CN215895495U - 一种电子工卡 - Google Patents

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CN215895495U CN202121113852.3U CN202121113852U CN215895495U CN 215895495 U CN215895495 U CN 215895495U CN 202121113852 U CN202121113852 U CN 202121113852U CN 215895495 U CN215895495 U CN 215895495U
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解永刚
刘彦军
马青青
李硕
邓立广
王光泉
汤金淼
袁银
韩军鹏
王天娇
高一男
孙辉
齐梓希
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BOE Technology Group Co Ltd
Beijing BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
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Beijing BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本申请实施例提供了一种电子工卡,所述电子工卡具体包括:第一壳体、第二壳体、显示模组以及电路板;其中,所述第一壳体与所述第二壳体可拆卸连接;所述第一壳体与所述第二壳体之间形成容纳空间,所述显示模组和所述电路板皆设置于所述容纳空间内,所述第一壳体上设置有显示窗口,所述显示模组的出光侧朝向所述显示窗口,所述电路板设于所述显示模组和所述第二壳体之间;所述显示模组与所述电路板电连接。本申请实施例的技术方案,极大地提高了所述电子工卡中的显示模组和电路板的拆装更换效率。

Description

一种电子工卡
技术领域
本申请属于电子设备领域,具体涉及一种电子工卡。
背景技术
电子工牌作为一种可用于办公人员、环卫巡查、路政巡检、外勤管理等人员考勤和监管的产品,能够精准的记录和查看人员的实时位置,更好的保障外勤人员的安全,实现无障碍考勤与通话,提高外勤人员的管理效率,实现智能化、物联网化的高效管理。
传统的电子工牌通常包括:粘接连接的第一壳体和第二壳体,以及,设置在第一壳体和第二壳体之间的电路板和显示模组,在电路板或者显示模组损坏时,需要解除第一壳体和第二壳体之间的粘接连接,才能进行电路板和显示模组的维修或者更换,电路板和显示模组的拆装更换效率较低。
实用新型内容
本申请旨在提供一种电子工卡,至少解决现有的电子工卡中,电路板和显示模组的拆装更换效率较低的问题。
为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
本申请实施例提出了一种电子工卡,所述电子工卡包括:第一壳体、第二壳体、显示模组以及电路板;其中,
所述第一壳体与所述第二壳体可拆卸连接;
所述第一壳体与所述第二壳体之间形成容纳空间,所述显示模组和所述电路板皆设置于所述容纳空间内,所述第一壳体上设置有显示窗口,所述显示模组的出光侧朝向所述显示窗口,所述电路板设于所述显示模组和所述第二壳体之间;
所述显示模组与所述电路板电连接。
可选地,所述第一壳体与所述第二壳体卡接。
可选地,所述电子工卡包括滑槽和滑块,所述滑块卡接于所述滑槽内且可沿所述滑槽滑动;其中,
所述滑槽设置于所述第一壳体上,所述滑块设置于所述第二壳体上;或者,所述滑槽设置于所述第二壳体上,所述滑块设置于所述第一壳体上。
可选地,所述滑块的一端设置凸起的挡块,所述挡块被配置为将所述滑块限位在目标位置。
可选地,所述电子工卡还包括:紧固件,所述紧固件被配置为连接所述第一壳体和所述第二壳体。
可选地,所述第一壳体设置有第一安装孔,所述第一安装孔内设置有螺母;
所述第二壳体在与所述第一安装孔对应的位置设置有第一通孔,所述紧固件分别穿过所述第一通孔和所述第一安装孔,且与所述第一安装孔内的螺母螺纹连接。
可选地,所述电子工卡还包括:胶垫,所述胶垫嵌设于所述第一通孔内远离所述第一壳体的一侧,所述胶垫被配置为遮挡所述紧固件。
可选地,所述电子工卡还包括:第一扣合件和第二扣合件,所述第二扣合件与所述第一扣合件卡接;其中,
所述第一扣合件设置于所述第一壳体上,所述第二扣合件设置于第二壳体上;或者,所述第一扣合件设置于所述第二壳体上,所述第二扣合件设置于第一壳体上。
可选地,所述第一扣合件为开口,所述第二扣合件为朝向所述开口延伸的凸起,所述凸起嵌设于所述开口内。
可选地,所述第一壳体的侧边在靠近所述第二壳体的一侧设置有第一凹槽,所述第二壳体的侧边在靠近所述第一壳体的一侧设置有第二凹槽,所述第二凹槽的位置与所述第一凹槽的位置对应。
可选地,所述第一壳体在靠近所述第二壳体的一侧设置支撑部,所述支撑部被配置为支撑所述电路板。
可选地,所述第一壳体在靠近所述支撑部的位置还设置有第一卡接部,所述第一卡接部被配置为卡接所述电路板。
可选地,所述第二壳体在靠近所述第一壳体的一侧设置有支撑柱,所述支撑柱被配置为支撑所述电路板。
可选地,所述电子工卡还包括:防水胶圈,所述防水胶圈嵌设于所述第一壳体的侧边和所述第二壳体侧边之间的间隙内。
可选地,所述显示窗口为设置在所述第一壳体的开口;
所述电子工卡还包括盖板,所述盖板的面积大于所述开口的面积,所述盖板嵌设于所述第一壳体和所述显示模组之间。
可选地,所述显示窗口为设置在所述第一壳体上的透明区域。
可选地,所述显示模组为电子纸显示模组。
可选地,所述电子工卡还包括:电池,所述电池设于所述第二壳体靠近所述电路板的一侧,所述电池与所述电路板电连接。
本申请实施例中,由于第一壳体与第二壳体可拆卸连接,显示模组和电路板皆设置于所述第一壳体和所述第二壳体之间的容纳空间内,因此,在需要对显示模组或电路板进行维修或者更换时,仅需将所述第二壳体从所述第一壳体上拆卸下来即可,方便快捷,极大地提高了所述电子工卡中的显示模组和电路板的拆装更换效率。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请实施例的一种电子工卡的正面结构示意图;
图2是图1所示的电子工卡的反面结构示意图;
图3是图1所示的电子工卡的分解结构示意图;
图4是图1所示的电子工卡中第一壳体的结构示意图;
图5是图1所示的电子工卡中第二壳体的结构示意图;
图6是图1所示的电子工卡的A-A截面的剖视结构示意图;
图7是图6所示的电子工卡D位置的结构示意图;
图8是图1所示的电子工卡的B-B截面的剖视结构示意图;
图9是图8所示的电子工卡E位置的结构示意图;
图10是图1所示的电子工卡滑动过程中的B-B截面的剖视结构示意图;
图11是图10所示的电子工卡F位置的结构示意图;
图12是图2所示的电子工卡C-C截面的剖视结构示意图;
图13是图12所示的电子工卡G位置的结构示意图;
图14是本申请实施例的另一种电子工卡的正面结构示意图;
图15是图14所示的电子工卡的反面结构示意图;
图16是图14所示的电子工卡的分解结构示意图;
图17是图14所示的电子工卡中第一壳体的结构示意图;
图18是图14所示的电子工卡中第二壳体的结构示意图;
图19是图14所示的电子工卡H-H截面的剖视结构示意图;
图20是图19所示的电子工卡I位置的结构示意图;
图21是图14所示的电子工卡的俯视结构示意图;
图22是本申请实施例的再一种电子工卡的结构示意图;
图23是图22所示的电子工卡的剖视结构示意图之一;
图24是图23所示的电子工卡J位置的结构示意图;
图25是图22所示的电子工卡的剖视结构示意图之二;
图26是图25所示的电子工卡K位置的结构示意图;
图27是本申请实施例的再一种电子工卡的结构示意图;
图28是图27所示的电子工卡的剖视结构示意图之一;
图29是图28所示的电子工卡L位置的结构示意图;
图30是图27所示的电子工卡的剖视结构示意图之二;
图31是图30所示的电子工卡M位置的结构示意图;
附图标记:10-第一壳体,101-显示窗口,102-滑槽,103-第一安装孔,104-第一扣合件,105-第一凹槽,106-支撑部,107-第一卡接部,11-第二壳体,111-滑块,1111-挡块,112-第一通孔,113-第二扣合件,114-第二凹槽,115-支撑柱,12-显示模组,13-电路板,14-电池,15-紧固件,16-螺母,17-胶垫,18-防水胶圈,19-盖板。
具体实施方式
下面将详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参照图1,示出了本申请实施例的一种电子工卡的正面结构示意图,参照图2,示出了图1所示的电子工卡的反面结构示意图,参照图3,示出了图1所示的电子工卡的分解结构示意图。
具体的,所述电子工卡具体包括:第一壳体10、第二壳体11、显示模组12以及电路板13;其中,第一壳体10与第二壳体11可拆卸连接;第一壳体10与第二壳体11之间形成容纳空间,显示模组12和电路板13皆设置于所述容纳空间内,第一壳体10上设置有显示窗口101,显示模组12的出光侧朝向显示窗口101,电路板13设于显示模组12和第二壳体11之间;显示模组12与电路板13电连接。
本申请实施例中,由于第一壳体10与第二壳体11可拆卸连接,显示模组12和电路板13皆设置于第一壳体10和第二壳体11之间的容纳空间内,因此,在需要对显示模组12或电路板13进行维修或者更换时,仅需将第二壳体11从第一壳体10上拆卸下来即可,方便快捷,极大地提高了所述电子工卡中的显示模组12和电路板13的拆装更换效率。
示例地,第一壳体10可以作为所述电子工卡的上壳体,第二壳体11可以作为所述电子工卡的下壳体。第一壳体10与第二壳体11之间可以通过紧固件、卡接或者磁性吸附连接等连接方式实现可拆卸连接,本申请实施例对于第一壳体10与第二壳体11之间的可拆卸连接方式不做具体限定。由于第一壳体10与第二壳体11之间可拆卸连接,极大地提高了显示模组12和电路板13的拆装更换效率。
例如,在显示模组12出现损坏的情况下,可以将第二壳体11从第一壳体10上拆卸下来,然后,对损坏的显示模组12进行维修或者更换新的显示模组12之后,再将第二壳体11安装到第一壳体10上即可。
具体地,电路板13可以为印制电路板或者柔性电路板,本申请实施例对于电路板13的具体类型可以不做限定。电路板13可以设置有处理器、控制电路、定位模块、射频模块等功能模块,以实现所述电子工卡的无线通讯、定位等功能。而且,通过电路板13与显示模组12之间的电连接,可以便于电路板13上的功能模块控制显示模组12上的显示内容。示例地,显示模组12的显示内容可以包括但不限于人员的头像、姓名、所属部门以及联系方式等个人信息。
本申请实施例中,所述电子工卡还可以包括:电池14,电池14设于第二壳体11靠近电路板13的一侧,电池14与电路板13电连接。电池14可以用于给电路板13上的功能模块以及显示模组12供电。由于电池14设置在第二壳体11上靠近电路板13的一侧,电池14可以被隐藏在第一壳体10和第二壳体11围合形成的所述容纳空间内,这样,就可以避免将电池14设在第二壳体11的背面对所述电子工卡造成的外观影响,极大地提高所述电子工卡的外观美观程度。
具体的,电池14可以包括但不局限于纽扣电池、干电池或者充电电池中的任意一种,本申请实施例对于电池14的具体类型可以不做限定。由于第一壳体10和第二壳体11可拆卸连接,在需要更换电池14的情况下,将第二壳体11从第一壳体10上拆卸下来,然后,更换第二壳体11上的电池14,最后,再将第二壳体11安装至第一壳体10上即可,方便快捷,极大的提高的电池14的更换效率。
在本申请的一种可选实施例中,第一壳体10与第二壳体11卡接,以实现第一壳体10与第二壳体11之间的可拆卸连接。由于卡接是一种拆装方便、且连接较为可靠的连接方式,在第一壳体10与第二壳体11卡接的情况下,即可提高第一壳体10与第二壳体11之间的拆装效率,同时,还可以使得第一壳体10与第二壳体11之间的连接强度较高,极大地提高的所述电子工卡的结构稳定性。
参照图4,示出了图1所示的电子工卡中第一壳体的结构示意图,参照图5,示出了图1所示的电子工卡中第二壳体的结构示意图,参照图6,示出了图1所示的电子工卡的A-A截面的剖视结构示意图,参照图7,示出了图6所示的电子工卡D位置的结构示意图,参照图8,示出了图1所示的电子工卡的B-B截面的剖视结构示意图,参照图9,示出了图8所示的电子工卡E位置的结构示意图。
所述电子工卡包括滑槽102和滑块111,滑块111卡接于滑槽102内且可沿滑槽102滑动;其中,滑槽102设置于第一壳体10上,滑块111设置于第二壳体11上;或者,滑槽102设置于第二壳体11上,滑块111设置于第一壳体10上;以实现第一壳体10与第二壳体11的卡接连接。
需要说明的是,图4至图9中,仅示出了将滑槽102设置在第一壳体10上,并将滑块111设置在第二壳体11上的情况。将滑槽102设置在第二壳体11上,并将滑块111设置在第一壳体10上的情况参照执行即可。
如图4所示,第一壳体10设有滑槽102。如图5所示,第二壳体11在与滑槽102对应的位置设置有滑块111,滑块111卡接于滑槽102内且可沿滑槽102滑动。具体的,滑槽102可以设置在第一壳体10的侧边上,滑块111可以对应设置在第二壳体11的侧边上。滑块111可以卡接于滑槽102内,以实现第一壳体10与第二壳体11之间的卡接。
参照图10,示出了图1所示的电子工卡滑动过程中的B-B截面的剖视结构示意图,参照图11,示出了图10所示的电子工卡F位置的结构示意图。具体地,由于第二壳体11上的滑块111可沿第一壳体10的滑槽102滑动,在需要将第二壳体11安装至第一壳体10的情况下,可以将第二壳体11上的滑块111从第一壳体10的滑槽102的一端嵌入滑槽102内。然后,推动第二壳体11沿图10中箭头所述的方向移动,以使得滑块111沿滑槽102滑动,直至将滑块111滑动至图8所示的目标位置,实现滑块111与滑槽102之间的卡接。同理,在需要将第二壳体11从第一壳体10上拆卸下来的情况下,通过推动第二壳体11沿图10中箭头相反的方向移动,以使得滑块111沿滑槽102滑动,直至将滑块111从图8所示的目标位置滑动至图10所示的滑出位置,即可解除滑块111与滑槽102之间的卡接,便于第二壳体11从第一壳体10上拆卸下来。这样,通过滑块111沿滑槽102的滑动,可以进一步提高第一壳体10与第二壳体11之间的拆装效率。
可选地,滑块111的一端设置凸起的挡块1111,挡块1111被配置为将111滑块限位在目标位置。在实际应用中,由于挡块1111凸起于滑块111设置,在滑块111沿滑槽102滑动的过程中,在滑块111滑动至图8所示的目标位置时,挡块1111恰好与滑槽102的主体抵持,以防止滑块111进一步沿滑槽102滑动,将滑块111限位在图8所示的目标位置。由于挡块1111的限位作用,可以进一步提高第一壳体10与第二壳体11之间的卡接精度。
参照图12,示出了图2所示的电子工卡C-C截面的剖视结构示意图,参照图13,示出了图12所示的电子工卡G位置的结构示意图。如图12、图13所示,所述电子工卡还可以包括:紧固件15,紧固件15分别穿过第一壳体10与第二壳体11,且与第一壳体10和第二壳体11连接,以进一步提高第一壳体10与第二壳体11的连接精度,从而,可以进一步提高所述电子工卡的结构稳定性。
示例地,紧固件15可以包括但不局限于螺钉、螺栓、螺柱以及铆钉中的至少一种,本申请实施例对于紧固件15的具体类型可以不做限定。
可选地,第一壳体10可以设置有第一安装孔103,第一安装孔103内设置有螺母16;第二壳体11在与第一安装孔103对应的位置设置有第一通孔112,紧固件15分别穿过第一通孔112和第一安装孔103,且与第一安装孔103内的螺母16螺纹连接,以实现第一壳体10与第二壳体11之间的固定连接。
在具体的应用中,第一安装孔103可以避开第一壳体10上的显示窗口101设置,以避免紧固件15穿设时对显示组件12的显示造成影响。例如,第一安装孔103可以设置在第一壳体10的顶部。在实际应用中,第一安装孔103的数量可以根据实际情况进行设定,例如,第一安装孔103的数量可以为1个、2个或者4的等,本申请实施例的附图中仅示出了第一安装孔103的数量为2个的情况,其他的情况参照执行即可。
具体地,螺母16可以通过预埋的方式设置在第一壳体10的第一安装孔103内。例如,在第一壳体10的注塑成型过程中,可以将螺母16预先设置在注塑模具中合适的位置,然后,在注塑成型的过程中,可以将螺母16一体成型在第一壳体10的第一安装孔103内,实现螺母16的预埋。
具体地,第二壳体11上的第一通孔112的位置与第一壳体10上的第一安装孔103的位置对应,这样,以便于紧固件15从第二壳体11上远离第一壳体10的一侧插入第一通过112内,并经过第一通孔112进入第一壳体10的第一安装孔103内,通过将紧固件15拧紧至第一安装孔103内的螺母16上,可以实现第一壳体10与第二壳体11的固定连接。
需要说明的是,在具体的应用中,在需要将第二壳体11安装至第一壳体10上的情况下,可以先将第二壳体11上的滑块111滑动至图8所示的目标位置,再将紧固件15从第二壳体11侧拧紧至第一壳体10内的螺母16上。在需要将第二壳体11从第一壳体10上拆卸下来的情况下,可以先将紧固件16从第一壳体10的螺母16上拧下来,然后,在将第二壳体11上的滑块111从图8所示的目标位置滑动至图10所示的滑出位置即可。
可选地,所述电子工卡还可以包括:胶垫17,胶垫17嵌设于第一通孔112内远离第一壳体10的一侧,胶垫17被配置为遮挡紧固件15,以避免从第二壳体11外直接看到紧固件15,以提高所述电子工卡的外观精致度。
示例地,胶垫17可以采用硅胶、橡胶等柔性材料制成,胶垫17可以与第一通孔112过盈配合,以提高胶垫17在第二壳体11上的连接可靠性。在实际应用中,为了进一步提高所述电子工卡的外观美观向,胶垫17的颜色可以与第二壳体11的颜色保持一致。
参照图14,示出了本申请实施例的另一种电子工卡的正面结构示意图,参照图15,示出了图14所示的电子工卡的反面结构示意图,参照图16,示出了图14所示的电子工卡的分解结构示意图,参照图17,示出了图14所示的电子工卡中第一壳体的结构示意图,参照图18,示出了图14所示的电子工卡中第二壳体的结构示意图,参照图19,示出了图14所示的电子工卡H-H截面的剖视结构示意图,参照图20,示出了图19所示的电子工卡I位置的结构示意图。
可选地,所述电子工卡还可以包括:第一扣合104件和第二扣合件113,第二扣合件113与第一扣合件104卡接;其中,第一扣合件104设置于第一壳体10上,第二扣合件113设置于第二壳体11上;或者,第一扣合件104设置于第二壳体11上,第二扣合件113设置于第一壳体10上;以实现第一壳体10与第二壳体11之间的卡接。
需要说明的是,图14至图20中,仅示出了将第一扣合件104设置在第一壳体10上,并将第二扣合件113设置在第二壳体11上的情况。将第一扣合件104设置在第二壳体11上,并将第二扣合件113设置在第一壳体10上的情况参照执行即可。
具体的,图14至图20所示的电子工卡中,第一壳体10设置有第一扣合件104,第二壳体11在与第一扣合件104对应的位置设有第二扣合件113,第二扣合件113与第一扣合件104卡接,以实现第一壳体10与第二壳体11之间的卡接。
本申请实施例中,由于第一扣合件104与第二扣合件113直接卡接。在需要将第二壳体11安装至第一壳体10的情况下,将第一壳体10上的第一扣合件104与第二壳体11上的第二扣合件113直接卡接即可;在需要将第二壳体11从第一壳体10上拆卸下来的情况下,直接解除第一壳体10上的第一扣合件104与第二壳体11上的第二扣合件113之间的卡接即可,这样,就可以极大地提高第一壳体10与第二壳体11之间的拆装效率。
可选地,第一扣合件104可以为开口,第二扣合件113可以为朝向所述开口延伸的凸起,所述凸起嵌设于所述开口内,即可实现第一壳体10与第二壳体11之间的卡接。
具体地,第二壳体11上的所述凸起的尺寸可以与第一壳体10上的所述开口的尺寸适配,以使得第一扣合件104与第二扣合件113可以组成可相互扣合的公扣和母扣。其中,第一扣合件104可以作为母扣,第二扣合件113可以作为公扣,以进一步提升第一壳体10与第二壳体11之间的卡接强度。
需要说明的是,在实际应用中,还可以将第一壳体10上的第一扣合件104作为公扣,将第二壳体11上的第二扣合件113作为母扣,本申请实施例对此不做限定。
参照图21,示出了图14所示的电子工卡的俯视结构示意图,如图21所示,第一壳体10的侧边在靠近第二壳体11的一侧设置有第一凹槽105,第二壳体11的侧边在靠近第一壳体11的一侧设置有第二凹槽114,第二凹槽114的位置与第一凹槽105的位置对应,第二凹槽114与第一凹槽105可以围合形成一可供用户进行拆卸操作的凹槽,以便于将第二壳体11从第一壳体10上拆卸下来。
具体地,在需要将第二壳体11从第一壳体10上拆卸下来时,拆卸工具(顶针等)或者用户的手可以进入第一凹槽105和第二凹槽114围合形成的凹槽内,以便于在所述凹槽处施加作用力,解除第一壳体10与第二壳体11之间的连接,将第二壳体11从第一壳体10上拆卸下来。
在本申请的一些可选实施例中,显示模组12为电子纸显示模组,由于电子纸显示模组具有超薄且可弯曲的优点,在显示模组12为电子纸显示模组的情况下,可以使得所述电子工卡相应具有厚度薄且可弯曲的优点,从而,可以提高所述电子工卡的佩戴舒适性。
具体地,显示模组12可以采用粘接或者卡接等连接方式连接在第一壳体10靠近第二壳体11的一侧,本申请实施例对于显示模组12在第一壳体10上的连接方式不做具体限定。显示模组12的出光侧可以朝向第一壳体10的显示窗口101,以便从显示窗口101看到显示模组12的显示内容。在实际应用中,显示模组12的面积可以与显示窗口101的面积大致相当。
可选地,第一壳体10在靠近第二壳体11的一侧设置支撑部106,支撑部106被配置为支撑电路板13。在实际应用中,支撑部106可以为设置在第一壳体10的侧边的内壁上且朝向第一壳体10的中间凸起,通过将电路板13搭接在支撑部106上,即可将电路板13固定在第一壳体10上。
可选地,第一壳体10在靠近支撑部106的位置还设置有第一卡接部107,第一卡接部107被配置为卡接电路板13。在实际应用中,在沿第一壳体10的厚度方向,第一卡接部107与支撑部106之间可以形成用于夹持电路板13的间隙,电路板13可以夹持于所述间隙内,这样,就可以避免在安装电路板13的过程中对显示模组12造成挤压导致显示模组12损坏的问题。
在实际应用中,第一卡接部107、支撑部106可以设置在第一壳体10的左右两侧,以在第一壳体10的左右两侧对电路板13形成支撑。为了方便第一卡接部107和支撑部106夹持电路板13,电路板13的宽度可以略大于显示模组12的宽度,而电路板13的长度则可以与显示模组12的长度相同。
可选地,第二壳体11在靠近第一壳体10的一侧设置有支撑柱115,支撑柱115被配置为支撑电路板13,在实际应用中,支撑柱115的数量可以为多个,多个支撑柱115可以根据实际需要设置第二壳体12上的任意位置。
示例地,支撑柱115的截面形状可以包括但不限于圆形、矩形或者“十”字形等,本申请实施例对于支撑柱115的截面形状不做具体限定。
参照图22,示出了本申请实施例的再一种电子工卡的结构示意图,参照图23,示出了图22所示的电子工卡的剖视结构示意图之一,参照图24,示出了图23所示的电子工卡J位置的结构示意图,参照图25,示出了图22所示的电子工卡的剖视结构示意图之二,参照图26,示出了图25所示的电子工卡K位置的结构示意图。
如图22所示,所述电子工卡还可以包括:防水胶圈18,防水胶圈18嵌设于第一壳体10的侧边和第二壳体11侧边之间的间隙内,以防止外界的水、汗液等液体从第一壳体10的侧边和第二壳体11的侧边之间的间隙进入到所述电子工卡的内部,达到侧面防水的目的,提高所述电子工卡的防水性能。
具体地,防水胶圈18可以采用硅胶、橡胶等柔性材料制成,本申请实施例对于防水胶圈18的材质不做具体限定。
在具体的应用中,防水胶圈18可以根据实际需要设置在所述电子工卡侧面的任意位置,以进一步提升防水胶圈28的防水效果。例如,如图24所示,防水胶圈18可以嵌设在第二壳体11内且与第一壳体10抵持,从所述电子工卡的侧边的最外侧进行防水。又如,如图26所示,防水胶圈18可以嵌设在第一壳体11内且与第二壳体11抵持,从所述电子工卡的侧边的内部进行防水。
需要说明的是,在实际应用中,所述电子工卡中可以仅采用图24所示的防水方式,也可以仅采用图26所示的防水方式,或者,同一电子工卡中,某些位置可以采用图24所示的防水区域,另外的位置可以采用图26所示的防水方式,本申请实施例对于防水胶圈18在所述电子工卡的侧边上的位置和防水方式不做具体限定。
如图21至图26所示,显示窗口101为设置在第一壳体10的开口,显示模组12的出光侧朝向所述开口设置。所述电子工卡还可以包括盖板19,盖板19的面积大于所述开口的面积,盖板19嵌设于第一壳体10和显示模组12之间,以防止外界的水、汗液等液体从第一壳体10的开口处进入所述电子工卡的内部,达到顶侧防水的目的,提高所述电子工卡的防水性能。
具体的,盖板19可以采用透明的防水膜层制成,以减少盖板19对显示模组12的显示效果造成影响。而且,盖板19还可以具有一定的硬度,以起到保护显示模组12的作用,而将盖板19的面积设置得大于第一壳体10上的开口的面积,则可以提高盖板19的防水效果,实现顶部防水效果。
参照图27,示出了本申请实施例的再一种电子工卡的结构示意图,参照图28,示出了图27所示的电子工卡的剖视结构示意图之一,参照图29,示出了图28所示的电子工卡L位置的结构示意图,参照图30,示出了图27所示的电子工卡的剖视结构示意图之二,参照图31,示出了图30所示的电子工卡M位置的结构示意图。
如图27至图31所示,显示窗口101为设置在第一壳体10的透明区域,显示模组12的出面侧朝向所述透明区域设置。具体的,第一壳体10可以采用透明的塑料制成,在显示窗口101的位置,显示模组12的显示内容可以通过透明的第一壳体10透出。而在显示窗口101之外的位置,第一壳体10的内侧可以涂覆油墨进行遮光,以避免从第一壳体10的外面看到所述电子工卡的内部结构。
在具体的应用中,防水胶圈18可以根据实际需要设置在所述电子工卡侧面的任意位置,以进一步提升防水胶圈28的防水效果。例如,如图29所示,防水胶圈18可以嵌设在第二壳体11内且与第一壳体10抵持,从所述电子工卡的侧边的最外侧进行防水。又如,如图31所示,防水胶圈18可以嵌设在第一壳体11内且与第二壳体11抵持,从所述电子工卡的侧边的内部进行防水。
需要说明的是,在实际应用中,所述电子工卡中可以仅采用图29所示的防水方式,也可以仅采用图31所示的防水方式,或者,同一电子工卡中,某些位置可以采用图29所示的防水区域,另外的位置可以采用图31所示的防水方式,本申请实施例对于防水胶圈18在所述电子工卡的侧边上的位置和防水方式不做具体限定。
综上,本申请实施例所述的电子工卡至少可以包括以下优点:
本申请实施例中,由于第一壳体与第二壳体可拆卸连接,显示模组和电路板皆设置于所述第一壳体和所述第二壳体之间的容纳空间内,因此,在需要对显示模组或电路板进行维修或者更换时,仅需将所述第二壳体从所述第一壳体上拆卸下来即可,方便快捷,极大地提高了所述电子工卡中的显示模组和电路板的拆装更换效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种电子工卡,其特征在于,所述电子工卡包括:第一壳体、第二壳体、显示模组以及电路板;其中,
所述第一壳体与所述第二壳体可拆卸连接;
所述第一壳体与所述第二壳体之间形成容纳空间,所述显示模组和所述电路板皆设置于所述容纳空间内,所述第一壳体上设置有显示窗口,所述显示模组的出光侧朝向所述显示窗口,所述电路板设于所述显示模组和所述第二壳体之间;
所述显示模组与所述电路板电连接。
2.根据权利要求1所述的电子工卡,其特征在于,所述第一壳体与所述第二壳体卡接。
3.根据权利要求2所述电子工卡,其特征在于,所述电子工卡包括滑槽和滑块,所述滑块卡接于所述滑槽内且可沿所述滑槽滑动;其中,
所述滑槽设置于所述第一壳体上,所述滑块设置于所述第二壳体上;或者,所述滑槽设置于所述第二壳体上,所述滑块设置于所述第一壳体上。
4.根据权利要求3所述的电子工卡,其特征在于,所述滑块的一端设置凸起的挡块,所述挡块被配置为将所述滑块限位在目标位置。
5.根据权利要求3所述的电子工卡,其特征在于,所述电子工卡还包括:紧固件,所述紧固件被配置为连接所述第一壳体与所述第二壳体。
6.根据权利要求5所述的电子工卡,其特征在于,所述第一壳体设置有第一安装孔,所述第一安装孔内设置有螺母;
所述第二壳体在与所述第一安装孔对应的位置设置有第一通孔,所述紧固件分别穿过所述第一通孔和所述第一安装孔,且与所述第一安装孔内的螺母螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的电子工卡,其特征在于,所述电子工卡还包括:胶垫,所述胶垫嵌设于所述第一通孔内远离所述第一壳体的一侧,所述胶垫被配置为遮挡所述紧固件。
8.根据权利要求2所述的电子工卡,其特征在于,所述电子工卡还包括:第一扣合件和第二扣合件,所述第二扣合件与所述第一扣合件卡接;其中,
所述第一扣合件设置于所述第一壳体上,所述第二扣合件设置于所述第二壳体上;或者,所述第一扣合件设置于所述第二壳体上,所述第二扣合件设置于所述第一壳体上。
9.根据权利要求8所述的电子工卡,其特征在于,所述第一扣合件为开口,所述第二扣合件为朝向所述开口延伸的凸起,所述凸起嵌设于所述开口内。
10.根据权利要求8所述的电子工卡,其特征在于,所述第一壳体的侧边在靠近所述第二壳体的一侧设置有第一凹槽,所述第二壳体的侧边在靠近所述第一壳体的一侧设置有第二凹槽,所述第二凹槽的位置与所述第一凹槽的位置对应。
11.根据权利要求1所述的电子工卡,其特征在于,所述第一壳体在靠近所述第二壳体的一侧设置支撑部,所述支撑部被配置为支撑所述电路板。
12.根据权利要求11所述的电子工卡,其特征在于,所述第一壳体在靠近所述支撑部的位置还设置有第一卡接部,所述第一卡接部被配置为卡接所述电路板。
13.根据权利要求1所述的电子工卡,其特征在于,所述第二壳体在靠近所述第一壳体的一侧设置有支撑柱,所述支撑柱被配置为支撑所述电路板。
14.根据权利要求1所述的电子工卡,其特征在于,所述电子工卡还包括:防水胶圈,所述防水胶圈嵌设于所述第一壳体的侧边和所述第二壳体侧边之间的间隙内。
15.根据权利要求1所述的电子工卡,其特征在于,所述显示窗口为设置在所述第一壳体的开口;
所述电子工卡还包括盖板,所述盖板的面积大于所述开口的面积,所述盖板嵌设于所述第一壳体和所述显示模组之间。
16.根据权利要求1所述的电子工卡,其特征在于,所述显示窗口为设置在所述第一壳体上的透明区域。
17.根据权利要求1至16任一项所述的电子工卡,其特征在于,所述显示模组为电子纸显示模组。
18.根据权利要求1至16任一项所述的电子工卡,其特征在于,所述电子工卡还包括:电池,所述电池设于所述第二壳体靠近所述电路板的一侧,所述电池与所述电路板电连接。
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