CN216418472U - 一种基于有机聚合物的分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于有机聚合物的分离装置，包括底板、分离箱、分离器、净化箱、漏板、储液箱和收集箱，底板的上侧固定安装有支撑柱，支撑柱的上侧固定安装有分离箱，分离箱的顶部固定安装有分离器，分离箱的内部固定安装有漏板，漏板的底端固定设置有支撑板，支撑板的上侧固定设置有缓冲弹簧，漏板的底部固定安装有震动电机，漏板的左侧固定设置有挡板。本实用新型解决了现有的过滤装置只能筛选出有机聚合物，满足不了科研人员的多种实验要求，而且在现有技术中有机聚合物分离的不彻底，且分离速度较慢，分离之后的物质不纯净，无法满足现在的生产需求，降低了分离装置的实用性，不利于使用的问题。

Description

一种基于有机聚合物的分离装置

技术领域

本实用新型属于有机聚合物技术领域，尤其涉及一种基于有机聚合物的分离装置。

背景技术

有机物是生命产生的物质基础，所有的生命体都含有机化合物。大气污染日益严重，空气质量不好，严重影响人体健康，因此，需要对分离箱内部的气体进行有效的过滤和杀菌，净化空气以提高改善生活、办公条件，增进身心健康，综上所述，现有的过滤装置只能筛选出有机聚合物，满足不了科研人员的多种实验要求，而且在现有技术中有机聚合物分离的不彻底，且分离速度较慢，分离之后的物质不纯净，无法满足现在的生产需求，降低了分离装置的实用性，不利于使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于有机聚合物的分离装置，解决了现有的过滤装置只能筛选出有机聚合物，满足不了科研人员的多种实验要求，而且在现有技术中有机聚合物分离的不彻底，且分离速度较慢，分离之后的物质不纯净，无法满足现在的生产需求，降低了分离装置的实用性，不利于使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种基于有机聚合物的分离装置，包括底板、分离箱、分离器、净化箱、漏板、储液箱和收集箱，所述底板的上侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上侧固定安装有分离箱，所述分离箱的顶部固定安装有分离器，所述分离箱的内部固定安装有漏板，所述漏板的底端固定设置有支撑板，所述支撑板的上侧固定设置有缓冲弹簧，所述漏板的底部固定安装有震动电机，所述漏板的左侧固定设置有挡板，所述分离箱的底部开设有出液口，所述出液口的上侧固定安装有过滤网，所述过滤网的上侧固定连接有出液管。

作为本实用新型优选的，所述分离箱的右侧开设有进料口，所述进料口的上侧固定安装有盖板。

作为本实用新型优选的，所述分离箱的左侧固定安装有出气口，所述出气口的右端固定连接有净化箱，所述净化箱的左侧固定连接有第一排气管，所述第一排气管远离净化箱的一端固定安装有抽气泵，所述抽气泵的上侧固定连接有第二排气管。

作为本实用新型优选的，所述漏板的右端向下倾斜放置。

作为本实用新型优选的，所述出液管的外侧套设有控制阀门，所述出液管远离过滤网的一端固定安装有储液箱，所述储液箱的右侧开设有排液口，所述排液口的上侧活动安装有控制开关。

作为本实用新型优选的，所述分离箱的底部左端开设有出料管，所述出料管的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的前侧固定安装有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置分离器，使得混合更加充分，使得原料中的液体能够通过分离器分离出来，运行稳定，通过设置漏板、缓冲弹簧、震动电机和、挡板的配合，结构的相互作用，使得漏板上下振动，从而使得混合物从搅拌腔流入静置腔时经过滤作用，还可清除掉大量气泡，加快分离，使得有机聚合物可顺利分离分层，能够实现有机化合物的料液分离，分离效率高，还能够实现分离纯化功能，满足了生产和使用要求。

2、本实用新型通过设置进料口，便于有机物原料快速添加在分离箱内部，通过盖板，能够防止有机物在搅拌时从进料口飞出。

3、本实用新型通过设置出气口、净化箱、第一排气管、抽气泵和第二排气管的配合，利用出气口的设置能够将分离箱内部的有害气体传输到净化箱内部，通过在净化箱内部设置的活性炭净化层的特殊结构设计，大大增加了吸附面积，净化效果得到了显著的提高，抽气泵的设置对净化装置内部的气体快速抽取，第二排气管的设置便于输出净化后的气体，结构简单，设计合理。

4、本实用新型通过设置漏板，能够将有机物料快速落入收集箱内部，工艺简单，结构合理，处理效率高。

5、本实用新型通过设置过滤网、出液管、控制阀门和储液箱的配合，能够对出液管内部的液体进行控制，储液箱的设置能够便于对有机聚合物内部的液体进行收集，避免液体直接流出，对环境造成影响。

6、本实用新型通过设置出料管、收集箱和箱门的配合，能够便于对有机聚合物的固体物料进行收集，箱门的设置，能够快速的对收集箱内部的物料进行快速处理。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供正视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供净化装置的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供收集箱的正视图；

图5是本实用新型实施例提供漏板、支撑板、缓冲弹簧、震动电机的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、分离箱；4、分离器；5、进料口；6、出气口；7、净化箱；8、第一排气管；9、抽气泵；10、第二排气管；11、漏板；12、支撑板；13、缓冲弹簧；14、震动电机；15、挡板；16、出液口；17、过滤网；18、出液管；19、控制阀门；20、储液箱；21、排液口；22、出料管；23、收集箱；24、箱门。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种基于有机聚合物的分离装置，包括底板1、分离箱3、分离器4、净化箱7、漏板11、储液箱20和收集箱23，底板1的上侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2的上侧固定安装有分离箱3，分离箱3的顶部固定安装有分离器4，分离箱3的内部固定安装有漏板11，漏板11的底端固定设置有支撑板12，支撑板12的上侧固定设置有缓冲弹簧13，漏板11的底部固定安装有震动电机14，漏板11的左侧固定设置有挡板15，分离箱3的底部开设有出液口16，出液口16的上侧固定安装有过滤网17，过滤网17的上侧固定连接有出液管18。

参考图2，分离箱3的右侧开设有进料口5，进料口5的上侧固定安装有盖板。

采用上述方案：通过设置进料口5，便于有机物原料快速添加在分离箱3内部，通过盖板，能够防止有机物在搅拌时从进料口5飞出。

参考图2和图3，分离箱3的左侧固定安装有出气口6，出气口6的右端固定连接有净化箱7，净化箱7的左侧固定连接有第一排气管8，第一排气管8远离净化箱7的一端固定安装有抽气泵9，抽气泵9的上侧固定连接有第二排气管10。

采用上述方案：通过设置出气口6、净化箱7、第一排气管8、抽气泵9和第二排气管10的配合，利用出气口6的设置能够将分离箱3内部的有害气体传输到净化箱7内部，通过在净化箱7内部设置的活性炭净化层的特殊结构设计，大大增加了吸附面积，净化效果得到了显著的提高，抽气泵9的设置对净化装置内部的气体快速抽取，第二排气管10的设置便于输出净化后的气体，结构简单，设计合理。

参考图2和图4，漏板11的右端向下倾斜放置。

采用上述方案：通过设置漏板11，能够将有机物料快速落入收集箱23内部，工艺简单，结构合理，处理效率高。

参考图2，出液管18的外侧套设有控制阀门19，出液管18远离过滤网17的一端固定安装有储液箱20，储液箱20的右侧开设有排液口21，排液口21的上侧活动安装有控制开关。

采用上述方案：通过设置过滤网17、出液管18、控制阀门19和储液箱20的配合，能够对出液管18内部的液体进行控制，储液箱20的设置能够便于对有机聚合物内部的液体进行收集，避免液体直接流出，对环境造成影响。

参考图2，分离箱3的底部左端开设有出料管22，出料管22的底部固定连接有收集箱23，收集箱23的前侧固定安装有箱门24。

采用上述方案：通过设置出料管22、收集箱23和箱门24的配合，能够便于对有机聚合物的固体物料进行收集，箱门24的设置，能够快速的对收集箱23内部的物料进行快速处理。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将装置移动至合适的位置，检查装置是否接通电源，检查完毕后，首先，将有机聚合物从进料口5出倒入分离箱3内部，启动分离器4，对有机聚合物进行处理，启动抽气泵9，利用出气口6和第一排气管8的配合，将分离箱3内部有机聚合物处理过程中产生的有害气体抽至净化箱7的内部，通过净化箱7内的净化装置进行净化处理，接着，由第二排气管10将净化后的气体排出，接着，有机聚合物会落入漏板11上，漏板11为倾斜设置，有机聚合物的下落会使支撑板12进行上下运动，带动漏板11晃动，有利于对有机聚合物中的液体和固体进行分离，分离后的固体物料会顺着漏板11落入收集箱23内部，液体会直接通过出液管18排放到储液箱20中进行收集，当装置停止使用时，漏板11上还沾附一些固体的原料，需要对固体原料进行清理时，可以启动震动电机14，带动漏板11进行震动，使得沾附在漏板11上的固体原料震落到收集箱23内部进行收集，当需要对收集箱23内部的原料进行处理时，直接打开箱门24对收集箱23内部进行处理即可。

综上所述：该基于有机聚合物的分离装置，通过设置底板1、支撑柱2、分离箱3、分离器4、进料口5、出气口6、净化箱7、第一排气管8、抽气泵9、第二排气管10、漏板11、支撑板12、缓冲弹簧13、震动电机14、挡板15、出液口16、过滤网17、出液管18、控制阀门19、储液箱20、排液口21、出料管22、收集箱23和箱门24的配合，解决了现有的过滤装置只能筛选出有机聚合物，满足不了科研人员的多种实验要求，而且在现有技术中有机聚合物分离的不彻底，且分离速度较慢，分离之后的物质不纯净，无法满足现在的生产需求，降低了分离装置的实用性，不利于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于有机聚合物的分离装置，包括底板(1)、分离箱(3)、分离器(4)、净化箱(7)、漏板(11)、储液箱(20)和收集箱(23)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上侧固定安装有分离箱(3)，所述分离箱(3)的顶部固定安装有分离器(4)，所述分离箱(3)的内部固定安装有漏板(11)，所述漏板(11)的底端固定设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上侧固定设置有缓冲弹簧(13)，所述漏板(11)的底部固定安装有震动电机(14)，所述漏板(11)的左侧固定设置有挡板(15)，所述分离箱(3)的底部开设有出液口(16)，所述出液口(16)的上侧固定安装有过滤网(17)，所述过滤网(17)的上侧固定连接有出液管(18)。

2.如权利要求1所述的一种基于有机聚合物的分离装置，其特征在于：所述分离箱(3)的右侧开设有进料口(5)，所述进料口(5)的上侧固定安装有盖板。

3.如权利要求1所述的一种基于有机聚合物的分离装置，其特征在于：所述分离箱(3)的左侧固定安装有出气口(6)，所述出气口(6)的右端固定连接有净化箱(7)，所述净化箱(7)的左侧固定连接有第一排气管(8)，所述第一排气管(8)远离净化箱(7)的一端固定安装有抽气泵(9)，所述抽气泵(9)的上侧固定连接有第二排气管(10)。

4.如权利要求1所述的一种基于有机聚合物的分离装置，其特征在于：所述漏板(11)的右端向下倾斜放置。

5.如权利要求1所述的一种基于有机聚合物的分离装置，其特征在于：所述出液管(18)的外侧套设有控制阀门(19)，所述出液管(18)远离过滤网(17)的一端固定安装有储液箱(20)，所述储液箱(20)的右侧开设有排液口(21)，所述排液口(21)的上侧活动安装有控制开关。

6.如权利要求1所述的一种基于有机聚合物的分离装置，其特征在于：所述分离箱(3)的底部左端开设有出料管(22)，所述出料管(22)的底部固定连接有收集箱(23)，所述收集箱(23)的前侧固定安装有箱门(24)。

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