CN215211382U - 冲水机构、排水装置及卫浴设备 - Google Patents

冲水机构、排水装置及卫浴设备 Download PDF

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CN215211382U CN202121125539.1U CN202121125539U CN215211382U CN 215211382 U CN215211382 U CN 215211382U CN 202121125539 U CN202121125539 U CN 202121125539U CN 215211382 U CN215211382 U CN 215211382U
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李文明
曾健
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Abstract

本实用新型涉及一种冲水机构、排水装置及卫浴设备,冲水机构包括:冲水机构包括:驱动组件、从动组件及传动组件。驱动组件具有多个用于容置流体且空间大小可变的驱动腔。从动组件具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔。驱动腔受驱动外力而扩张时,驱动组件通过传动组件的传递而使从动腔受挤压,让从动腔中的流体被排出。传动组件包括主侧传动件、次侧传动件及牵引绳;驱动腔及从动腔设置在主侧传动件与次侧传动件之间;牵引绳连接驱动组件,并在依次绕过主侧传动件及绕过次侧传动件之后于从动组件连接;驱动腔因受流体供应源提供的驱动外力而扩张时,驱动组件通过牵引绳使从动组件变形收缩,从动腔的空间受压缩而排出流体。

Description

冲水机构、排水装置及卫浴设备
技术领域
本实用新型涉及卫浴设备技术领域,特别是涉及一种冲水机构、排水装置及卫浴设备。
背景技术
智能马桶作为一种卫浴设备,其发展的趋势是跟手机一样,盖板越做越薄,近乎于纯平,以提高美观度及节约室内空间。传统马桶的陶瓷水箱需要满足高度要求,才有足够的势能和水量让马桶冲洗干净,但陶瓷水箱的高度会导致智能马桶整体占用较大的室内空间,使这种方式逐渐被淘汰。
而市面上的无陶瓷水箱马桶结构通常直接利用自来水压来冲洗,对水压要求高。然而,老旧小区由于水压不稳定,在水压不足时,水源输出流量的速度较慢,无法保证洗刷和冲洗干净。
另外,无陶瓷水箱马桶通过设置增压泵来保证水量,但该方式引起马桶结构复杂,价格昂贵且易坏。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有的卫浴设备的水压由于受水源限制无法保证流量而添加增压泵则导致结构复杂的问题,提供一种采用机械结构提升水流量的冲水机构、排水装置及卫浴设备。
一种冲水机构,所述冲水机构包括:
驱动组件,具有用于容置流体且空间大小可变的驱动腔,所述驱动腔由流体供应源获得驱动外力;所述驱动腔的空间能够沿主侧预设路径扩张;
从动组件,具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔;及
传动组件,包括主侧传动件、次侧传动件及牵引绳;所述驱动腔及所述从动腔设置在所述主侧传动件与所述次侧传动件之间;所述牵引绳连接所述驱动组件,并在依次绕过所述主侧传动件及所述次侧传动件之后与所述从动组件连接;所述驱动腔因受流体供应源提供的驱动外力而沿主侧预设路径扩张时,所述驱动组件通过所述牵引绳使所述从动腔沿次侧预设路径收缩,所述从动腔内的流体排出;所述从动腔垂直于所述次侧预设路径的截面的平均面积大于所述驱动腔垂直于所述主侧预设路径的截面的平均面积。
上述冲水机构,启动从动腔的流体排出前,从动腔中储备有流体而驱动腔则处于收缩状态。当驱动腔因注入流体而空间在轴向上扩张时,驱动组件外侧的轴向变形扩张引起了牵引绳的拉动。通过主侧传动件及次侧传动件的对牵引绳的延伸方向调整,在牵引绳拉动时,牵引绳连接从动组件的部分使从动组件沿轴向变形收缩,从动腔的空间因而减少使原来储备在从动腔中的流体排出至所述本体。由于从动腔的轴截面的平均面积大于驱动腔的轴截面的平均面积,在从动腔与驱动腔的轴向长度变化一致的情况下,从动腔的压缩减少的空间大于驱动腔扩张增加的空间,让从动腔能排出更大体积的流体,从而解决了低水压下,卫浴设备的本体冲洗不干净的难题。或用更少的水满足冲洗效果,符合当今节能环保的理念。同时,由于无需额外添加增压泵,避免冲水机构的结构复杂、成本上升或稳定性下降。同时,驱动组件于从动组件之间通过牵引绳进行传动,从而在传动组件质量减轻的情况下,能在驱动组件与从动组件之间传递较大的作用力,降低冲水机构的重量及提高冲水机构的可靠性。
在其中一个实施例中,所述驱动组件包括主侧支板及主动板,所述主侧支板与所述主动板之间形成有所述驱动腔;所述主动板沿所述主侧预设路径相对所述主侧支板活动设置,所述主侧支板位于所述主动板与所述主侧传动件之间;所述牵引绳连接所述主动板,并在依次绕过所述主侧传动件及所述次侧传动件之后与所述从动组件连接;所述驱动腔因受所述流体供应源提供的驱动外力而扩张时,所述主动板远离所述主侧支板移动。
在其中一个实施例中,所述从动组件包括次侧支板及从动板,所述次侧支板与所述从动板之间形成有所述从动腔;所述从动板沿所述次侧预设路径相对所述次侧支板活动设置,所述次侧支板位于所述从动板与所述次侧传动件之间;所述牵引绳连接所述主动板,并在依次绕过所述主侧传动件及所述次侧传动件之后与所述从动板连接。
在其中一个实施例中,所述主动板的一侧与所述从动板的一侧之间通过所述牵引绳连接;所述主动板的另一侧与所述从动板的另一侧之间通过另一所述牵引绳连接。
在其中一个实施例中,所述主动板与所述主侧支板滑动连接;和/或,所述从动板与所述次侧支板滑动连接。
在其中一个实施例中,所述从动板的面积大于所述主动板的面积。
在其中一个实施例中,所述主动板及主侧支板用于与所述驱动腔的外壁抵接;和/或,所述从动板及所述次侧支板用于与所述从动腔的外壁抵接。
在其中一个实施例中,所述主侧传动件为滑轮;和/或,所述次侧传动件为滑轮。
一种排水装置,包括:冲水机构及连接所述冲水机构的调控组件;所述调控组件用于控制所述驱动腔与流体供应源之间的通断;所述调控组件还用于调节所述从动腔的流体补充;在完成或中断所述从动腔的压缩后,所述调控组件还用于将所述驱动腔的流体引导补充至所述从动腔。
一种卫浴设备,包括:排水装置及连接所述排水装置的本体;所述本体设有液池,所述液池底部设有排污口,所述从动腔排出的流体输出至所述本体的液池的内壁或排污口。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例的卫浴设备的结构示意图,其中,传动组件未示出;
图2A为本实用新型的一实施例的排水装置的结构示意图,其中,排水装置刚开始从动腔的排水过程,流体液位尚未上升至排水管,虹吸消除阀未受到水压作用而处于打开状态;
图2B为2A所示的排水装置在另一状态的结构示意图;其中,排水装置的从动腔排水过程即将结束,排水管中的流体仍存在对虹吸消除阀产生压力,使虹吸消除阀处于关闭状态;
图3为图2A中的冲水机构的结构示意。
附图标记:
100、卫浴设备;20、排水装置;40、冲水机构;41、驱动组件;411、驱动腔;412、主侧支板;413、主侧通口;414、主动板;416、主侧柔性袋;417、主侧限位板;42、从动组件;421、从动腔;424、过渡处;422、次侧柔性袋; 423、次侧限位板;426、次侧通口;425、次侧支板;427、从动板;43、传动组件;431、主侧传动件;434、主侧支撑块;432、次侧传动件;435、次侧支撑块;433、牵引绳;50、调控组件;51、主侧切换阀件;52、开关控制件;53、水箱;531、液位控制件;532、进液阀;533、补液管;534、单向阀;535、预定液位;60、排水管;61、虹吸消除阀;62、高位段;30、本体;31、液池; 311、排污口;32、洗刷水路;321、出液孔;33、喷射水路;34、虹吸管;700、流体供应源。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接地接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接地接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
下面结合附图介绍本实用新型实施例提供的技术方案。
本实用新型提供一种卫浴设备100。
在其中一种实施方式中,卫浴设备100为马桶,可以理解卫浴设备100还可以是洗手盆台、浴缸等需要冲水清洗的其他设备。
具体地,请参阅图1,卫浴设备100包括排水装置20及连接排水装置20的本体30,本体30设有液池31,液池31底部设置有排污口311。如图2A和图 2B中所示,排水装置20包括冲水机构40、连接冲水机构40的调控组件50。调控组件50用于控制冲水机构40,以使冲水机构40中的流体对本体30进行洗刷或冲水的操作。本体30可以具有洗刷水路32,以将排水装置20中流体引导至液池31的上侧,使流体能对液池31的内壁实现自上向下的均匀冲刷。更具体地,洗刷水路32通过出液孔321向液池31的上侧冲出流体。本体30内还可以具有喷射水路33、连通排污口311的虹吸管34,喷射水路33将排水装置20中的流体引导至液池31并经过排污口311、虹吸管34将液池31内的污物排出。
本实用新型提供一种冲水机构40。
具体地,请参阅图2A及图2B,冲水机构40包括:冲水机构40包括:驱动组件41、从动组件42及传动组件43。驱动组件41具有用于容置流体且空间大小可变的驱动腔411。从动组件42具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔 421。驱动腔411受驱动外力而扩张时,驱动组件41通过传动组件43的传递而使从动腔421受挤压,让从动腔421中的流体被排出。
冲水机构40的基本应用原理如下:
通过预先在从动腔421中注入流体,使从动腔421的内部空间充分扩张,同时预先排空驱动腔411,让驱动腔411处于收缩状态。产生驱动外力的流体供应源700向收缩状态的驱动腔411注入流体时,驱动腔411因填充流体而产生空间扩张。驱动腔411在扩展时将驱动外力传递至传动组件43,通过传动组件 43的传递作用,使从动腔421受压缩,让从动腔421中的储备的流体被排出至卫浴设备100的本体30。由于在驱动腔411扩张时,从动腔421的空间变化量大于驱动腔411的空间变化量,因而由从动腔421中排出的流体量大于进入驱动腔411的流体量。
在排水过程中,利用从动腔421承受的流体压力即可保证对本体30的冲水流量,从而无需将冲水机构40放置一定高度,有利于优化卫浴设备100的外形设计或内部结构布局。
流体供应源700具有多种形式。
具体地,在一些实施例中,流体供应源700是市政自来水管路的输出,注入驱动腔411或从动腔421的流体则为自来水。在其他一些实施例中,流体供应源700也可以是市政自来水管路经加压泵后的输出,也可以是卫浴设备100 的外部泵体对外部储水的抽送输出。
调控组件50用于实现驱动腔411及从动腔421的流体进出调控。
在一些实施方式中,调控组件50用于控制流体供应源700与驱动腔411之间的通断,将流体供应源700提供的流体输入至驱动腔411。输入驱动腔411的流体对驱动腔411产生驱动外力,使驱动腔411扩张、从动腔421压缩。在完成从动腔421的压缩后,调控组件50用于将驱动腔411的流体引导补充至从动腔421,也用于控制从动腔421与流体供应源700之间的通断,将流体供应源 700提供的流体补充至从动腔421。
请再次参阅图2A和图2B,调控组件50包括主侧切换阀件51、开关控制件 52及水箱53。主侧切换阀件51连接在流体供应源700与驱动腔411之间,主侧切换阀件51还连接在驱动腔411与水箱53之间。开关控制件52连接在主侧切换阀件51与流体供应源700之间。开关控制件52为阀门结构件,更具体地,是电磁控制阀。水箱53连接有液位控制件531、进液阀532、补液管533及单向阀534,进液阀532连接于水箱53与流体供应源700之间,液位控制件531 通过调整进液阀532的通断,让水箱53中的流体维持在预定液位535。水箱53 的内腔通过补液管533连接从动腔421,单向阀534设置于补液管533,以避免从动腔421中的流体回流至水箱53,但能够使得水箱53中的流体通过单向阀 534流向从动腔421。从动腔421的放置高度低于预定液位535。
从动腔421与本体30之间通过排水管60连通。
具体地,排水装置20还包括连通从动腔421的排水管60,排水管60通往液池31,以引导由从动腔421排出的流体流向液池31。在启动从动腔421的排水前,排水管60还用于将流体限制到从动腔421。
请再次参阅图2A和图2B,在该实施方式中,排水管60至少局部的水平高度高于从动腔421的水平高度,该局部为排水管60的高位段62。进一步地,从动腔421由过渡处424连接至排水管60,过渡处424的水平高度高于从动腔421 的主体及略低于排水管60的高位段62。在图2A和图2B所示实施方式中,从动腔421由自身顶侧连通至过渡处424。进一步地,排水装置20还包括连接排水管60的虹吸消除阀61,虹吸消除阀61连接在排水管60高于预定液位535的局部。
排水装置20的基本工作原理如下:
在流体开始注入驱动腔411时,开始从动腔421的排水处理。
具体地,请参阅图2A和图2B,开关控制件52接收到排水指令时,开关控制件52受控导通,流体供应源700提供的流体通过开关控制件52,流体的水压作用于主侧切换阀件51,让三通结构的主侧切换阀件51切换至使流体供应源 700与驱动腔411之间的流道开通、使驱动腔411与水箱53之间的流道截止。流体的注入使驱动腔411呈扩张趋势,驱动腔411通过传动组件43作用于从动腔421,对从动腔421造成挤压,从动腔421内的液位因从动腔421的压缩而上升。
在从动腔421及排水管60内的液位提升至高于排水管60的高位段62前,流体被限定在从动腔421或过渡处424中,以避免从动腔421中的流体受自身重力的作用而自发地绕排水管60流出。在从动腔421受到充分压缩后,从动腔421及排水管60内的液位提升而越过了排水管60的高位段62,流体由排水管 60排出,从而流出到本体30中,向本体30输出较大体积的流体。
进一步地,排水管60的局部的放置高度高于预定液位535。换言之,排水管60的最高部位的设置位置高于水箱53的主体结构的设置位置。不同于传统的水箱53必须设置较高的位置以产生势能而向排水管60排水,该水箱53的设置位置可更加灵活且能减小排水装置20或卫浴设备100的整体的体积,进而改善外形布局。
在从动腔421受压缩而通过排水管60排出储水时,虹吸消除阀61在储水的高压作用下而将排水管60的内外侧气压环境隔离,避免由排水管60排出的储水经虹吸消除阀61泄漏。受单向阀534的限制,在排水时,从动腔421内的流体无法向水箱53倒流。
在预定时间内,从动腔421中的储水能充分排出。
排水指令持续预定时间而撤销后,请再次参阅图2A和图2B,连接在主侧切换阀件51与流体供应源700之间的开关控制件52受控切换至截止状态,主侧切换阀件51失去流体的压力作用,三通结构的主侧切换阀件51的内部流道因而切换至使驱动腔411与水箱53连通、使流体供应源700与驱动腔411隔离的状态。驱动腔411因失去流体提供的驱动外力而完成从动腔421的压缩,驱动腔411的积水将在随后的从动腔421的补水过程中被引导补充至水箱53。
在从动腔421中的储水充分排出前,若开关控制件52意外截止或流体供应源700自身停止输出,驱动腔411失去流体提供的驱动外力而停止扩张,从动腔421的压缩中断。具体地,流体供应源700停止输出可能是由于市政自来水管路的停水或流体供应源700自带的阀门使流体供应源700的流体输出停止。
在完成或中断从动腔421的压缩后,由于失去了压缩从动腔421的作用力,正在由排水管60排出的储水使排水管60内侧形成了负压。虹吸消除阀61在负压作用下而将排水管60的内外侧气压环境连通,排水管60外侧的气流进入排水管60的内侧,消除排水管60中的负压,中断了排水管60中的水流,避免由排水管60排出的储水在负压下持续地依次从水箱53、补液管533及从动腔421 吸入流体进入排水管60。
请再次参阅图2A及图2B,在完成或中断从动腔421的压缩后,从动腔421 内剩余的积水的重量形成了对从动腔421的内壁的压力。从动腔421在该压力下扩张变形,在未有流体补充的条件下,引起从动腔421或排水管60内的液面下降至低于预定液位535。由于从动腔421的放置高度低于预定液位535且水箱 53通过补液管533连接从动腔421,当从动腔421或排水管60内的液面低于预定液位535时,在连通器原理下,水箱53中的流体由于高度差而自动地通过补液管533向从动腔421补充,从动腔421同时因补入流体而扩张,直至从动腔421或排水管60内的液面达到预定液位535。
从动腔421通过传动组件43的传递而使驱动腔411受压缩,驱动腔411受压缩而排出的流体经主侧切换阀件51流动至水箱53。具体参阅图2A及图2B,从动腔421由于补充来自水箱53中的流体而扩张时经传动组件43反作用于驱动腔411,驱动腔411因被压缩而排出流体至水箱53。由于水箱53中的流体能对从动腔421进行补充,从而驱动腔411中的积水能间接补充至从动腔421。
在图2A及图2B所示实施方式中,从动腔421或排水管60中的液位低于预定液位535时,补水指令形成并作用于单向阀534,使单向阀534导通。水箱 53中的流体因而能通过补液管533及单向阀534向从动腔421进行补充。当从动腔421或排水管60中的液位上升至大于或等于预定液位535时,从动腔421 与水箱53之间的液位达到平衡,补水指令因而撤销,并使单向阀534截止。从水箱53至从动腔421的流道同时截止。
液位控制件531可通过多种方式对进液阀532进行反馈。
液位控制件531浮动于水箱53中的液面,液位控制件531根据浮动的高度通过机械传动、光电感应、压敏传感、霍尔效应或其他反馈配合方式而切换进液阀532的通断。当水箱53中的液面低于预定液面时,液位控制件531下浮使进液阀532打开,使流体供应源700通过进液阀532向水箱53中补充流体,水箱53中的液面随流体补入而上升。当水箱53中的液面高于预定的液面时,液位控制件531使进液阀532关闭,阻止流体补入水箱53。
在图2A及图2B所示实施方式中,液位控制件531通过杠杆传动而切换进液阀532的通断状态。
排水指令还可以在达到其他条件时撤销。
在另外一些实施方式中,排水指令在从动腔421压缩至预定程度后撤销,开关控制件52受触发而使外部流体注入至驱动腔411的流道截止,驱动腔411 停止扩张而完成从动腔421的压缩过程。或者,在接收到补水指令时,排水指令撤销,开关控制件52在排水指令撤销后使外部流体注入至驱动腔411的流道截止。
排水管60还可以通过其他形式限制流体由从动腔421自发流出。
在前述的实施方式中,排水管60至少局部的水平高度高于从动腔421的水平高度。在图未示的一些实施方式中,也可以是将排水管60及过渡处424设置至低于从动腔421的主体,从动腔421分别由自身底侧连通至过渡处424。通过在排水管60及过渡处424设置压力阀或电磁阀等阀门,阻止从动腔421中的流体受自身重力的作用而自发地注入排水管60而排出。当驱动腔411的扩张而压缩从动腔421时,从动腔421内的压力提升而使压力阀件打开,使从动腔421 中的流体进入排水管60并排出至本体30。在该实施方式下,从动腔421可以通过自身底侧连通至排水管60。
传动组件43包括主侧传动件431、次侧传动件432及牵引绳433。驱动腔 411及从动腔421设置在主侧传动件431与次侧传动件432之间。牵引绳433连接驱动组件41,并依次绕过主侧传动件431及次侧传动件432之后与连接从动组件42连接。驱动腔411因受流体供应源700提供的驱动外力而沿主侧预设路径扩张时,驱动组件41通过牵引绳433使从动腔421沿次侧预设路径收缩,从动腔421的空间受压缩而排出流体。从动腔421垂直于次侧预设路径的截面的平均面积大于驱动腔411垂直于主侧预设路径的截面的平均面积。
驱动组件41具有多种结构形式。
在一些实施方式中,驱动组件41包括主侧支板412及主动板414,主侧支板412与主动板414之间形成有驱动腔411,主动板414沿主侧预设路径相对主侧支板412活动设置。驱动腔411因受流体供应源700提供的驱动外力而扩张时,主动板414远离主侧支板412移动。更具体地,主动板414远离主侧支板 412的同时向从动组件42靠近。
在一些实施方式中,主侧支板412连接本体30。进一步地,主侧支板412 上设置主侧通口413,流体通过主侧通口413进出驱动腔411。
在图3所示的实施方式中,主动板414及主侧支板412用于与驱动腔411 的外壁抵接。更具体地,驱动组件41还包括主侧柔性袋416,主侧柔性袋416 的内腔用于作为驱动腔411。主侧柔性袋416设置在主动板414与主侧支板412 之间,当向主侧柔性袋416内注入流体时,主侧柔性袋416的体积扩张将主动板414沿远离主侧支板412的方向顶推。更具体地,主侧柔性袋416的开口连通至主侧支板412上的主侧通口413。
在图未示的一些实施方式中,主动板414及主侧支板412用于形成驱动腔 411的部分内壁。更具体地,主动板414及主侧支板412可以通过与柔性部件配合而形成空间大小可变的驱动腔411。更具体地,可以将一柔性套筒的两开口分别密封连接至主动板414及主侧支板412。
驱动组件41还可以通过其他结构形式而形成用于容置流体且空间大小可变的驱动腔411。
进一步地,在图3所示的实施方式中,驱动组件41还包括主侧限位板417,主侧限位板417用于围绕主侧柔性袋416而形成轴向贯通的腔室,以容纳主侧柔性袋416及限制主侧柔性袋416的径向扩张范围。更具体地,如图3所示,主侧限位板417的一端连接主侧支板412,形成了半封闭结构。主动板414在该半封闭结构中移动并与主侧柔性袋416的外壁产生抵接。
在图3所示的实施方式中,主侧支板412位于主动板414的活动路径与主侧传动件431之间。牵引绳433连接主动板414,并在依次绕过主侧传动件431 及绕过次侧传动件432之后与从动组件42连接。牵引绳433在主动板414于主侧传动件431之间的拉伸部分处于主侧支板412的一侧。
在图未示的一些实施方式中,主动板414与主侧支板412滑动配合,以避免主动板414相对主侧支板412移动的过程中相对主侧支板412的平行度发生改变,使主动板414滑动设置在主侧支板412与从动组件42之间。
从动组件42具有多种结构形式。
在一些实施方式中,从动组件42包括次侧支板425及从动板427,次侧支板425与从动板427之间形成有从动腔421,从动板427沿次侧预设路径相对次侧支板425活动设置。驱动腔411因受流体供应源700提供的驱动外力而扩张时,驱动组件41通过牵引绳433将从动板427向次侧支板425牵引移动,从动腔421受压缩而空间减少,从而排出从动腔421中的流体。
更具体地,如图3所示,主动板414远离主侧支板412移动时,牵引绳433 在主动板414与主侧传动件431之间的拉伸长度增加,由于主侧传动件431与次侧传动件432之间相对本体30固定,牵引绳433在主侧传动件431与次侧传动件432之间的拉伸长度不变,因而牵引绳433在从动板427于次侧支板425 之间的拉伸长度减少,从动板427与次侧支板425之间的距离减少并对从动腔 421的空间造成挤压。
在一些实施方式中,次侧支板425连接本体30。进一步地,次侧支板425 上设置次侧通口426,流体通过次侧通口426进出从动腔421。
在图3所示的实施方式中,从动板427及次侧支板425用于与从动腔421 的外壁抵接。更具体地,从动组件42还包括次侧柔性袋422,次侧柔性袋422 的内腔用于作为从动腔421。次侧柔性袋422设置在从动板427与次侧支板425 之间,当从动板427靠近次侧支板425移动时,从动板427及次侧支板425对次侧柔性袋422的外壁产生挤压。具体地,次侧柔性袋422的一开口连通至次侧支板425上的次侧通口426,另一开口连接补液管533。
在图未示的一些实施方式中,从动板427及次侧支板425用于形成从动腔 421的部分内壁。更具体地,从动板427及次侧支板425可以通过与柔性部件配合而形成空间大小可变的从动腔421。更具体地,可以将一柔性套筒的两开口分别密封连接至从动板427及次侧支板425。
从动组件42还可以通过其他结构形式而形成用于容置流体且空间大小可变的从动腔421。
进一步地,在图3所示的实施方式中,从动组件42还包括次侧限位板423,次侧限位板423用于围绕次侧柔性袋422而形成轴向贯通的腔室,以容纳次侧柔性袋422及限制次侧柔性袋422的径向扩张范围。更具体地,如图3所示,次侧限位板423的一端连接次侧支撑板,形成了半封闭结构。从动板427在该半封闭结构中移动并与次侧柔性袋422的外壁产生抵接。
在图3所示的实施方式中,次侧支板425位于从动板427的活动路径与次侧传动件432之间。牵引绳433连接主动板414,并在依次绕过主侧传动件431 及绕过次侧传动件432之后与连接从动板427连接。
在图3所示的实施方式中,次侧限位板423所形成的腔室垂直于主侧预设路径的截面的平均面积大于主侧限位板417所形成腔室垂直于次侧预设路径轴截面的平均面积,同时从动板427的面积大于主动板414的面积,从而在从动板427与主动板414移动相同距离的情况下,次侧柔性袋422的空间压缩量大于主侧柔性袋416的空间扩张量,次侧柔性袋422排出的流体的体积大于注入主侧柔性袋416的流体的体积。更具体地,次侧限位板423于主侧限位板417 固定连接。
在图未示的一些实施方式中,本实用新型并不限于通过次侧限位板423抵接次侧柔性袋422或主侧限位板417抵接主侧柔性袋416的形式以确保从动腔 421垂直于主侧预设路径的截面的平均面积大于驱动腔411垂直于次侧预设路径的截面的平均面积,还可以通过其他结构形式确保从动腔421垂直于主侧预设路径的截面的平均面积大于驱动腔411垂直于次侧预设路径的截面的平均面积。
在图未示的一些实施方式中,从动板427与次侧支板425滑动配合,以避免从动板427相对次侧支板425移动的过程中相对次侧支板425的平行度发生改变,使从动板427滑动设置在次侧支板425与驱动组件41之间。
传动组件43具有多种结构形式。
在图3所示的实施方式中,牵引绳433的一端连接至主动板414,另一端在依次绕过主侧传动件431及次侧传动件432之后,与从动板427连接。由于牵引绳433通过端部与主动板414或从动板427连接,从而能避免牵引绳433在连接主动板414或从动板427后存在多余的部分,防止牵引绳433的多余部分与其他部件发生缠绕。
在图未示的一些实施方式中,牵引绳433为多根,主动板414的一侧与从动板427的一侧之间通过牵引绳433连接。主动板414的另一侧与从动板427 的另一侧之间通过另一牵引绳433连接。每一牵引绳433分别与不同的主侧传动件431及次侧传动件432配合,各牵引绳433处于从动板427的不同部分,使从动板427的各个部位能受到牵引作用,在相对次侧支板425靠近时能避免板面角度发生偏移,以对从动腔421形成均匀的压缩。同理地,各牵引绳433 处于主动板414的不同部分,使主动板414的各个部位能受到牵引作用,在相对主侧支板412远离时能避免板面角度发生偏移,以使驱动腔411均匀的扩张。
在图3所示的实施方式中,主侧传动件431为滑轮,牵引绳433绕设在主侧传动件431的边缘上。进一步地,次侧传动件432为滑轮,牵引绳433还绕设在次侧传动件432的边缘上。在牵引绳433移动时,主侧传动件431或次侧传动件432随牵引绳433的移动而旋转,避免了牵引绳433与主侧传动件431 的边缘或次侧传动件432的边缘发生动摩擦,减少了牵引绳433、主侧传动件 431或次侧传动件432的磨损,有利于提高整体的使用寿命。
在图未示的一些实施方式中,主侧传动件431或次侧传动件432还可以为杆状体,牵引绳433绕过主侧传动件431或次侧传动件432的径向边缘。主侧传动件431或次侧传动件432还可以为带光滑穿孔的结构,牵引绳433穿过穿孔,以引导移动。
在图3所示的实施方式中,牵引绳433在主动板414与主侧传动件431之间的拉伸部分跟牵引绳433在主侧传动件431与次侧传动件432之间的拉伸部分平行设置,从而减少牵引绳433所占用的空间。
在图3所示的实施方式中,主侧传动件431通过主侧支撑块434连接主侧支板412,次侧传动件432通过次侧支撑块435连接次侧支板425。
在图2A至图3所示的实施方式中,冲水机构40的具体实施原理如下:
在启动从动腔421的排水前,在从动板427与次侧支板425之间的次侧柔性袋422储备流体并充分扩张,而驱动腔411中的流体提前排出,使主动板414 深入主侧限位板417形成的腔室。此时,由于主动板414处于靠近主侧支板412 的位置,因而牵引绳433在主动板414与主侧传动件431之间的拉伸部分处于相对较短的状态,而牵引绳433在次侧传动件432与从动板427之间的拉伸部分处于相对较长的状态。
在启动从动腔421的排水后,流体开始被注入驱动腔411中。由于受到流体的压力作用,主侧柔性袋416将主动板414向远离主侧支板412的方向顶推。主动板414向远离主侧支板412的方向移动时,牵引绳433在主动板414与主侧传动件431之间的拉伸长度增加,由于牵引绳433的整体长度固定、牵引绳 433在主侧传动件431与次侧传动件432之间的拉伸长度固定,使牵引绳433在从动板427与次侧传动件432之间的拉伸长度减少,牵引绳433将从动板427 向次侧支板425的方向牵引,对从动板427与次侧支板425之间的次侧柔性袋422造成挤压,次侧柔性袋422中的流体被排出。
次侧柔性袋422在内部流体的压力下,其外壁始终贴合次侧限位板423的内腔面,主侧柔性袋416在内部流体的压力下,其外壁始终贴合主侧限位板417 的内腔面。由于次侧限位板423所形成的腔室垂直于次侧预设路径的截面的平均面积大于主侧限位板417所形成腔室垂直于主侧预设路径的截面的平均面积,从动板427的面积大于主动板414的面积,在主动板414与从动板427移动相同的距离下,次侧柔性袋422的空间收缩量大于驱动腔411的空间扩张量,从而能令冲水机构40能在短时间内排出更大体积的流体,解决了低水压下,卫浴设备100的本体30冲洗不干净的难题。或用更少的水满足冲洗效果,符合当今节能环保的理念。同时,由于无需额外添加增压泵,避免冲水机构40的结构复杂、成本上升或稳定性下降。
在完成从动腔421的排水后,流体补充入次侧柔性袋422,次侧柔性袋422 内的流体的压强使次侧柔性袋422具有扩张趋势。一方面,从动板427与次侧支板425之间的次侧柔性袋422的外壁将从动板427向远离次侧支板425的方向推动。从动板427向远离次侧支板425的方向移动时,牵引绳433在从动板427与次侧传动件432之间的拉伸长度增加,由于牵引绳433的整体长度固定、牵引绳433在主侧传动件431与次侧传动件432之间的拉伸长度固定,使牵引绳433在主动板414与主侧传动件431之间的拉伸长度减少,牵引绳433将主动板414向主侧支板412的方向牵引,对主动板414与主侧支板412之间的次侧柔性袋422造成挤压,主侧柔性袋416中的流体被挤出并排向水箱53。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种冲水机构,其特征在于,所述冲水机构包括:
驱动组件,具有用于容置流体且空间大小可变的驱动腔,所述驱动腔由流体供应源获得驱动外力;所述驱动腔的空间能够沿主侧预设路径扩张;
从动组件,具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔;及
传动组件,包括主侧传动件、次侧传动件及牵引绳;所述驱动腔及所述从动腔设置在所述主侧传动件与所述次侧传动件之间;所述牵引绳连接所述驱动组件,并在依次绕过所述主侧传动件及所述次侧传动件之后与所述从动组件连接;所述驱动腔因受流体供应源提供的驱动外力而沿主侧预设路径扩张时,所述驱动组件通过所述牵引绳使所述从动腔沿次侧预设路径收缩,所述从动腔内的流体排出;所述从动腔垂直于所述次侧预设路径的截面的平均面积大于所述驱动腔垂直于所述主侧预设路径的截面的平均面积。
2.根据权利要求1所述的冲水机构,其特征在于,所述驱动组件包括主侧支板及主动板,所述主侧支板与所述主动板之间形成有所述驱动腔;所述主动板沿所述主侧预设路径相对所述主侧支板活动设置,所述主侧支板位于所述主动板与所述主侧传动件之间;所述牵引绳连接所述主动板,并在依次绕过所述主侧传动件及所述次侧传动件之后与所述从动组件连接;所述驱动腔因受所述流体供应源提供的驱动外力而扩张时,所述主动板远离所述主侧支板移动。
3.根据权利要求2所述的冲水机构,其特征在于,所述从动组件包括次侧支板及从动板,所述次侧支板与所述从动板之间形成有所述从动腔;所述从动板沿所述次侧预设路径相对所述次侧支板活动设置,所述次侧支板位于所述从动板与所述次侧传动件之间;所述牵引绳连接所述主动板,并在依次绕过所述主侧传动件及所述次侧传动件之后与所述从动板连接。
4.根据权利要求3所述的冲水机构,其特征在于,所述主动板的一侧与所述从动板的一侧之间通过所述牵引绳连接;所述主动板的另一侧与所述从动板的另一侧之间通过另一所述牵引绳连接。
5.根据权利要求3所述的冲水机构,其特征在于,所述主动板与所述主侧支板滑动连接;和/或,所述从动板与所述次侧支板滑动连接。
6.根据权利要求3所述的冲水机构,其特征在于,所述从动板的面积大于所述主动板的面积。
7.根据权利要求3所述的冲水机构,其特征在于,所述主动板及主侧支板用于与所述驱动腔的外壁抵接;和/或,所述从动板及所述次侧支板用于与所述从动腔的外壁抵接。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的冲水机构,其特征在于,所述主侧传动件为滑轮;和/或,所述次侧传动件为滑轮。
9.一种排水装置,其特征在于,包括:如权利要求1至8任意一项所述的冲水机构及连接所述冲水机构的调控组件;所述调控组件用于控制所述驱动腔与流体供应源之间的通断;所述调控组件还用于调节所述从动腔的流体补充;在完成或中断所述从动腔的压缩后,所述调控组件还用于将所述驱动腔的流体引导补充至所述从动腔。
10.一种卫浴设备,其特征在于,包括:如权利要求9项所述的排水装置及连接所述排水装置的本体;所述本体设有液池,所述液池底部设有排污口,所述从动腔排出的流体输出至所述本体的液池的内壁或排污口。
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