CN215896639U - 一种蓄电池加酸系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池加酸系统,包括电池传输装置,具有加酸工位;电池定位结构,用于将蓄电池定位于加酸工位;注酸结构,用于将电解液注入蓄电池内;抽酸结构,用于抽出蓄电池内多余的电解液;还包括控制器,所述电池传输装置、电池定位结构、注酸结构和抽酸结构分别与控制器电连接。针对现有的蓄电池加酸需要两台设备,且精度不高的技术问题,本实用新型提供了一种蓄电池加酸系统,它能在一台设备上完成蓄电池的加酸工艺,且对蓄电池内酸液的量控制更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域,具体涉及一种蓄电池加酸系统。
背景技术
目前许多蓄电池厂均是使用加酸机设备加酸后,电池流入下一道工位,再使用抽酸机直接抽酸,最终使蓄电池内酸液位满足要求。该方法的缺点是:最终实现酸液面的正确,需要在两台设备上完成,且精度不高。
实用新型内容
1、实用新型要解决的技术问题
针对现有的蓄电池加酸需要两台设备,且精度不高的技术问题,本实用新型提供了一种蓄电池加酸系统,它能在一台设备上完成蓄电池的加酸工艺,且对蓄电池内酸液的量控制更加精准。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种蓄电池加酸系统,包括电池传输装置,具有加酸工位;电池定位结构,用于将蓄电池定位于加酸工位;注酸结构,用于将电解液注入蓄电池内;抽酸结构,用于抽出蓄电池内多余的电解液;还包括控制器,所述电池传输装置、电池定位结构、注酸结构和抽酸结构分别与控制器电连接。
可选地,所述电池定位结构包括感应传感器和定位挡块,以及用于控制定位挡块动作的伸缩机构,所述感应传感器用于感应电池传输装置上是否有蓄电池。
可选地,所述感应传感器为光电开关。
可选地,所述伸缩机构为气缸,所述定位挡块固连于气缸的输出轴端部。
可选地,所述电池传输装置包括辊道,以及用于控制辊道运行的电机。
可选地,所述注酸结构包括注酸管和注酸泵,所述抽酸结构包括抽酸管和抽酸泵,所述注酸管的注酸端和抽酸管的抽酸端均可上下动作。
可选地,还包括用于储存酸液的酸箱,所述注酸管和抽酸管的一端分别伸入至酸箱内。
可选地,所述控制器为单片机或可编程式控制器。
3、有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本蓄电池加酸系统仅需一台设备即可完成蓄电池的加酸工艺,提高生产效率的同时,对蓄电池内酸液的量控制更加精准,更适合于批量生产控制,并简化生产流程。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的一种蓄电池加酸系统的结构示意图;
1、控制器;2、感应传感器;3、定位挡块;4、伸缩机构;5、辊道;6、电机;7、注酸管;8、注酸泵;9、抽酸管;10、抽酸泵;11、酸箱。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图1及实施例对本实用新型作详细描述。
结合附图1,本实施例的一种蓄电池加酸系统,包括电池传输装置,具有加酸工位,所述电池传输装置包括辊道5,以及用于控制辊道5运行的电机6,蓄电池在加酸工位处进行加酸作业;电池定位结构,用于将蓄电池定位于加酸工位,在蓄电池传输至加酸工位时,电池定位结构将其固定;注酸结构,用于将电解液注入蓄电池内;抽酸结构,用于抽出蓄电池内多余的电解液;还包括控制器1,所述电池传输装置、电池定位结构、注酸结构和抽酸结构分别与控制器1电连接,以通过控制器1分别控制各模块的工作时间。
本蓄电池加酸系统仅需一台设备即可完成蓄电池的加酸工艺,提高生产效率的同时,对蓄电池内酸液的量控制更加精准,更适合于批量生产控制,并简化生产流程。
作为本实用新型的可选方案,所述电池定位结构包括感应传感器2和定位挡块3,以及用于控制定位挡块3动作的伸缩机构4,所述感应传感器2为安装于电池传输装置上的光电开关,以用于感应电池传输装置上是否有蓄电池,所述伸缩机构4为气缸,所述定位挡块3固连于气缸的输出轴端部,所述气缸的输出轴端部设有用于与定位挡块3配合连接的固定支架,所述固定支架和定位挡块3之间可通过卡合的方式固连,在感应传感器2检测到电池传输装置上有蓄电池通过时,发送信号至控制器1,伸缩机构4启动以使定位挡块3移动至电池传输装置上以阻挡蓄电池的前行,同时,电池传输装置停止运行。
作为本实用新型的可选方案,所述注酸结构包括注酸管7和注酸泵8,所述注酸泵8安装于注酸管7上,所述抽酸结构包括抽酸管9和抽酸泵10,所述抽酸泵10安装于抽酸管9上,所述注酸泵8为叶轮泵,所述抽酸泵10为水环式真空泵,所述注酸管7的注酸端和抽酸管9的抽酸端均可上下动作,以使注酸和抽酸时,注酸管7的注酸端和抽酸管9的抽酸端均可进入至蓄电池内部,所述注酸管7的注酸端和抽酸管9的抽酸端的上下动作可通过设置气缸或其他结构来实现。
作为本实用新型的可选方案,还包括用于储存酸液的酸箱11,所述注酸管7和抽酸管9的一端分别伸入至酸箱11内,所述注酸管7和抽酸管9共用酸箱11内的酸液,无需设置两个独立的酸箱,以使本蓄电池加酸系统的整体体积更加小巧。
作为本实用新型的可选方案,所述控制器1为单片机或可编程式控制器,控制器由PLC编写控制程序,对其进行指令控制,进行生产时,电池行进在辊道上接近光电开关时,发出位置信号,控制器根据该位置信号控制定位挡块伸出,电池继续行至接触定位挡块时,控制器控制电机停止,辊道停止运行,电池停止行进,控制器控制注酸泵经过注酸管输送酸箱中的酸液至电池内,达到设定的时间后,控制器控制注酸泵停止,同时控制抽酸泵启动,通过抽酸管将多余的酸液通过抽酸管输送至酸箱中,同时控制器控制定位挡块退出,电机启动,辊道继续运行,电池流向下一道工序。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种蓄电池加酸系统,其特征在于:包括
电池传输装置,具有加酸工位;
电池定位结构,用于将蓄电池定位于加酸工位;
注酸结构,用于将电解液注入蓄电池内;
抽酸结构,用于抽出蓄电池内多余的电解液;
还包括控制器,所述电池传输装置、电池定位结构、注酸结构和抽酸结构分别与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池加酸系统,其特征在于:所述电池定位结构包括感应传感器和定位挡块,以及用于控制定位挡块动作的伸缩机构,所述感应传感器用于感应电池传输装置上是否有蓄电池。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池加酸系统,其特征在于:所述感应传感器为光电开关。
4.根据权利要求2所述的一种蓄电池加酸系统,其特征在于:所述伸缩机构为气缸,所述定位挡块固连于气缸的输出轴端部。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种蓄电池加酸系统,其特征在于:所述电池传输装置包括辊道,以及用于控制辊道运行的电机。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种蓄电池加酸系统,其特征在于:所述注酸结构包括注酸管和注酸泵,所述抽酸结构包括抽酸管和抽酸泵,所述注酸管的注酸端和抽酸管的抽酸端均可上下动作。
7.根据权利要求6所述的一种蓄电池加酸系统,其特征在于:还包括用于储存酸液的酸箱,所述注酸管和抽酸管的一端分别伸入至酸箱内。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种蓄电池加酸系统,其特征在于:所述控制器为单片机或可编程式控制器。
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