CN215906921U - 冲水机构及卫浴设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲水机构及卫浴设备,冲水机构包括:驱动组件、从动组件及传动组件;驱动组件具有空间大小可变的驱动腔;从动组件具有空间大小可变的从动腔;传动组件包括主侧牵引绳、次侧牵引绳及传动轮;主侧牵引绳连接在传动轮与驱动组件之间,次侧牵引绳连接在传动轮与从动组件之间;驱动腔在驱动外力作用下而扩张时,主侧牵引绳由传动轮至驱动组件之间的拉伸部分长度增加,并引起次侧牵引绳在由传动轮至从动组件之间的拉伸部分长度减少,使从动腔的空间收缩;主侧牵引绳的拉伸部分与次侧牵引绳的拉伸部分呈锐角设置或平行设置,能让驱动组件及从动组件的分布轨迹能良好适应本体的容纳空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴设备技术领域,特别是涉及一种冲水机构及卫浴设备。
背景技术
智能马桶作为一种卫浴设备,其发展的趋势是跟手机一样,盖板越做越薄,近乎于纯平,以提高美观度及节约室内空间。
为了进行减少马桶整体的高度,需要将马桶的相关冲水结构尽量完全容置到马桶的本体的内部空间中。然而由于冲水结构的容纳空间的形状问题,现有的冲水结构由于难以适应本体内部的不规则的容纳空间,导致难以完全容纳至马桶的本体中,不利于马桶整体的紧凑化调整。例如,马桶的本体一般具有大端及小端,其中,小端用于连接地面作为支撑,本体的收容腔在大端与小端之间呈渐缩状变化而形成不规则的容纳空间。又例如,本体的收容腔中容纳了其他结构后,导致能用于容纳冲水结构的空间有限且不规则。
实用新型内容
基于此,有必要针对冲水结构由于难以适应本体内部的容纳空间,导致难以完全容置到马桶的本体中问题,提供一种冲水机构及卫浴设备。
一种冲水机构,包括:
驱动组件,具有空间大小可变的驱动腔;
从动组件,具有空间大小可变的从动腔;
传动组件,包括主侧牵引绳、次侧牵引绳及传动轮;所述主侧牵引绳连接在所述传动轮与所述驱动组件之间,所述次侧牵引绳连接在所述传动轮与所述从动组件之间;所述驱动腔在驱动外力作用下而扩张时,所述主侧牵引绳由所述传动轮至所述驱动组件之间的拉伸部分长度增加,并引起所述次侧牵引绳在由所述传动轮至所述从动组件之间的拉伸部分长度减少,使所述从动腔的空间收缩;所述主侧牵引绳的拉伸部分与所述次侧牵引绳的拉伸部分呈锐角设置或平行设置。
上述冲水机构,启动从动腔的流体排出前,从动腔中储备有流体而驱动腔则处于收缩状态。当驱动腔因注入流体而空间在主侧预设方向上扩张时,驱动组件对主侧牵引绳产生拉动,主侧牵引绳的拉伸部分长度引起次侧牵引的拉伸部分长度减少,从动腔沿次侧牵引绳的拉伸部分的所在直线方向而收缩,储备在从动腔中的流体因从动腔的空间收缩而排出至卫浴设备的本体。由于卫浴设备的本体具有不规则的容纳空间,且容纳空间渐缩变化,通过主侧牵引绳的拉伸部分与次侧牵引绳的拉伸部分呈锐角设置或平行设置,能让驱动组件及从动组件沿V形轨迹或沿平行线分布,冲水机构的轮廓形状能良好适应本体的容纳空间,有利于将冲水机构完全容纳至马桶的本体中,有助于马桶等卫浴设备的整体紧凑化调整。
在其中一个实施例中,所述驱动组件与所述从动组件分体设置。
在其中一个实施例中,所述传动轮包括第一轮体部及第二轮体部,所述第一轮体部与所述第二轮体部同轴设置;所述第一轮体部用于卷绕所述主侧牵引绳;所述第二轮体部用于卷绕所述次侧牵引绳;所述主侧牵引绳盘绕所述第一轮体部的方向与所述次侧牵引绳盘绕所述第二轮体部的方向相反设置。
在其中一个实施例中,所述第一轮体部设有用于绕收所述主侧牵引绳的第一环形槽,所述第二轮体部设有用于绕收所述次侧牵引绳的第二环形槽;所述第二环形槽的直径大于所述第一环形槽的直径。
在其中一个实施例中,所述主侧牵引绳与所述次侧牵引绳为一体化设置;所述主侧牵引绳及所述次侧牵引绳绕过所述传动轮的边缘而使所述主侧牵引绳及所述次侧牵引绳保持张紧。
在其中一个实施例中,所述主侧牵引绳及所述次侧牵引绳绕设所述传动轮;所述主侧牵引绳盘绕所述传动轮的方向与所述次侧牵引绳盘绕所述传动轮的方向相反设置。
在其中一个实施例中,所述驱动腔在驱动外力作用下而扩张时,所述驱动腔沿主侧预设路径扩张,所述从动腔沿次侧预设路径收缩;所述从动腔垂直于所述次侧预设路径的截面的平均面积大于所述驱动腔垂直于所述主侧预设路径的截面的平均面积。
在其中一个实施例中,所述从动组件为多个;所述驱动腔在驱动外力作用下而扩张时,多个所述从动腔的空间压缩量之和大于所述驱动腔的空间扩张量。
在其中一个实施例中,还包括如下技术特征的至少一个:
所述驱动组件包括主侧支板及主动板,所述驱动腔处于所述主侧支板与所述主动板之间,所述主侧支板处于所述主动板与所述传动轮之间,所述主侧牵引绳连接所述主动板,所述驱动腔受驱动外力而扩张时,所述驱动腔传递驱动外力至所述主动板,使所述主动板远离所述主侧支板及所述传动轮移动,使主侧牵引绳在传动轮与所述主动板之间的拉伸部分增加;
所述从动组件包括次侧支板及从动板,所述从动腔处于所述次侧支板与所述从动板之间,所述次侧支板处于所述从动板与所述传动轮之间,所述次侧牵引绳连接所述从动板,所述驱动腔受驱动外力而扩张时,所述次侧牵引绳在所述传动轮与所述从动板之间的拉伸部分减少,使所述从动板靠近所述次侧支板移动并使所述从动腔受压缩。
一种卫浴设备,包括:本体及冲水机构;所述本体设有液池,所述液池底部设有排污口,所述从动腔排出的流体通过水路输出至所述液池的内壁或所述排污口;所述本体具有收容腔,所述收容腔用于容纳所述冲水机构。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例的卫浴设备的结构示意图,其中,调控组件未示出;
图2A为卫浴设备中的冲水机构与调控组件配合时的结构示意图,其中,冲水机构刚开始从动腔的排水过程;
图2B为卫浴设备中的冲水机构与调控组件配合后在另一状态的结构示意图;其中,从动腔排水过程将结束;
图3A为本实用新型的第二实施例的冲水机构的结构示意图;
图3B为本实用新型的第三实施例的冲水机构的结构示意图。
附图标记:
100、卫浴设备;40、冲水机构;41、驱动组件;411、驱动腔;412、主侧支板;413、主侧通口;414、主动板;415、主侧柔性袋;416、主侧限位板;42、从动组件;421、从动腔;422、次侧柔性袋;423、次侧支板;426、次侧通口;424、次侧限位板;425、从动板;43、传动组件;431、主侧牵引绳;432、次侧牵引绳;433a/433b、传动轮;434、第一轮体部;435、第二轮体部;50、调控组件;51、主侧切换阀件;52、开关控制件;53、水箱;531、液位控制件;532、进液阀;533、补液管;534、单向阀;535、预定液位;60、排水管;61、虹吸消除阀;62、高位段;30、本体;31、液池;311、排污口;32、洗刷水路;321、出液孔;33、喷射水路;34、虹吸管;35、收容腔;351、大端;352、小端;700、流体供应源。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接地接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接地接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
下面结合附图介绍本实用新型实施例提供的技术方案。
本实用新型提供一种卫浴设备100。
请参阅图1,在一些实施方式中,卫浴设备100包括本体30、连接本体30的冲水机构40及连接冲水机构40的调控组件50,本体30设有液池31,液池31底部设置有排污口311。在其中一种实施方式中,卫浴设备100为马桶,可以理解卫浴设备100还可以是洗手盆台、浴缸等需要冲水清洗的其他设备。如图2A和图2B所示实施方式中调控组件50用于控制冲水机构40,以使冲水机构40中的流体对本体30进行洗刷或冲水的操作。本体30可以具有洗刷水路32,以将冲水机构40排出的流体引导至液池31的上侧,使流体能对液池31的内壁实现自上向下的均匀冲刷。更具体地,洗刷水路32通过出液孔321向液池31的上侧冲出流体。本体30内还可以具有喷射水路33、连通排污口311的虹吸管34,喷射水路33将冲水机构40排出的流体引导至液池31并经过排污口311、虹吸管34将液池31内的污物排出。
本体30在避开液池31的位置设置有收容腔35,收容腔35用于容纳冲水机构40。在其中一些实施方式中,收容腔35具有大端351及小端352,收容腔35的空间在大端351与小端352之间呈渐缩状变化。在另外一些实施方式中,可以形状规则的收容腔35在容置了其他部件后,剩余用于容纳冲水机构40的空间具有大端351及小端352。可理解地,收容腔35的大端351即对冲水机构40具有较大收容体积的空间部分,收容腔35的小端352即对冲水机构40具有较小收容体积的空间部分。
本实用新型提供一种冲水机构40。
具体地,请参阅图2A及图2B,冲水机构40包括:冲水机构40包括:驱动组件41、传动组件43及传动组件43。驱动组件41具有多个用于容置流体且空间大小可变的驱动腔411。从动组件42具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔421。驱动腔411受驱动外力而扩张时,驱动组件41通过传动组件43的传递而使从动腔421受挤压,让从动腔421中的流体被排出。
冲水机构40的基本应用原理如下:
通过预先在从动腔421中注入流体,使从动腔421的内部空间充分扩张,同时预先排空驱动腔411,让驱动腔411处于收缩状态。产生驱动外力的流体供应源700向收缩状态的驱动腔411注入流体时,驱动腔411因填充流体而产生空间扩张。驱动腔411在扩张时将驱动外力传递至传动组件43,通过传动组件43的传递作用,使从动腔421受压缩,让从动腔421中的储备的流体被排出至卫浴设备100的本体30。
在排水过程中,利用从动腔421承受的流体压力即可保证对本体30的冲水流量,从而无需将冲水机构40放置一定高度,有利于优化卫浴设备100的外形设计或内部结构布局。
流体供应源700具有多种形式。
具体地,在一些实施例中,流体供应源700是市政自来水管路的输出,注入驱动腔411或从动腔421的流体则为自来水。在其他一些实施例中,流体供应源700也可以是市政自来水管路经加压泵后的输出,也可以是卫浴设备100的外部泵体对外部储水的抽送输出。
调控组件50用于实现驱动腔411及从动腔421的流体进出调控。
在一些实施方式中,调控组件50用于控制流体供应源700与驱动腔411之间的通断,将流体供应源700提供的流体输入至驱动腔411。输入驱动腔411的流体对驱动腔411产生驱动外力,使驱动腔411扩张、从动腔421压缩。在完成从动腔421的压缩后,调控组件50用于将驱动腔411的流体引导补充至从动腔421,也用于控制从动腔421与流体供应源700之间的通断,将流体供应源700提供的流体补充至从动腔421。
请再次参阅图2A和图2B,调控组件50包括主侧切换阀件51、开关控制件52及水箱53。主侧切换阀件51连接在流体供应源700与驱动腔411之间,主侧切换阀件51还连接在驱动腔411与水箱53之间。开关控制件52连接在主侧切换阀件51与流体供应源700之间。开关控制件52为阀门结构件,更具体地,是电磁控制阀。水箱53连接有液位控制件531、进液阀532、补液管533及单向阀534,进液阀532连接于水箱53与流体供应源700之间,液位控制件531通过调整进液阀532的通断,让水箱53中的流体维持在预定液位535。水箱53的内腔通过补液管533连接从动腔421,单向阀534设置于补液管533,以避免从动腔421中的流体回流至水箱53,但能够使得水箱53中的流体通过单向阀534流向从动腔421。从动腔421的放置高度低于预定液位535。
从动腔421与本体30之间通过排水管60连通。
具体地,卫浴设备100还包括连通从动腔421的排水管60,排水管60通往液池31,以引导由从动腔421排出的流体流向液池31。在启动从动腔421的排水前,排水管60还用于将流体限制到从动腔421。
请再次参阅图2A和图2B,在该实施方式中,排水管60至少局部的水平高度高于从动腔421的水平高度,该局部为排水管60的高位段62。进一步地,从动腔421由过渡管道连接至排水管60,过渡管道的局部的水平高度高于从动腔421的主体及略低于排水管60的高位段62。在图2A和图2B所示实施方式中,从动腔421由自身底侧的次侧通口426连通至过渡管道。进一步地,卫浴设备100还包括连接排水管60的虹吸消除阀61,虹吸消除阀61连接在排水管60高于预定液位535的局部。
卫浴设备100的基本工作原理如下:
在流体开始注入驱动腔411时,开始从动腔421的排水处理。
具体地,请参阅图2A和图2B,开关控制件52接收到排水指令时,开关控制件52受控导通,流体供应源700提供的流体通过开关控制件52,流体的水压作用于主侧切换阀件51,让三通结构的主侧切换阀件51切换至使流体供应源700与驱动腔411之间的流道开通、使驱动腔411与水箱53之间的流道截止。流体的注入使驱动腔411呈扩张趋势,驱动腔411通过传动组件43作用于从动腔421,对从动腔421造成挤压,从动腔421内的液位因从动腔421的压缩而上升。
在从动腔421及排水管60内的液位提升至高于排水管60的高位段62前,流体被限定在从动腔421或过渡处中,以避免从动腔421中的流体受自身重力的作用而自发地绕排水管60流出。在从动腔421受到充分压缩后,从动腔421及排水管60内的液位提升而越过了排水管60的高位段62,流体由排水管60排出,从而流出到本体30中,向本体30输出较大体积的流体。
进一步地,排水管60的局部的放置高度高于预定液位535。换言之,排水管60的最高部位的设置位置高于水箱53的主体结构的设置位置。不同于传统的水箱53必须设置较高的位置以产生势能而向排水管60排水,该水箱53的设置位置可更加灵活且能减小卫浴设备100的整体的体积,进而改善外形布局。
在从动腔421受压缩而通过排水管60排出储水时,虹吸消除阀61在储水的高压作用下而将排水管60的内外侧气压环境隔离,避免由排水管60排出的储水经虹吸消除阀61泄漏。受单向阀534的限制,在排水时,从动腔421内的流体无法向水箱53倒流。
在预定时间内,从动腔421中的储水能充分排出。
排水指令持续预定时间而撤销后,请再次参阅图2A和图2B,连接在主侧切换阀件51与流体供应源700之间的开关控制件52受控切换至截止状态,主侧切换阀件51失去流体的压力作用,三通结构的主侧切换阀件51的内部流道因而切换至使驱动腔411与水箱53连通、使流体供应源700与驱动腔411隔离的状态。驱动腔411因失去流体提供的驱动外力而完成从动腔421的压缩,驱动腔411的积水将在随后的从动腔421的补水过程中被引导补充至水箱53。
在从动腔421中的储水充分排出前,若开关控制件52意外截止或流体供应源700自身停止输出,驱动腔411失去流体提供的驱动外力而停止扩张,从动腔421的压缩中断。具体地,流体供应源700停止输出可能是由于市政自来水管路的停水或流体供应源700自带的阀门使流体供应源700的流体输出停止。
在完成或中断从动腔421的压缩后,由于失去了压缩从动腔421的作用力,正在由排水管60排出的储水使排水管60内侧形成了负压。虹吸消除阀61在负压作用下而将排水管60的内外侧气压环境连通,排水管60外侧的气流进入排水管60的内侧,消除排水管60中的负压,中断了排水管60中的水流,避免由排水管60排出的储水在负压下持续地依次从水箱53、补液管533及从动腔421吸入流体进入排水管60。
请再次参阅图2A及图2B,在完成或中断从动腔421的压缩后,从动腔421内剩余的积水的重量形成了对从动腔421的内壁的压力。从动腔421在该压力下扩张变形,在未有流体补充的条件下,引起从动腔421或排水管60内的液面下降至低于预定液位535。由于从动腔421的放置高度低于预定液位535且水箱53通过补液管533连接从动腔421,当从动腔421或排水管60内的液面低于预定液位535时,在连通器原理下,水箱53中的流体由于高度差而自动地通过补液管533向从动腔421补充,从动腔421同时因补入流体而扩张,直至从动腔421或排水管60内的液面达到预定液位535。
从动腔421通过传动组件43的传递而使驱动腔411受压缩,驱动腔411受压缩而排出的流体经主侧切换阀件51流动至水箱53。具体参阅图2A及图2B,从动腔421由于补充来自水箱53中的流体而扩张时经传动组件43反作用于驱动腔411,驱动腔411因被压缩而排出流体至水箱53。由于水箱53中的流体能对从动腔421进行补充,从而驱动腔411中的积水能间接补充至从动腔421。
在图2A及图2B所示实施方式中,从动腔421或排水管60中的液位低于预定液位535时,补水指令形成并作用于单向阀534,使单向阀534导通。水箱53中的流体因而能通过补液管533及单向阀534向从动腔421进行补充。当从动腔421或排水管60中的液位上升至大于或等于预定液位535时,从动腔421与水箱53之间的液位达到平衡,补水指令因而撤销,并使单向阀534截止。从水箱53至从动腔421的流道同时截止。
液位控制件531可通过多种方式对进液阀532进行反馈。
液位控制件531浮动于水箱53中的液面,液位控制件531根据浮动的高度通过机械传动、光电感应、压敏传感、霍尔效应或其他反馈配合方式而切换进液阀532的通断。当水箱53中的液面低于预定液面时,液位控制件531下浮使进液阀532打开,使流体供应源700通过进液阀532向水箱53中补充流体,水箱53中的液面随流体补入而上升。当水箱53中的液面高于预定的液面时,液位控制件531使进液阀532关闭,阻止流体补入水箱53。
在图2A及图2B所示实施方式中,液位控制件531通过杠杆传动而切换进液阀532的通断状态。
排水指令还可以在达到其他条件时撤销。
在另外一些实施方式中,排水指令在从动腔421压缩至预定程度后撤销,开关控制件52受触发而使外部流体注入至驱动腔411的流道截止,驱动腔411停止扩张而完成从动腔421的压缩过程。或者,在接收到补水指令时,排水指令撤销,开关控制件52在排水指令撤销后使外部流体注入至驱动腔411的流道截止。
排水管60还可以通过其他形式限制流体由从动腔421自发流出。
在前述的实施方式中,排水管60至少局部的水平高度高于从动腔421的水平高度。在图未示的一些实施方式中,也可以是将排水管60及过渡处设置至低于从动腔421的主体,从动腔421分别由自身底侧连通至过渡处。通过在排水管60及过渡处设置压力阀或电磁阀等阀门,阻止从动腔421中的流体受自身重力的作用而自发地注入排水管60而排出。当驱动腔411的扩张而压缩从动腔421时,从动腔421内的压力提升而使压力阀件打开,使从动腔421中的流体进入排水管60并排出至本体30。在该实施方式下,从动腔421可以通过自身底侧连通至排水管60。
传动组件43包括主侧牵引绳431、次侧牵引绳432及传动轮433a。主侧牵引绳431连接在传动轮433a与驱动组件41之间,次侧牵引绳432连接在传动轮433a与从动组件42之间。驱动腔411在驱动外力作用下而扩张时,主侧牵引绳431在由传动轮433a至驱动组件41之间的拉伸部分长度增加,并引起次侧牵引绳432在由传动轮433a至从动组件42之间的拉伸部分长度减少,使从动腔421的空间收缩。主侧牵引绳431的拉伸部分与次侧牵引绳432的拉伸部分呈锐角设置或平行设置。
具体地,沿主侧牵引绳431与传动轮433a的切点至驱动组件41的方向,次侧牵引绳432与传动轮433a的切点至从动组件42的方向,这两个方向所形成的夹角为主侧牵引绳431的拉伸部分与次侧牵引绳432的拉伸部分之间的夹角,从而驱动组件41能与从动组件42形成V型排布或平行排布。
驱动组件41具有多种结构形式。
在其中一些实施方式中,驱动组件41包括主侧支板412及主动板414,驱动腔411处于主侧支板412与主动板414之间,主侧支板412处于主动板414与传动轮433a之间,主侧牵引绳431连接主动板414,驱动腔411受驱动外力而扩张时,驱动腔411传递驱动外力至主动板414,使主动板414远离主侧支板412及传动轮433a移动,使主侧牵引绳431在传动轮433a与主动板414之间的拉伸部分增加。
在图2A所示实施方式中,主侧支板412及主动板414与用于形成驱动腔411的外壁抵接。具体地,驱动组件41还包括主侧柔性袋415,主侧柔性袋415的内腔用于作为驱动腔411。主侧柔性袋415设置在主动板414与主侧支板412之间,当向主侧柔性袋415内注入流体时,主侧柔性袋415的体积扩张将主动板414沿远离主侧支板412的方向顶推。更具体地,主侧柔性袋415的一开口连通至主侧支板412上的主侧通口413。
进一步,驱动组件41还包括与主侧支板412连接的主侧限位板416。主动板414及主侧柔性袋415容置于由主侧限位板416及主侧支板412围成的空间内,且主动板414沿主侧预设路径活动设置在该空间中。由主侧限位板416形成的空间对主侧柔性袋415在平行轴截面的径向扩张产生限定作用。具体地,主侧牵引绳431在由传动轮433a至驱动组件41之间的拉伸部分的所在直线方向与主侧预设路径平行设置。
在图未示的一些实施方式中,驱动组件41还可以通过其他结构形式而形成用于容置流体且空间大小可变的驱动腔411。
从动组件42具有多种结构形式。
在其中一些实施方式中,从动组件42包括次侧支板423及从动板425,从动腔421处于次侧支板423与从动板425之间,次侧支板423处于从动板425与传动轮433a之间,次侧牵引绳432连接从动板425,驱动腔411受驱动外力而扩张时,次侧牵引绳432在传动轮433a与从动板425之间的拉伸部分减少,使从动板425靠近次侧支板423移动并使从动腔421受压缩。
在图2A所示的实施方式中,从动板425及次侧支板423用于与从动腔421的外壁抵接。更具体地,从动组件42还包括次侧柔性袋422,次侧柔性袋422的内腔用于作为从动腔421。次侧柔性袋422设置在从动板425与次侧支板423之间,当从动板425靠近次侧支板423移动时,从动板425及次侧支板423对次侧柔性袋422的外壁产生挤压。具体地,次侧柔性袋422的一开口连接次侧支板423上的次侧通口426,另一开口连接补液管533。
进一步,从动组件42还包括与次侧支板423连接的次侧限位板424。从动板425及次侧柔性袋422容置于由次侧限位板424与次侧支板423围成的空间内,且从动板425沿次侧预设路径活动设置在该空间中。由次侧限位板424形成的空间对次侧柔性袋422在平行轴截面的径向扩张产生限定作用。具体地,次侧牵引绳432在由传动轮433a至从动组件42之间的拉伸部分的所在直线方向与次侧预设路径平行设置。
在图未示的一些实施方式中,从动组件42还可以通过其他结构形式而形成用于容置流体且空间大小可变的从动腔421。
传动组件43具有多种结构形式。
在一些实施方式中,传动轮433a包括第一轮体部434及第二轮体部435,第一轮体部434与第二轮体部435同轴设置。第一轮体部434用于卷绕主侧牵引绳431。第二轮体部435用于卷绕次侧牵引绳432。主侧牵引绳431盘绕第一轮体部434的方向与次侧牵引绳432盘绕第二轮体部435的方向相反设置。
通过将主侧牵引绳431的一部分预先绕设在第一轮体部434上,在驱动腔411扩张时,驱动组件41通过将主侧牵引绳431从第一轮体部434上抽离并使第一轮体部434产生转动,让次侧牵引绳432卷收到第二轮体部435上的长度增加而次侧牵引绳432在传动轮433a与从动组件42之间的拉伸部分减少,让从动腔421的空间收缩及排出流体。
通过将主侧牵引绳431及次侧牵引绳432分别卷绕于第一轮体部434及第二轮体部435,从而能避免主侧牵引绳431或次侧牵引绳432在卷绕时发生相互缠绕,让主侧牵引绳431及次侧牵引绳432的收卷更加顺畅。
更具体地,主动板414远离传动轮433a方向的移动使主侧牵引绳431在驱动组件41与传动轮433a之间的拉伸部分长度增加,并使传动轮433a产生转动。次侧牵引绳432在传动轮433a与从动板425之间的拉伸部分减少对从动腔421造成了挤压。
可以理解地,主侧牵引绳431的拉伸部分是指主侧牵引绳431处于拉直张紧的部分,以区别于主侧牵引绳431贴合在传动轮433a上的部分。
在图2A所示实施方式中,第一轮体部434设有用于绕收主侧牵引绳431的第一环形槽,第二轮体部435设有用于绕收次侧牵引绳432的第二环形槽。第二环形槽的直径大于第一环形槽的直径。因此,在传动轮433a受主侧牵引绳431牵引而转动任意角度时,向第二轮体部435卷绕的次侧牵引绳432的长度大于从第一轮体部434抽离的主侧牵引绳431的长度,使从动腔421具有更大的收缩距离,在从动腔421与驱动腔411的截面积大小一致或接近的情况下,从动腔421的空间变化量大于驱动腔411的空间变化量,让从动腔421能排出更大体积的流体,提升对本体30的冲洗效果。
在一些实施方式中,主侧牵引绳431与次侧牵引绳432为一体化设置。主侧牵引绳431及次侧牵引绳432绕过传动轮433b的边缘而使主侧牵引绳431及次侧牵引绳432保持张紧。当驱动腔411扩张时,主侧牵引绳431与次侧牵引绳432结合后的整体分布在传动轮433b与驱动组件41之间的部分增加,而主侧牵引绳431与次侧牵引绳432结合后的整体分布在传动轮433b与从动组件42之间的部分减少,并引起从动腔421的收缩。
在一个实施方式中,传动轮433b可随主侧牵引绳431与次侧牵引绳432结合后的整体分布调整而转动,以避免主侧牵引绳431或次侧牵引绳432与传动轮433b之间发生相对摩擦,提高主侧牵引绳431及次侧牵引绳432的使用寿命。在另一个实施方式中,传动轮433b的方向为固定设置,而传动轮433b与主侧牵引绳431或次侧牵引绳432接触的表面为光滑设置,以减少传动轮433b对主侧牵引绳431及次侧牵引绳432分布调整的摩擦阻力。具体地,传动轮433b上可以设置环形槽以限定主侧牵引绳431与次侧牵引绳432结合后的整体。
在一些实施方式中,主侧牵引绳431及次侧牵引绳432绕设传动轮433b。主侧牵引绳431盘绕传动轮433b的方向与次侧牵引绳432盘绕传动轮433b的方向相反设置。在图未示的一个实施方式中,可以在传动轮433b的边缘设置环形槽,主侧牵引绳431及次侧牵引绳432沿相反方向盘绕于同一环形槽中。
在一些实施方式中,驱动组件41与从动组件42分体设置。从而能灵活调整驱动组件41与从动组件42之间的相对位置,以适应本体30的收纳腔内的形状特征。具体地,在图2A所示的实施方式中,由于驱动组件41的外壁主要由主侧限位板416及主侧支板412形成,从动组件42的外壁主要由次侧限位板424及次侧支板423形成,主侧限位板416及主侧支板412相连后,与次侧限位板424及次侧支板423,从而实现驱动组件41与从动组件42的分体设置。
在一些实施方式中,驱动腔411在驱动外力作用下而扩张时,驱动腔411沿主侧预设路径扩张,从动腔421沿次侧预设路径收缩。从动腔421垂直于次侧预设路径的截面的平均面积大于驱动腔411垂直于主侧预设路径的截面的平均面积。在图3A所示的实施方式中,次侧限位板424形成的内腔在垂直次侧预设路径的截面的平均面积大于主侧限位板416形成的内腔在垂直主侧预设路径的截面的平均面积,由于次侧柔性袋422在垂直次侧预设路径方向上的扩张范围受次侧限位板424形成的内腔的限制,而主侧柔性袋415在垂直主侧预设路径方向上的扩张范围受主侧限位板416形成的内腔的限制,在从动板425沿次侧预设路径的移动距离大于或等于主动板414沿主侧预设路径的移动距离时,从动腔421的空间变化量大于驱动腔411的空间变化量,让从动腔421能排出更大体积的流体,提升对本体30的冲洗效果。
在一些实施方式中,从动组件42为多个。驱动腔411在驱动外力作用下而扩张时,多个从动腔421的空间压缩量之和大于驱动腔411的空间扩张量。在图3B所示的实施方式中,次侧牵引绳432连接于各个从动组件42的从动板425,次侧限位板424形成的内腔在垂直次侧预设路径的截面的平均面积接近或等于主侧限位板416形成的内腔在垂直主侧预设路径的截面的平均面积的情况下,在从动板425沿次侧预设路径的移动距离大于或等于主动板414沿主侧预设路径的移动距离时,多个从动腔421排出的流体的体积之和大于注入驱动腔411的流体的体,让从动腔421能排出更大体积的流体,提升对本体30的冲洗效果。
在图2A及图2B所示的实施方式中,冲水机构40的具体实施原理如下:
在启动从动腔421的排水前,在从动板425与次侧支板423之间的次侧柔性袋422储备流体并充分扩张,而驱动腔411中的流体提前排出,使主动板414深入主侧限位板416形成的腔室。此时,由于主动板414处于靠近主侧支板412的位置,因而主侧牵引绳431在主动板414与传动轮433a之间的拉伸部分处于相对较短的状态,而次侧牵引绳432在传动轮433a与从动板425之间的拉伸部分处于相对较长的状态。
在启动从动腔421的排水后,流体供应源700输出的流体开始被注入驱动腔411中。由于受到流体的压力作用,主侧柔性袋415将主动板414向远离主侧支板412的方向顶推。主动板414向远离主侧支板412的方向移动时,主动板414带动主侧牵引绳431的一端移动,主侧牵引绳431在主动板414与传动轮433a之间的拉伸部分长度增加,由于主侧牵引绳431及次侧牵引绳432的整体长度固定,而主侧牵引绳431的拉伸绷直的部分增加,让传动轮433a产生了转动。由于主侧牵引绳431与次侧牵引绳432的卷绕方向相反,传动轮433a的转动使次侧牵引绳432在传动轮433a上的卷绕长度增加,使次侧牵引绳432在从动板425与传动轮433a之间的拉伸长度减少,次侧牵引绳432将从动板425向次侧支板423的方向牵引,对从动板425与次侧支板423之间的次侧柔性袋422造成挤压,次侧柔性袋422中的流体被排出至本体30的洗刷水路32及喷射水路33。
次侧柔性袋422在内部流体的压力下,其外壁始终贴合次侧限位板424的内腔面,主侧柔性袋415在内部流体的压力下,其外壁始终贴合主侧限位板416的内腔面。通过第一环形槽于第二环形槽的直径差异,从动腔421的排水过程中,从动板425的移动距离大于主动腔的排水过程,次侧柔性袋422的空间收缩量大于驱动腔411的空间扩张量,从而能令冲水机构40能在短时间内排出更大体积的流体,解决了低水压下,卫浴设备100的本体30冲洗不干净的难题。或用更少的水满足冲洗效果,符合当今节能环保的理念。同时,由于无需额外添加增压泵,避免冲水机构40的结构复杂、成本上升或稳定性下降。
在完成从动腔421的排水后,流体供应源700输出的流体通过补液管533补充入次侧柔性袋422,水箱53中的流体的势能使次侧柔性袋422具有扩张趋势。一方面,从动板425与次侧支板423之间的次侧柔性袋422的外壁将从动板425向远离次侧支板423的方向推动。从动板425向远离次侧支板423的方向移动时,次侧牵引绳432在从动板425与传动轮433a之间的拉伸长度增加,由于主侧牵引绳431及次侧牵引绳432的整体长度固定,使主侧牵引绳431在主动板414与传动轮433a之间的拉伸长度减少,主侧牵引绳431将主动板414向主侧支板412的方向牵引,对主动板414与主侧支板412之间的主侧柔性袋415造成挤压,主侧柔性袋415中的流体被挤出,并通过主侧切换阀件51流通至水箱53中。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种冲水机构,其特征在于,包括:
驱动组件,具有空间大小可变的驱动腔;
从动组件,具有空间大小可变的从动腔;
传动组件,包括主侧牵引绳、次侧牵引绳及传动轮;所述主侧牵引绳连接在所述传动轮与所述驱动组件之间,所述次侧牵引绳连接在所述传动轮与所述从动组件之间;所述驱动腔在驱动外力作用下而扩张时,所述主侧牵引绳由所述传动轮至所述驱动组件之间的拉伸部分长度增加,并引起所述次侧牵引绳在由所述传动轮至所述从动组件之间的拉伸部分长度减少,使所述从动腔的空间收缩;所述主侧牵引绳的拉伸部分与所述次侧牵引绳的拉伸部分呈锐角设置或平行设置。
2.根据权利要求1所述的冲水机构,其特征在于,所述驱动组件与所述从动组件分体设置。
3.根据权利要求1所述的冲水机构,其特征在于,所述传动轮包括第一轮体部及第二轮体部,所述第一轮体部与所述第二轮体部同轴设置;所述第一轮体部用于卷绕所述主侧牵引绳;所述第二轮体部用于卷绕所述次侧牵引绳;所述主侧牵引绳盘绕所述第一轮体部的方向与所述次侧牵引绳盘绕所述第二轮体部的方向相反设置。
4.根据权利要求3所述的冲水机构,其特征在于,所述第一轮体部设有用于绕收所述主侧牵引绳的第一环形槽,所述第二轮体部设有用于绕收所述次侧牵引绳的第二环形槽;所述第二环形槽的直径大于所述第一环形槽的直径。
5.根据权利要求1所述的冲水机构,其特征在于,所述主侧牵引绳与所述次侧牵引绳为一体化设置;所述主侧牵引绳及所述次侧牵引绳绕过所述传动轮的边缘而使所述主侧牵引绳及所述次侧牵引绳保持张紧。
6.根据权利要求1所述的冲水机构,其特征在于,所述主侧牵引绳及所述次侧牵引绳绕设所述传动轮;所述主侧牵引绳盘绕所述传动轮的方向与所述次侧牵引绳盘绕所述传动轮的方向相反设置。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的冲水机构,其特征在于,所述驱动腔在驱动外力作用下而扩张时,所述驱动腔沿主侧预设路径扩张,所述从动腔沿次侧预设路径收缩;所述从动腔垂直于所述次侧预设路径的截面的平均面积大于所述驱动腔垂直于所述主侧预设路径的截面的平均面积。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的冲水机构,其特征在于,所述从动组件为多个;所述驱动腔在驱动外力作用下而扩张时,多个所述从动腔的空间压缩量之和大于所述驱动腔的空间扩张量。
9.根据权利要求1至6任意一项所述的冲水机构,其特征在于,还包括如下技术特征的至少一个:
所述驱动组件包括主侧支板及主动板,所述驱动腔处于所述主侧支板与所述主动板之间,所述主侧支板处于所述主动板与所述传动轮之间,所述主侧牵引绳连接所述主动板,所述驱动腔受驱动外力而扩张时,所述驱动腔传递驱动外力至所述主动板,使所述主动板远离所述主侧支板及所述传动轮移动,使主侧牵引绳在传动轮与所述主动板之间的拉伸部分增加;
所述从动组件包括次侧支板及从动板,所述从动腔处于所述次侧支板与所述从动板之间,所述次侧支板处于所述从动板与所述传动轮之间,所述次侧牵引绳连接所述从动板,所述驱动腔受驱动外力而扩张时,所述次侧牵引绳在所述传动轮与所述从动板之间的拉伸部分减少,使所述从动板靠近所述次侧支板移动并使所述从动腔受压缩。
10.一种卫浴设备,其特征在于,包括:本体及如权利要求1至9任意一项所述的冲水机构;所述本体设有液池,所述液池底部设有排污口,所述从动腔排出的流体通过水路输出至所述液池的内壁或所述排污口;所述本体具有收容腔,所述收容腔用于容纳所述冲水机构。
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