CN215893059U - 垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种垃圾处理器，包括内桶、搅拌组件，所述内桶用于承载待处理垃圾，所述内桶底部向所述内桶内部凸出设有凸台，搅拌组件包括传动件，所述凸台上设有适于传动件穿过的第一通孔，所述凸台在所述第一通孔处设有凸缘，凸缘朝向所述内桶内部延伸，凸缘与传动件之间设有密封圈。本实施例提供的垃圾处理器将内桶底部设置成凸台结构，使得带有汤汁的厨余垃圾倒在垃圾处理器的内桶内时，厨余垃圾的汤汁能够被内桶内的凸台隔离在内桶底部，不会漏到安装搅拌刀的通孔内。

Description

垃圾处理器

技术领域

本实用新型一般涉及小家电领域，尤其涉及垃圾处理器。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。

现有的厨余垃圾处理装置主要用来处理厨房的日常生活垃圾，然而，现有加热型厨余器通常在机体内部设有内桶及用于翻动垃圾的搅拌刀，通过搅拌刀对厨余垃圾进行搅拌，并且对厨余垃圾进行加热，机体内用于加热烘干的温度通常会达到200度左右，但是倒入内桶的湿垃圾或加热过程中产生的水蒸汽容易从内桶孔与电机轴间的间隙溢出到机体内，损害内部电子元件。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种垃圾处理器。

第一方面，提供一种垃圾处理器，包括内桶、搅拌组件，所述内桶用于承载待处理垃圾，所述内桶底部向所述内桶内部凸出设有凸台，所述搅拌组件包括传动件，

所述凸台上设有适于传动件穿过的第一通孔，所述凸台在所述第一通孔处设有凸缘，所述凸缘朝向所述内桶内部延伸，所述凸缘与所述传动件之间设有密封圈。

本实施例提供的垃圾处理器将内桶底部设置成凸台结构，使得带有汤汁的厨余垃圾倒在垃圾处理器的内桶内时，厨余垃圾的汤汁能够被内桶内的凸台隔离在内桶底部，不会漏到安装搅拌刀的通孔内；并且通过设置在凸缘和传动件之间的密封圈将凸缘和传动件之间的间隙进行包封，保证该间隙处也不会有水蒸气通过。

作为可实现的方式，所述密封圈上设有间隔设置的第一筋条和第二筋条，所述第一筋条设置在所述凸缘远离所述传动件的一侧，所述第二筋条设置在所述凸缘靠近所述传动件的一侧。

相邻的第一筋条和第二筋条使得该垃圾处理器在低温和高温情况下均能密封住传动件周围的间隙。

作为可实现的方式，所述第二筋条纵截面从所述第二筋条底部向顶部宽度变小。

该结构的密封圈便于安装在凸缘上，便于装配。

作为可实现的方式，所述第一筋条与所述第二筋条之间的宽度小于等于所述凸缘的宽度。

即能起到密封的效果，也不轻易的脱落。

作为可实现的方式，所述凸台高度为15mm-50mm。

根据日常厨余垃圾以及蔬菜内的含水量计算，优选的设置的凸台高度能够满足日常厨余垃圾处理的需求。

作为可实现的方式，所述凸缘高度为2mm-5mm。

设定上述高度的凸缘结构，既能便于加工，又方便安装不容易脱落。

作为可实现的方式，所述传动件与所述第一通孔间隙配合，所述第一通孔与所述传动件之间的单侧间隙宽度为0.3mm-2mm。

适当的间隙能够保证传动件的装配效果，并且使用的时候晃动较小，便于垃圾处理器工作。

作为可实现的方式，所述搅拌组件还包括搅拌刀，

所述传动件可旋转的安装于第一通孔内，所述传动件伸进所述内桶的一端安装有所述搅拌刀。

第一通孔内可旋转安装传动件，传动件上安装搅拌刀，传动件还连接至垃圾处理器的电机上，电机带动传动件和搅拌刀进行旋转。

作为可实现的方式，还包括外桶，所述外桶套设在所述内桶上，

所述外桶底部设有第二通孔，电机轴穿过所述第二通孔伸进所述外桶内，且连接至所述传动件。

当电机工作，电机轴转动带动传动件和搅拌刀转动。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实施例中垃圾处理器截面图；

图2为图1的局部放大图；

图3-图4为本实施例中内桶结构示意图；

图5为本实施例中的密封圈结构示意图；

图6为本实施例中外桶结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1和图2，本实施例提供一种垃圾处理器，包括内桶1、搅拌组件，所述内桶1用于承载待处理垃圾，所述内桶1底部向所述内桶1内部凸出设有凸台11，所述搅拌组件包括传动件3，

所述凸台11上设有适于传动件3穿过的第一通孔，所述凸台11在所述第一通孔处设有凸缘12，所述凸缘12朝向所述内桶1内部延伸，所述凸缘12余传动件3之间设有密封圈6。

本实施例提供的垃圾处理器将内桶1底部设置成凸台11结构，使得带有汤汁的厨余垃圾倒在垃圾处理器的内桶1内时，厨余垃圾的汤汁能够被内桶1内的凸台11隔离在内桶1底部，不会漏到安装搅拌刀的通孔内；

如图3和图4所示为内桶结构示意图，进一步的凸台11设置第一通孔的位置还设又凸缘，当垃圾处理器开始工作进行加热时，即便汤汁由于加热蒸发产生蒸汽，通过凸缘12结构能够对产生的蒸汽进行一定的阻挡，防止污水或者水蒸气通过第一通孔的位置进入垃圾处理器机体内部，使得机体内部的电子元件始终保持在干燥的状态，在清洁的环境中工作，延长机体使用寿命；

如图1和图2所示，本实施例还在凸缘12和传动件3之间设置密封圈6，该密封圈6将凸缘12和传动件3之间的间隙进行包封，保证该间隙处也不会有水蒸气通过，进一步保证内桶1传动件安装位置处具有较好的密封效果，防止水蒸气进入垃圾处理器内部，保证机体内部电子元件为干燥状态；

同时，搅拌刀2安装在传动件3上，搅拌刀2与凸缘12之间具有一定的装配间隙，该装配间隙限制了密封圈6的上下移动，进一步的保证了该密封圈6对凸缘12和传动件3之间间隙的密封效果。

进一步的，所述密封圈6上设有间隔设置的第一筋条61和第二筋条62，所述第一筋条61设置在所述凸缘12远离所述传动件3的一侧，所述第二筋条62设置在所述凸缘12靠近所述传动件3的一侧。

如图2和图5所示，本实施例中的密封圈6上设置有间隔第一筋条61和第二筋条62，如图2所示，第一筋条61和第二筋条62分别设置在凸缘12的外侧和内侧，对传动件3和凸缘12之间的间隙进行密封，当该垃圾处理器开始工作的时候，桶内温度较低，该密封圈6的第一筋条61紧贴内桶凸缘12的外侧，能够防止脏水流到该间隙处；当垃圾处理器工作一段时间后，内桶1内的温度上升，该密封圈6会受热膨胀，此时密封圈6上的第二筋条62会紧贴内桶凸缘12的内侧，进一步的对该处的间隙进行密封，能够防止脏水以及产生的水蒸气经过该间隙流到机体内；因此，通过本实施例中设置的相邻的第一筋条61和第二筋条62使得该垃圾处理器在低温和高温情况下均能密封住传动件周围的间隙，该垃圾处理器无论使用多久都不会出现水蒸气溢出到机体内的情况，保证机体内电子元件的干燥和清洁。

进一步的，所述第二筋条62纵截面从所述第二筋条62底部向顶部宽度变小。

如图2所示，本实施例中第二筋条62的纵截面设置为顶部小底部大的结构，其中优选的设置为类三角形的结构，该结构的密封圈便于安装在凸缘上，便于装配。

进一步的，所述第一筋条61与所述第二筋条62之间的宽度小于等于所述凸缘12的宽度。

本实施例中将密封圈6安装在内桶的凸缘12上，保证该密封圈6安装在凸缘12上，即能起到密封的效果，也不轻易的脱落，将两筋条之间的间距设置的小于等于凸缘的宽度。

进一步的，所述凸台11高度为15mm-50mm。

本实施例中在垃圾处理器内桶1底部设置凸台11结构，通过该凸台11首先阻止厨余垃圾内的脏水流到机体内，根据日常厨余垃圾以及蔬菜内的含水量计算，优选的设置凸台11的高度为H1，为15mm-50mm，能够满足日常厨余垃圾处理的需求。

进一步的，所述凸缘12高度为2mm-5mm。

进一步的为了保证垃圾处理器在加热的时候，对蒸发的水蒸气也进行一定的阻挡，在内桶的凸台11上形成凸缘12，凸缘12结构通过冲压工艺形成，该凸缘12结构优选的设置高度为H2，为2mm-5mm，若高度设置的太高，该凸缘12结构难以冲压成型，不容易加工，若高度设置的太低，则密封圈6安装在该封边上，容易脱落，因此，设定上述高度的凸缘结构，既能便于加工，又方便安装不容易脱落。

进一步的，所述传动件3与所述第一通孔间隙配合，所述第一通孔与所述传动件3之间的间隙尺寸为0.3mm-2mm。

本实施例中传动件3穿过垃圾处理器内桶1进行安装，其中内桶底部凸台11上设置第一通孔，该通孔供传动件3的一端穿过，传动件3与第一通孔之间为间隙配合，保证传动件3能够完好的安装在垃圾处理器内桶1内；

其中，如图2所以，上述间隙为图中的W1，优选的设置第一通孔与所述传动件3之间的间隙尺寸W1为0.3mm-2mm，该间隙尺寸要设置的适中，若该间隙设置的过大，则该传动件3和搅拌刀2在使用的时候会产生较大的晃荡，若该间隙设置的过小，则该传动件3在装配的时候会产生干涉，影响装配效果，因此，适当的间隙能够保证传动件3的装配效果，并且使用的时候晃动较小，便于垃圾处理器工作。

进一步的，所述搅拌组件还包括搅拌刀2，所述传动件可旋转的安装于第一通孔内，所述传动件3伸进所述内桶1的一端安装有所述搅拌刀2。

所述传动件3位于所述内桶1内的端部设有大头钉31，所述大头钉31外径大于所述传动件3端部外径。

本实施例中内桶1内的第一通孔内可旋转安装传动件3，传动件3上安装搅拌刀2，传动件3还连接至垃圾处理器的电机轴4上，电机4带动传动件3和搅拌刀2进行旋转，本实施例中的传动件3结构如图2所示，其中该传动件3结构是一个穿过垃圾处理器内桶和外桶5的转轴，该转轴具有直径不同的两部分，一部分穿过内桶1用来安装搅拌刀2，另一部分穿过外桶5用来与电机轴4配合，将电机轴4的转动力传导至搅拌刀2，在内桶1凸台内还设有固定传动件3的结构，使得传动件3能够实现自由转动；

传动件3安装搅拌刀2的一端通过大头钉31进行固定，大头钉31的外径大于该处传动件3的外径，通过大头钉31对搅拌刀2进行固定，保证搅拌刀2长时间使用也不会从传动件上脱落。

进一步的，还包括外桶5，所述外桶5套设在所述内桶1上，

所述外桶5底部设有第二通孔，电机轴4穿过所述第二通孔伸进所述外桶5内，且连接至所述传动件3。

如图6所示，本实施例的垃圾处理还包括有外桶5，外桶5套设在内桶上，并且外桶5和内桶1之间还具有一定的间隙，外桶5底部也设有与第一通孔对应的第二通孔，电机轴4穿过该第二通孔设置，在外桶5和内桶1之间的间隙内与传动件3进行安装连接，电机轴4顶部的形状与传动件3底部的内孔匹配，进行两者的安装；当电机工作，电机轴4转动带动传动件3和搅拌刀2转动。

本实施例提供的垃圾处理器通过在内桶内设置凸台以及凸缘，并且在凸缘上密封安装有密封圈，能够放置污水通过传动件与内桶之间的间隙进入机体内部，使机体内部电子元件始终在干燥、清洁的环境中工作，延长机体寿命。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种垃圾处理器，其特征在于，包括内桶(1)、搅拌组件，所述内桶(1)用于承载待处理垃圾，所述内桶(1)底部向所述内桶内部凸出设有凸台(11)，所述搅拌组件包括传动件(3)，

所述凸台(11)上设有适于传动件穿过的第一通孔，所述凸台(11)在所述第一通孔处设有凸缘(12)，所述凸缘(12)朝向所述内桶(1)内部延伸，所述凸缘(12)与所述传动件(3)之间设有密封圈(6)。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于，所述密封圈(6)上设有间隔设置的第一筋条(61)和第二筋条(62)，所述第一筋条(61)设置在所述凸缘(12)远离所述传动件(3)的一侧，所述第二筋条(62)设置在所述凸缘(12)靠近所述传动件(3)的一侧。

3.根据权利要求2所述的垃圾处理器，其特征在于，所述第二筋条(62)纵截面从所述第二筋条(62)底部向顶部宽度变小。

4.根据权利要求2所述的垃圾处理器，其特征在于，所述第一筋条(61)与所述第二筋条(62)之间的宽度小于等于所述凸缘(12)的宽度。

5.根据权利要求1-4任一所述的垃圾处理器，其特征在于，所述凸台(11)高度为15mm-50mm。

6.根据权利要求1-4任一所述的垃圾处理器，其特征在于，所述凸缘(12)高度为2mm-5mm。

7.根据权利要求1-4任一所述的垃圾处理器，其特征在于，所述传动件(3)与所述第一通孔间隙配合，所述第一通孔与所述传动件(3)之间的间隙尺寸为0.3mm-2mm。

8.根据权利要求1-4任一所述的垃圾处理器，其特征在于，所述搅拌组件还包括搅拌刀(2)，

所述传动件可旋转的安装于第一通孔内，所述传动件(3)伸进所述内桶(1)的一端安装有所述搅拌刀(2)。

9.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于，还包括外桶(5)，所述外桶(5)套设在所述内桶(1)上，

所述外桶(5)底部设有第二通孔，电机轴(4)穿过所述第二通孔伸进所述外桶(5)内，且连接至所述传动件(3)。

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