CN215902157U - 去除活性炭杂质的风机除砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种去除活性炭杂质的风机除砂机，包括：机架，其上设置有调节角度的支架；机身，其设置在机架上，机身包括设置在底部的筛架和罩设在筛架上的吸尘罩，所述吸尘罩顶部的一侧设置有下料斗，吸尘罩顶部且远离所述下料斗的一侧设置有吸尘管；筛体；其设置在所述机身内，筛体包括结构相同的上筛体和下筛体，所述上筛体和下筛体内均设置由鱼鳞筛网，所述上筛体和下筛体的高端处设置有排砂口，低端处设置有排炭口；出砂口，其设置在所述筛架上且靠近所述下筛体的排砂口；出炭口，其设置在所述筛架上且靠近所述下筛体的排炭口。本实用新型解决现有针对活性炭中杂质的除砂机除砂不彻底，漏气漏尘，机身各部位不可调节的不足。

Description

去除活性炭杂质的风机除砂机

技术领域

本实用新型涉及活性炭加工技术领域，特别是一种去除活性炭杂质的风机除砂机。

背景技术

活性炭是由含炭为主的物质作原料，经过高温碳化和活化制得的一种具有良好吸附性能的碳材料。活性炭中除碳元素外，在原料运输、活化过程中会有一些粘土、石灰石等杂质粘附在活性炭上。风力除砂机是活性炭生产中去除杂质的一种重要机械，尤其是需要干法处理的活性炭，除砂除杂的效果直接关系着活性炭的产品质量和吸附性能。目前的除砂机械大多是从粮食行业引进过来的机械，除砂效果不能满足要求，在使用中存在除砂不彻底，排出的砂粒中混有大量炭粒，筛面倾角不可调节，采用正压吹风，密封不严，漏气漏尘导致作业环境差等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种去除活性炭杂质的风力除砂机，解决现有针对活性炭中杂质的除砂机除砂不彻底，漏气漏尘，机身各部位不可调节的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种去除活性炭杂质的风机除砂机，包括：

机架，其上设置有调节角度的支架；

机身，其设置在所述机架上，所述机身包括设置在底部的筛架和罩设在所述筛架上的吸尘罩，所述吸尘罩顶部的一侧设置有下料斗，所述吸尘罩顶部且远离所述下料斗的一侧设置有吸尘管，所述吸尘管连接有负压抽风机构，所述机身在所述支架的作用下与所述机架呈一定的倾斜角度；

筛体；其设置在所述机身内，所述筛体包括结构相同的上筛体和下筛体，所述上筛体和下筛体内均设置由鱼鳞筛网，所述上筛体和下筛体的高端处设置有排砂口，低端处设置有排炭口，所述上筛体设置在所述下料斗的下方，所述下筛体设置在所述上筛体的下方且与所述上筛体交错间隔设置，所述下筛体的排砂口靠近所述上筛体的排炭口，所述上筛体与所述下筛体的重叠长度不超过所述下筛体长度的1/4，所述筛体在驱动机构的驱动下振动，以使筛体上的物料按比重上下分布，从而使得活性炭颗粒与杂志颗粒分开；

出砂口，其设置在所述筛架上且靠近所述下筛体的排砂口；

出炭口，其设置在所述筛架上且靠近所述下筛体的排炭口。

优选方案是：所述支架包括固定支腿和可调节支腿，所述可调节支腿上设置有调节孔，所述固定支腿固定在所述机架上，所述固定支腿上设置有调节槽，通过螺栓将可调节支腿与所述固定支腿连接。

优选方案是：所述下料斗与所述吸尘罩连接部设置有下料辊。

优选方案是：所述吸尘罩上设置有观察窗。

优选方案是：所述吸尘罩内设置有观察灯。

优选方案是：所述上筛体长0.6～1.0m。

优选方案是：所述下筛体长0.8～1.2m。

优选方案是：所述驱动机构为电机。

优选方案是：所述电机设置在所述机架与所述机身之间。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用上下交错间隔设置的上筛体和下筛体，所述上筛体与所述下筛体的重叠长度不超过所述下筛体长度的1/4，使得上筛体和下筛体叠加后有合理的长度比，提高了生产率，同时，合理的长度比使得筛体气流顺畅，解决了在高生产率前提下含杂率高，请选损失超标的技术问题；

2、本实用新型使用安装有鱼鳞筛网的上下筛体，利用杂质和炭粉质量不同，将它们分离，提高了分离效率；

3、本实用新型利用负压抽风机构将重量更轻的粉尘从吸尘管排出，并通过吸尘器收集，实现了粉尘不外溢；

4、本实用新型设置有可调节角度的支架，通过调整机身的倾角以更好的调节筛体的分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术用户而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种去除活性炭杂质的风机除砂机，包括：

机架11，其上设置有调节角度的支架13；

机身，其设置在所述机架上11，所述机身包括设置在底部的筛架9和罩设在所述筛架9上的吸尘罩4，所述吸尘罩4顶部的一侧设置有下料斗1，所述吸尘罩4顶部且远离所述下料斗1的一侧设置有吸尘管3，所述吸尘管3连接有负压抽风机构，所述机身在所述支架13的作用下与所述机架11呈一定的倾斜角度；

筛体；其设置在所述机身内，所述筛体包括结构相同的上筛体7和下筛体8，所述上筛体7和下筛体8内均设置由鱼鳞筛网，所述上筛体7和下筛体8的高端处设置有排砂口15，低端处设置有排炭口16，所述上筛体7设置在所述下料斗1的下方，所述下筛体8设置在所述上筛体7的下方且与所述上筛体7交错间隔设置，所述下筛体8的排砂口15靠近所述上筛体7的排炭口16，所述上筛体7与所述下筛体8的重叠长度不超过所述下筛体8长度的1/4，所述筛体在驱动机构的驱动下振动，以使筛体上的物料按比重上下分布，从而使得活性炭颗粒与杂志颗粒分开；

出砂口14，其设置在所述筛架9上且靠近所述下筛体8的排砂口15；

出炭口10，其设置在所述筛架9上且靠近所述下筛体8的排炭口16。

本实用新型的另一实施例，所述支架13包括固定支腿和可调节支腿，所述可调节支腿上设置有调节孔，所述固定支腿固定在所述机架11上，所述固定支腿上设置有调节槽，通过螺栓将可调节支腿与所述固定支腿连接。

本实用新型的另一实施例，所述下料斗1与所述吸尘罩连接部设置有下料辊2。

本实用新型的另一实施例，所述吸尘罩4上设置有观察窗5。

本实用新型的另一实施例，所述吸尘罩4内设置有观察灯6。

本实用新型的另一实施例，所述上筛体7长0.6～1.0m。

本实用新型的另一实施例，所述下筛体8长0.8～1.2m。

本实用新型的另一实施例，所述驱动机构为电机12。

本实用新型的另一实施例，所述电机12设置在所述机架11与所述机身之间。

本实用新型的另一实施例，本实施例提出了一种去除活性炭杂质的风机除砂机，包括：

机架11，其上设置有调节角度的支架13，所述支架13包括固定支腿和可调节支腿，所述可调节支腿上设置有调节孔，所述固定支腿固定在所述机架11上，所述固定支腿上设置有调节槽，通过螺栓将可调节支腿与所述固定支腿连接；

机身，其设置在所述机架11上，所述机身包括设置在底部的筛架9和罩设在所述筛架9上的吸尘罩4，所述吸尘罩4顶部的一侧设置有下料斗2，所述下料斗2与所述吸尘罩4连接部设置有下料辊2，所述吸尘罩4顶部且远离所述下料斗1的一侧设置有吸尘管3，所述吸尘管3连接有负压抽风机构，所述机身在所述支架13的作用下与所述机架11呈一定的倾斜角度，所述吸尘罩4上设置有观察窗5，所述吸尘罩4内设置有观察灯6；

筛体；其设置在所述机身内，所述筛体包括结构相同的上筛体7和下筛体8，所述上筛体7和下筛体8内均设置由鱼鳞筛网，所述上筛体7长0.6～1.0m，所述下筛体8长0.8～1.2m，所述上筛体7和下筛体8的高端处设置有排砂口15，低端处设置有排炭口16，所述上筛体7设置在所述下料斗1的下方，所述下筛体8设置在所述上筛体7的下方且与所述上筛体7交错间隔设置，所述下筛体8的排砂口15靠近所述上筛体7的排炭口16，所述上筛体7与所述下筛体8的重叠长度不超过所述下筛体8长度的1/4，所述筛体在电机12的驱动下振动，以使筛体上的物料按比重上下分布，从而使得活性炭颗粒与杂志颗粒分开，所述电机12设置在所述机架11与所述机身之间；

出砂口14，其设置在所述筛架9上且靠近所述下筛体8的排砂口15；

出炭口10，其设置在所述筛架9上且靠近所述下筛体8的排炭口16。

工作过程：

开启电机和与吸尘管相连的负压抽风机构，使吸尘罩内形成负压，电机带动上筛体和下筛体振动，含有杂质的活性炭料从下料斗加入，进入上筛体，在激振力的作用下，比重较大的杂质颗粒沿着鱼鳞筛网向上运动，由设置在所述上筛体高端处的排砂口掉落到筛架上后从出砂口排出；上筛体上比重较小的炭粒和未清除彻底的杂质颗粒在激振力的作用下沿着鱼鳞筛网向下运动，由设置在所述上筛体低端出的排炭口进入到下筛体，同理，比重较大的杂质颗粒从下筛体的排砂口掉落到筛架上后从出砂口排出，比较较小的炭粒由设置在所述下筛体低端出的排炭口排出并通过出炭口排出收集；负压抽风机构将重量更轻的粉尘从吸尘管排出，并通过吸尘器收集；当重颗粒与炭粒的分离效果不好，分离不彻底时，通过调节可调节支腿17的角度和长度，进而调节筛架9的倾角，使得筛架9内筛体的倾角也随之调整，从而使得重颗粒和炭粒的分离更彻底，达到更好的分离效果。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.去除活性炭杂质的风机除砂机，其特征在于，包括：

机架，其上设置有调节角度的支架；

机身，其设置在所述机架上，所述机身包括设置在底部的筛架和罩设在所述筛架上的吸尘罩，所述吸尘罩顶部的一侧设置有下料斗，所述吸尘罩顶部且远离所述下料斗的一侧设置有吸尘管，所述吸尘管连接有负压抽风机构，所述机身在所述支架的作用下与所述机架呈一定的倾斜角度；

筛体；其设置在所述机身内，所述筛体包括结构相同的上筛体和下筛体，所述上筛体和下筛体内均设置有鱼鳞筛网，所述上筛体和下筛体的高端处设置有排砂口，低端处设置有排炭口，所述上筛体设置在所述下料斗的下方，所述下筛体设置在所述上筛体的下方且与所述上筛体交错间隔设置，所述下筛体的排砂口靠近所述上筛体的排炭口，所述上筛体与所述下筛体的重叠长度不超过所述下筛体长度的1/4，所述筛体在驱动机构的驱动下振动，以使筛体上的物料按比重大小上下分布，从而使得活性炭颗粒与杂志颗粒分开；

出砂口，其设置在所述筛架上且靠近所述下筛体的排砂口；

出炭口，其设置在所述筛架上且靠近所述下筛体的排炭口。

2.根据权利要求1所述的去除活性炭杂质的风机除砂机，其特征在于，所述支架包括固定支腿和可调节支腿，所述可调节支腿上设置有调节孔，所述固定支腿固定在所述机架上，所述固定支腿上设置有调节槽，通过螺栓将可调节支腿与所述固定支腿连接。

3.根据权利要求1所述的去除活性炭杂质的风机除砂机，其特征在于，所述下料斗与所述吸尘罩连接部设置有下料辊。

4.根据权利要求1所述的去除活性炭杂质的风机除砂机，其特征在于，所述吸尘罩上设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的去除活性炭杂质的风机除砂机，其特征在于，所述吸尘罩内设置有观察灯。

6.根据权利要求1所述的去除活性炭杂质的风机除砂机，其特征在于，所述上筛体长0.6～1.0m。

7.根据权利要求1所述的去除活性炭杂质的风机除砂机，其特征在于，所述下筛体长0.～1.2m。

8.根据权利要求1所述的去除活性炭杂质的风机除砂机，其特征在于，所述驱动机构为电机。

9.根据权利要求8所述的去除活性炭杂质的风机除砂机，其特征在于，所述电机设置在所述机架与所述机身之间。

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