CN215902850U - 一种具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于燃油箱盖加工设备技术领域，提供了一种具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备，包括加工箱，还包括多工位夹持机构和支撑调节机构，根据待加工件的不同形状，选择相应的第一夹块、第二夹块或者第三夹块进行夹持，第一夹块便于对方形待加工件进行夹持，第二夹块便于对弧形待加工件进行夹持，第三夹块便于对球型待加工件进行夹持，进行夹持固定时，根据需要加工的方位，多工位夹持机构运作实现对不同形状的待加工件进行夹持固定，功能多样，便于使用，且设置有支撑调节机构，根据第一夹块、第二夹块或者第三夹块所需夹持的高度及位置，支撑调节机构运作完成对待加工件进行支撑移动和升降调节，具有多工位装夹功能的优点。

Description

一种具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备

技术领域

本实用新型涉及燃油箱盖加工设备领域，具体是涉及一种具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备。

背景技术

链锯也称油锯，是以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。链锯一般分为机动链锯，非机动链锯等。燃油箱，即燃油贮存装置，对耐腐蚀性要求高。

现有的油锯燃油箱盖在进行加工时，一般只能对方形的零件进行装夹以及加工处理，无法对弧形甚至球型零件进行装夹加工，装夹功能单一，无法满足实际使用所需。

由上可见，现有的油锯燃油箱盖加工存在装夹功能单一的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备，旨在解决现有的油锯燃油箱盖加工存在装夹功能单一的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备，包括加工箱，所述加工箱内设置有工作台，还包括：

多工位夹持机构，安装于工作台上，所述多工位夹持机构包括第一夹块、第二夹块和第三夹块，用于对不同形状的待加工件进行夹持固定；以及

支撑调节机构，安装于工作台上，与所述多工位夹持机构进行配合连接，用于对待加工件进行支撑移动及升降调节。

作为本实用新型进一步的方案，所述多工位夹持机构包括：

第一转轴，一端转动连接于第一连接块上，所述第一转轴的另一端分别固定连接有第一夹块、第二夹块和第三夹块；

第一气缸，固定连接于工作台上，所述第一气缸的活塞杆固定连接有第一连接块；以及

夹持驱动组，安装于工作台上，用于对不同形状的待加工件进行夹持固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持驱动组包括：

第三连接块，固定连接于第一气缸的活塞杆上，所述第三连接块内转动连接有转动盘，所述转动盘固定连接有第一电机的输出轴；以及

第二连接块，所述第二连接块分别固定连接有第二气缸的活塞杆，所述第二气缸固定连接于转动盘上，所述第二连接块的一侧分别固定连接有第一夹块、第二夹块和第三夹块。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑调节机构包括：

升降驱动组，安装于工作台内，用于对待加工件进行支撑调节；以及

移动调节组，安装于工作台内，与所述升降驱动组相连接，用于驱动升降驱动组进行移动调节。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降驱动组包括：

支撑台，用于对待加工件进行支撑，所述支撑台滑动连接于移动座内；

第一连杆，所述第一连杆与第二连杆通过转轴转动连接，所述第一连杆和第二连杆的一端分别通过滑块滑动连接于支撑台上，所述第一连杆和第二连杆的另一端分别通过滑块螺纹连接于第三丝杆上；以及

旋转驱动组，安装于移动座内，与所述第三丝杆相连接，用于驱动所述第三丝杆进行旋转。

作为本实用新型进一步的方案，所述旋转驱动组包括同步带和第二转轴，所述第二转轴通过同步带转动连接有第三丝杆，所述第二转轴通过锥齿轮副转动连接有第二电机的输出轴，所述第二电机固定连接于移动座内。

作为本实用新型进一步的方案，所述移动调节组设置有第二丝杆，所述第二丝杆转动连接于移动座内，所述第二丝杆上螺纹连接有移动座，所述第二丝杆的一端固定连接有摇把。

作为本实用新型进一步的方案，所述加工箱内设置有加工机构，所述加工机构固定连接于移动块上，所述移动块螺纹连接于第一丝杆上，所述第一丝杆转动连接于加工箱内，所述第一丝杆固定连接有正反电机的输出轴，所述加工箱的外侧设置有控制面板。

本实用新型提供的一种具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备，根据待加工件的不同形状，选择相应的第一夹块、第二夹块或者第三夹块进行夹持，第一夹块便于对方形待加工件进行夹持，第二夹块便于对弧形待加工件进行夹持，第三夹块便于对球型待加工件进行夹持，进行夹持固定时，根据需要加工的方位，多工位夹持机构运作实现对不同形状的待加工件进行夹持固定，功能多样，便于使用，且设置有支撑调节机构，根据第一夹块、第二夹块或者第三夹块所需夹持的高度及位置，支撑调节机构运作完成对待加工件进行支撑移动和升降调节，具备多工位装夹功能的优点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中多工位夹持机构的俯视结构示意图。

图3为实用新型实施例中A的放大示意图。

图4为实用新型实施例中升降驱动组的结构示意图。

附图标记：1-加工箱、2-正反电机、3-第一丝杆、4-移动块、5-加工机构、6-控制面板、7-工作台、8-第一气缸、9-第一连接块、10-第一转轴、11-第一夹块、12-第二夹块、13-第三夹块、14-第二连接块、15-第二气缸、16-第三连接块、17-转动盘、18-第一电机、19-支撑台、20-移动座、21-第二丝杆、22-摇把、23-第一连杆、24-第二连杆、25-第三丝杆、26-同步带、27-第二转轴、28-锥齿轮副、29-第二电机、30-多工位夹持机构、31-支撑调节机构、32-夹持驱动组、33-升降驱动组。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1～图4所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备的结构图，包括加工箱1，所述加工箱1内设置有工作台7，还包括：

多工位夹持机构30，安装于工作台7上，所述多工位夹持机构30包括第一夹块11、第二夹块12和第三夹块13，用于对不同形状的待加工件进行夹持固定；以及

支撑调节机构31，安装于工作台7上，与所述多工位夹持机构30进行配合连接，用于对待加工件进行支撑移动及升降调节。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，根据待加工件的不同形状，选择相应的第一夹块11、第二夹块12或者第三夹块13进行夹持，第一夹块11便于对方形待加工件进行夹持，第二夹块12便于对弧形待加工件进行夹持，第三夹块13便于对球型待加工件进行夹持，进行夹持固定时，根据需要加工的方位，多工位夹持机构30运作实现对不同形状的待加工件进行夹持固定，功能多样，便于使用，且设置有支撑调节机构31，根据第一夹块11、第二夹块12或者第三夹块13所需夹持的高度及位置，支撑调节机构31运作完成对待加工件进行支撑移动和升降调节。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述加工箱1内设置有加工机构5，所述加工机构5固定连接于移动块4上，所述移动块4螺纹连接于第一丝杆3上，所述第一丝杆3转动连接于加工箱1内，所述第一丝杆3固定连接有正反电机2的输出轴，所述加工箱1的外侧设置有控制面板6。

优选的，在本实施例中，通过设置有加工机构5便于对待加工件进行加工，根据不同的加工工位，控制面板6控制正反电机2启动驱使第一丝杆3旋转，在螺纹连接的关系下驱使移动块4带动加工机构5进行移动，完成对待加工件的加工。

如图1～图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述多工位夹持机构30包括：

第一转轴10，一端转动连接于第一连接块9上，所述第一转轴10的另一端分别固定连接有第一夹块11、第二夹块12和第三夹块13；

第一气缸8，固定连接于工作台7上，所述第一气缸8的活塞杆固定连接有第一连接块9；以及

夹持驱动组32，安装于工作台7上，用于对不同形状的待加工件进行夹持固定。

进一步，所述夹持驱动组32包括：

第三连接块16，固定连接于第一气缸8的活塞杆上，所述第三连接块16内转动连接有转动盘17，所述转动盘17固定连接有第一电机18的输出轴；以及

第二连接块14，所述第二连接块14分别固定连接有第二气缸15的活塞杆，所述第二气缸15固定连接于转动盘17上，所述第二连接块14的一侧分别固定连接有第一夹块11、第二夹块12和第三夹块13。

优选的，在本实施例中，根据待加工件的不同形状，选择相应的第一夹块11、第二夹块12或者第三夹块13进行夹持，第一夹块11便于对方形待加工件进行夹持，第二夹块12便于对弧形待加工件进行夹持，第三夹块13便于对球型待加工件进行夹持，进行夹持固定时，第二气缸15运作完成第二连接块14上的第一夹块11、第二夹块12或者第三夹块13进行夹持固定，根据需要加工的方位，第一电机18运作驱使转动盘17旋转，完成对应角度的调节，且设置有第一气缸8便于调节相应的高度进行旋转以及加工处理，功能多样，便于使用。

如图1和图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述支撑调节机构31包括：

升降驱动组33，安装于工作台7内，用于对待加工件进行支撑调节；以及

移动调节组，安装于工作台7内，与所述升降驱动组33相连接，用于驱动升降驱动组33进行移动调节。

进一步，所述升降驱动组33包括：

支撑台19，用于对待加工件进行支撑，所述支撑台19滑动连接于移动座20内；

第一连杆23，所述第一连杆23与第二连杆24通过转轴转动连接，所述第一连杆23和第二连杆24的一端分别通过滑块滑动连接于支撑台19上，所述第一连杆23和第二连杆24的另一端分别通过滑块螺纹连接于第三丝杆25上；以及

旋转驱动组，安装于移动座20内，与所述第三丝杆25相连接，用于驱动所述第三丝杆25进行旋转。

进一步，所述旋转驱动组包括同步带26和第二转轴27，所述第二转轴27通过同步带26转动连接有第三丝杆25，所述第二转轴27通过锥齿轮副28转动连接有第二电机29的输出轴，所述第二电机29固定连接于移动座20内。

进一步，所述移动调节组设置有第二丝杆21，所述第二丝杆21转动连接于移动座20内，所述第二丝杆21上螺纹连接有移动座20，所述第二丝杆21的一端固定连接有摇把22。

优选的，在本实施例中，将待加工件放置于支撑台19上，根据第一夹块11、第二夹块12或者第三夹块13所需要夹持的位置，调节驱动摇把22带动第二丝杆21旋转，在螺纹连接的关系下驱使移动座20带动支撑台19上的待加工件进行移动，根据第一夹块11、第二夹块12或者第三夹块13所需夹持的高度，第二电机29运作在锥齿轮副28的连接关系下驱使第二转轴27旋转，在同步带26的同步带动作用下驱使第三丝杆25旋转，在螺纹连接的关系下驱使第一连杆23和第二连杆24之间的夹角产生变化便于推动支撑台19进行升降，实现对待加工件的高度调节。

本实用新型通过设置有加工机构5便于对待加工件进行加工，根据不同的加工工位，控制面板6控制正反电机2启动驱使第一丝杆3旋转，在螺纹连接的关系下驱使移动块4带动加工机构5进行移动，完成对待加工件的加工；根据待加工件的不同形状，选择相应的第一夹块11、第二夹块12或者第三夹块13进行夹持，第一夹块11便于对方形待加工件进行夹持，第二夹块12便于对弧形待加工件进行夹持，第三夹块13便于对球型待加工件进行夹持，进行夹持固定时，第二气缸15运作完成第二连接块14上的第一夹块11、第二夹块12或者第三夹块13进行夹持固定，根据需要加工的方位，第一电机18运作驱使转动盘17旋转，完成对应角度的调节，且设置有第一气缸8便于调节相应的高度进行旋转以及加工处理，功能多样，便于使用；将待加工件放置于支撑台19上，根据第一夹块11、第二夹块12或者第三夹块13所需要夹持的位置，调节驱动摇把22带动第二丝杆21旋转，在螺纹连接的关系下驱使移动座20带动支撑台19上的待加工件进行移动，根据第一夹块11、第二夹块12或者第三夹块13所需夹持的高度，第二电机29运作在锥齿轮副28的连接关系下驱使第二转轴27旋转，在同步带26的同步带动作用下驱使第三丝杆25旋转，在螺纹连接的关系下驱使第一连杆23和第二连杆24之间的夹角产生变化便于推动支撑台19进行升降，实现对待加工件的高度调节。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了现有的油锯燃油箱盖加工存在装夹功能单一的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备，包括加工箱，所述加工箱内设置有工作台，其特征在于，还包括：

多工位夹持机构，安装于工作台上，所述多工位夹持机构包括第一夹块、第二夹块和第三夹块，用于对不同形状的待加工件进行夹持固定；以及

支撑调节机构，安装于工作台上，与所述多工位夹持机构进行配合连接，用于对待加工件进行支撑移动及升降调节。

2.根据权利要求1所述的具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备，其特征在于，所述多工位夹持机构包括：

第一转轴，一端转动连接于第一连接块上，所述第一转轴的另一端分别固定连接有第一夹块、第二夹块和第三夹块；

第一气缸，固定连接于工作台上，所述第一气缸的活塞杆固定连接有第一连接块；以及

夹持驱动组，安装于工作台上，用于对不同形状的待加工件进行夹持固定。

3.根据权利要求2所述的具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备，其特征在于，所述夹持驱动组包括：

第三连接块，固定连接于第一气缸的活塞杆上，所述第三连接块内转动连接有转动盘，所述转动盘固定连接有第一电机的输出轴；以及

第二连接块，所述第二连接块分别固定连接有第二气缸的活塞杆，所述第二气缸固定连接于转动盘上，所述第二连接块的一侧分别固定连接有第一夹块、第二夹块和第三夹块。

4.根据权利要求1所述的具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备，其特征在于，所述支撑调节机构包括：

升降驱动组，安装于工作台内，用于对待加工件进行支撑调节；以及

移动调节组，安装于工作台内，与所述升降驱动组相连接，用于驱动升降驱动组进行移动调节。

5.根据权利要求4所述的具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备，其特征在于，所述升降驱动组包括：

支撑台，用于对待加工件进行支撑，所述支撑台滑动连接于移动座内；

第一连杆，所述第一连杆与第二连杆通过转轴转动连接，所述第一连杆和第二连杆的一端分别通过滑块滑动连接于支撑台上，所述第一连杆和第二连杆的另一端分别通过滑块螺纹连接于第三丝杆上；以及

旋转驱动组，安装于移动座内，与所述第三丝杆相连接，用于驱动所述第三丝杆进行旋转。

6.根据权利要求5所述的具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备，其特征在于，所述旋转驱动组包括同步带和第二转轴，所述第二转轴通过同步带转动连接有第三丝杆，所述第二转轴通过锥齿轮副转动连接有第二电机的输出轴，所述第二电机固定连接于移动座内。

7.根据权利要求6所述的具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备，其特征在于，所述移动调节组设置有第二丝杆，所述第二丝杆转动连接于移动座内，所述第二丝杆上螺纹连接有移动座，所述第二丝杆的一端固定连接有摇把。

8.根据权利要求1所述的具有多工位装夹功能的油锯燃油箱盖加工设备，其特征在于，所述加工箱内设置有加工机构，所述加工机构固定连接于移动块上，所述移动块螺纹连接于第一丝杆上，所述第一丝杆转动连接于加工箱内，所述第一丝杆固定连接有正反电机的输出轴，所述加工箱的外侧设置有控制面板。

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