CN217426965U - 锂电池、锂电池组件及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池、锂电池组件及电子设备，锂电池包括外壳组件、卷芯与极耳，外壳组件包括壳体、顶盖与第一延伸板，壳体限定有容置腔以及与容置腔相连通的开口，顶盖与壳体的顶部相连接，用于密封开口；壳体具有两个朝向相反的大面与连接于两个大面之间的边沿面，第一延伸板与壳体固定连接，并位于边沿面，第一延伸板开设有连接孔；卷芯置于容置腔；极耳装配于顶盖，并与卷芯电性连接。通过第一延伸板的设置，锂电池的外壳组件上可开设用于装配螺钉的连接孔，从而能够通过螺钉将锂电池稳固地装配于整机的电池仓。

Description

锂电池、锂电池组件及电子设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池的技术领域，尤其涉及一种锂电池、锂电池组件及电子设备。

背景技术

在一些电子设备中，会设置有锂电池组件，用于作为电源为电子设备供电。其中，锂电池组件包括锂电池，锂电池的壳体具有大面，大面采用双面胶与整机内部的电池仓相连接。由于双面胶也需要占据一定的厚度，因此锂电池的厚度需要相应减少，从而影响锂电池的电池容量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锂电池，能够保证锂电池的电容量。

本实用新型还提出一种具有上述锂电池的锂电池组件。

本实用新型还提出一种具有上述锂电池组件的电子设备。

根据本实用新型第一方面实施例的锂电池，包括：

外壳组件，包括壳体、顶盖与第一延伸板，所述壳体设有容置腔以及与所述容置腔相连通的开口，所述顶盖与所述壳体的顶部相连接，用于密封所述开口；所述壳体具有两个朝向相反的大面与连接于两个所述大面之间的边沿面，所述第一延伸板与所述边沿面相连接，所述第一延伸板开设有连接孔；

卷芯，置于所述容置腔；

极耳，装配于所述顶盖，并与所述卷芯电性连接。

根据本实用新型实施例的锂电池，至少具有如下有益效果：通过第一延伸板的设置，第一延伸板开设有连接孔，采用适配的螺钉穿设于连接孔，螺钉与整机相连接，从而将锂电池固定装配于整机的电池仓。其中，由于第一延伸板设置于边沿面，所以第一延伸板未增加锂电池的整体厚度，保证了锂电池具有足够大电容量。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述壳体的厚度方向，所述第一延伸板的一侧面与一个所述大面齐平设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括两个侧板与边沿板，所述边沿板连接于两个所述侧板之间，两个所述侧板与所述边沿板之间限定出所述容置腔，其中，所述第一延伸板与其中一个所述侧板一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述壳体的宽度方向，所述壳体的相对两侧均设置有所述第一延伸板。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述壳体的高度方向，所述第一延伸板间隔设置有多个凸耳，所述凸耳设置有所述连接孔。

根据本实用新型第二方面实施例的锂电池组件，包括：

上述的锂电池；

PCM，设置于所述顶盖的顶部，并与所述极耳电性连接；

注塑件，所述注塑件通过注塑成型的方式连接于所述顶盖，并包裹于所述PCM。

根据本实用新型实施例的锂电池组件，至少具有如下有益效果：通过注塑件的设置，注塑件包裹于PCM的外部，并成型于锂电池头部，如此，注塑件即保护了PCM，又将PCM牢固地固定于顶盖，从而保证PCM与极耳电性连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述外壳组件还包括第二延伸板，述第二延伸板与所述壳体的顶部或所述顶盖固定连接，所述注塑件与所述第二延伸板相连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二延伸板开设有锁孔，所述注塑件具有嵌设于所述锁孔的锁紧部。

根据本实用新型的一些实施例，所述锂电池组件还包括头部胶纸，所述头部胶纸包裹于所述注塑件的外部。

根据本实用新型第三方面实施例的电子设备，包括：

上述的锂电池组件；

整机，所述整机限定有电池仓，所述锂电池组件置于所述电池仓；

连接件，穿设于所述锁孔，并与所述整机相连接。

根据本实用新型实施例的电子设备，至少具有如下有益效果：电子设备采用锂电池组件，在锂电池组件装配时，锂电池嵌入电池仓内，连接件的螺杆穿设于连接孔，并与整机相连接，如此，连接件将锂电池固定装配于整机的电池仓内。由上可见，通过第一延伸板的设置，连接件能够将锂电池组件稳固地装配于整机的电池仓，保证了电子设备的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的锂电池的一角度结构示意图；

图2为本实用新型实施例的锂电池的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型实施例的锂电池组件的结构示意图

图4为本实用新型实施例的锂电池组件的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型实施例的注塑件与FPC的装配示意图；

图6为图5中A-A的剖视图；

图7为本实用新型实施例的整机结构示意图。

附图标记：

锂电池组件10；

锂电池100、外壳组件110、壳体111、侧板1111、边沿板1112、顶盖112、第一延伸板113、凸耳1131、连接孔1132、第二延伸板114、锁孔1141、板件115、极耳120；

PCM200；

注塑件300、锁紧部310；

支撑垫400；

头部胶纸500；

FPC600；

整机700、电池仓710。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型第一方面实施例公开了一种锂电池100，参照图1与图2，包括外壳组件110、卷芯与极耳120，外壳组件110包括壳体111、顶盖112与第一延伸板113，壳体111限定有容置腔以及与容置腔相连通的开口，顶盖112与壳体111的顶部相连接，用于密封开口；壳体111具有两个朝向相反的大面与连接于两个大面之间的边沿面，第一延伸板113与边沿面相连接，第一延伸板113开设有连接孔1132；卷芯置于容置腔；极耳120装配于顶盖112，并与卷芯电性连接。

具体的，锂电池100装配时，锂电池100嵌入电池仓710内，螺钉的螺杆穿设于连接孔1132，并与整机700相连接，如此，螺钉将锂电池100固定装配于整机700的电池仓710内。由上可见，通过第一延伸板113的设置，能够采用适配的螺钉将锂电池固定装配于整机的电池仓。其中，由于第一延伸板113设置于边沿面，所以第一延伸板113未增加锂电池100的整体厚度，保证了锂电池100具有足够大电容量。

可以理解的是，相对于现有技术中采用双面胶固定锂电池100，本申请方案采用螺钉固定锂电池100，锂电池100固定更稳定，并且拆卸更方便。

在一些实施例中，壳体111包括两个侧板1111与边沿板1112，两个侧板1111平行设置，边沿板1112连接于两个侧板1111之间，两个侧板1111与两个边沿板1112之间形成上述的容置腔。顶盖112的长边与侧板1111的顶部边沿焊接连接，顶盖112的短边与边沿板1112的顶部边沿焊接连接，如此，顶盖112密封容置腔的开口，其中，两个侧板1111的外侧面为大面，边沿板1112的宽度为电池的厚度。需要说明的是，大面为侧板1111的侧面，边沿面为两个侧板1111的边沿以及边沿板1112的侧面。

第一延伸板113为与侧板1111厚度一致的板状体，第一延伸板113与一个侧板1111可以一体成型，该侧板1111与第一延伸板113可定义为板件115。换而言之，在锂电池100制备时，板件115具有足够大的宽度尺寸，板件115在宽度方向的超出部分作为第一延伸板113，用于与整机700装配。

可以理解的是，锂电池100制备时，工作人员仅需要选择尺寸足够大的板件115，该板件115既用于锂电池100电解质的封装，又用于锂电池100的装配；并且，锂电池100的外壳组件110结构较简单，制备成本低。

此外，外壳组件110采用上述结构，第一延伸板113的外侧面与对应侧板1111的外侧面在同一平面上。锂电池100装配时，板件115位于电池仓710的开口，即第一延伸板113与对应侧板1111位于电池仓710的开口，如此，保证了锂电池100能够整齐的装配于电池仓710。

在一些实施例中，第一延伸板113至少设置为两个，在壳体111的宽度方向，两个第一延伸板113设置于壳体111的相对两侧，换而言之，板件115的宽度尺寸足够大，板件115在锂电池100在宽度方向的两侧均形成超出部分，该超出部分作为第一延伸板113。当锂电池100装配时，锂电池100宽度方向的两侧均能够通过螺钉固定于整机700上，从而保证锂电池100能够更加稳固地装配于电池仓710。

进一步地，第一延伸板113沿边沿板1112的高度方向布置，第一延伸板113远离壳体111的边沿间隔设置有多个凸耳1131，凸耳1131设置有连接孔1132。第一延伸板113采用上述结构，多个凸耳1131连接为一个整体，如此，第一延伸板113各个位置均能够受力，从而避免锂电池100的某个位置集中受力，有助于延长连接部位的使用寿命。根据本实用新型第二方面实施例公开了锂电池组件10，参照图1至图4，包括PCM200、注塑件300以及上述的锂电池100。PCM200设置于顶盖112的外侧，并与极耳120电性连接；注塑件300成型于顶盖112的外侧，并包裹于PCM200。

具体的，通过注塑件300的设置，注塑件300包裹于PCM200的外部，并成型于锂电池100头部，如此，注塑件300既保护了PCM200，又将PCM200牢固地固定于顶盖112，从而保证PCM200与极耳120电性连接。

在一些实施例中，外壳组件110还包括第二延伸板114，第二延伸板114与壳体111的顶部或顶盖112固定连接，注塑件300与第二延伸板114相连接。具体的，通过第二延伸板114的设置，注塑件300与第二延伸板114相连接，如此，注塑件300进一步与锂电池100的外壳组件110相连接，从而保证了注塑件300能够稳固地设置于顶盖112的外侧。又由于PCM200与注塑件300相连接，所以第一延伸板113保证了PCM200能够稳固地装配于顶盖112的外侧，锂电池组件10的可靠性以及抗跌性均得到提升。

需要说明的是，第二延伸板114为与侧板1111厚度一致的板状体，第一延伸板113、第二延伸板114与同一个侧板1111一体成型，第一延伸板113、第二延伸板114与相应的侧板1111可定义为板件115；换而言之，锂电池100制备时，板件115具有足够大的宽度尺寸，板件115沿宽度方向的超出部分作为第一延伸板113，用于与整机700相连接，板件115沿高度方向的超出部分作为第二延伸板114，用于与注塑件300相连接。

可以理解的是，第二延伸板114采用上述设置方式，注塑件300可装配于第二延伸板114的侧部，如此，第二延伸板114未干涉PCM200与注塑件300的装配，从而保证注塑件300及PCM200能够紧凑地装配于顶盖112。

在一些实施例中，第一延伸板113的侧部开设有锁孔1141，顶盖112的外侧注塑成型时，熔融胶部分流入锁孔1141内，并在锁孔1141内凝固，从而形成与锁孔1141嵌设配合的锁紧部310。如此，第一延伸板113进一步使注塑件300与锂电池100的外壳组件110固定连接，从而进一步保证PCM200稳固装配于顶盖112的外侧。

在一些实施例中，参照图4，锂电池组件10还包括支撑垫400，支撑垫400抵持于PCM200与顶盖112之间。具体的，支撑垫400填充于顶盖112与PCM200之间的间隙，使得PCM200能够平整的固定在顶盖112的外侧，便于工作人员进行注塑工作。

在一些实施例中，参照图4，锂电池组件10还包括头部胶纸500，头部胶纸500包裹于注塑件300的外部，并粘接于第一延伸板113的外侧以及壳体111的外侧。通过头部胶纸500的设置，防止注塑件300裂开松动，从而进一步保证注塑件300固定于顶盖112的外侧。

在一些实施例中，参照图5与图6，锂电池组件10还包括FPC600与连接器，FPC600包括第一段与第二段，第一段位于注塑件300内，并与PCM200电性连接，第二段位于注塑件300的外部，连接器与第二段电性连接。具体的，首先，使FPC600的第一段与PCM200电性连接；然后，在顶盖112的外侧注塑熔融胶，熔融胶凝固后形成位于第一段与PCM200外部的注塑件300，由此可见，注塑件300保证了FPC600与PCM200稳固电性连接；最后，折弯FPC600,使连接器与整机700的扣合位扣合连接。

本实用新型第三方面实施例公开了电子设备，参照图1与图7，包括整机700与上述的锂电池组件10以及连接件，整机700限定有电池仓710，锂电池组件10置于电池仓710；连接件穿设于连接孔，并与整机相连接。

具体的，电子设备采用锂电池组件10，在锂电池组件10装配时，锂电池100嵌入电池仓710内，连接件(螺钉)的螺杆穿设于连接孔1132，并与整机700相连接，如此，螺钉将锂电池100固定装配于整机700的电池仓710内；由上可见，通过第一延伸板113的设置，连接件能够将锂电池组件稳固地装配于整机的电池仓，保证了电子设备的使用寿命。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.锂电池，其特征在于，包括：

外壳组件，包括壳体、顶盖与第一延伸板，所述壳体设有容置腔以及与所述容置腔相连通的开口，所述顶盖与所述壳体的顶部相连接，用于密封所述开口；所述壳体具有两个朝向相反的大面与连接于两个所述大面之间的边沿面，所述第一延伸板与所述边沿面相连接，所述第一延伸板开设有连接孔；

卷芯，置于所述容置腔；

极耳，装配于所述顶盖，并与所述卷芯电性连接。

2.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，沿所述壳体的厚度方向，所述第一延伸板的一侧面与一个所述大面齐平设置。

3.根据权利要求2所述的锂电池，其特征在于，所述壳体包括两个侧板与边沿板，所述边沿板连接于两个所述侧板之间，两个所述侧板与所述边沿板之间限定出所述容置腔，其中，所述第一延伸板与其中一个所述侧板一体成型。

4.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，沿所述壳体的宽度方向，所述壳体的相对两侧均设置有所述第一延伸板。

5.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，沿所述壳体的高度方向，所述第一延伸板间隔设置有多个凸耳，所述凸耳设置有所述连接孔。

6.锂电池组件，其特征在于，包括：

权利要求1至5中任意一项所述的锂电池；

PCM，设置于所述顶盖的顶部，并与所述极耳电性连接；

注塑件，所述注塑件通过注塑成型的方式连接于所述顶盖，并包裹于所述PCM。

7.根据权利要求6所述的锂电池组件，其特征在于，所述外壳组件还包括第二延伸板，所述第二延伸板与所述壳体的顶部或所述顶盖固定连接，所述注塑件与所述第二延伸板相连接。

8.根据权利要求7所述的锂电池组件，其特征在于，所述第二延伸板开设有锁孔，所述注塑件具有嵌设于所述锁孔的锁紧部。

9.根据权利要求6所述的锂电池组件，其特征在于，所述锂电池组件还包括头部胶纸，所述头部胶纸包裹于所述注塑件的外部。

10.电子设备，其特征在于，包括：

权利要求6至9中任意一项所述的锂电池组件；

整机，所述整机限定有电池仓，所述锂电池组件置于所述电池仓；

连接件，穿设于所述连接孔，并与所述整机相连接。

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