CN215906428U - 前封门组件、前封门和洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前封门组件、前封门和洗衣机，所述前封门组件包括：前封门、洗涤剂盒组件和控制板组件。前封门上形成有观察口和安装口，前封门上设有连接在安装口上侧边沿和下侧边沿之间的支撑筋，在前封门的厚度方向上，支撑筋的前表面位于安装口的前端沿的后侧，支撑筋将安装口分隔为相邻布置的第一装配口和第二装配口，洗涤剂盒组件安装于第一装配口，控制板组件安装于第二装配口。根据本实用新型的前封门组件，通过在前封门上形成支撑筋，安装洗涤剂盒组件和控制板组件时，支撑筋的前表面位于安装口的前端沿的后侧，既提高了安装口的安装强度，避免了安装口的变形，又提升了前封门组件的美观性，优化了用户的使用体验。

Description

前封门组件、前封门和洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种前封门组件、前封门和洗衣机。

背景技术

相关技术中指出，现洗衣机具备控制板和前封门分开安装的结构，使得洗衣机前端面的结构强度不大，并且控制板和前封门之间具有较大的缝隙，影响美观，降低了用户的使用感受。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种前封门组件，所述前封门组件美观实用，结构安全稳固。

本实用新型还提出一种前封门。

本实用新型还提出一种洗衣机。

根据本实用新型第一方面的前封门组件，包括：前封门，所述前封门上形成有沿所述前封门的厚度方向贯通所述前封门的观察口和位于所述观察口上方的安装口，所述前封门上设有连接在所述安装口上侧边沿和下侧边沿之间的支撑筋，在所述前封门的厚度方向上，所述支撑筋的前表面位于所述安装口的前端沿的后侧，所述支撑筋将所述安装口分隔为相邻布置的第一装配口和第二装配口；洗涤剂盒组件，所述洗涤剂盒组件安装于所述第一装配口；控制板组件，所述控制板组件安装于所述第二装配口。

根据本实用新型的前封门组件，通过在前封门上形成支撑筋，安装洗涤剂盒组件和控制板组件时，支撑筋的前表面位于安装口的前端沿的后侧，既提高了安装口的安装强度，避免了安装口的变形，又提升了前封门组件的美观性，优化了用户的使用体验。

在一些实施例中，所述洗涤剂盒组件设于所述控制板组件的左侧，所述洗涤剂盒组件的右侧边沿和/或所述控制板组件的左侧边沿位于所述支撑筋的正前方。

在一些实施例中，所述洗涤剂盒组件与所述控制板组件在水平方向上相邻的两侧边沿平齐。

在一些实施例中，所述前封门上设有连接在所述第二装配口的相对的两侧边沿之间的加强筋，在所述前封门的厚度方向上，所述加强筋的前表面位于所述第二装配口的前端沿的后侧。

在一些实施例中，所述加强筋的后侧形成有走线槽，所述走线槽沿所述加强筋的长度方向贯通所述加强筋。

在一些实施例中，所述洗涤剂盒组件包括：盒体和可抽出地设于所述盒体内的抽屉，所述第一装配口的内周沿形成有沿所述第一装配口所在平面延伸的固定翻边，所述固定翻边与所述盒体相连。

进一步地，所述固定翻边包括多个，多个所述固定翻边在所述第一装配口的周沿间隔布置，且每个所述固定翻边上均形成有所述固定孔。

进一步地，所述控制板组件包括：控制面板和设于所述控制面板后侧的电路板，所述第二装配口的上侧边沿和下侧边沿分别形成有多个卡接部，多个所述卡接部与所述电路板卡接。

进一步地，所述安装口的左侧边沿和右侧边沿还形成有在所述安装口所在的平面内朝向所述安装口内延伸的限位翻边。

进一步地，所述前封门的后侧的周沿还形成有用于与洗衣机机体相连的安装翻边。

更进一步地，所述前封门一体成型。

根据本实用新型第二方面的前封门，所述前封门上形成有沿所述前封门的厚度方向贯通所述前封门的观察口和位于所述观察口上方的安装口，所述前封门上设有连接在所述安装口上侧边沿和下侧边沿之间的支撑筋，在所述前封门的厚度方向上，所述支撑筋的前表面位于所述安装口的前端沿的后侧，所述支撑筋将所述安装口分隔为相邻布置的第一装配口和第二装配口。

根据本实用新型的前封门，通过在前封门上形成支撑筋，安装洗涤剂盒组件和控制板组件时，支撑筋的前表面位于安装口的前端沿的后侧，既提高了安装口的安装强度，避免了安装口的变形，又提升了前封门组件的美观性，优化了用户的使用体验。

根据本实用新型第三方面的洗衣机，包括机体和根据本实用新型上述第一方面的前封门组件。

根据本实用新型的洗衣机，通过设置上述第一方面的前封门组件，从而提升了洗衣机的美观性，增强了洗衣机的结构稳定性，提高了用户的使用体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的前封门组件的正视图的示意图；

图2是图1中所示的前封门组件后视图的示意图；

图3是图1中所示的前封门组件的示意图；

图4是图1中所示的前封门的正视图的示意图；

图5是图4中所示的前封门的后视图的示意图；

图6是图4中所示的前封门的示意图。

附图标记：

前封门组件100，

前封门1，

支撑筋11，定位孔111，

加强筋12，走线槽121，

固定翻边13，固定孔131，

限位翻边14，限位孔141，

安装翻边15，安装孔151，

卡接部16，卡接孔161，

安装口17，第一装配口171，第二装配口172，

观察口18，

洗涤剂盒组件2，

控制板组件3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

首先，参考图1-图6对根据本实用新型第三方面实施例的洗衣机进行简单描述，所述洗衣机包括机体(图未示出)和根据本实用新型第一方面实施例的前封门组件100。

根据本实用新型实施例的洗衣机，包括：机体和前封门组件100，机体包括底板、侧板、后板和顶板，一对侧板紧固到底板的相对两边缘上。前封门组件100和后板紧固到底板和侧板的前边缘和后边缘上。顶板紧固到侧板、前封门组件100和后板的顶部边缘上。

机体中具有一个用来洗涤衣物的洗涤桶(图未示出)和用来转动洗涤桶的驱动装置(图未示出)。通常，洗涤桶包括一个外筒和一个内筒，外筒用来预备存储洗涤水，内筒可转动地安装在外筒内。尽管未示出，驱动装置包括电机和离合器，离合器连接在电机和洗涤桶之间，用来驱动洗涤桶的驱动轴。衣物通过门体放入洗涤桶，并随着内筒的旋转而被洗涤或甩干。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型第一方面实施例的前封门组件100。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的前封门组件100，包括：前封门1、洗涤剂盒组件2和控制板组件3。

具体地，前封门组件100包括：前封门1、洗涤剂盒组件2和控制板组件3。前封门1上形成有沿前封门1的厚度方向贯通前封门1的观察口18和位于观察口18上方的安装口17，前封门1上设有连接在安装口17上侧边沿和下侧边沿之间的支撑筋11，在前封门1的厚度方向上，支撑筋11的前表面位于安装口17的前端沿的后侧，支撑筋11将安装口17分隔为相邻布置的第一装配口171和第二装配口172，洗涤剂盒组件2安装于第一装配口171，控制板组件3安装于第二装配口172。

也就是说，前封门1上形成有安装口17和观察口18，安装口17和观察口18均在前封门1的厚度方向(例如图3所示前后方向)贯通前封门1，且安装口17位于观察口18的上方，观察口18用于拿取衣物或观察衣物情况，前封门1上设有支撑筋11，支撑筋11的一端(例如图2所示支撑筋11的上端)连接在安装口17的上侧边沿，支撑筋11的另一端(例如图2所示支撑筋11的下端)连接在安装口17的下侧边沿。

在前封门1的厚度方向(例如图3所示前封门1的前后方向)上，安装口17的前端沿位于支撑筋11的前表面的前侧，支撑筋11将安装口17分隔成为第一装配口171和第二装配口172，第一装配口171和第二装配口172相邻布置，洗涤剂盒组件2安装在第一装配口171处，第一装配口171用于安装洗涤剂盒组件2，控制板组件3设置在第二装配口172处，第二装配口172用于安装控制板组件3。由此，前封门组件100的结构简单，降低了生产难度。

参照图1-图3所示，前封门1上形成有安装口17和观察口18，安装口17为矩形用于安装洗涤剂盒组件2和控制板组件3，观察口18为圆形用于拿取衣物或观察衣物情况，观察口18位于安装口17的正下方，并且观察口18和安装口17间隔布置，均在前封门1的前后方向上贯通前封门1。在前封门1上形成有支撑筋11，支撑筋11的上端连接在安装口17的上侧边沿，支撑筋11的下端连接在安装口17的下侧边沿，在前封门1的前后方向上，安装口17的前端沿位于支撑筋11的前表面的前侧，安装口17被支撑筋11分隔成第一装配口171和第二装配口172，第一装配口171安装洗涤剂盒组件2，第二装配口172安装控制板组件3。

简言之，支撑筋11的前表面与安装口17的前端沿间隔开预定距离，安装口17的前端沿位于支撑筋11的前表面的前侧。

装配前封门组件100时，先将洗涤剂盒组件2安装在安装口17的第一装配口171内，将控制板组件3安装在安装口17的第二装配口172内，然后将前封门组件100的前封门1与机体的底板、侧板和顶板连接固定，在前封门1的后侧朝向前封门1的前侧的方向上，采用紧固件将前封门1与底板、侧板和顶板连接固定在一起，最后安装机体的后板。

或者，也可以先将前封门组件100的前封门1与机体的底板、侧板和顶板连接固定，在前封门1的后侧朝向前封门1的前侧的方向上，采用紧固件将前封门1与底板、侧板和顶板连接固定在一起，然后将洗涤剂盒组件2安装在安装口17的第一装配口171内，将控制板组件3安装在安装口17的第二装配口172内，最后安装机体的后板。

根据本实用新型实施例的前封门组件100，通过在前封门1上形成支撑筋11，安装洗涤剂盒组件2和控制板组件3时，支撑筋11的前表面位于安装口17的前端沿的后侧，既提高了安装口17的安装强度，避免了安装口17的变形，又提升了前封门组件100的美观性，优化了用户的使用体验。

在一些实施例中，支撑筋11上形成有定位孔111，定位孔111在支撑筋11的长度方向上间隔布置，并且定位孔111在支撑筋11的厚度方向上贯穿支撑筋11。

在本实用新型的一些实施例中，洗涤剂盒组件2设于控制板组件3的左侧，洗涤剂盒组件2的右侧边沿和/或控制板组件3的左侧边沿位于支撑筋11的正前方。也就是说，控制板组件3设置在洗涤剂盒组件2的右侧，那么，洗涤剂盒组件2的右侧边沿和控制板组件3的左侧边沿相邻，支撑筋11位于洗涤剂盒组件2的右侧边沿和/或控制板组件3的左侧边沿的正后方，即在安装洗涤剂盒组件2和控制板组件3之后，从前封门1的前侧观察不到支撑筋11。这样，提升了前封门组件100的美观性。

具体地，可以是支撑筋11位于洗涤剂盒组件2的右侧边沿的正后方，也可以是支撑筋11位于控制板组件3的左侧边沿的正后方，还可以是支撑筋11位于洗涤剂盒组件2的右侧边沿和控制板组件3的左侧边沿的正后方。

参照图1所示，洗涤剂盒组件2位于控制板组件3的左侧，控制板组件3位于洗涤剂盒组件2的右侧，洗涤剂盒组件2的右侧边沿和控制板组件3的左侧边沿相邻，且洗涤剂盒组件2的右侧边沿和控制板组件3的左侧边沿不存在缝隙，洗涤剂盒组件2的右侧边沿位于支撑筋11的正前方，即支撑筋11位于洗涤剂盒组件2的右侧边沿的正后方。

在另一些实施例中，洗涤剂盒组件2位于控制板组件3的右侧，洗涤剂盒组件2的左侧边沿和/或控制板组件3的右侧边沿位于支撑筋11的正前方。也就是说，控制板组件3设置在洗涤剂盒组件2的左侧，那么，洗涤剂盒组件2的左侧边沿和控制板组件3的右侧边沿相邻，支撑筋11位于洗涤剂盒组件2的左侧边沿和/或控制板组件3的右侧边沿的正后方，即在安装洗涤剂盒组件2和控制板组件3之后，从前封门1的前侧观察不到支撑筋11，使得前封门组件100更美观。

具体地，可以是支撑筋11位于洗涤剂盒组件2的左侧边沿的正后方，也可以是支撑筋11位于控制板组件3的右侧边沿的正后方，还可以是支撑筋11位于洗涤剂盒组件2的左侧边沿和控制板组件3的右侧边沿的正后方。

这里需要说明的是，洗涤剂盒组件2的右侧边沿和控制板组件3的左侧边沿相邻，可以是洗涤剂盒组件2的右侧边沿和控制板组件3的左侧边沿之间相接触，也可以是洗涤剂盒组件2的右侧边沿和控制板组件3的左侧边沿之间不接触，即洗涤剂盒组件2的右侧边沿和控制板组件3的左侧边沿之间存在缝隙；洗涤剂盒组件2的左侧边沿和控制板组件3的右侧边沿相邻，可以是洗涤剂盒组件2的左侧边沿和控制板组件3的右侧边沿之间相接触，也可以是洗涤剂盒组件2的左侧边沿和控制板组件3的右侧边沿之间不接触，即洗涤剂盒组件2的左侧边沿和控制板组件3的右侧边沿之间存在缝隙。

在本实用新型的一些实施例中，洗涤剂盒组件2与控制板组件3在水平方向上相邻的两侧边沿平齐。参照图3所示，在水平方向上，洗涤剂盒组件2的右侧边沿和控制板组件3的左侧边沿平齐。由此，提升了前封门组件100的美观性。

进一步地，洗涤剂盒组件2的上侧边沿和控制板组件3的上侧边沿平齐，洗涤剂盒组件2的下侧边沿和控制板组件3的下侧边沿平齐。

在一些实施例中，洗涤剂盒组件2的前表面与控制板组件3的前表面平齐，这样，前封门组件100的美观度得到大幅提升。

在本实用新型的一些实施例中，前封门1上设有连接在第二装配口172的相对的两侧边沿之间的加强筋12，在前封门1的厚度方向上，加强筋12的前表面位于第二装配口172的前端沿的后侧。也就是说，前封门1上设有加强筋12，加强筋12的一端连接在第二装配口172的相对两侧边沿的其中一侧边沿上，加强筋12的另一端连接在第二装配口172的相对两侧边沿的另一侧边沿上，在前封门1的厚度方向(例如图3所示前后方向)上，加强筋12的前表面位于第二装配口172的前端沿的后侧，第二装配口172的前端沿位于加强筋12的前表面的前侧。由此，在进一步提升了前封门组件100的美观性的同时，提高了第二装配口172的安装强度，保证了运输过程中前封门1的安装口17的结构保持不变。

参照图2所示，前封门1上设有连接在第二装配口172的上下两侧边沿之间的加强筋12，加强筋12的上端连接在第二装配口172的上侧边沿，加强筋12的下端连接在第二装配口172的下侧边沿，在前封门1的前后方向上，第二装配口172的前端沿位于加强筋12的前表面的前侧，加强筋12的前表面位于第二装配口172的前端沿的后侧。

这里需要说明的是，可以是加强筋12的上端连接在第二装配口172的上侧边沿，加强筋12的下端连接在第二装配口172的下侧边沿，也可以是加强筋12的左端连接在第二装配口172的左侧边沿，加强筋12的右端连接在第二装配口172的右侧边沿。

在本实用新型的一些实施例中，加强筋12的后侧形成有走线槽121，走线槽121沿加强筋12的长度方向贯通加强筋12。也就是说，走线槽121形成于加强筋12的后侧，在加强筋12的长度方向上，走线槽121贯通加强筋12，控制板组件3的线束可以放置在走线槽121内，既保护了线束的安全，又使得前封板组件的后侧整齐不凌乱。

参照图5所示，走线槽121形成于加强筋12的后侧，由于加强筋12连接在第二装配口172的上侧边沿和下侧边沿之间，即加强筋12在竖直方向上延伸，走线槽121沿竖直方向上延伸，控制板组件3的线束位于走线槽121内，整体结构简单，便于装配。

在另一些实施例中，加强筋12连接在第二装配口172的左侧边沿和右侧边沿之间，即加强筋12在水平方向上延伸，走线槽121沿水平方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，洗涤剂盒组件2包括：盒体(图未示出)和可抽出地设于盒体内的抽屉(图未示出)，第一装配口171的内周沿形成有沿第一装配口171所在平面延伸的固定翻边13，固定翻边13与盒体相连。也就是说，洗涤剂盒组件2包括盒体和抽屉，抽屉设于盒体内，并且抽屉可从盒体内抽出，第一装配口171的内周沿形成有固定翻边13，固定翻边13第一装配口171所在的平面延伸，并且盒体连接在固定翻边13上。由此，洗涤剂盒组件2的结构组成简单，便于盒体与前封门1的安装固定。

参照图2所示，洗涤剂盒组件2包括盒体和抽屉，抽屉的前侧设置有端板，端板连接在抽屉的前侧，并且端板的前表面与控制板组件3的前表面平齐，固定翻边13形成于第一装配口171的内周沿，且固定翻边13在第一装配口171的所在平面内延伸，洗涤剂盒组件2的盒体连接在固定翻边13上。

在本实用新型的一些实施例中，固定翻边13包括多个，多个固定翻边13在第一装配口171的周沿间隔布置，且每个固定翻边13上均形成有固定孔131。也就是说，在第一装配口171的周沿布置有多个固定翻边13，多个固定翻边13均连接在第一装配口171的周沿，多个固定翻边13间隔布置在第一装配口171的周沿，并且在每一个固定翻边13上都形成有固定孔131。由此，多个固定翻边13使得洗涤剂盒组件2的连接更加稳固，避免了洗涤剂盒组件2在洗衣机使用过程中发生晃动。

参照图2所示，洗涤剂盒组件2包括盒体和抽屉，抽屉的前侧设置有端板，端板连接在抽屉的前侧，并且端板的前表面与控制板组件3的前表面平齐，三个固定翻边13形成于第一装配口171的内周沿，且三个固定翻边13均在第一装配口171的所在平面内延伸，第一装配口171的左侧边沿形成有两个固定翻边13，第一装配口171的上侧边沿形成有一个固定翻边13，洗涤剂盒组件2的盒体连接在固定翻边13上，盒体可以通过紧固件穿过固定孔131固定在前封门1的第一装配口171处。

在本实用新型的一些实施例中，控制板组件3包括：控制面板(图未示出)和设于控制面板后侧的电路板(图未示出)，第二装配口172的上侧边沿和下侧边沿分别形成有多个卡接部16，多个卡接部16与电路板卡接。也就是说，控制板组件3包括控制面板和电路板，电路板位于控制面板的后侧，控制面板位于电路板的前侧，第二装配口172的上侧边沿形成有多个朝向下侧边沿延伸的卡接部16，第二装配口172的上侧边沿形成有多个朝向上侧边沿延伸的卡接部16，多个卡接部16用于卡接电路板。由此，降低了控制板组件3的装配难度，减少了生产成本。

参照图2所示，控制板组件3包括控制面板和电路板，电路板设于控制面板的后侧，第二装配口172的上侧边沿形成有三个卡接部16，三个卡接部16均朝向下侧边沿延伸并且三个卡接部16上均形成有矩形卡接孔161，第二装配口172的下侧边沿也形成有三个卡接部16，三个卡接部16均朝向上侧边沿延伸并且三个卡接部16上均形成有矩形卡接孔161，第二装配口172的上侧边沿的三个卡接部16和下侧边沿的三个卡接部16在延伸方向上两两相对。由此，使得控制板组件3安装的更加稳固。

在本实用新型的一些实施例中，安装口17的左侧边沿和右侧边沿还形成有在安装口17所在的平面内朝向安装口17内延伸的限位翻边14。也就是说，安装口17的左侧边沿形成有限位翻边14，安装口17的右侧边沿也形成有限位翻边14，在安装口17所在的平面内，形成在安装口17左侧边沿的限位翻边14朝向安装口17的右侧边沿延伸，形成在安装口17右侧边沿的限位翻边14朝向安装口17的左侧边沿延伸，限位翻边14用于限制洗涤剂盒组件2和控制板组件3的安装位置，避免了洗涤剂盒组件2和控制板组件3在安装时不平齐，保证了前封门组件100的美观。

参照图2所示，在安装口17所在的平面内，形成在安装口17左侧边沿的限位翻边14朝向安装口17的右侧边沿延伸，形成在安装口17右侧边沿的限位翻边14朝向安装口17的左侧边沿延伸，每个限位翻边14的上部还形成有限位孔141。装配前封门组件100时，先将洗涤剂盒组件2安装在安装口17的第一装配口171内，将控制板组件3安装在安装口17的第二装配口172内，限位翻边14保证了洗涤剂盒组件2的前表面和控制板组件3的前表面安装时，在竖直平面内相互平齐。

在本实用新型的一些实施例中，前封门1的后侧的周沿还形成有用于与洗衣机机体相连的安装翻边15。也就是说，前封门1的的后侧的周沿形成有安装翻边15，安装翻边15用于与洗衣机的机体相连。如图2所示，前封门1的左侧边沿的后侧形成有朝向右侧边沿延伸的安装翻边15，前封门1的右侧边沿的后侧形成有朝向左侧边沿延伸的安装翻边15，前封门1的上侧边沿的后侧形成有朝向下侧边沿延伸的安装翻边15，前封门1的下侧边沿的后侧形成有在竖直方向向下延伸的安装翻边15,每个安装翻边15上均形成有多个安装孔151，多个安装孔151间隔布置。由此，保证了前封门组件100稳固的安装在洗衣机的机体上，降低了安装难度。

装配前封门组件100时，先将洗涤剂盒组件2安装在安装口17的第一装配口171内，将控制板组件3安装在安装口17的第二装配口172内，然后将前封门组件100的前封门1与机体的底板、侧板和顶板通过安装孔151连接固定，在前封门1的后侧朝向前封门1的前侧的方向上，采用紧固件将前封门1与底板、侧板和顶板连接固定在一起，最后安装机体的后板。

或者，先将前封门组件100的前封门1与机体的底板、侧板和顶板通过安装孔151连接固定，在前封门1的后侧朝向前封门1的前侧的方向上，采用紧固件将前封门1与底板、侧板和顶板连接固定在一起，然后将洗涤剂盒组件2安装在安装口17的第一装配口171内，将控制板组件3安装在安装口17的第二装配口172内，最后安装机体的后板。

优选地，前封门1一体成型，提高了前封门1的美观性，降低了生产难度，同时降低了生产成本。

下面将参考图1-图6描述根据本实用新型一个具体实施例的前封门组件100，前封门组件100包括：前封门1、洗涤剂盒组件2和控制板组件3，前封门1上形成有支撑筋11、加强筋12、固定翻边13、限位翻边14、安装翻边15和卡接部16，洗涤剂盒组件2包括盒体和抽屉，控制板组件3包括控制面板和电路板，前封门1一体成型。

具体地，前封门1上形成有安装口17和观察口18，安装口17形成为矩形，用于安装洗涤剂盒组件2和控制板组件3，观察口18形成为圆形，用于拿取衣物或观察衣物情况，观察口18位于安装口17的正下方，并且观察口18和安装口17间隔布置，支撑筋11的上端连接在安装口17的上侧边沿，支撑筋11的下端连接在安装口17的下侧边沿，在前封门1的前后方向上，安装口17的前端沿位于支撑筋11的前表面的前侧，安装口17被支撑筋11分隔成第一装配口171和第二装配口172，第一装配口171安装洗涤剂盒组件2，第二装配口172安装控制板组件3。

第一装配口171位于第二装配口172的左侧，控制板组件3位于洗涤剂盒组件2的右侧，洗涤剂盒组件2的右侧边沿和控制板组件3的左侧边沿相邻，且洗涤剂盒组件2的右侧边沿和控制板组件3的左侧边沿之间不存在缝隙，洗涤剂盒组件2的右侧边沿位于支撑筋11的正前方，从前封门1的前侧观察不到支撑筋11，在水平方向上，洗涤剂盒组件2的右侧边沿和控制板组件3的左侧边沿平齐。

加强筋12的上端连接在第二装配口172的上侧边沿，加强筋12的下端连接在第二装配口172的下侧边沿，在前封门1的前后方向上，加强筋12的前表面位于第二装配口172的前端沿的后侧，走线槽121形成于加强筋12的后侧，走线槽121在竖直方向上延伸，控制板组件3的线束放置于走线槽121内。第一装配口171的左侧边沿形成有两个固定翻边13，第一装配口171的上侧边沿形成有一个固定翻边13，洗涤剂盒组件2的盒体连接在固定翻边13上，盒体可以通过紧固件穿过固定孔131固定在前封门1的第一装配口171处。

第二装配口172的上侧边沿形成有三个卡接部16，三个卡接部16均朝向下侧边沿延伸，第二装配口172的下侧边沿也形成有三个卡接部16，每个卡接部16上均形成有矩形卡接孔161，第二装配口172的上侧边沿的三个卡接部16和下侧边沿的三个卡接部16在延伸方向上两两相对。在安装口17所在的平面内，形成在安装口17左侧边沿的限位翻边14朝向安装口17的右侧边沿延伸，形成在安装口17右侧边沿的限位翻边14朝向安装口17的左侧边沿延伸。

下面参考图4-图6描述根据本实用新型第二方面实施例的前封门1。

如图4所示，根据本实用新型第一方面实施例的前封门1上形成有沿前封门1的厚度方向贯通前封门1的观察口18和位于观察口18上方的安装口17，前封门1上设有连接在安装口17上侧边沿和下侧边沿之间的支撑筋11，在前封门1的厚度方向上，支撑筋11的前表面位于安装口17的前端沿的后侧，支撑筋11将安装口17分隔为相邻布置的第一装配口171和第二装配口172，洗涤剂盒组件2安装于第一装配口171，控制板组件3安装于第二装配口172。

也就是说，前封门1上形成有安装口17和观察口18，安装口17和观察口18均在前封门1的厚度方向贯通前封门1，且安装口17位于观察口18的上方，观察口18用于拿取衣物或观察衣物情况，前封门1上设有支撑筋11，支撑筋11的一端(例如图5所示支撑筋11的上端)连接在安装口17的上侧边沿，支撑筋11的另一端(例如图5所示支撑筋11的下端)连接在安装口17的下侧边沿。

在前封门1的厚度方向上，安装口17的前端沿位于支撑筋11的前表面的前侧，支撑筋11将安装口17分隔成为第一装配口171和第二装配口172，第一装配口171和第二装配口172相邻布置，洗涤剂盒组件2安装在第一装配口171处，第一装配口171用于安装洗涤剂盒组件2，控制板组件3设置在第二装配口172处，第二装配口172用于安装控制板组件3。由此，前封门组件100的结构简单，降低了生产难度。

参照图4所示，前封门1上形成有安装口17和观察口18，安装口17为矩形用于安装洗涤剂盒组件2和控制板组件3，观察口18为圆形用于拿取衣物或观察衣物情况，观察口18位于安装口17的正下方，并且观察口18和安装口17间隔布置，均在前封门1的前后方向上贯通前封门1。在前封门1上形成有支撑筋11，支撑筋11的上端连接在安装口17的上侧边沿，支撑筋11的下端连接在安装口17的下侧边沿，在前封门1的前后方向上，安装口17的前端沿位于支撑筋11的前表面的前侧，安装口17被支撑筋11分隔成第一装配口171和第二装配口172，第一装配口171安装洗涤剂盒组件2，第二装配口172安装控制板组件3。

简言之，支撑筋11的前表面与安装口17的前端沿间隔开预定距离，安装口17的前端沿位于支撑筋11的前表面的前侧。

装配前封门组件100时，先将洗涤剂盒组件2安装在安装口17的第一装配口171内，将控制板组件3安装在安装口17的第二装配口172内，然后将前封门组件100的前封门1与机体的底板、侧板和顶板连接固定，在前封门1的后侧朝向前封门1的前侧的方向上，采用紧固件将前封门1与底板、侧板和顶板连接固定在一起，最后安装机体的后板。

或者，也可以先将前封门组件100的前封门1与机体的底板、侧板和顶板连接固定，在前封门1的后侧朝向前封门1的前侧的方向上，采用紧固件将前封门1与底板、侧板和顶板连接固定在一起，然后将洗涤剂盒组件2安装在安装口17的第一装配口171内，将控制板组件3安装在安装口17的第二装配口172内，最后安装机体的后板。

根据本实用新型实施例的前封门1，通过在前封门1上形成支撑筋11，安装洗涤剂盒组件2和控制板组件3时，支撑筋11的前表面位于安装口17的前端沿的后侧，既提高了安装口17的安装强度，避免了安装口17的变形，又提升了前封门组件100的美观性，优化了用户的使用体验。

根据本实用新型第三方面实施例的洗衣机，包括机体和根据本实用新型上述第一方面实施例的前封门组件100。

根据本实用新型实施例的洗衣机，通过设置上述第一方面实施例的前封门组件100，从而提升了洗衣机的美观性，增强了洗衣机的结构稳定性，提高了用户的使用体验。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种前封门组件(100)，其特征在于，包括：

前封门(1)，所述前封门(1)上形成有沿所述前封门(1)的厚度方向贯通所述前封门(1)的观察口(18)和位于所述观察口(18)上方的安装口(17)，所述前封门(1)上设有连接在所述安装口(17)上侧边沿和下侧边沿之间的支撑筋(11)，在所述前封门(1)的厚度方向上，所述支撑筋(11)的前表面位于所述安装口(17)的前端沿的后侧，所述支撑筋(11)将所述安装口(17)分隔为相邻布置的第一装配口(171)和第二装配口(172)；

洗涤剂盒组件(2)，所述洗涤剂盒组件(2)安装于所述第一装配口(171)；

控制板组件(3)，所述控制板组件(3)安装于所述第二装配口(172)。

2.根据权利要求1所述的前封门组件(100)，其特征在于，所述洗涤剂盒组件(2)设于所述控制板组件(3)的左侧，所述洗涤剂盒组件(2)的右侧边沿和/或所述控制板组件(3)的左侧边沿位于所述支撑筋(11)的正前方。

3.根据权利要求2所述的前封门组件(100)，其特征在于，所述洗涤剂盒组件(2)与所述控制板组件(3)在水平方向上相邻的两侧边沿平齐。

4.根据权利要求1所述的前封门组件(100)，其特征在于，所述前封门(1)上设有连接在所述第二装配口(172)的相对的两侧边沿之间的加强筋(12)，在所述前封门(1)的厚度方向上，所述加强筋(12)的前表面位于所述第二装配口(172)的前端沿的后侧。

5.根据权利要求4所述的前封门组件(100)，其特征在于，所述加强筋(12)的后侧形成有走线槽，所述走线槽沿所述加强筋(12)的长度方向贯通所述加强筋(12)。

6.根据权利要求1所述的前封门组件(100)，其特征在于，所述洗涤剂盒组件(2)包括：盒体和可抽出地设于所述盒体内的抽屉，所述第一装配口(171)的内周沿形成有沿所述第一装配口(171)所在平面延伸的固定翻边(13)，所述固定翻边(13)与所述盒体相连。

7.根据权利要求2所述的前封门组件(100)，其特征在于，所述固定翻边(13)包括多个，多个所述固定翻边(13)在所述第一装配口(171)的周沿间隔布置，且每个所述固定翻边(13)上均形成有所述固定孔。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的前封门组件(100)，其特征在于，所述控制板组件(3)包括：控制面板和设于所述控制面板后侧的电路板，所述第二装配口(172)的上侧边沿和下侧边沿分别形成有多个卡接部(16)，多个所述卡接部(16)与所述电路板卡接。

9.根据权利要求1所述的前封门组件(100)，其特征在于，所述安装口(17)的左侧边沿和右侧边沿还形成有在所述安装口(17)所在的平面内朝向所述安装口(17)内延伸的限位翻边(14)。

10.根据权利要求1所述的前封门组件(100)，其特征在于，所述前封门(1)的后侧的周沿还形成有用于与洗衣机机体相连的安装翻边(15)。

11.根据权利要求1-7、9-10中任一项所述的前封门组件(100)，其特征在于，所述前封门(1)一体成型。

12.一种前封门(1)，其特征在于，所述前封门(1)上形成有沿所述前封门(1)的厚度方向贯通所述前封门(1)的观察口(18)和位于所述观察口(18)上方的安装口(17)，所述前封门(1)上设有连接在所述安装口(17)上侧边沿和下侧边沿之间的支撑筋(11)，在所述前封门(1)的厚度方向上，所述支撑筋(11)的前表面位于所述安装口(17)的前端沿的后侧，所述支撑筋(11)将所述安装口(17)分隔为相邻布置的第一装配口(171)和第二装配口(172)。

13.一种洗衣机，其特征在于，包括机体和根据权利要求1-11所述的前封门组件(100)。

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