CN215903606U - 一种自动连续上料的鱼排切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切片机技术领域，具体为一种自动连续上料的鱼排切片机，包括两个对称设置的挡板，两个挡板的底部且分别位于左右两端的位置分别设有第二支撑座和第一支撑座，第二支撑座的外壁安装有电机，两个第二支撑座和两个第一支撑座之间均转动连接有主动轴，两个主动轴的外壁且位于前后端的位置均设有传送带，两个传送带之间设有多个条形板，两个挡板顶部共同连接有上置板，上置板的底部设有气缸，两个挡板之间滑动连接有T形板，T形板的底部嵌设有切割片，本实用新型通过传送带之间设有多个等间距排布的条形板，使得切割片对鱼排进行切割时位于两个条形板之间的空隙中，避免切割片对传送带造成损坏，便于延长传送带的使用寿命。

Description

一种自动连续上料的鱼排切片机

技术领域

本实用新型涉及切片机技术领域，具体为一种自动连续上料的鱼排切片机。

背景技术

鱼排实际上就是鱼骨，但是鱼排通常是指带有整条脊椎骨的鱼骨，有时还会带有少许鱼肉。某些情况下鱼排是鱼类加工产生的下脚料，也是饲料等行业的原料，也有将其加工供人食用的；

由于手动切片浪费大量劳动力资源的同时降低了切片效率，大多采用连续上料的切片机对鱼排进行切片处理，而现有技术中的切片机在使用过程中操作繁琐，不便于使用，且通过传送带对鱼排进行上料时，切割片对鱼排进行切片时容易对传送带造成损坏，从而降低了传送带的使用寿命。鉴于此，我们提出一种自动连续上料的鱼排切片机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自动连续上料的鱼排切片机。

本实用新型的技术方案是：

一种自动连续上料的鱼排切片机，包括两个对称设置的挡板，两个所述挡板的底部且位于左端的位置均设有第二支撑座，其中一个所述第二支撑座的外壁安装有电机，两个所述第二支撑座之间且靠近顶部的位置转动连接有主动轴，两个所述挡板的底部且位于右端的位置均设有第一支撑座，两个所述第二支撑座之间且靠近顶部的位置也转动连接有主动轴，两个所述主动轴的外壁且位于后端的位置共同连接有传送带，两个所述主动轴的外壁且位于前端的位置也共同连接有传送带，两个所述传送带之间设有多个等间距排布的条形板，两个所述挡板顶部共同连接有上置板，所述上置板的底部设有气缸，两个所述挡板之间且位于所述气缸的下方滑动连接有T形板，所述T形板的底部嵌设有切割片。

作为优选的技术方案，两个所述第二支撑座之间转动连接的所述主动轴的一端贯穿所述第二支撑座的内壁并与所述电机的输出轴同轴连接。

作为优选的技术方案，所述气缸的活塞杆端部与所述T形板的顶部固定连接。

作为优选的技术方案，所述T形板的前后两侧均设有L形块，所述挡板上开设有与所述L形块滑动连接的矩形槽。

作为优选的技术方案，所述矩形槽内部竖直设有导向杆，所述L形块的横板与所述导向杆滑动连接。

作为优选的技术方案，所述导向杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述矩形槽的底部内壁和所述L形块的底部固定连接。

作为优选的技术方案，所述切割片与所述T形板通过防盗型螺栓固定连接，且螺栓的螺杆端部贯穿所述T形板并螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过两个传送带之间设有多个等间距排布的条形板，使得切割片对鱼排进行切割时位于相邻两个条形板之间的空隙中，从而有效避免切割片对传送带造成损坏，便于延长传送带的使用寿命，且操作简单，便于使用。

2、本实用新型通过气缸带动T形块和切割片做上下往返运动，通过电机带动主动轴进行转动，便于降低能耗，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中挡板剖切后的整体结构示意图；

图3为本实用新型中条形板剖切后的部分结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图；

图5为本实用新型中图2中的A处示意图。

图中：

条形板1；传送带2；第一支撑座21；第二支撑座22；承重板221；主动轴3；电机4；挡板5；上置板51；气缸511；矩形槽52；导向杆521；弹簧522；T形板6；L形块61；切割片7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动连续上料的鱼排切片机，包括两个对称设置的挡板5，两个挡板5的底部且位于左端的位置均设有第二支撑座22，其中一个第二支撑座22的外壁安装有电机4，电机4的下方设有承重板221，且承重板221与第二支撑座22固定连接，便于通过承重板221对电机4进行支撑，避免电机4坠落而影响使用，两个第二支撑座22之间且靠近顶部的位置转动连接有主动轴3，两个挡板5的底部且位于右端的位置均设有第一支撑座21，第二支撑座22和第一支撑座21的底部均设有防滑垫片，通过防滑垫片可增加第二支撑座22和第一支撑座21与地面的摩擦力，从而避免第二支撑座22和第一支撑座21打滑可影响设备的稳定性，两个第二支撑座22之间且靠近顶部的位置也转动连接有主动轴3，两个主动轴3的外壁且位于后端的位置共同连接有传送带2，两个主动轴3的外壁且位于前端的位置也共同连接有传送带2，传送带2的内壁与主动轴3的外壁紧密贴合，两个传送带2之间设有多个等间距排布的条形板1，两个挡板5顶部共同连接有上置板51，上置板51底部的中心位置设有气缸511，两个挡板5之间且位于气缸511的下方滑动连接有T形板6，T形板6的垂直板向下，T形板6的底部嵌设有切割片7，切割片7的厚度小于相邻两个条形板1之间的距离。

需要补充的是，传送带2的厚度大于条形板1的厚度，使得条形板1的内壁与主动轴3之间留有空隙，避免条形板1随着传送带2进行移动时与主动轴3产生摩擦，而降低了主动轴3和条形板1的使用寿命。

作为本实施例的优选，两个第二支撑座22之间转动连接的主动轴3的一端贯穿第二支撑座22的内壁并与电机4的输出轴同轴连接，使得电机4输出轴转动的同时带动主动轴3进行转动，从而使得两个传送带2带动条形板1进行移动。

作为本实施例的优选，气缸511的活塞杆端部与T形板6的顶部固定连接，便于通过气缸511的活塞杆带动T形板6进行上下反复移动。

作为本实施例的优选，T形板6的前后两侧均设有L形块61，挡板5上开设有与L形块61滑动连接的矩形槽52，L形块61的开口朝下并与矩形槽52相对应，L形块61的横块滑动连接在矩形槽52的内部，L形块61竖块且靠近底部的位置与T形板6固定连接，便于减少T形板6的厚度，从而节省一定的材料，有利于降低生产成本。

作为本实施例的优选，矩形槽52内部竖直设有导向杆521，L形块61的横板与导向杆521滑动连接，使得L形块61的横板在矩形槽52内部滑动时沿着导向杆521的外壁上下移动，便于对L形块61的横板移动的轨迹进行限制，避免L形块61的横板在移动过程中产生偏移而影响T形板6的角度，导致切割片7与两个相邻条形板1之间的距离无法实现准确对准进而影响切片效率。

作为本实施例的优选，导向杆521的外部套设有弹簧522，弹簧522的两端分别与矩形槽52的底部内壁和L形块61的底部固定连接，便于利用弹簧522的自身特性提高L形块61上下移动的效率。

作为本实施例的优选，切割片7与T形板6通过防盗型螺栓固定连接，且螺栓的螺杆端部贯穿T形板6并螺纹连接有螺母，便于将切割片7和T形板6进行拆卸和安装，从而提高对切割片7更换的效率。

本实用新型的自动连续上料的鱼排切片机在使用时，将鱼排放置在条形板1上，然后通过电机4的输出轴带动主动轴3转动，从而使得两个传送带2同步移动的同时并带动放置有鱼排的条形板1移动，从而实现对鱼排的输送，然后通过气缸511的活塞杆带动T形板6进行上下移动，从而使得切割片7随之移动对鱼排进行切片，T形板6在下动的过程中带动L形块61进行同步移动，使得L形块61的横块在矩形槽52内部沿着导向杆521进行滑动，而后对弹簧522造成压力，使得弹簧522受压后产生形变，当弹簧522形变至极限时，切割片7位于相邻两个条形板1之间，便于将鱼排切断，而后主动轴3不间断移动，从而对切片后的鱼排进行输送，然后对切片后的鱼排进行收集即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自动连续上料的鱼排切片机，包括两个对称设置的挡板(5)，其特征在于：两个所述挡板(5)的底部且位于左端的位置均设有第二支撑座(22)，其中一个所述第二支撑座(22)的外壁安装有电机(4)，两个所述第二支撑座(22)之间且靠近顶部的位置转动连接有主动轴(3)，两个所述挡板(5)的底部且位于右端的位置均设有第一支撑座(21)，两个所述第二支撑座(22)之间且靠近顶部的位置也转动连接有主动轴(3)，两个所述主动轴(3)的外壁且位于后端的位置共同连接有传送带(2)，两个所述主动轴(3)的外壁且位于前端的位置也共同连接有传送带(2)，两个所述传送带(2)之间设有多个等间距排布的条形板(1)，两个所述挡板(5)顶部共同连接有上置板(51)，所述上置板(51)的底部设有气缸(511)，两个所述挡板(5)之间且位于所述气缸(511)的下方滑动连接有T形板(6)，所述T形板(6)的底部嵌设有切割片(7)。

2.如权利要求1所述的自动连续上料的鱼排切片机，其特征在于：两个所述第二支撑座(22)之间转动连接的所述主动轴(3)的一端贯穿所述第二支撑座(22)的内壁并与所述电机(4)的输出轴同轴连接。

3.如权利要求1所述的自动连续上料的鱼排切片机，其特征在于：所述气缸(511)的活塞杆端部与所述T形板(6)的顶部固定连接。

4.如权利要求1所述的自动连续上料的鱼排切片机，其特征在于：所述T形板(6)的前后两侧均设有L形块(61)，所述挡板(5)上开设有与所述L形块(61)滑动连接的矩形槽(52)。

5.如权利要求4所述的自动连续上料的鱼排切片机，其特征在于：所述矩形槽(52)内部竖直设有导向杆(521)，所述L形块(61)的横板与所述导向杆(521)滑动连接。

6.如权利要求5所述的自动连续上料的鱼排切片机，其特征在于：所述导向杆(521)的外部套设有弹簧(522)，所述弹簧(522)的两端分别与所述矩形槽(52)的底部内壁和所述L形块(61)的底部固定连接。

7.如权利要求1所述的自动连续上料的鱼排切片机，其特征在于：所述切割片(7)与所述T形板(6)通过防盗型螺栓固定连接，且螺栓的螺杆端部贯穿所述T形板(6)并螺纹连接有螺母。

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