CN215902694U - 一种水冷金属型球墨铸铁管离心机插口罩壳粘结残铁装置 - Google Patents
一种水冷金属型球墨铸铁管离心机插口罩壳粘结残铁装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷金属型球墨铸铁管离心机插口罩壳粘结残铁装置，涉及球墨铸铁管技术领域。该水冷金属型球墨铸铁管离心机插口罩壳粘结残铁装置，包括新型罩壳，所述新型罩壳上分别设置有自动振打装置和罩壳冷却水管，所述新型罩壳包括壳体，所述壳体的罩壳直径为860mm，所述壳体上设置有与自动振打装置配合设置的安装座。该水冷金属型球墨铸铁管离心机插口罩壳粘结残铁装置，通过改造罩壳解决残铁易粘接的问题，通过自动振打装置及时清理罩壳上残铁的堆积以解决铁液逐渐堆积难以清理的问题，提高生产效率并减少球墨铸铁管夹铁的质量缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及球墨铸铁管技术领域，具体为一种水冷金属型球墨铸铁管离心机插口罩壳粘结残铁装置。
背景技术
在DN300以下水冷金属型球墨铸铁管生产时，当浇注插口后，铁水流槽将退出离心机，在铁水流槽退出离心机的瞬间，大量铁水会在离心力的作用下产生飞溅，为避免飞溅的铁水烫伤周围的设备和人员，离心机的插口端安装了罩壳，用罩壳阻挡和收集这部分飞溅的铁液。
在现有技术中，罩壳阻挡和收集的铁液堆积到一定程度时，需要人工进入离心机流槽之间进行清理，否则堆积的残铁会造成设备故障，甚至在浇铸过程中，凝固的残铁会落入流槽进入正在浇注的离心球墨铸铁管中造成管子夹铁缺陷，清理时，由于工人需要进入流槽之间，存在较大的安全风险，同时，由于生产的中断也会产生部分铸管废品，增加成本的同时降低了工作效率，给使用者的使用带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水冷金属型球墨铸铁管离心机插口罩壳粘结残铁装置，解决了在现有技术中，罩壳阻挡和收集的铁液堆积到一定程度时，需要人工进入离心机流槽之间进行清理，否则堆积的残铁会造成设备故障，甚至在浇铸过程中，凝固的残铁会落入流槽进入正在浇注的离心球墨铸铁管中造成管子夹铁缺陷，清理时，由于工人需要进入流槽之间，存在较大的安全风险，同时，由于生产的中断也会产生部分铸管废品，增加成本的同时降低了工作效率，给使用者的使用带来不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水冷金属型球墨铸铁管离心机插口罩壳粘结残铁装置，包括新型罩壳，所述新型罩壳上分别设置有自动振打装置和罩壳冷却水管；
所述新型罩壳包括壳体，所述壳体的罩壳直径为860mm，所述壳体上设置有与自动振打装置配合设置的安装座；
所述罩壳冷却水管包括四分镀锌管，所述四分镀锌管上开设有通孔，所述通孔水平分布，通孔的孔直径为8mm，两个相邻通孔间隔27mm。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种水冷金属型球墨铸铁管离心机插口罩壳粘结残铁装置。具备以下有益效果：该水冷金属型球墨铸铁管离心机插口罩壳粘结残铁装置，通过改造罩壳解决残铁易粘接的问题，通过自动振打装置及时清理罩壳上残铁的堆积以解决铁液逐渐堆积难以清理的问题，提高生产效率并减少球墨铸铁管夹铁的质量缺陷，整个系统单独存在，在现有设备基础上改良，不会对现有系统造成影响，也不会造成现有部件的废弃，改良成本低且效果明显。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型新型罩壳的结构示意图；
图3为本实用新型罩壳冷却水管的结构示意图；
图4为本实用新型自动振打装置的示意图。
图中：1、新型罩壳；11、安装座；12、壳体；2、自动振打装置；3、罩壳冷却水管；31、四分镀锌管；32、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水冷金属型球墨铸铁管离心机插口罩壳粘结残铁装置，包括新型罩壳1，新型罩壳1上分别设置有自动振打装置2和罩壳冷却水管3；
新型罩壳1包括壳体12，壳体12的罩壳直径为860mm，壳体12上设置有与自动振打装置2配合设置的安装座11；
罩壳冷却水管3包括四分镀锌管31，四分镀锌管31上开设有通孔32，通孔32水平分布，通孔32的孔直径为8mm，两个相邻通孔32间隔27mm。
工作时，每根球墨铸铁管在浇注结束时，该振打装置振打两次，在振打后，尚未凝固的铁液从罩壳上剥离；
当离心机下行至低位，浇注结束时，离心机低位限位被触发，此时发出信号给振打装置，振打装置气阀打开两次，完成两次振打；
将冷却液持续通过罩壳冷却水管，从而对新型罩壳进行冷却操作。
该水冷金属型球墨铸铁管离心机插口罩壳粘结残铁装置，由760mm增加到860mm，半径增大后使得铁水分布面积变大，粘接的铁液更易于分离、便于清理，同时使得罩壳的散热更快铁液不易粘接，在实践中增加了冷却水，效果更佳，使得插口罩壳在生产中铁液粘接罩壳现象大为缓解，铁液能够及时的在罩壳处被清理，节约了大量人力物力，提高了生产效率，降低了安全风险，提高了铸管成品率。
综上所述，该水冷金属型球墨铸铁管离心机插口罩壳粘结残铁装置，通过改造罩壳解决残铁易粘接的问题，通过自动振打装置及时清理罩壳上残铁的堆积以解决铁液逐渐堆积难以清理的问题，提高生产效率并减少球墨铸铁管夹铁的质量缺陷，整个系统单独存在，在现有设备基础上改良，不会对现有系统造成影响，也不会造成现有部件的废弃，改良成本低且效果明显。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种水冷金属型球墨铸铁管离心机插口罩壳粘结残铁装置，包括新型罩壳(1)，其特征在于：所述新型罩壳(1)上分别设置有自动振打装置(2)和罩壳冷却水管(3)；
所述新型罩壳(1)包括壳体(12)，所述壳体(12)的罩壳直径为860mm，所述壳体(12)上设置有与自动振打装置(2)配合设置的安装座(11)；
所述罩壳冷却水管(3)包括四分镀锌管(31)，所述四分镀锌管(31)上开设有通孔(32)，所述通孔(32)水平分布，通孔(32)的孔直径为8mm，两个相邻通孔(32)间隔27mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121747221.7U CN215902694U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种水冷金属型球墨铸铁管离心机插口罩壳粘结残铁装置 |
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Publications (1)
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| CN215902694U true CN215902694U (zh) | 2022-02-25 |
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ID=80290345
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2021
- 2021-07-29 CN CN202121747221.7U patent/CN215902694U/zh active Active
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