CN215905662U - 一种自卸式节能施工升降机的传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于升降机领域,尤其是一种自卸式节能施工升降机的传动机构,包括吊笼组件,所述吊笼组件的底部安装有控制箱,吊笼组件内转动安装有放置板,吊笼组件的一侧内壁上开设有顶部为开口的连通孔,连通孔内转动安装有挡板,控制箱内滑动安装有滑动板,滑动板的一侧铰接有推杆,且推杆的顶端铰接在放置板上,控制箱的一侧内壁上安装有步进电机,步进电机的输出轴上安装有螺纹杆,且滑动板螺纹套设在螺纹杆上,螺纹杆的一端延伸至控制箱的外侧并安装有主动锥齿轮,挡板上安装有传动组件。本实用新型设计合理,通过挡板和放置板的转动,便于把材料移出吊笼组件,从而能够对材料进行自动卸载。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降机技术领域,尤其涉及一种自卸式节能施工升降机的传动机构。
背景技术
升降机,亦称电梯、垂直电梯。升降机在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置。是由平台以及操纵它们用的设备、马达、电缆和其它辅助设备构成的一个整体。
目前现有的升降机在使用的过程中,需要人工对吊笼内的材料进行卸载,使得材料卸载比较麻烦,存在着不便于材料进行自动卸载的问题,因此我们提出了自卸式节能施工升降机的传动机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于材料进行自动卸载的缺点,而提出的自卸式节能施工升降机的传动机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
自卸式节能施工升降机的传动机构,包括吊笼组件,所述吊笼组件的底部安装有控制箱,吊笼组件内转动安装有放置板,吊笼组件的一侧内壁上开设有顶部为开口的连通孔,连通孔内转动安装有挡板,控制箱内滑动安装有滑动板,滑动板的一侧铰接有推杆,且推杆的顶端铰接在放置板上,控制箱的一侧内壁上安装有步进电机,步进电机的输出轴上安装有螺纹杆,且滑动板螺纹套设在螺纹杆上,螺纹杆的一端延伸至控制箱的外侧并安装有主动锥齿轮,挡板上安装有传动组件,且传动组件与主动锥齿轮相连接。
优选的,所述传动组件包括固定安装在吊笼组件一侧的连接座,连接座的顶部开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动轴,转动轴的底端安装有从动锥齿轮,且从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。
优选的,所述连通孔的两侧内壁上转动安装有连接轴,且挡板固定套设在连接轴上。
优选的,所述连接轴上固定套设有蜗轮,转动轴的顶端安装有蜗杆,且蜗杆与蜗轮相啮合。
优选的,所述控制箱的底部内壁上开设有滑动槽,且滑动板与对应的滑动槽滑动连接。
优选的,所述吊笼组件的前侧和后侧内壁上转动安装有旋转轴,且放置板固定安装在旋转轴上。
本实用新型的有益效果:
1、通过吊笼组件和放置板能够对材料进行放置,通过升降机能够带动吊笼组件进行升降;
2、当吊笼组件移动到指定的位置后,当需要对放置的材料进行卸载时,通过启动步进电机,步进电机通过输出轴能够带动螺纹杆进行转动,通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动轴和蜗杆的配合,能够使得蜗轮和连接轴进行转动,连接轴能够带动挡板进行转动,从而能够打开连通孔;
3、当螺纹杆转动时,螺纹杆能够带动滑动板进行移动,滑动板通过推杆能够带动放置板进行转动,使得放置板进行倾斜,使得放置板上的材料能够移出吊笼组件,从而能够对材料进行自动卸载。
附图说明
图1为本实用新型提出的自卸式节能施工升降机的传动机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的自卸式节能施工升降机的传动机构的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的自卸式节能施工升降机的传动机构的A部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的自卸式节能施工升降机的传动机构的B部分结构示意图。
图中:1、吊笼组件;2、控制箱;3、放置板;4、连通孔;5、挡板;6、滑动板;7、推杆;8、步进电机;9、螺纹杆;10、主动锥齿轮;11、连接座;12、转动孔;13、转动轴;14、从动锥齿轮;15、蜗杆;16、连接轴;17、蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,自卸式节能施工升降机的传动机构,包括吊笼组件1,吊笼组件1的底部安装有控制箱2,吊笼组件1内转动安装有放置板3,吊笼组件1的一侧内壁上开设有顶部为开口的连通孔4,连通孔4内转动安装有挡板5,控制箱2内滑动安装有滑动板6,滑动板6的一侧铰接有推杆7,且推杆7的顶端铰接在放置板3上,控制箱2的一侧内壁上安装有步进电机8,步进电机8的输出轴上安装有螺纹杆9,且滑动板6螺纹套设在螺纹杆9上,螺纹杆9的一端延伸至控制箱2的外侧并安装有主动锥齿轮10,挡板5上安装有传动组件,且传动组件与主动锥齿轮10相连接,当螺纹杆9转动时,螺纹杆9能够带动滑动板6进行移动,滑动板6通过推杆7能够带动放置板3进行转动,使得放置板3进行倾斜,使得放置板3上的材料能够移出吊笼组件1,从而能够对材料进行自动卸载。
本实施例中,传动组件包括固定安装在吊笼组件1一侧的连接座11,连接座11的顶部开设有转动孔12,转动孔12内转动安装有转动轴13,转动轴13的底端安装有从动锥齿轮14,且从动锥齿轮14与主动锥齿轮10相啮合,通过设置有传动组件,使得螺纹杆9通过旋转组件能够带动转动轴13进行转动。
本实施例中,连通孔4的两侧内壁上转动安装有连接轴16,且挡板5固定套设在连接轴16上,连接轴16上固定套设有蜗轮17,转动轴13的顶端安装有蜗杆15,且蜗杆15与蜗轮17相啮合,通过主动锥齿轮10、从动锥齿轮14、转动轴13和蜗杆15的配合,能够使得蜗轮17和连接轴16进行转动,连接轴16能够带动挡板5进行转动。
本实施例中,控制箱2的底部内壁上开设有滑动槽,且滑动板6与对应的滑动槽滑动连接,由于设置有滑动槽,能够对滑动板6进行导向,从而能够使得滑动板6进行稳定的移动。
本实施例中,吊笼组件1的前侧和后侧内壁上转动安装有旋转轴,且放置板3固定安装在旋转轴上,由于设置有旋转轴,能够使得放置板3能够以旋转轴进行转动。
本实用新型中,通过吊笼组件1和放置板3能够对材料进行放置,通过升降机能够带动吊笼组件1进行升降,当吊笼组件1移动到指定的位置后,当需要对放置的材料进行卸载时,通过启动步进电机8,步进电机8通过输出轴能够带动螺纹杆9进行转动,通过主动锥齿轮10、从动锥齿轮14、转动轴13和蜗杆15的配合,能够使得蜗轮17和连接轴16进行转动,连接轴16能够带动挡板5进行转动,从而能够打开连通孔4;
当螺纹杆9转动时,螺纹杆9能够带动滑动板6进行移动,滑动板6通过推杆7能够带动放置板3进行转动,使得放置板3进行倾斜,使得放置板3上的材料能够移出吊笼组件1,从而能够对材料进行自动卸载。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.自卸式节能施工升降机的传动机构,包括吊笼组件(1),其特征在于,所述吊笼组件(1)的底部安装有控制箱(2),所述吊笼组件(1)内转动安装有放置板(3),所述吊笼组件(1)的一侧内壁上开设有顶部为开口的连通孔(4),所述连通孔(4)内转动安装有挡板(5),所述控制箱(2)内滑动安装有滑动板(6),所述滑动板(6)的一侧铰接有推杆(7),且所述推杆(7)的顶端铰接在放置板(3)上,所述控制箱(2)的一侧内壁上安装有步进电机(8),所述步进电机(8)的输出轴上安装有螺纹杆(9),且所述滑动板(6)螺纹套设在螺纹杆(9)上,所述螺纹杆(9)的一端延伸至控制箱(2)的外侧并安装有主动锥齿轮(10),所述挡板(5)上安装有传动组件,且所述传动组件与主动锥齿轮(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的自卸式节能施工升降机的传动机构,其特征在于,所述传动组件包括固定安装在吊笼组件(1)一侧的连接座(11),连接座(11)的顶部开设有转动孔(12),转动孔(12)内转动安装有转动轴(13),转动轴(13)的底端安装有从动锥齿轮(14),且从动锥齿轮(14)与主动锥齿轮(10)相啮合。
3.根据权利要求1所述的自卸式节能施工升降机的传动机构,其特征在于,所述连通孔(4)的两侧内壁上转动安装有连接轴(16),且挡板(5)固定套设在连接轴(16)上。
4.根据权利要求3所述的自卸式节能施工升降机的传动机构,其特征在于,所述连接轴(16)上固定套设有蜗轮(17),转动轴(13)的顶端安装有蜗杆(15),且蜗杆(15)与蜗轮(17)相啮合。
5.根据权利要求1所述的自卸式节能施工升降机的传动机构,其特征在于,所述控制箱(2)的底部内壁上开设有滑动槽,且滑动板(6)与对应的滑动槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的自卸式节能施工升降机的传动机构,其特征在于,所述吊笼组件(1)的前侧和后侧内壁上转动安装有旋转轴,且放置板(3)固定安装在旋转轴上。
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