CN215211349U - 冲水机构及卫浴设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲水机构及卫浴设备。该冲水机构中，通过设置传动组件，可以在冲洗操作或是补液操作，第一传动杆与第二传动杆中的任何一个运动都能够经由第一齿轮与第二齿轮带动另一个运动，从而实现驱动腔与从动腔的联动，满足反复冲洗的需要。另外，驱动组件与从动组件为分体设置，可以使得两者不会对第一传动杆与第二传动杆构成限定，如此可以在冲水机构安装时根据安装空间的大小合理排布各部分的安装位置，安装操作简单方便。驱动组件与传动组件安装于第一传动杆与第一齿轮的啮合点与第二传动杆与第二齿轮的啮合点的连线的同一侧，如此可以使得整个冲水机构的结构更加紧凑，占用的空间较小，适合于安装空间较小的安装环境。

Description

冲水机构及卫浴设备

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品技术领域，特别是涉及一种冲水机构及卫浴设备。

背景技术

部分卫浴设备在使用完后需要注入水流，以清洁内壁或冲走污物。例如，马桶在使用后需要利用水流来冲刷清洗或冲走污物。

常规的卫浴设备选择在高位设置水箱，通过在水箱中预先储备一定水量，利用水的势能来达到较大的水流流量，以确保洗刷和冲洗达到较好的效果，然而这种方式会导致整个设备占用较大的空间。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种占用空间小的冲水机构，同时还提供了一种卫浴设备。

一种冲水机构，包括：

驱动组件，具有用于容置流体且空间大小可变的驱动腔；

从动组件，具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔；及

传动组件，包括与所述驱动组件连接的第一传动杆、与所述从动组件连接的第二传动杆、与所述第一传动杆相啮合的第一齿轮、与所述第二传动杆相啮合的第二齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮同轴设置且能够同步旋转；所述驱动腔受力扩张而驱动所述第一传动杆运动，所述第一传动杆带动所述第一齿轮与所述第二齿轮旋转，所述第二齿轮带动所述第二传动杆运动而迫使所述从动腔收缩而排出流体；所述从动组件与所述驱动组件呈分体设置，且两者均位于所述第一传动杆与所述第一齿轮的啮合点与第二传动杆与所述第二齿轮的啮合点的连线的同一侧。

上述冲水机构中，通过设置驱动组件、传动组件与从动组件，从而在驱动组件的作用下通过传动组件传动作用力至从动组件，从而使从动腔排出流体以满足冲水的需要。另外，通过对传动组件进行设计，可以使得对于冲洗操作或是补液操作，第一传动杆与第二传动杆中的任何一个运动都能够经由第一齿轮与第二齿轮带动另一个运动，从而实现往复的传动作用，满足反复冲洗的需要。另外，驱动组件与从动组件为分体设置，可以使得两者不会对第一传动杆与第二传动杆构成限定，如此可以在冲水机构安装时根据安装空间的大小合理排布各部分的安装位置，安装操作简单方便。驱动组件与传动组件安装于第一传动杆与第一齿轮的啮合点与第二传动杆与第二齿轮的啮合点的连线的同一侧，如此可以使得整个冲水机构的结构更加紧凑，占用的空间较小，适合于安装空间较小的安装环境。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括第一箱体及活动设置于所述第一箱体内且与所述第一传动杆连接的驱动板，所述驱动腔位于所述驱动板与所述第一箱体围成的空间内；所述从动组件包括第二箱体及活动设置于所述第二箱体内且与所述第二传动杆连接的从动板，所述从动腔位于所述从动板与所述第二箱体围成的空间内。

在其中一个实施例中，所述第一箱体沿第一预设方向延伸呈筒状，所述第一箱体将所述驱动腔的扩张方向限定于第一预设方向，所述驱动板沿所述第一预设方向相对所述第一箱体运动；及/或，所述第二箱体沿第二预设方向延伸呈筒状，所述第二箱体将所述从动腔的收缩方向限定于第二预设方向，所述从动板沿所述第二预设方向相对所述第二箱体运动。

在其中一个实施例中，若所述第一箱体沿第一预设方向延伸呈筒状：所述第一传动杆与所述驱动板连接，并沿所述第一预设方向延伸呈长条形。

在其中一个实施例中，所述第一传动杆连接于所述驱动板的中心位置。

在其中一个实施例中，若所述第二箱体沿第二预设方向延伸呈筒状：所述第二传动杆与所述从动板连接，并沿所述第二预设方向延伸呈长条形。

在其中一个实施例中，所述第二传动杆连接于所述从动板的中心位置。

在其中一个实施例中，所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径，所述从动腔沿第二预设方向收缩的行程量大于所述驱动腔沿第一预设方向扩张的行程量，以使所述从动腔的空间变化量大于所述驱动腔的空间变化量。

在其中一个实施例中，所述第一箱体上开设有进液口，沿竖直方向，所述进液口高于所述驱动板。

一种卫浴设备，包括上述的冲水机构。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的冲水机构处于一状态时的示意图；

图2为图1所示冲水机构处于另一状态时的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实用新型提供了一种卫浴设备(未示出)，其包括冲水机构及连接冲水机构的本体。具体地，本体凹陷形成有储液池，储液池的底壁上开设有排污口，冲水机构能够排出流体，并将流体输出至储液池的内壁面或排污口，以对储液池的内壁进行冲洗或将污物自排污口排出。卫浴设备可以为马桶、洗手盆台、浴缸等需要冲洗的设备。

结合图1与图2所示，具体地，冲水机构10包括驱动组件100、从动组件200及传动组件300。其中，驱动组件100具有用于容置流体且空间大小可变的驱动腔110。从动组件200具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔210。传动组件300在驱动组件100与从动组件200之间起到力的传动作用，从而在驱动腔110受力扩张时，驱动腔110能够驱动传动组件300运动，使传动组件300迫使从动腔210收缩并排出流体。

需要说明的是，上述冲水机构10中，需要预先在从动腔210中注入流体，使从动腔210的内部空间充分扩张，同时预先排空驱动腔110，让驱动腔110处于收缩状态，如图1所示。在执行冲洗操作时，能够产生驱动外力的供应源向呈收缩状态的驱动腔110注入流体，驱动腔110内因填充流体而扩张，而在传动组件300的传动作用下，驱动腔110的扩张又会导致从动腔210收缩，以使从动腔210内的流体排出。从动腔210内排出的流体输出至卫浴设备中的本体，以对储液池的内壁进行冲洗或将污物自排污口排出，即实现冲洗操作，如图2所示。

在一些实施例中，传动组件300包括与驱动组件100连接的第一传动杆310、与从动组件200连接的第二传动杆320、与第一传动杆310相啮合的第一齿轮330、与第二传动杆320相啮合的第二齿轮340，第一齿轮330与第二齿轮340同轴设置且能够同步旋转。在驱动腔110受力扩张时，驱动腔110能够驱动第一传动杆310运动，第一传动杆310又能够带动第一齿轮330与第二齿轮340同步旋转，第二齿轮340又带动第二传动杆320运动而迫使从动腔210收缩并排出流体。而且，从动组件200与驱动组件100呈分体设置，且两者均位于第一传动杆310与第一齿轮330的啮合点与第二传动杆320与第二齿轮340的啮合点的连线的同一侧。

通过将驱动组件100与从动组件200设置为分体结构，可以使得两者不会对第一传动杆310与第二传动杆320构成限定，使得第一传动杆310能够与第一齿轮330上的任意一点啮合，而第二传动杆320能够与第二齿轮340上的任意一点啮合，从而可以在冲水机构10安装时根据安装空间的大小合理排布各部分的安装位置，安装操作简单方便。

进一步地，设定第一传动杆310与第一齿轮330的啮合点为Q1,第二传动杆320与第二齿轮340的啮合点为Q2，通过将驱动组件100与传动组件300安装于Q1与Q2的连线的同一侧，可以使得整个冲水机构10的结构更加紧凑，占用的空间较小，适合于安装空间较小的安装环境。

上述冲水机构10中，通过设置驱动组件100、传动组件300与从动组件200，从而在驱动组件100的作用下通过传动组件300传动作用力至从动组件200，从而使从动腔210排出流体以满足冲洗的需要。另外，驱动组件100与从动组件200为分体设置，可以使得两者不会对第一传动杆310与第二传动杆320构成限定，如此可以在冲水机构10安装时根据安装空间的大小合理排布各部分的安装位置，安装操作简单方便。驱动组件100与传动组件300安装于第一传动杆310与第一齿轮330的啮合点与第二传动杆320与第二齿轮340的啮合点的连线的同一侧，如此可以使得整个冲水机构10的结构更加紧凑，占用的空间较小，适合于安装空间较小的安装环境。

为了保持冲水机构10达到多次冲洗的功能，需要在一次冲洗操作完成之后，利用能够产生驱动外力的供应源向从动腔210内补充流体，从动腔210因流体填充而扩张，并能够带动传动组件300运动而迫使驱动腔110收缩，以使驱动腔110内的流体排出，即实现从动腔210的补液操作。如此，在完成从动腔210的补液操作后，即可再次进行冲洗操作，从而实现多次冲洗的目的。在其它实施例中，还可以额外设置其它结构来实现驱动腔的收缩，而非通过传动组件来完成。

需要说明的是，“能够产生驱动外力的供应源”可以为市政自来水管路的输出，此时，注入驱动腔110或从动腔210的流体为自来水。在其它实施例中，“能够产生驱动外力的供应源”也可以是市政自来水管路经加压泵后的输出，或者，也可以是卫浴设备的外部储水通过外部泵体的抽送输出。另外，冲洗操作中对驱动腔110提供扩张作用力的“供应源”与补液操作中对从动腔210提供扩张作用力的“供应源”可以相同或不同。

具体地，对于冲洗操作或是补液操作阶段，由于第一齿轮330与第二齿轮340能够同步旋转，第一传动杆310与第二传动杆320中的任何一个运动都能够经由第一齿轮330与第二齿轮340带动另一个运动，从而实现传动作用，以满足反复冲洗的需要。

结合图1与图2所示，驱动组件100包括第一箱体130及驱动板120，驱动板120活动设置于第一箱体130内且与第一传动杆310连接，驱动腔110位于驱动板120与第一箱体130围成的空间内。从动组件200包括第二箱体230及从动板220，从动板220活动设置于第二箱体230内且与第二传动杆320连接，从动腔210位于从动板220与第二箱体230围成的空间内。驱动板120随驱动腔110的扩张而相对第一箱体130运动，从而带动第一传动杆310运动，第一传动杆310的运动又依次经第一齿轮330、第二齿轮340、第二传动杆320传递而使从动板220挤压从动腔210，以实现从动腔210的收缩。而在对从动腔210进行补液操作而扩张时，又以相反的传动方向使驱动腔110达到收缩效果。在对冲水机构10进行安装时，只需要对第一箱体130、第二箱体230、第一齿轮330与第二齿轮340的位置进行固定即可。

在一些实施例中，第一箱体130沿第一预设方向K1延伸呈筒状，第一箱体130将驱动腔110的扩张方向限定于第一预设方向K1，驱动板120沿第一预设方向K1相对第一箱体130运动。可以理解，第一箱体130能够阻挡驱动腔110向外围的扩张，从而确保驱动板120与驱动腔110之间的联动，即在驱动腔110扩张时，驱动板120能够沿第一预设方向K1运动，使驱动腔110的扩张完全转化为驱动板120的运动。而驱动板120在第一传动杆310的驱动下沿第一预设方向K1运动时，驱动腔110也能够得到收缩，使驱动板120的运动也能够完全转化为驱动腔110的收缩。

进一步地，第一传动杆310与驱动板120连接，并沿第一预设方向K1延伸呈长条形。可以理解，在第一传动杆310与第一齿轮330啮合后，第一传动杆310沿第一预设方向K1延伸并能够相对第一齿轮330沿第一预设方向K1移动。如此，驱动腔110扩张时沿第一预设方向K1的行程量完全转化为第一传动杆310的移动行程，从而向第一齿轮330、第二齿轮340、第二传动杆320传递最大的行程量，从而提高转化效率；反过来在补液操作过程中，由第一齿轮330传递给第一传动杆310的作用力，也会使第一传动杆310的移动行程完全转化为驱动腔110收缩时沿第一预设方向K1的行程量，如此就实现了驱动腔110与第一传动杆310之间的最大化行程转化。

进一步地，第一传动杆310连接于驱动板120的中心位置。可以理解，“驱动板120的中心位置”为驱动板120所在平面的几何中心位置，例如，对于长方形或正方形的驱动板120，其中心位置为对角线的交点处；对于圆形的驱动板120，其中心位置为圆心处；对于不规则形状的驱动板120，其中心位置为驱动板120的重心处。由于驱动板120在第一箱体130限定的空间内沿第一预设方向K1运动，如此可以在驱动腔110的流体驱动力作用于驱动板120后，驱动板120能够将作用力传递至第一传动杆310，并由第一传动杆310平稳传递。同时，由于第一传动杆310沿第一预设方向K1延伸，也使得第一传动杆310从驱动腔110获得最大的驱动力而驱动第一齿轮330旋转。

在一些实施例中，第二箱体230沿第二预设方向K2延伸呈筒状，第二箱体230将从动腔210的收缩方向限定于第二预设方向K2，从动板220沿第二预设方向K2相对第二箱体230运动。可以理解，第二箱体230能够阻挡从动腔210向外围的扩张，从而确保从动板220与从动腔210之间的联动，即从动板220在第二传动杆320的驱动下沿第二预设方向K2运动时，从动腔210也能够得到收缩，使从动板220的运动能够完全转化为从动腔210的收缩。从动腔210扩张时，从动板220能够沿第二预设方向K2运动，使从动腔210的扩张完全转化为从动板220的运动。

进一步地，第二传动杆320与从动板220连接，并沿第二预设方向K2延伸呈长条形。可以理解，在第二传动杆320与第二齿轮340啮合后，第二传动杆320沿第二预设方向K2延伸并能够相对第二齿轮340沿第二预设方向K2移动。如此，在冲刷操作时，第二传动杆320的移动行程完全转化为从动腔210收缩时沿第二预设方向K2的行程量，在补液操作时，从动腔210沿第二预设方向K2扩张的行程量也会完全转化为第二传动杆320的移动行程，如此就实现了从动腔210与第二传动杆320之间的最大化行程转化。

进一步地，第二传动杆320连接于从动板220的中心位置。可以理解，“从动板220的中心位置”为从动板220所在平面的几何中心位置，例如，对于长方形或正方形的从动板220，其中心位置为对角线的交点处；对于圆形的从动板220，其中心位置为圆心处；对于不规则形状的从动板220，其中心位置为从动板220的重心处。由于从动板220在第二箱体230限定的空间内沿第二预设方向K2运动，如此可以在第二传动杆320推动从动板220运动而迫使从动腔210收缩时，第二传动杆320能够对从动板220提供平稳的作用力，进而实现从动腔210的平稳收缩，达到较为稳定的冲洗效果。同时，由于第二传动杆320沿第二预设方向K2延伸，也使得从动腔210能够从第二传动杆320获得最大的驱动力而进行收缩。

如图1与图2所示，第二齿轮340的直径大于第一齿轮330的直径，从动腔210沿第二预设方向K2收缩的行程量大于驱动腔110沿第一预设方向K1扩张的行程量，以使从动腔210的空间变化量大于驱动腔110的空间变化量。可以理解，由于第二齿轮340的直径大于第一齿轮330，在第一齿轮330与第二齿轮340同步旋转时，第一齿轮330的旋转角位移小于第二齿轮340的旋转角位移，如此，就使得与第一齿轮330相啮合的第一传动杆310的移动行程小于与第二齿轮340相啮合的第二传动杆320的移动行程，进而使驱动腔110沿第一预设方向K1扩张的行程量小于从动腔210沿第二预设方向K2收缩的行程量，从而达到行程量放大的目的。而从动腔210收缩时的行程量放大又会导致从动腔210的空间变化量大于驱动腔110的空间变化量，从而提高从动腔210排出流体的流量，从而达到较好的冲洗效果。

可以理解，上述的“从动腔210的空间变化量”即为从动腔210在沿第二预设方向K2收缩时的空间收缩量，还可以理解为，从动腔210在收缩时的空间减少量，也即从动腔210排出的流体的体积量。“驱动腔110的空间变化量”即为驱动腔110在沿第一预设方向K1扩张时的空间扩张量，还可以理解为，驱动腔110在扩张时的空间增大量，也即驱动腔110补充的流体的体积量。

“从动腔210的空间变化量大于驱动腔110的空间变化量”就说明从动腔210排出的流体的体积量大于驱动腔110补充的流体的体积量，由于从动腔210与驱动腔110的空间变化是同步进行的，就意味着空间变化是在相同的时间段内进行的，如此可以得到：在单位时间内，从动腔210排出的流体的体积量大于驱动腔110补充的流体的体积量，也即，从动腔210排出的流体的流量大于驱动腔110补充的流体的流量。可以理解，在供应源向驱动腔110供应流体的压力较小时，由于流量放大作用，也同样可以使从动腔210排出的流体的流量达到较大，确保具有较好的冲洗效果。

在图1所示的实施例中，从动腔210的横截面的平均截面积等于驱动腔110的横截面的平均截面积。

可以理解，“驱动腔110的横截面”是指做一个与第一预设方向K1相垂直的平面，以该平面去截驱动腔110所得到的截面。由于垂直于第一预设方向K1的平面有很多，因而在这些平面去截驱动腔110后也会得到很多的截面，所有截面的面积求和之后再求得平均值，即为平均截面积。在驱动腔110为规则的柱状时，所有横截面的面积都相等，此时，驱动腔110的端面面积等于平均截面积。

可以理解，同样的，“从动腔210的横截面”是指做一个与第二预设方向K2相垂直的平面，以该平面去截从动腔210所得到的截面，由于垂直于第二预设方向K2的平面有很多，因而在这些平面去截从动腔210后也会得到很多的截面，所有截面的面积求和之后再求得平均值，即为平均截面积。在从动腔210为规则的柱状时，所有横截面的面积都相等，此时，从动腔210的端面面积等于平均截面积。

设定驱动腔110的横截面的平均截面积为S1，从动腔210的横截面的平均截面积为S2，驱动腔110的空间变化量为V1，从动腔210的空间变化量为V2，驱动腔110从图1所示状态沿第一预设方向K1扩张至图2所示状态，驱动腔110的行程量为H1，从动腔210从图1所示状态收缩至图2所示状态，从动腔210沿第二预设方向K2收缩的行程量为H2，则存在如下关系：V1＝S1*H1，V2＝S2*H2。

在图1所示的实施例中，驱动腔110的横截面的平均截面积S1基本等于从动腔210的横截面的平均截面积为S2，此时，从动腔210的空间变化量V2仅与从动腔210沿第二预设方向K2收缩的行程量H2呈正相关，驱动腔110的空间变化量V1仅与驱动腔110沿第一预设方向K1扩张的行程量H1呈正相关，如此，“从动腔210沿第二预设方向K2收缩的行程量H2大于驱动腔110沿第一预设方向K1扩张的行程量H1”必然会使得“从动腔210的空间变化量V2大于驱动腔110的空间变化量V1”，以达到使从动腔210排出的流体的流量大于驱动腔110补充的流体的流量的目的，实现排出的流体的流量的放大。

可以理解，在其它实施例中，即使从动腔210的横截面的平均截面积S2小于驱动腔110的横截面的平均截面积S1，只要从动腔210沿第二预设方向K2收缩的行程量大于驱动腔110沿第一预设方向K1扩张的行程量的程度够大，也仍然能够抵消从动腔210的横截面的平均截面积较小所带来的消极影响，确保从动腔210的空间变化量大于驱动腔110的空间变化量。

由上述分析可知，“从动腔210收缩时的行程量放大又会导致从动腔210的空间变化量大于驱动腔110的空间变化量”具体含义为：以“从动腔210沿第二预设方向K2收缩的行程量大于驱动腔110沿第一预设方向K1扩张的行程量”为主导因素来使“从动腔210的空间变化量大于驱动腔110的空间变化量”，即不考虑从动腔210截面积与驱动腔110的截面积的大小关系对从动腔210与驱动腔110的空间变化量差异的影响。

在一些实施例中，第一箱体130上开设有进液口131，进液口131与驱动腔110连通，供应源经由进液口131为驱动腔110注入流体。具体地，沿竖直方向，进液口131高于驱动板120。可以理解，进液口131位于高位，驱动板120位于低位，如此，在供应源向驱动腔110内注入流体后，流体的重力及冲击力均能够作用于驱动板120而迫使驱动板120相对第一箱体130运动，从而使驱动板120进一步经传动组件300向从动板220传递驱动作用而实现从动腔210的收缩。可以理解，即使流体的冲击力较弱，也能够在流体重力的配合下提供较大的驱动作用力，确保从动腔210排出流体而实现对卫浴设备中本体的有效冲洗。

在图1与图2所示的实施例中，驱动组件100还包括两端开口的第一柔性套140，第一柔性套140的一端密封连接驱动板120的周缘，另一端密封连接第一箱体130的内壁，如此，驱动板120、第一柔性套140与第一箱体130共同配合围成空间大小可变的驱动腔110。具体地，第一柔性套140为能够翻转的软胶套。在其它实施例中，第一柔性套140还可以为能够发生伸长或收缩的波纹管。在其他实施例中，第一柔性套140还可以替换为连接于第一箱体130上的第一柔性袋，第一柔性袋130的内腔为驱动腔110，且第一柔性袋130的开口与进液口131对应连通。在其它实施例中，还可以是驱动板120的周缘与第一箱体130的内侧壁柔性抵接，如此，驱动板120相对第一箱体130运动，并与第一箱体130共同配合围成空间大小可变的驱动腔110。

在一些实施例中，第二箱体230上开设有排液口231，排液口231与从动腔210连通，从动腔210内的流体经由排液口231排入至卫浴设备的本体内，如图1所示。

在一些实施例中，第二箱体230上开设有补液口，补液口与从动腔210连通，供应源经由补液口为从动腔210注入流体。具体地，补液口与排液口231间隔设置。在其它实施例中，还可以经由排液口231为从动腔210补入流体。

在图1、图2所示的实施例中，从动组件200还包括两端开口的第二柔性套240，第二柔性套240的一端密封连接从动板220的周缘，另一端密封连接第二箱体230的内壁，如此，从动板220、第二柔性套240与第二箱体230共同配合围成空间大小可变的从动腔210。具体地，第二柔性套240为能够翻转的软胶套。在其它实施例中，第二柔性套240还可以为能够发生伸长或收缩的波纹管。在其他实施例中，第二柔性套240还可以替换为连接于第二箱体230上的第二柔性袋，第二柔性袋130的内腔为从动腔210，且第二柔性袋130的开口与排液口231对应连通。在其它实施例中，还可以是从动板220的周缘与第二箱体230的内侧壁柔性抵接，如此，从动板220相对第二箱体230运动，并与第二箱体230共同配合围成空间大小可变的从动腔210。

在一些实施例中，本体内部形成有洗刷水路，从从动腔的排液口排出的流体能够进入洗刷水路，以能够自储液池的上侧向下流动至液池，从而对储液池的内壁实现自上向下的均匀冲刷。另外，本体内形成有喷射水路，从从动腔的排液口排出的流体能够进入喷射水路，并在喷射水路的引导下进入液池并经过排污口以携带污物排出。另外，排污口处连接有虹吸管，虹吸管能够对储液池内的污物及流体起到抽吸作用，以有利于储液池内的污物顺利排出。

在一些实施例中，卫浴设备包括调控模块，调控模块用于对驱动腔与从动腔内的注水或排水进行调节控制。

调控模块包括第一控制阀、控制开关、第二控制阀、液位检测件及收缩检测件。控制开关与第一控制阀连接，以根据信号或操作而调整第一控制阀内部的通路结构。第二控制阀连接在从动腔与流体供应源之间。液位检测件设置于从动腔中，以用于检测从动腔中的液位高度，第二控制阀根据液位检测件的反馈而切换从动腔与流体供应源之间的流道通断。收缩检测件用于检测从动腔的压缩程度，控制开关与收缩检测件连接，并根据收缩检测件的反馈进行响应。

具体地，第一控制阀连接在驱动腔与流体供应源之间，同时还连接于驱动腔与从动腔之间。可以理解，第一控制阀具有三个通口，第一通口与流体供应源连通，第二通口与驱动腔连通，第三通口与从动腔连通。

在开始冲洗操作之前，驱动腔处于收缩状态。从动腔内的液位位于预定高度，根据液位检测件的液位检测结果，第二控制阀中将从动腔与流体供应源之间的通路阻断，阻止流体补入从动腔，此时，第一控制阀内第一通口与第二通口之间被阻断，阻止流体供应源向驱动腔注入流体。

在启动冲洗操作时，通过触发控制开关，控制开关控制第一控制阀，使第一通口与第二通口在第一控制阀内部连通，第二通口与第三通口在第一控制阀内部截止，即，让流体供应源与驱动腔相连通、驱动腔与从动腔相隔离。流体供应源输出的流体通过第一控制阀注入驱动腔，驱动腔逐渐扩张，通过传动组件的传递，使从动腔中的流体通过排液口后流出至洗刷水路和喷射水路中，以对本体的内壁面进行洗刷、对排污口处的污物冲走。

在从动腔排水的过程中，随着流体供应源输出的流体注入至驱动腔中，从动腔逐渐收缩，直至收缩至最大程度时，压缩从动腔的排水过程结束。此时，收缩检测件被触发，收缩检测件触发控制开关复位。控制开关的复位能够使第一通口与第二通口在第一控制阀内部被截止，从而阻断流体供应源向驱动腔注入流体，而使得第一通口与第三通口连通，即，使驱动腔与从动腔连通。

在从动腔排水结束后，从动腔内剩余部分流体，在自身重力作用下形成了对从动腔内壁的推力，使从动腔产生扩张。从动腔的扩张会导致从动腔中的液位高度下降。当从动腔中的液位下降至低于预定高度值时，液位检测件触发第二控制阀，使第二控制阀中从动腔与流体供应源之间的通路打开，流体供应源向从动腔持续注入流体，在流体供应源注入的流体的作用下，从动腔进一步扩张而通过传动组件迫使驱动腔收缩而排出流体。此时，由于第一控制阀内第一通口与第二通口之间被阻断，阻止流体供应源向驱动腔注入流体，而第一通口与第三通口之间连通，以使得驱动腔内排出的流体进入从动腔，如此，驱动腔也能够充当从动腔补液操作过程中的供应源。在从动腔的液位达到预定高度时，从动腔的补液操作完成，驱动腔也处于开始冲洗操作之前的完全收缩状态。

需要指出的是，液位检测件为浮子，其能够随从动腔内液位的升高而上浮，随液位的下降而下降，且其能够沿特定的方向浮动升降，从而在升高上浮时将第二控制阀的阀口准确配合而封堵，以阻断从动腔与流体供应源、驱动腔的连通，而在液位下降时，液位检测件能够下降而使第二控制阀的阀口敞开，实现从动腔与流体供应源、驱动腔的连通。在其它实施例中，液位检测件还可以为机械浮子、霍尔传感器件、光感应器件、水压传感器件、电流传感器件等任意一种或多种可辅助检测或判别液位高度的部件。

具体地，收缩检测件为设置在从动腔内的触发件，从动腔的内壁收缩变形，并能够在收缩至最大程度时与收缩检测件相抵接，使收缩检测件进一步作用于控制开关，控制开关机械地或电控地作用于第一控制阀的阀芯，从而使阀芯将第一控制阀的阀体上的三个通口之间进行切换连通。另外，还可以通过手动操作控制开关上的按钮或手柄，让控制开关动作或复位。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种冲水机构，其特征在于，包括：

驱动组件，具有用于容置流体且空间大小可变的驱动腔；

从动组件，具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔；及

传动组件，包括与所述驱动组件连接的第一传动杆、与所述从动组件连接的第二传动杆、与所述第一传动杆相啮合的第一齿轮、与所述第二传动杆相啮合的第二齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮同轴设置且能够同步旋转；所述驱动腔受力扩张而驱动所述第一传动杆运动，所述第一传动杆带动所述第一齿轮与所述第二齿轮旋转，所述第二齿轮带动所述第二传动杆运动而迫使所述从动腔收缩而排出流体；所述从动组件与所述驱动组件呈分体设置，且两者均位于所述第一传动杆与所述第一齿轮的啮合点与第二传动杆与所述第二齿轮的啮合点的连线的同一侧。

2.根据权利要求1所述的冲水机构，其特征在于，所述驱动组件包括第一箱体及活动设置于所述第一箱体内且与所述第一传动杆连接的驱动板，所述驱动腔位于所述驱动板与所述第一箱体围成的空间内；所述从动组件包括第二箱体及活动设置于所述第二箱体内且与所述第二传动杆连接的从动板，所述从动腔位于所述从动板与所述第二箱体围成的空间内。

3.根据权利要求2所述的冲水机构，其特征在于，所述第一箱体沿第一预设方向延伸呈筒状，所述第一箱体将所述驱动腔的扩张方向限定于第一预设方向，所述驱动板沿所述第一预设方向相对所述第一箱体运动；及/或，所述第二箱体沿第二预设方向延伸呈筒状，所述第二箱体将所述从动腔的收缩方向限定于第二预设方向，所述从动板沿所述第二预设方向相对所述第二箱体运动。

4.根据权利要求3所述的冲水机构，其特征在于，若所述第一箱体沿第一预设方向延伸呈筒状：所述第一传动杆与所述驱动板连接，并沿所述第一预设方向延伸呈长条形。

5.根据权利要求4所述的冲水机构，其特征在于，所述第一传动杆连接于所述驱动板的中心位置。

6.根据权利要求3所述的冲水机构，其特征在于，若所述第二箱体沿第二预设方向延伸呈筒状：所述第二传动杆与所述从动板连接，并沿所述第二预设方向延伸呈长条形。

7.根据权利要求6所述的冲水机构，其特征在于，所述第二传动杆连接于所述从动板的中心位置。

8.根据权利要求3所述的冲水机构，其特征在于，所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径，所述从动腔沿第二预设方向收缩的行程量大于所述驱动腔沿第一预设方向扩张的行程量，以使所述从动腔的空间变化量大于所述驱动腔的空间变化量。

9.根据权利要求2所述的冲水机构，其特征在于，所述第一箱体上开设有进液口，沿竖直方向，所述进液口高于所述驱动板。

10.一种卫浴设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的冲水机构。

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