CN215901386U - 一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医用高纯度2‑氯乙醇的生产装置，包括罐体和箱体，罐体顶端焊接固定架，固定架内部安装有增压泵，增压泵输出端连接有扩口管，且扩口管一端贯穿罐体，罐体底端贯通连接有废料盒，废料盒外壁一侧连接有第一导管，第一导管一端连接有连接阀，箱体底端连接有第二导管，且第二导管与连接阀固定连接，箱体顶端焊接有卡箍架，卡箍架内壁卡合有电机，电机输出端通过联轴连接有搅拌轴，箱体内部底端安装有加热管，箱体在靠近加热管的内壁一侧焊接有支架，支架顶端嵌设有轴承。该种医用高纯度2‑氯乙醇的生产装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高产品的质量，且工作效率高，具有较高的实用价值。

Description

一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置

技术领域

本实用新型涉及工业加工技术领域，具体为一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置。

背景技术

乙醇在国防化工、医疗卫生、食品工业、工农业生产中都有广泛的用途。乙醇生产方法有生物发酵法和化学合成法。其中化学合成法中合成气制备乙醇生产技术已成熟，生产成本显著低于粮食路线，具有较强的竞争力和广阔景。其中，2-氯乙醇是重要的有机溶剂和有机合成原料。用于制造环氧乙烷、合成橡胶、染料、医药及农药等，也用作有机溶剂。

现有的2-氯乙醇生产装置，在进行生产作业的加工时候，由于装置过于追求产量，不对原料进行预处理，导致生产的2-氯乙醇的纯度不高，并且，传统的制备2-氯乙醇方式，采用静置状态加工原料，从而，降低了装置的生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置，包括罐体和箱体，所述罐体顶端焊接固定架，所述固定架内部安装有增压泵，所述增压泵输出端连接有扩口管，且所述扩口管一端贯穿罐体，所述罐体底端贯通连接有废料盒，所述废料盒外壁一侧连接有第一导管，所述第一导管一端连接有连接阀，所述箱体底端连接有第二导管，且所述第二导管与连接阀固定连接，所述箱体顶端焊接有卡箍架，所述卡箍架内壁卡合有电机，所述电机输出端通过联轴连接有搅拌轴，所述箱体内部底端安装有加热管，所述箱体在靠近加热管的内壁一侧焊接有支架，所述支架顶端嵌设有轴承，所述支架通过轴承与搅拌轴活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体外壁一侧设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内壁螺纹连接有旋钮塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体内部底端安装有过滤板，且所述过滤板顶端设置有若干孔洞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料盒底端一侧设置有排料口，所述排料口内壁卡合有塞子。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体外壁一侧焊接有收集箱，所述收集箱底端一侧连接有出料阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱顶端连接有导流管，所述导流管一端与箱体一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱外壁一侧嵌设有玻璃板，所述玻璃板外壁设有容积刻度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体底端焊接有第一底架，所述箱体底端焊接有第二底架。

本实用新型的有益效果是：

1、该种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置，通过罐体、第一导管、连接阀、第二导管和箱体的相互配合，使得该装置构成连通器的结构，利用连通器的原理，使得对罐体进行添加原料，就可以实现对箱体的添加原料，再通过罐体底端贯通连接的废料盒，使得原料中的杂质沉淀到废料盒中，在配合两根导管的连通，使得经过处理的原料，导流到箱体进行加工，同时，利用增压泵对罐体进行增压处理，使得原料更加快速地进入箱体，再通过电机带动搅拌轴进行旋转，促使原料流动起来，使得加热管对原料加热的更加均匀，从而提高该装置的生产效率；

2、该种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置，通过旋钮塞的堵塞，不仅有利于对罐体进行添加原料，也使得罐体内部保持密封，从而提高增压泵的功效，再配合过滤板的过滤作用，使得罐体内部的原料可以进行过滤预处理，从而提高该装置制备2-氯乙醇的质量，通过收集箱的收集与出料阀的控制，使得该装置的出料更加方便，并且通过导流管导向作用，使得箱体内部的2-氯乙醇顺畅的进入收集箱。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高产品的质量，且工作效率高，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置的立体图；

图2是本实用新型一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置的罐体机构剖视图；

图3是本实用新型一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置的箱体机构剖视图。

图中：1、罐体；2、箱体；3、增压泵；4、旋钮塞；5、第一底架；6、废料盒；7、卡箍架；8、电机；9、收集箱；10、玻璃板；11、出料阀；12、第二底架；13、第一导管；14、连接阀；15、第二导管；16、扩口管；17、过滤板；18、塞子；19、搅拌轴；20、支架；21、导流管；22、固定架；23、加热管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置，包括罐体1和箱体2，罐体1顶端焊接固定架22，固定架22内部安装有增压泵3，增压泵3输出端连接有扩口管16，且扩口管16一端贯穿罐体1，罐体1底端贯通连接有废料盒6，废料盒6外壁一侧连接有第一导管13，第一导管13一端连接有连接阀14，箱体2底端连接有第二导管15，且第二导管15与连接阀14固定连接，箱体2顶端焊接有卡箍架7，卡箍架7内壁卡合有电机8，电机8输出端通过联轴连接有搅拌轴19，箱体2内部底端安装有加热管23，箱体2在靠近加热管23的内壁一侧焊接有支架20，支架20顶端嵌设有轴承，支架20通过轴承与搅拌轴19活动连接。

其中，罐体1外壁一侧设置有螺纹通孔，螺纹通孔内壁螺纹连接有旋钮塞4，通过旋钮塞4的堵塞，不仅有利于对罐体1进行添加原料，也使得罐体1内部保持密封，从而提高增压泵3的功效。

其中，罐体1内部底端安装有过滤板17，且过滤板17顶端设置有若干孔洞，通过过滤板17的过滤作用，使得罐体1内部的原料可以进行过滤预处理，从而提高该装置制备2-氯乙醇的质量。

其中，废料盒6底端一侧设置有排料口，排料口内壁卡合有塞子18，通过取放塞子18，使得废料盒6排废料更加方便。

其中，箱体2外壁一侧焊接有收集箱9，收集箱9底端一侧连接有出料阀11，通过收集箱9的收集与出料阀11的控制，使得该装置的出料更加方便。

其中，收集箱9顶端连接有导流管21，导流管21一端与箱体2一侧固定连接，通过导流管21导向作用，使得箱体2内部的2-氯乙醇顺畅的进入收集箱9。

其中，收集箱9外壁一侧嵌设有玻璃板10，玻璃板10外壁设有容积刻度，通过观察玻璃板10的容积刻度，便于随时了解收集箱9内部2-氯乙醇的含量。

其中，罐体1底端焊接有第一底架5，箱体2底端焊接有第二底架12，通过第一底架5与第二底架12支撑，使得该装置整体保持稳定。

工作原理：在使用该种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置时，首先，检测该装置的密封情况，在确认密封性良好的情况下，在往该装置添加原料，通过罐体1、第一导管13、连接阀14、第二导管15和箱体2的相互配合，使得该装置构成连通器的结构，利用连通器的原理，使得对罐体1进行添加原料，就可以实现对箱体2的添加原料，再通过罐体1底端贯通连接的废料盒6，使得原料中的杂质沉淀到废料盒6中，在配合两根导管的连通，使得经过处理的原料，导流到箱体2进行加工，同时，利用增压泵3对罐体1进行增压处理，使得原料更加快速地进入箱体2，再通过电机8带动搅拌轴19进行旋转，促使原料流动起来，使得加热管23对原料加热的更加均匀，从而提高该装置的生产效率。该种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置，通过旋钮塞4的堵塞，不仅有利于对罐体1进行添加原料，也使得罐体1内部保持密封，从而提高增压泵3的功效，再配合过滤板17的过滤作用，使得罐体1内部的原料可以进行过滤预处理，从而提高该装置制备2-氯乙醇的质量，通过收集箱9的收集与出料阀11的控制，使得该装置的出料更加方便，并且通过导流管21导向作用，使得箱体2内部的2-氯乙醇顺畅的进入收集箱9。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高产品的质量，且工作效率高，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置，包括罐体（1）和箱体（2），其特征在于，所述罐体（1）顶端焊接固定架（22），所述固定架（22）内部安装有增压泵（3），所述增压泵（3）输出端连接有扩口管（16），且所述扩口管（16）一端贯穿罐体（1），所述罐体（1）底端贯通连接有废料盒（6），所述废料盒（6）外壁一侧连接有第一导管（13），所述第一导管（13）一端连接有连接阀（14），所述箱体（2）底端连接有第二导管（15），且所述第二导管（15）与连接阀（14）固定连接，所述箱体（2）顶端焊接有卡箍架（7），所述卡箍架（7）内壁卡合有电机（8），所述电机（8）输出端通过联轴连接有搅拌轴（19），所述箱体（2）内部底端安装有加热管（23），所述箱体（2）在靠近加热管（23）的内壁一侧焊接有支架（20），所述支架（20）顶端嵌设有轴承，所述支架（20）通过轴承与搅拌轴（19）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置，其特征在于，所述罐体（1）外壁一侧设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内壁螺纹连接有旋钮塞（4）。

3.根据权利要求1所述的一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置，其特征在于，所述罐体（1）内部底端安装有过滤板（17），且所述过滤板（17）顶端设置有若干孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置，其特征在于，所述废料盒（6）底端一侧设置有排料口，所述排料口内壁卡合有塞子（18）。

5.根据权利要求1所述的一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置，其特征在于，所述箱体（2）外壁一侧焊接有收集箱（9），所述收集箱（9）底端一侧连接有出料阀（11）。

6.根据权利要求5所述的一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置，其特征在于，所述收集箱（9）顶端连接有导流管（21），所述导流管（21）一端与箱体（2）一侧固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置，其特征在于，所述收集箱（9）外壁一侧嵌设有玻璃板（10），所述玻璃板（10）外壁设有容积刻度。

8.根据权利要求1所述的一种医用高纯度2-氯乙醇的生产装置，其特征在于，所述罐体（1）底端焊接有第一底架（5），所述箱体（2）底端焊接有第二底架（12）。

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