CN215902841U - 一种防盗门生产用便捷式切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防盗门生产用便捷式切割装置。所述防盗门生产用便捷式切割装置包括：支板一和支板二；工作台，所述工作台固定安装在所述支板一和所述支板二的顶部；落料口，所述落料口开设在所述工作台的顶部；气缸一，所述气缸一设置在所述工作台的上方；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在所述气缸一的输出轴上；切割机构，所述切割机构固定安装在所述无杆气缸上的滑动块上；内腔，所述内腔开设在所述工作台上；调节螺杆，所述调节螺杆转动安装在所述内腔的两侧内壁上。本实用新型提供的防盗门生产用便捷式切割装置具有能够方便调整门板切割位、减少人工体力支出，提高生产效率的优点。

Description

一种防盗门生产用便捷式切割装置

技术领域

本实用新型涉及防盗门生产技术领域，尤其涉及一种防盗门生产用便捷式切割装置。

背景技术

防盗门兼备防盗和安全的性能。一个合格的防盗门在15分钟内利用凿子、螺丝刀、撬棍等普通手工具和手电钻等便携式电动工具无法撬开或在门扇上开起一个615平方厘米的开口，或在锁定点150平方毫米的半圆内打开一个38平方毫米的开口，只有达到这些标准的才能称之为防盗门，防盗门可分为钢制、钢木制和铜制等金属或合金制门，整体强度较高，因此，在防盗门的生产过程中，一般会利用切割装置将原料板材切割成符合尺寸要求的门板。

然而，传统的切割装置在使用时发现，由于客户的要求不同，需要切割成的长度尺寸要求也就不同，导致在每次切割不同尺寸的门板时，还需人工花费较多时间将尺寸调整好，且人们调整时，大多是通过拖拉等拉拽方式将其切割位进行调整，但这类金属或合金门板整体质量较重，给线上操作人员带来较重的体力负担。

因此，有必要提供一种新的防盗门生产用便捷式切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够方便调整门板切割位、减少人工体力支出，提高生产效率的防盗门生产用便捷式切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的防盗门生产用便捷式切割装置包括：支板一和支板二；工作台，所述工作台固定安装在所述支板一和所述支板二的顶部；落料口，所述落料口开设在所述工作台的顶部；气缸一，所述气缸一设置在所述工作台的上方；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在所述气缸一的输出轴上；切割机构，所述切割机构固定安装在所述无杆气缸上的滑动块上；内腔，所述内腔开设在所述工作台上；调节螺杆，所述调节螺杆转动安装在所述内腔的两侧内壁上，所述调节螺杆的一端延伸至所述工作台外并固定安装有摇杆；推板，所述推板螺纹安装在所述调节螺杆上，所述推板的顶部与底部均延伸至所述工作台外，所述推板与所述工作台滑动连接；量尺，所述量尺固定安装在所述工作台的底部；标头，所述标头固定安装在所述推板的底部，所述标头与所述量尺相适配。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有定板，所述工作台的上方设有动板，所述工作台的一侧固定安装有框架，所述框架的一侧内壁上螺纹安装有紧固螺杆，所述紧固螺杆的一端与所述动板转动连接，所述定板和所述动板相互靠近的一侧均镶嵌有多个滚珠。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有横板，所述气缸一的顶部与所述横板固定连接，所述侧板的一侧固定安装有连板，所述连板的底部固定安装有两个气缸二，两个所述气缸二的输出轴上固定安装有同一个压板。

优选的，所述支板一和所述支板二相互靠近的一侧固定安装有同一个承重板，所述承重板的顶部设有废料箱，所述废料箱与所述落料口相适配，所述框架上滑动安装有两个限位杆，两个所述限位杆的一端均与所述动板固定连接。

优选的，所述支板一上开设有活动口，所述活动口内固定安装有横杆，所述横杆上转动安装有承接板，所述支板一上滑动安装有弧杆，所述弧杆的顶端与所述承接板的底部固定连接，所述弧杆上套设有压簧，所述压簧的顶端与所述承接板固定连接，所述压簧的底端与所述支板一固定连接。

优选的，所述支板一靠近所述支板二的一侧固定安装有抵块，所述抵块的底部与所述承接板相接触，所述承接板的顶部固定安装有两个挡板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防盗门生产用便捷式切割装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防盗门生产用便捷式切割装置，通过设置的能够水平移动的推板，使得人们只需转动摇杆，便可将具体的切割部分进行调节，并根据标头在量尺上的刻度位置，便可较为精确的确定所切割门板的具体尺寸，并且，通过可活动的动板，能够对不同宽度的门板进行纵向限位，进一步提高了适用范围，有效代替了传统的人工牵引定位的方式，既减少了体力支出，又相应的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的防盗门生产用便捷式切割装置第一实施例的正视结构示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提供的防盗门生产用便捷式切割装置第一实施例中平移板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提供的防盗门生产用便捷式切割装置第二实施例的正视结构示意图；

图5为图4所示的B部分的放大示意图。

图中标号：1、支板一；2、支板二；3、工作台；4、落料口；5、气缸一；6、无杆气缸；7、切割机构；8、内腔；9、调节螺杆；10、推板；11、量尺；12、标头；13、定板；14、动板；15、框架；16、紧固螺杆；17、活动口；18、横杆；19、承接板；20、弧杆；21、压簧；22、抵块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，防盗门生产用便捷式切割装置包括：支板一1和支板二2；工作台3，所述工作台3固定安装在所述支板一1和所述支板二2的顶部；落料口4，所述落料口4开设在所述工作台3的顶部，落料口4口径足够大，能够满足大部分门板尺寸的加工；气缸一5，所述气缸一5设置在所述工作台3的上方；无杆气缸6，所述无杆气缸6固定安装在所述气缸一5的输出轴上；切割机构7，所述切割机构7固定安装在所述无杆气缸6上的滑动块上，切割机构7由现阶段最成熟的电机和切割片组成，成本低，切割效果好；内腔8，所述内腔8开设在所述工作台3上；调节螺杆9，所述调节螺杆9转动安装在所述内腔8的两侧内壁上，所述调节螺杆9的一端延伸至所述工作台3外并固定安装有摇杆；推板10，所述推板10螺纹安装在所述调节螺杆9上，所述推板10的顶部与底部均延伸至所述工作台3外，所述推板10与所述工作台3滑动连接，通过推板10与调节螺杆9的螺纹配合，并通过推板10自身与工作台3的滑动关系，便可顺利实现推板10稳定的水平移动，从而能够顺利推动待切割原料板材；量尺11，所述量尺11固定安装在所述工作台3的底部；标头12，所述标头12固定安装在所述推板10的底部，所述标头12与所述量尺11相适配，利用标头12在量尺11上的具体位置，可使人们清晰明了的知道原料板材被调整至哪个长度，操作方便。

所述工作台3的顶部固定安装有定板13，所述工作台3的上方设有动板14，所述工作台3的一侧固定安装有框架15，所述框架15的一侧内壁上螺纹安装有紧固螺杆16，所述紧固螺杆16的一端与所述动板14转动连接，所述定板13和所述动板14相互靠近的一侧均镶嵌有多个滚珠，定板13能够为原料板材提供一个固定的靠背位置，动板14的设置，能够根据实际原料板材的宽度进行调节，从而提高本装置的适用范围。

所述工作台3的顶部固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有横板，所述气缸一5的顶部与所述横板固定连接，所述侧板的一侧固定安装有连板，连板通过三角板金件与侧板固定，固定方式可靠稳定，能为气缸一5提供可靠的固定基座，所述连板的底部固定安装有两个气缸二，两个所述气缸二的输出轴上固定安装有同一个压板，利用气缸二输出轴的伸缩，便可完成压板的升降，从而能够对原料板材进行压紧，为后续的切割工作带来保障。

所述支板一1和所述支板二2相互靠近的一侧固定安装有同一个承重板，所述承重板的顶部设有废料箱，所述废料箱与所述落料口4相适配，所述框架15上滑动安装有两个限位杆，两个所述限位杆的一端均与所述动板14固定连接，限位杆能够为动板14提供滑动限定，使其只能进行纵向的水平位移。

本实用新型提供的防盗门生产用便捷式切割装置的工作原理如下：

在本实施例中，量尺11的终点边线与落料口4靠近推板10的一侧内壁以及切割机构7上的切割片均处于同一垂直线，从而能够精确的进行长度调节；

在对原料板材进行切割时，将板材放置在工作台3上，并处于定板13和动板14之间，且板材与定板13上的滚珠接触，然后转动紧固螺杆16，使得动板14逐渐靠近定板13，最终将板材进行纵向限位，然后转动摇杆，便可带动调节螺杆9转动，这时通过推板10与其的螺纹关系，推板10开始向板材的方向移动，当其接触到板材后，便开始推动板材，随着推板10的移动，通过观察标头12在量尺11上的刻度位置，直至调整至指定位置后，停止转动摇杆，此时板材处于落料口4上的一部分便是要被切割掉的长度，随后启动气缸二的输出轴伸出，带动压板下降，即将板材压紧，然后启动气缸一5，将切割机构7上的切割片下降至与板材同水平高度，然后启动无杆气缸6，便可进行切割工作，切割完毕后，切掉的一部分落入废料箱内，随后将切好的板材取下即可；

在后期，每次进行门板的切割时，只需通过观察标头12在量尺11上位置，便可对门板的具体切割长度进行调整，从而能够得到较为精确尺寸的合格门板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防盗门生产用便捷式切割装置具有如下有益效果：

通过设置的能够水平移动的推板10，使得人们只需转动摇杆，便可将具体的切割部分进行调节，并根据标头12在量尺11上的刻度位置，便可较为精确的确定所切割门板的具体尺寸，并且，通过可活动的动板14，能够对不同宽度的门板进行纵向限位，进一步提高了适用范围，有效代替了传统的人工牵引定位的方式，既减少了体力支出，又相应的提高了工作效率。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的防盗门生产用便捷式切割装置，本申请的第二实施例提出另一种防盗门生产用便捷式切割装置，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明

请结合参阅图4-图5，在本实用新型的第二实施例中，防盗门生产用便捷式切割装置还包括活动口17，所述活动口17开设在所述支板一1上，所述活动口17内固定安装有横杆18，所述横杆18上转动安装有承接板19，承接板19完全大于落料口4的大小，从而能够完全满足不同宽度废料的下落，所述支板一1上滑动安装有弧杆20，所述弧杆20的顶端与所述承接板19的底部固定连接，所述弧杆20上套设有压簧21，所述压簧21的顶端与所述承接板19固定连接，所述压簧21的底端与所述支板一1固定连接，压簧21自身的弹力较大，能够完全为承接板19和废料的总重量提供一个缓冲作用。

所述支板一1靠近所述支板二2的一侧固定安装有抵块22，所述抵块22的底部与所述承接板19相接触，抵块22能够限定承接板19上升的最大高度，所述承接板19的顶部固定安装有两个挡板，挡板可以防止废料从承接板19上发生侧滑。

当切割掉废料从落料口4落下时，会先落在承接板19上，这时通过设置的压簧21，能够使承接板19承托着废料一块做圆周运动，减少了废料下落时的冲击力，然后顺着倾斜角度，废料便自动滑落至废料箱内，这样便可降低因废料下落时冲击力过大，导致砸落在废料箱内产生的嘈杂声音，给工作环境中的噪音污染带来一定的缓解。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防盗门生产用便捷式切割装置，其特征在于，包括：

支板一和支板二；

工作台，所述工作台固定安装在所述支板一和所述支板二的顶部；

落料口，所述落料口开设在所述工作台的顶部；

气缸一，所述气缸一设置在所述工作台的上方；

无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在所述气缸一的输出轴上；

切割机构，所述切割机构固定安装在所述无杆气缸上的滑动块上；

内腔，所述内腔开设在所述工作台上；

调节螺杆，所述调节螺杆转动安装在所述内腔的两侧内壁上，所述调节螺杆的一端延伸至所述工作台外并固定安装有摇杆；

推板，所述推板螺纹安装在所述调节螺杆上，所述推板的顶部与底部均延伸至所述工作台外，所述推板与所述工作台滑动连接；

量尺，所述量尺固定安装在所述工作台的底部；

标头，所述标头固定安装在所述推板的底部，所述标头与所述量尺相适配。

2.根据权利要求1所述的防盗门生产用便捷式切割装置，其特征在于，所述工作台的顶部固定安装有定板，所述工作台的上方设有动板，所述工作台的一侧固定安装有框架，所述框架的一侧内壁上螺纹安装有紧固螺杆，所述紧固螺杆的一端与所述动板转动连接，所述定板和所述动板相互靠近的一侧均镶嵌有多个滚珠。

3.根据权利要求1所述的防盗门生产用便捷式切割装置，其特征在于，所述工作台的顶部固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有横板，所述气缸一的顶部与所述横板固定连接，所述侧板的一侧固定安装有连板，所述连板的底部固定安装有两个气缸二，两个所述气缸二的输出轴上固定安装有同一个压板。

4.根据权利要求2所述的防盗门生产用便捷式切割装置，其特征在于，所述支板一和所述支板二相互靠近的一侧固定安装有同一个承重板，所述承重板的顶部设有废料箱，所述废料箱与所述落料口相适配，所述框架上滑动安装有两个限位杆，两个所述限位杆的一端均与所述动板固定连接。

5.根据权利要求1所述的防盗门生产用便捷式切割装置，其特征在于，所述支板一上开设有活动口，所述活动口内固定安装有横杆，所述横杆上转动安装有承接板，所述支板一上滑动安装有弧杆，所述弧杆的顶端与所述承接板的底部固定连接，所述弧杆上套设有压簧，所述压簧的顶端与所述承接板固定连接，所述压簧的底端与所述支板一固定连接。

6.根据权利要求5所述的防盗门生产用便捷式切割装置，其特征在于，所述支板一靠近所述支板二的一侧固定安装有抵块，所述抵块的底部与所述承接板相接触，所述承接板的顶部固定安装有两个挡板。

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