CN215902669U - 一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜，包括蒸汽发生器、蒸汽釜、水浴釜和输气管，所述蒸汽釜与水浴釜之间通过输气管连接，且输气管贯穿延伸至水浴釜的右侧，所述蒸汽釜的内壁设置有延伸至水浴釜内部的传送装置，所述传送装置的外壁设置有托物架，所述蒸汽釜的内侧壁对称固定连接有挡块一。本实用新型通过输气管、输送管和喷头的设置可以快速的将蒸汽充满蒸汽釜的内部，从而保证蒸汽釜内部温度的均匀性，搅拌杆不断的搅拌水浴釜内的水，使水浴釜内的水能够快速的加热，从而更好地对蜡模进行脱模，进而提高脱模的效率，水浴釜和蒸汽釜的配合使用可以彻底的完成对蜡模的脱模。

Description

一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜

技术领域

本实用新型涉及脱蜡设备技术领域，尤其涉及一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜。

背景技术

作为一项材料近净成形技术，熔模精密铸造在高精度、复杂结构铸造，特别是高熔炼温度、高化学活性金属的成形中起着不可替代的作用。熔模铸造工艺过程包括压制蜡模、组树、制型壳、脱蜡、焙烧、浇铸成铸件。

现有技术中，主要有热水脱蜡法和蒸汽脱蜡法。但是，热水脱蜡法中都存在蒸汽加热不均匀，从而导致蜡模脱模不彻底。

为此，提出一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜，包括蒸汽发生器、蒸汽釜、水浴釜和输气管，所述蒸汽釜与水浴釜之间通过输气管连接，且输气管贯穿延伸至水浴釜的右侧，所述蒸汽釜的内壁设置有延伸至水浴釜内部的传送装置，所述传送装置的外壁设置有托物架，所述蒸汽釜的内侧壁对称固定连接有挡块一，所述蒸汽釜的内底壁固定连接有套设在输气管外壁的挡块二，所述输气管的左端顶部固定连接有相连通的输送管，所述输送管的外壁对称固定连接有与输送管相连通的喷头，位于同一侧的所述挡块一与挡块二之间均固定插设有排蜡口，所述蒸汽釜的上顶壁固定插设有延伸至蒸汽釜内部的排气管，所述水浴釜的内底壁设置有搅拌机构，所述水浴釜的左侧外壁设置有动力机构，所述输气管靠近右端的外壁设置有阀门，所述输气管和排气管均与蒸汽发生器相连接。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在水浴釜内底壁上的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有卡板，所述卡板的上侧壁滑动连接有套设在输气管外壁上的转筒，所述转筒的外壁对称固定连接有多个搅拌杆，所述转筒的外壁固定连接有环形的齿条。

优选地，所述动力机构包括固定；连接在水浴釜左侧外壁上的固定板，所述固定板的下侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有延伸至水浴釜内部的转杆，所述转杆的右端固定连接有与齿条相啮合的齿轮。

优选地，所述输气管处于蒸汽釜和水浴釜外部的外壁上固定套设有保温套。

优选地，所述转筒的外壁开设有有与卡板相匹配的环形滑槽。

优选地，所述水浴釜的左侧壁上固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈与转杆的外壁固定连接。

与现有的技术相比，本一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜的优点在于：

1、设置输气管、输送管、和喷头，将托物架上放置蜡模，启动蒸汽发生器，蒸汽发生器将蒸汽通过输气管、输送管和喷头均匀的输送带蒸汽釜内，从而使蒸汽完成第一步的对蜡模的脱模，料渣将通过排蜡口排出，输气管、输送管和喷头的设置可以快速的将蒸汽充满蒸汽釜的内部，从而保证蒸汽釜内部温度的均匀性；

2、设置水浴釜、转筒、搅拌杆、电机、齿轮和齿条，输气管内的蒸汽对水浴釜内加热的过程中，启动电机，电机的驱动端带动转杆和齿轮转动，进而带动与之相啮合的齿条、转筒和搅拌杆的转动，使搅拌杆不断的搅拌水浴釜内的水，使水浴釜内的水能够快速的加热，从而更好地对蜡模进行脱模，进而提高脱模的效率；

综上所述，本实用新型通过输气管、输送管和喷头的设置可以快速的将蒸汽充满蒸汽釜的内部，从而保证蒸汽釜内部温度的均匀性，搅拌杆不断的搅拌水浴釜内的水，使水浴釜内的水能够快速的加热，从而更好地对蜡模进行脱模，进而提高脱模的效率，水浴釜和蒸汽釜的配合使用可以彻底的完成对蜡模的脱模。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜中卡板、转筒、环形滑槽之间连接处的立体图。

图中：1蒸汽釜、2传送装置、3挡块一、4挡块二、5托物架、6输气管、7输送管、8喷头、9排蜡口、10支撑杆、11卡板、12转筒、13搅拌杆、14环形滑槽、15齿条、16固定板、17电机、18转杆、19齿轮、20阀门、21排气管、22水浴釜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜，包括蒸汽发生器、蒸汽釜1、水浴釜22和输气管6，蒸汽釜1与水浴釜22之间通过输气管6连接，输气管6处于蒸汽釜1和水浴釜22外部的外壁上固定套设有保温套，保温套的设置可以提高蒸汽的输送效率，且输气管6贯穿延伸至水浴釜22的右侧，蒸汽釜1的内壁设置有延伸至水浴釜22内部的传送装置2，传送装置2的外壁设置有托物架5，蒸汽釜1的内侧壁对称固定连接有挡块一3，蒸汽釜1的内底壁固定连接有套设在输气管6外壁的挡块二4，输气管6的左端顶部固定连接有相连通的输送管7，输送管7的外壁对称固定连接有与输送管7相连通的喷头8；

位于同一侧的挡块一3与挡块二4之间均固定插设有排蜡口9，蒸汽釜1的上顶壁固定插设有延伸至蒸汽釜1内部的排气管21，将托物架5上放置蜡模，启动蒸汽发生器，蒸汽发生器将蒸汽通过输气管6、输送管7和喷头8均匀的输送带蒸汽釜1内，从而使蒸汽完成第一步的对蜡模的脱模，料渣将通过排蜡口9排出，输气管6、输送管7和喷头8的设置可以快速的将蒸汽充满蒸汽釜1的内部，从而保证蒸汽釜1内部温度的均匀性；

水浴釜22的内底壁设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在水浴釜22内底壁上的支撑杆10，支撑杆10的顶端固定连接有安装板，安装板的上侧壁固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有卡板11，卡板11的上侧壁滑动连接有套设在输气管6外壁上的转筒12，转筒12的外壁开设有有与卡板11相匹配的环形滑槽14，转筒12的外壁对称固定连接有多个搅拌杆13，转筒12的外壁固定连接有环形的齿条15，水浴釜22的左侧外壁设置有动力机构，动力机构包括固定；连接在水浴釜22左侧外壁上的固定板16，固定板16的下侧壁固定连接有电机17，电机17的驱动端固定连接有延伸至水浴釜22内部的转杆18；

水浴釜22的左侧壁上固定嵌设有轴承，轴承的内圈与转杆18的外壁固定连接，转杆18的右端固定连接有与齿条15相啮合的齿轮19，输气管6靠近右端的外壁设置有阀门20，输气管6和排气管21均与蒸汽发生器相连接，输气管6内的蒸汽对水浴釜22内加热的过程中，启动电机17，电机17的驱动端带动转杆18和齿轮19转动，进而带动与之相啮合的齿条15、转筒12和搅拌杆13的转动，使搅拌杆13不断的搅拌水浴釜22内的水，使水浴釜22内的水能够快速的加热，从而更好地对蜡模进行脱模，进而提高脱模的效率。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

工作时，将托物架5上放置蜡模，启动蒸汽发生器，蒸汽发生器将蒸汽通过输气管6、输送管7和喷头8均匀的输送带蒸汽釜1内，从而使蒸汽完成第一步的对蜡模的脱模，料渣将通过排蜡口9排出，输气管6、输送管7和喷头8的设置可以快速的将蒸汽充满蒸汽釜1的内部，从而保证蒸汽釜1内部温度的均匀性，输气管6内的蒸汽对水浴釜22内加热的过程中，启动电机17，电机17的驱动端带动转杆18和齿轮19转动，进而带动与之相啮合的齿条15、转筒12和搅拌杆13的转动，使搅拌杆13不断的搅拌水浴釜22内的水，使水浴釜22内的水能够快速的加热，从而更好地对蜡模进行脱模，进而提高脱模的效率，水浴釜22和蒸汽釜1的配合使用可以彻底的完成对蜡模的脱模。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜，包括蒸汽发生器、蒸汽釜（1）、水浴釜（22）和输气管（6），其特征在于，所述蒸汽釜（1）与水浴釜（22）之间通过输气管（6）连接，且输气管（6）贯穿延伸至水浴釜（22）的右侧，所述蒸汽釜（1）的内壁设置有延伸至水浴釜（22）内部的传送装置（2），所述传送装置（2）的外壁设置有托物架（5），所述蒸汽釜（1）的内侧壁对称固定连接有挡块一（3），所述蒸汽釜（1）的内底壁固定连接有套设在输气管（6）外壁的挡块二（4），所述输气管（6）的左端顶部固定连接有相连通的输送管（7），所述输送管（7）的外壁对称固定连接有与输送管（7）相连通的喷头（8），位于同一侧的所述挡块一（3）与挡块二（4）之间均固定插设有排蜡口（9），所述蒸汽釜（1）的上顶壁固定插设有延伸至蒸汽釜（1）内部的排气管（21），所述水浴釜（22）的内底壁设置有搅拌机构，所述水浴釜（22）的左侧外壁设置有动力机构，所述输气管（6）靠近右端的外壁设置有阀门（20），所述输气管（6）和排气管（21）均与蒸汽发生器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在水浴釜（22）内底壁上的支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有卡板（11），所述卡板（11）的上侧壁滑动连接有套设在输气管（6）外壁上的转筒（12），所述转筒（12）的外壁对称固定连接有多个搅拌杆（13），所述转筒（12）的外壁固定连接有环形的齿条（15）。

3.根据权利要求1或2所述的一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜，其特征在于，所述动力机构包括固定；连接在水浴釜（22）左侧外壁上的固定板（16），所述固定板（16）的下侧壁固定连接有电机（17），所述电机（17）的驱动端固定连接有延伸至水浴釜（22）内部的转杆（18），所述转杆（18）的右端固定连接有与齿条（15）相啮合的齿轮（19）。

4.根据权利要求1所述的一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜，其特征在于，所述输气管（6）处于蒸汽釜（1）和水浴釜（22）外部的外壁上固定套设有保温套。

5.根据权利要求2所述的一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜，其特征在于，所述转筒（12）的外壁开设有有与卡板（11）相匹配的环形滑槽（14）。

6.根据权利要求3所述的一种金属连接配件蜡模铸造用脱蜡釜，其特征在于，所述水浴釜（22）的左侧壁上固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈与转杆（18）的外壁固定连接。

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