内的液位因从动腔421的压缩而上升。

在从动腔421及排水管60内的液位提升至高于排水管60的高位段62前，流体被限定在从动腔421或过渡处424中，以避免从动腔421中的流体受自身重力的作用而自发地绕排水管60流出。在从动腔421受到充分压缩后，从动腔421及排水管60内的液位提升而越过了排水管60的高位段62，流体由排水管60排出，从而流出到本体30中，向本体30输出较大体积的流体。

进一步地，排水管60的局部的放置高度高于预定液位535。换言之，排水管60的最高部位的设置位置高于水箱53的主体结构的设置位置。不同于传统的水箱53必须设置较高的位置以产生势能而向排水管60排水，该水箱53的设置位置可更加灵活且能减小排水装置20或卫浴设备100的整体的体积，进而改善外形布局。

在从动腔421受压缩而通过排水管60排出储水时，虹吸消除阀61在储水的高压作用下而将排水管60的内外侧气压环境隔离，避免由排水管60排出的储水经虹吸消除阀61泄漏。受单向阀534的限制，在排水时，从动腔421内的流体无法向水箱53倒流。

在预定时间内，从动腔421中的储水能充分排出。

排水指令持续预定时间而撤销后，请再次参阅图2A和图2B，连接在主侧切换阀件51与流体供应源700之间的开关控制件52受控切换至截止状态，主侧切换阀件51失去流体的压力作用，三通结构的主侧切换阀件51的内部流道因而切换至使驱动腔411与水箱53连通、使流体供应源700与驱动腔411隔离的状态。驱动腔411因失去流体提供的驱动外力而完成从动腔421的压缩，驱动腔411的积水将在随后的从动腔421的补水过程中被引导补充至水箱53。

在从动腔421中的储水充分排出前，若开关控制件52意外截止或流体供应源700自身停止输出，驱动腔411失去流体提供的驱动外力而停止扩张，从动腔421的压缩中断。具体地，流体供应源700停止输出可能是由于市政自来水管路的停水或流体供应源700自带的阀门使流体供应源700的流体输出停止。

在完成或中断从动腔421的压缩后，由于失去了压缩从动腔421的作用力，正在由排水管60排出的储水使排水管60内侧形成了负压。虹吸消除阀61在负压作用下而将排水管60的内外侧气压环境连通，排水管60外侧的气流进入排水管60的内侧，消除排水管60中的负压，中断了排水管60中的水流，避免由排水管60排出的储水在负压下持续地依次从水箱53、补液管533及从动腔421吸入流体进入排水管60。

请再次参阅图2A和图2B，在完成或中断从动腔421的压缩后，从动腔421内剩余的积水的重量形成了对从动腔421的内壁的压力。从动腔421在该压力下扩张变形，在未有流体补充的条件下，引起从动腔421或排水管60内的液面下降至低于预定液位535。由于从动腔421的放置高度低于预定液位535且水箱53通过补液管533连接从动腔421，当从动腔421或排水管60内的液面低于预定液位535时，在连通器原理下，水箱53中的流体由于高度差而自动地通过补液管533向从动腔421补充，从动腔421同时因补入流体而扩张，直至从动腔421或排水管60内的液面达到预定液位535。

从动腔421通过传动组件43的传递而使驱动腔411受压缩，驱动腔411受压缩而排出的流体经主侧切换阀件51流动至水箱53。具体参阅图2A及图2B，从动腔421由于补充来自水箱53中的流体而扩张时经传动组件43反作用于驱动腔411，驱动腔411因被压缩而排出流体至水箱53。由于水箱53中的流体能对从动腔421进行补充，从而驱动腔411中的积水能间接补充至从动腔421。

在图2A和图2B所示实施方式中，从动腔421或排水管60中的液位低于预定液位535时，补水指令形成并作用于单向阀534，使单向阀534导通。水箱53中的流体因而能通过补液管533及单向阀534向从动腔421进行补充。当从动腔421或排水管60中的液位上升至大于或等于预定液位535时，从动腔421与水箱53之间的液位达到平衡，补水指令因而撤销，并使单向阀534截止。从水箱53至从动腔421的流道同时截止。

液位控制件531可通过多种方式对进液阀532进行反馈。

液位控制件531浮动于水箱53中的液面，液位控制件531根据浮动的高度通过机械传动、光电感应、压敏传感、霍尔效应或其他反馈配合方式而切换进液阀532的通断。当水箱53中的液面低于预定液面时，液位控制件531下浮使进液阀532打开，使流体供应源700通过进液阀532向水箱53中补充流体，水箱53中的液面随流体补入而上升。当水箱53中的液面高于预定的液面时，液位控制件531使进液阀532关闭，阻止流体补入水箱53。

在图2A及图2B所示实施方式中，液位控制件531通过杠杆传动而切换进液阀532的通断状态。

排水指令还可以在达到其他条件时撤销。

在另外一些实施方式中，排水指令在从动腔421压缩至预定程度后撤销，开关控制件52受触发而使外部流体注入至驱动腔411的流道截止，驱动腔411停止扩张而完成从动腔421的压缩过程。或者，在接收到补水指令时，排水指令撤销，开关控制件52在排水指令撤销后使外部流体注入至驱动腔411的流道截止。

排水管60还可以通过其他形式限制流体由从动腔421自发流出。

在前述的实施方式中，排水管60至少局部的水平高度高于从动腔421的水平高度。在图未示的一些实施方式中，也可以是将排水管60及过渡处424设置至低于从动腔421的主体，从动腔421分别由自身底侧连通至过渡处424。通过在排水管60及过渡处424设置压力阀或电磁阀等阀门，阻止从动腔421中的流体受自身重力的作用而自发地注入排水管60而排出。当驱动腔411的扩张而压缩从动腔421时，从动腔421内的压力提升而使压力阀件打开，使从动腔421中的流体进入排水管60并排出至本体30。在该实施方式下，从动腔421可以通过自身底侧连通至排水管60。

在图3所示实施方式中，传动组件43包括主侧支撑板434及主侧推板430。主侧柔性波纹筒44设置于主侧支撑板434与主侧推板430之间。传动组件43还包括次侧支撑板431、次侧推板432及传递件433。传递件433连接在主侧推板430与次侧推板432之间。

在图未示的一些实施方式中，传动组件43并不限于是主侧支撑板434、主侧推板430、次侧支撑板431、次侧推板432及传递件433中的单个或多个的组合，还可以是其他能够实现在主侧柔性波纹筒44扩张时让从动腔421收缩的结构形式。传递件433并不限于单个的零部件，传动组件43可以是任意使从动腔421随驱动腔411的扩张而压缩从动腔421的结构。

主侧柔性波纹筒44通过壁面的折叠变形而产生伸缩性。

在一些实施方式中，主侧柔性波纹筒44可以在外侧形成平行分布的主侧外凸缘442。

具体地，在图3所示实施方式中，沿主侧轮廓线441方向，主侧柔性波纹筒44的外侧形成有若干主侧外凸缘442，主侧外凸缘442环绕主侧柔性波纹筒44闭合延伸设置。主侧柔性波纹筒44的外侧在相邻的两个主侧外凸缘442之间形成主侧外凹槽443。主侧柔性波纹筒44的内侧形成与主侧外凹槽443对位的主侧内凸缘444。主侧柔性波纹筒44的内侧在两个相邻的主侧内凸缘444之间形成与主侧外凸缘442对位的主侧内凹槽445。

具体地，主侧外凸缘442的顶端与主侧内凹槽445的底侧相互背靠设置，主侧外凹槽443的底侧与主侧内凸缘444的顶端相互背靠设置。

进一步地，还可以通过对主侧柔性波纹筒44在主侧内凹槽445的部位进加强。

在图3所示的实施方式中，驱动组件41还包括主侧加固环446，主侧加固环446套设与主侧外凹槽443中，主侧加固环446的内径小于主侧外凸缘442的外径。

在图未示的一些实施方式中，驱动组件41还包括主侧加固环446，固定连接主侧柔性波纹筒44靠近主侧外凹槽443底侧的部位。进一步地，该实施方式中的主侧加固环446具有弹性。

主侧柔性波纹筒44还可以在外侧形成螺旋分布的主侧外凸缘442。

具体地，在图未示的一些实施方式中，主侧柔性波纹筒44的外侧形成有主侧外凸缘442。沿主侧轮廓线441方向，主侧外凸缘442在主侧柔性波纹筒44的表面螺旋延伸分布。主侧外凸缘442的相邻段之间形成主侧外凹槽443。主侧柔性波纹筒44的内侧形成与主侧外凹槽443形状相反且位置对位的主侧内凸缘444。主侧内凸缘444的相邻段之间形成主侧内凹槽445。

主侧柔性波纹可用于形成驱动腔411的部分内壁。

具体地，在图3所示实施方式中，主侧柔性波纹筒44沿主侧轮廓线441的其中一端具有开口并与主侧推板430密封连接，另一端具有开口并与主侧支撑板434密封连接而形成驱动腔411。在主侧柔性波纹筒44伸展时，主侧柔性波纹筒44的两封闭端之间的距离加大，以使主侧支撑板434与主侧推板430之间相远离。进一步地，在本实施方式中，可以在主侧支撑板434上设有主侧通口413，流体通过主侧通口413直接进出主侧柔性波纹筒44的内腔。

在另外一些实施方式中，主侧柔性波纹筒44沿主侧轮廓线441的其中一端封闭设置，另一端具有开口并与主侧支撑板434密封连接。主侧柔性波纹筒44的封闭端与主侧推板430抵接。在主侧柔性波纹筒44伸展时，主侧柔性波纹筒44的两端之间的距离加大，以使主侧支撑板434与主侧推板430之间相远离。

主侧柔性波纹还可用于形成驱动腔411的全部内壁。

主侧柔性波纹筒44沿主侧轮廓线441的两端封闭设置而形成驱动腔411。主侧柔性波纹筒44的一封闭端用于与主侧支撑板434抵接，主侧柔性波纹筒44的另一封闭端用于与主侧推板430抵接。在主侧柔性波纹筒44伸展时，主侧柔性波纹筒44的两封闭端之间的距离加大，以使主侧支撑板434与主侧推板430之间相远离。进一步地，在本实施方式中，可以在主侧柔性波纹筒44靠近主侧支撑板434的壁面上设置开口，流体通过主侧支撑板434的主侧通口413再通过主侧柔性波纹筒44上的开口进出主侧柔性波纹筒44的内腔。

进一步地，驱动组件41还对主侧柔性波纹筒44的提供保护。

具体地，在图3所示实施方式中，驱动组件41还包括主侧限位板417，主侧限位板417环绕主侧柔性波纹筒44延伸，且主侧限位板417连接主侧支撑板434，主侧推板430活动穿设于由主侧限位板417所形成的腔室。

在图未示的一些实施方式中，还可以是主侧限位板417连接主侧推板430，主侧支撑板434活动穿设于由主侧限位板417所形成的腔室内。

在一些实施方式中，可以是由单个主侧限位板417形成容纳保护主侧柔性波纹筒44的腔室。在另外一些实施方式中，可以是由多个主侧限位板417环绕主侧柔性波纹筒44分布而形成容纳保护主侧柔性波纹筒44的腔室。其中，由多个主侧限位板417环绕主侧柔性波纹筒44分布而形成容纳保护主侧柔性波纹筒44的腔室时，可以是部分主侧限位板417连接主侧支撑板434，部分主侧限位板417连接主侧推板430。

进一步地，主侧轮廓线441的形状具有可变性，以适应主侧推板430的活动方向。具体地，由于从动腔421并不限于沿直线收缩，还可以是沿弧线轨迹收缩。因此，主侧推板430并不限于沿直线移动，还可以沿弧线移动。由于主侧柔性波纹筒44沿主侧轮廓线441延伸，当主侧轮廓线441可变时，则主侧柔性波纹筒44在伸展能适应主侧推板430不同的活动轨迹。

从动组件42的具体特征如下：

从动组件42包括次侧柔性波纹筒45，次侧柔性波纹筒45沿次侧轮廓线451延伸。

次侧柔性波纹可用于形成从动腔421的部分内壁。

具体地，在图3所示实施方式中，次侧柔性波纹筒45沿次侧轮廓线451的其中一端具有开口并与次侧推板432密封连接，另一端具有开口并与次侧支撑板431密封连接而形成驱动腔411。在次侧柔性波纹筒45伸展时，次侧柔性波纹筒45的两封闭端之间的距离加大，以使次侧支撑板431与次侧推板432之间相远离。进一步地，在本实施方式中，可以在次侧支撑板431上设有次侧通口426，流体通过次侧通口426直接进出主侧柔性波纹筒44的内腔。

在另外一些实施方式中，次侧柔性波纹筒45沿次侧轮廓线451的其中一端封闭设置，另一端具有开口并与次侧支撑板431密封连接而形成驱动腔411。次侧柔性波纹筒45的封闭端与次侧推板432抵接。在次侧柔性波纹筒45伸展时，次侧柔性波纹筒45的两端之间的距离加大，以使次侧支撑板431与次侧推板432之间相远离。

次侧柔性波纹还可用于形成驱动腔411的全部内壁。

次侧柔性波纹筒45沿次侧轮廓线451的两端封闭设置而形成驱动腔411。次侧柔性波纹筒45的一封闭端用于与次侧支撑板431抵接，次侧柔性波纹筒45的另一封闭端用于与次侧推板432抵接。在次侧柔性波纹筒45伸展时，次侧柔性波纹筒45的两封闭端之间的距离加大，以使次侧支撑板431与次侧推板432之间相远离。进一步地，在本实施方式中，可以在次侧柔性波纹筒45靠近次侧支撑板431的壁面上设置开口，流体通过次侧支撑板431的次侧通口426再通过次侧柔性波纹筒45上的开口进出次侧柔性波纹筒45的内腔。

次侧柔性波纹筒45可以在外侧形成平行分布的次侧外凸缘452。

具体地，在图3所示实施方式中，沿次侧轮廓线451方向，次侧柔性波纹筒45的外侧形成有若干次侧外凸缘452，次侧外凸缘452环绕次侧柔性波纹筒45闭合延伸设置。次侧柔性波纹筒45的外侧在相邻的两个次侧外凸缘452之间形成次侧外凹槽453。次侧柔性波纹筒45的内侧形成与次侧外凹槽453对位的次侧内凸缘454。次侧柔性波纹筒45的内侧在两个相邻的次侧内凸缘454之间形成与次侧外凸缘452对位的次侧内凹槽455。

具体地，次侧外凸缘452的顶端与次侧内凹槽455的底侧相互背靠设置，次侧外凹槽453的底侧与次侧内凸缘454的顶端相互背靠设置。

进一步地，还可以通过对次侧柔性波纹筒45在次侧内凹槽455的部位进加强。

在图3所示的实施方式中，从动组件42还包括次侧加固环456，次侧加固环456套设与次侧外凹槽453中，次侧加固环456的内径小于次侧外凸缘452的外径。

在图未示的一些实施方式中，从动组件42还包括次侧加固环456，固定连接次侧柔性波纹筒45靠近次侧外凹槽453底侧的部位。进一步地，该实施方式中的次侧加固环456具有弹性。

次侧柔性波纹筒45还可以在外侧形成螺旋分布的次侧外凸缘452。

具体地，在图未示的一些实施方式中，次侧柔性波纹筒45的外侧形成有次侧外凸缘452。沿次侧轮廓线451方向，次侧外凸缘452在次侧柔性波纹筒45的表面螺旋延伸分布。次侧外凸缘452的相邻段之间形成次侧外凹槽453。次侧柔性波纹筒45的内侧形成与次侧外凹槽453形状相反且位置对位的次侧内凸缘454。次侧内凸缘454的相邻段之间形成次侧内凹槽455。

进一步地，从动组件42还对次侧柔性波纹筒45的提供保护。

具体地，在图3所示实施方式中，从动组件42还包括次侧限位板423，次侧限位板423环绕次侧柔性波纹筒45延伸，且次侧限位板423连接次侧支撑板431，次侧推板432活动穿设于由次侧限位板423所形成的腔室。在该实施方式中，次侧限位板423与主侧限位板417固定连接。

在图未示的一些实施方式中，还可以是次侧限位板423连接次侧推板432，次侧支撑板431活动穿设于由次侧限位板423所形成的腔室内。

在一些实施方式中，可以是由单个次侧限位板423形成容纳保护次侧柔性波纹筒45的腔室。在另外一些实施方式中，可以是由多个次侧限位板423环绕次侧柔性波纹筒45分布而形成容纳保护次侧柔性波纹筒45的腔室。其中，由多个次侧限位板423环绕次侧柔性波纹筒45分布而形成容纳保护次侧柔性波纹筒45的腔室时，可以是部分次侧限位板423连接次侧支撑板431，部分次侧限位板423连接次侧推板432。

进一步地，次侧轮廓线451的形状具有可变性，以适应次侧推板432的活动方向或适应本体30内的空间布局。

从动组件42还以采用其他结构形式。

在图未示的一些实施方式中，从动组件42并不限于由次侧限位板423、次侧柔性波纹筒45及次侧加固环456组成，从动组件42还可以采用其他能够形成从动腔421的结构形式。

冲水机构40的排水原理如下：

主侧柔性波纹筒44沿主侧轮廓线441的伸展使主侧支撑板434与主侧推板430之间相远离。主侧推板430在远离主侧支撑板434移动时向从动腔421传递驱动外力，使所述从动腔421压缩变小而排出所述从动腔421中的流体。

在图2A及图3所示实施方式中，启动次侧柔性波纹筒45的排水前，次侧柔性波纹筒45储备了流体并充分扩张，使主侧柔性波纹筒44在主侧轮廓线441方向上处于收缩状态时。此时，相邻的主侧外凸缘442之间相互贴合，使主侧外凹槽443在沿主侧轮廓线441方向的宽度接近于零，同时，相邻的主侧内凸缘444之间相互贴合，使主侧内凹槽445在沿主侧轮廓线441方向上的宽度接近于零。由于主侧柔性波纹筒44形成驱动腔411的内壁，当主侧柔性波纹筒44收缩时，驱动腔411在主侧轮廓线441方向上也处于收缩状态。

流体供应源700提供的流体通过主侧通口413进入主侧柔性波纹筒44的内腔时，受流体的压力，主侧柔性波纹筒44的内部空间扩张，由于受主侧柔性波纹筒44的形状限制，主侧外凸缘442的外径的扩张程度有限，主侧柔性波纹筒44主要沿主侧轮廓线441的方向扩张，使主侧推板430远离主侧支撑板434移动。同时，在主侧柔性波纹筒44的外侧，相邻的主侧外凸缘442之间的间隙以及主侧外凹槽443的宽度加大，同理地，在主侧柔性波纹筒44的内侧，相邻的主侧内凸缘444之间的间隙以及主侧内凹槽445的宽度加大。

在主侧柔性波纹筒44沿主侧轮廓线441伸展的过程中，主侧推板430远离主侧支撑板434移动。同时，主侧支撑板434通过传递件433作用于次侧推板432，使次侧推板432靠近次侧支撑板431移动，次侧柔性波纹筒45在次侧支撑板431与次侧推板432之间受到压缩。在该过程中，相邻的次侧外凸缘452之间的距离或相邻的次侧内凸缘454之间的距离逐渐减少，同理地，次侧外凹槽453的宽度或次侧内凹槽455的宽度逐渐减小。从动腔421的空间因次侧柔性波纹筒45在次侧轮廓线451方向上的尺寸收缩而减少，从而将从动腔421中储备的流体从次侧通口426排出。

在主侧柔性波纹筒44沿主侧轮廓线441充分伸展时，由于受到主侧加固环446的限制作用，主侧外凹槽443的底部的外径受到限制，避免在主侧外凹槽443的底部沿外径扩大的方向翻折，避免对主侧柔性波纹筒44下次的收缩造成影响。

冲水机构40的储水原理如下：

流体供应源700提供的流体进入次侧柔性波纹筒45的内腔时，受流体的压力，次侧柔性波纹筒45的内部空间扩张，由于受次侧柔性波纹筒45的形状限制，次侧外凸缘452的外径的扩张程度有限，次侧柔性波纹筒45主要沿次侧轮廓线451的方向扩张，使次侧推板432远离次侧支撑板431移动。同时，在次侧柔性波纹筒45的外侧，相邻的次侧外凸缘452之间的间隙以及次侧外凹槽453的宽度加大，同理地，在次侧柔性波纹筒45的内侧，相邻的次侧内凸缘454之间的间隙以及次侧内凹槽455的宽度加大。

在次侧柔性波纹筒45沿次侧轮廓线451伸展的过程中，次侧推板432远离次侧支撑板431移动。同时，次侧支撑板431通过传递件433作用于主侧推板430，使主侧推板430靠近主侧支撑板434移动，主侧柔性波纹筒44在主侧支撑板434与主侧推板430之间受到压缩。在该过程中，相邻的主侧外凸缘442之间的距离或相邻的主侧内凸缘444之间的距离逐渐减少，同理地，主侧外凹槽443的宽度或主侧内凹槽445的宽度逐渐减小。从动腔421的空间因主侧柔性波纹筒44在主侧轮廓线441方向上的尺寸收缩而减少，从而将驱动腔411中的流体从主侧通口413排出至水箱53。

在次侧柔性波纹筒45沿次侧轮廓线451充分伸展时，由于受到次侧加固环456的限制作用，次侧外凹槽453的底部的外径受到限制，避免在次侧外凹槽453的底部沿外径扩大的方向翻折，避免对次侧柔性波纹筒45下次的收缩造成影响。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种冲水机构，其特征在于，包括：

驱动组件，所述驱动组件通过主侧柔性波纹筒而形成用于容置流体且空间大小可变的驱动腔；所述主侧柔性波纹筒用于形成所述驱动腔的全部或部分内壁；所述主侧柔性波纹筒沿主侧轮廓线延伸且沿所述主侧轮廓线具有伸缩性；

从动组件，具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔；及

传动组件，设置在所述驱动组件与所述从动组件之间，其中，所述主侧柔性波纹筒因受流体供应源提供的驱动外力而沿所述主侧轮廓线伸展时，所述主侧柔性波纹筒通过所述传动组件传递所述驱动外力使所述从动腔压缩变小而排出所述从动腔中的流体，所述从动腔的压缩空间变化量大于所述驱动腔的扩张空间变化量。

2.根据权利要求1所述的冲水机构，其特征在于，所述传动组件包括主侧支撑板及主侧推板；所述主侧柔性波纹筒设置于所述主侧支撑板与所述主侧推板之间；所述主侧柔性波纹筒沿所述主侧轮廓线的伸展使所述主侧支撑板与所述主侧推板之间相远离；所述主侧推板在远离所述主侧支撑板移动时向所述从动腔传递驱动外力，使所述从动腔压缩变小而排出所述从动腔中的流体。

3.根据权利要求2所述的冲水机构，其特征在于，所述主侧柔性波纹筒沿所述主侧轮廓线的两端封闭设置；所述主侧柔性波纹筒的一封闭端用于与所述主侧支撑板抵接，所述主侧柔性波纹筒的另一封闭端用于与所述主侧推板抵接；在所述主侧柔性波纹筒伸展时，所述主侧柔性波纹筒的两封闭端之间的距离加大，以使所述主侧支撑板与所述主侧推板之间相远离。

4.根据权利要求2所述的冲水机构，其特征在于，还包括如下技术特征的任意一个：

所述主侧柔性波纹筒沿所述主侧轮廓线的其中一端封闭设置，另一端具有开口并与所述主侧支撑板密封连接；所述主侧柔性波纹筒的封闭端与所述主侧推板抵接；在所述主侧柔性波纹筒伸展时，所述主侧柔性波纹筒的两端之间的距离加大，以使所述主侧支撑板与所述主侧推板之间相远离；

所述主侧柔性波纹筒沿所述主侧轮廓线的其中一端具有开口并与所述主侧推板密封连接，另一端具有开口并与所述主侧支撑板密封连接；在所述主侧柔性波纹筒伸展时，所述主侧柔性波纹筒的两封闭端之间的距离加大，以使所述主侧支撑板与所述主侧推板之间相远离。

5.根据权利要求2所述的冲水机构，其特征在于，所述主侧轮廓线的形状具有可变性，以适应所述主侧推板的活动方向。

6.根据权利要求1所述的冲水机构，其特征在于，沿所述主侧轮廓线方向，所述主侧柔性波纹筒的外侧形成有若干主侧外凸缘，任意一所述主侧外凸缘环绕所述主侧柔性波纹筒闭合延伸设置；所述主侧柔性波纹筒的外侧在相邻的两个所述主侧外凸缘之间形成主侧外凹槽；所述主侧柔性波纹筒的内侧形成与所述主侧外凹槽对位的主侧内凸缘；所述主侧柔性波纹筒的内侧在两个相邻的所述主侧内凸缘之间形成与所述主侧外凸缘对位的主侧内凹槽。

7.根据权利要求6所述的冲水机构，其特征在于，所述驱动组件还包括主侧加固环；其中，

所述主侧加固环套设于所述主侧内凹槽中，且所述主侧加固环的内径小于所述主侧外凸缘的外径；或，

所述主侧加固环具有伸缩性且固定连接所述主侧柔性波纹筒靠近所述主侧外凹槽底侧的部位。

8.根据权利要求1所述的冲水机构，其特征在于，所述主侧柔性波纹筒的外侧形成有主侧外凸缘；沿所述主侧轮廓线方向，所述主侧外凸缘在所述主侧柔性波纹筒的表面螺旋延伸分布；所述主侧外凸缘的相邻段之间形成主侧外凹槽；所述主侧柔性波纹筒的内侧形成与所述主侧外凹槽形状相反且位置对位的主侧内凸缘；所述主侧内凸缘的相邻段之间形成主侧内凹槽。

9.一种排水装置，其特征在于，包括：如权利要求1至8任意一项所述的冲水机构及连接所述冲水机构的调控组件；所述调控组件用于控制所述驱动腔与所述流体供应源之间的通断，输入所述驱动腔的流体对所述驱动腔产生驱动外力，使所述驱动腔扩张；所述调控组件还用于调节所述从动腔的流体补充；在完成或中断所述从动腔的压缩后，所述调控组件还用于将所述驱动腔的流体引导补充至所述从动腔。

10.一种卫浴设备，其特征在于，包括：如权利要求9项所述的排水装置及连接所述排水装置的本体；所述本体设有液池，所述液池底部设有排污口，所述从动腔排出的流体输出至所述本体的液池或排污口，以对所述液池的内壁进行冲洗或将污物自所述排污口排出。

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