CN215892887U - 制冷设备门体及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种制冷设备门体及制冷设备，制冷设备包括的制冷设备门体。制冷设备包括门体主体和气压平衡装置，门体主体设置有通气口、安装孔、设置在通气口和安装孔之间的进气通道；气压平衡装置具有开口、与开口相通的气孔、活动设置在气孔的上方的阀体；气压平衡装置具有安装在门体主体上的第一状态和分离于门体主体的第二状态，当气压平衡装置处于第一状态时，气压平衡装置穿过安装孔并伸入进气通道内，并且气孔通过进气通道与通气口相通。气压平衡装置的安装和拆卸方便，并且气压平衡装置的阀体打开气孔时制冷设备的门体打开方便，阀体关闭气孔时避免制冷设备内部凝露或结霜。

Description

制冷设备门体及制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，特别涉及一种制冷设备门体及制冷设备。

背景技术

冰箱或冰柜等制冷设备具有良好的密封性。但是，在制冷设备制冷一段时间后，其内部温度降低，制冷设备内部的气压随之下降，制冷设备内部的气压低于外界的气压形成压力差，导致使用者在打开制冷设备门体时费力。

现有的制冷设备为了克服开门费力的问题，在制冷设备的门体上设置气孔，以在制冷设备内部与外界存在压力差时将外部的气体引入制冷设备内部，从而使制冷设备内部与外界的压力差消失。但是，外界的湿热空气进入制冷设备内部后，水蒸气遇冷，极易在制冷设备内部凝露或结霜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止制冷设备内部凝露或结霜的制冷设备门体及制冷设备。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种制冷设备门体，包括：

门体主体，所述门体主体的后侧设置有通气口，底部设置有安装孔，所述门体主体内部在通气口与安装孔之间设置有进气通道；

气压平衡装置，所述气压平衡装置具有位于气压平衡装置底部的开口、与开口相通的气孔、活动设置在所述气孔的上方以打开或关闭所述气孔的阀体；

所述气压平衡装置具有安装在所述门体主体上的第一状态和分离于所述门体主体的第二状态，当所述气压平衡装置处于第一状态时，所述气压平衡装置穿过所述安装孔并伸入所述进气通道内，并且所述气孔通过进气通道与所述通气口相通。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述门体主体包括前后对接的门壳和门衬、以及安装在所述门壳和门衬底端的下饰条，所述通气口设置于所述门衬，所述安装孔设置于所述下饰条；

所述气压平衡装置具有弹性臂和设置在弹性臂上的安装结构，当所述气压平衡装置处于第一状态时，所述弹性臂穿过所述安装孔，并且所述安装结构安装于下饰条以使所述气压平衡装置安装于所述门体主体。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述安装结构包括下限位部和设置在所述下限位部上方的上限位部，当所述气压平衡装置处于第一状态时所述上限位部和下限位部分别位于所述下饰条的上下两侧。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述气压平衡装置包括外壳和支架，所述外壳内部设置有上下贯通的收容腔，所述支架收容在所述收容腔内，所述收容腔的宽度从上到下递减；

所述支架具有凹陷区域，所述气孔设置在所述凹陷区域的底部，所述阀体为球体，并且所述阀体置于所述凹陷区域。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述制冷设备门体还包括设置在所述门体主体内部的保温泡沫，所述进气通道设置于所述保温泡沫内部，并且所述进气通道与所述外壳的形状相适应，所述门体主体的底部具有固定突起，所述保温泡沫的底部具有与所述固定突起配合的固定凹槽。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述外壳为圆台结构，并且所述外壳的宽度从上到下递增。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述外壳在左右方向上的长度大于在前后方向上的宽度，所述外壳在左右方向上的长度从上到下递增，所述气孔和阀体的数量为复数个并沿着左右方向排布，所述阀体与所述气孔一一对应。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述支架具有下支架和上支架，所述凹陷区域设置在所述下支架的顶部，所述阀体设置在所述下支架和上支架之间；

所述气压平衡装置还包括收容在所述收容腔内并位于所述支架上方的盖板，所述盖板与所述上支架均穿设有透气穿孔，所述盖板与所述上支架之间具有间隔构成收容吸水材料的吸水腔室。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述制冷设备门体还包括位于所述外壳侧方的电磁铁，所述阀体具有磁性部，所述电磁铁与所述磁性部位置相对应以在所述电磁铁通电时驱动所述阀体移动使所述气孔打开。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种制冷设备，包括箱体、安装在箱体上以打开或关闭箱体的所述制冷设备门体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：气压平衡装置具有安装在门体主体上的第一状态和分离于门体主体的第二状态，气压平衡装置的安装和拆卸方便，便于气压平衡装置零部件的维修和更换。当气压平衡装置处于第一状态时，制冷设备与外界存在压力差时阀体打开气孔，外部的空气依次沿着气压平衡装置的开口、进气通道、通气口流动后进入制冷设备内部，消除制冷设备与外界之间的压力差使门体打开方便。制冷设备与外界不存在压力差时阀体关闭气孔，防止外部湿热空气进入制冷设备内部，从而避免制冷设备内部凝露或结霜。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的制冷设备门体的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的制冷设备门体的分解图；

图3是本实用新型一实施方式的制冷设备门体的主视图；

图4是图3中A-A区域的剖视图；

图5是图4中B区域的放大图；

图6是本实用新型一实施方式的下饰条的结构示意图；

图7是本实用新型一实施方式的保温泡沫的结构示意图；

图8是本实用新型一实施方式的电磁铁与第一种气压平衡装置的结构示意图；

图9是图10中C区域的剖视图；

图10是本实用新型一实施方式的第一种气压平衡装置的分解图；

图11是本实用新型一实施方式的第一种气压平衡装置的外壳的结构示意图；

图12是本实用新型一实施方式的电磁铁与第二种气压平衡装置的结构示意图；

图13是本实用新型一实施方式的第二种气压平衡装置的分解图；

图14是本实用新型一实施方式的制冷设备的结构示意图；

其中，10、制冷设备门体；11、门体主体；111、门壳；112、门衬；1121、通气口；113、下饰条；1131、安装孔；1132、固定突起；12、气压平衡装置；121、外壳；1211、收容腔；1212、弹性臂；1213、上限位部；1214、下限位部；1215、导向条；122、支架；1221、上支架；1222、下支架；1223、支柱；1224、凹陷区域；1225、气孔；1226、导向槽；123、阀体；124、盖板；13、保温泡沫；131、进气通道；132、固定凹槽；133、支爪；14、电磁铁；20、箱体。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

在本实用新型具体实施方式的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系以制冷设备正常使用状态相对用户的方位为参照。例如，前侧是指制冷设备朝向用户的一侧，后侧是指制冷设备背离用户的一侧。

如图1所示，本实用新型提供了一种制冷设备门体10，其应用于制冷设备。制冷设备门体10包括门体主体11和气压平衡装置12。

如图2所示，门体主体11的后侧设置有通气口1121，底部设置有安装孔1131，门体主体11内部在通气口1121与安装孔1131之间设置有进气通道131。

如图8、图9和图13所示，气压平衡装置12具有位于气压平衡装置12底部的开口、与开口相通的气孔1225、活动设置在气孔1225的上方以打开或关闭气孔1225的阀体123。

气压平衡装置12具有安装在门体主体11上的第一状态和分离于门体主体11的第二状态。因此气压平衡装置12的安装和拆卸方便，便于气压平衡装置12零部件的维修和更换。

当气压平衡装置12处于第一状态时，气压平衡装置12穿过安装孔1131并伸入进气通道131内，并且气孔1225通过进气通道131与通气口1121相通。制冷设备与外界存在压力差时阀体123打开气孔1225，外部的空气依次沿着气压平衡装置12的开口、进气通道131、通气口1121流动后进入制冷设备内部，消除制冷设备与外界之间的压力差使制冷设备门体10打开方便。制冷设备与外界不存在压力差时阀体123关闭气孔1225，防止制冷设备内部的冷量散失，防止外部湿热空气进入制冷设备内部，从而避免制冷设备内部凝露或结霜。

结合图2、图3、图4和图5，在本实用新型的一实施方式中，门体主体11包括门壳111、门衬112和下饰条113。

门壳111位于门衬112的前方，并且门壳111和门衬112前后对接。下饰条113位于门壳111和门衬112之间，并且安装在门壳111和门衬112的底端。门壳111、门衬112、下饰条113之间构成了用于填充发泡材料的发泡空间。通气口1121设置于门衬112，安装孔1131设置于下饰条113，进气通道131则设置在发泡空间内。

进一步的，制冷设备门体10还包括设置在门体主体11内部(即发泡空间)的保温泡沫13。进气通道131设置于保温泡沫13内部。保温泡沫13可防止制冷设备的冷气从进气通道131散失，降低了制冷设备的能耗。

如图6所示，门体主体11的底部具有固定突起1132。如图7所示，保温泡沫13的底部具有与固定突起1132配合的固定凹槽132。具体的，固定突起1132从下饰条113的顶部向上突伸，固定突起1132与固定凹槽132配合使保温泡沫13固定在门体主体11的发泡空间内。保温泡沫13的后侧贴合于门衬112的前侧，以避免进气通道131与通气口1121之间具有缝隙。为了进一步提升保温泡沫13的稳定性，保温泡沫13的前侧具有向前突伸并抵持门壳111后侧的支爪133。

如图8至图13所示，在本实用新型的一实施方式中，气压平衡装置12还包括外壳121、支架122和盖板124。

外壳121内部设置有上下贯通的收容腔1211。收容腔1211延伸至外壳121的底部，构成气压平衡装置12底部的开口。

支架122用于支撑阀体123，其收容在收容腔1211内，并且气压平衡装置12的气孔1225设置在支架122上。当气压平衡装置12处于第一状态时，收容腔1211的顶部开口使气孔1225与进气通道131相通。

进一步的，支架122具有下支架1222和上支架1221。下支架1222和上支架1221之间通过支柱1223连接，并且下支架1222和上支架1221之间具有间隔，阀体123设置在下支架1222和上支架1221之间。上支架1221防止阀体123移动距离过大从外壳121中脱离。

下支架1222的顶部具有向下凹陷的凹陷区域1224，气孔1225设置在凹陷区域1224的底部，阀体123为球体，并且阀体123置于凹陷区域1224。当气压平衡装置12处于第一状态时，制冷设备与外界不存在压力差时阀体123在自身的重力作用下落在下支架1222上，并且凹陷区域1224的设置导向阀体123的位置，确保阀体123遮盖气孔1225。制冷设备与外界存在压力差时，阀体123在制冷设备内部与外界压力差的作用下向上移动，气孔1225被打开。

优选的，为了确保阀体123可以在压力差的作用下向上移动，阀体123为空心以使阀体123的重量降低。

盖板124收容在收容腔1211内，并位于支架122的上方。盖板124与上支架1221均穿设有透气穿孔，确保从气孔1225进入的气体可以从上支架1221与盖板124上穿过。

盖板124与上支架1221之间具有间隔构成收容吸水材料的吸水腔室。吸水腔室内的吸水材料可以吸收气体中的水汽，防止制冷设备内部凝露或结霜。

进一步的，气压平衡装置12具有弹性臂1212和设置在弹性臂1212上的安装结构。弹性臂1212形成于外壳121上。当气压平衡装置12处于第一状态时，弹性臂1212穿过安装孔1131，并且安装结构安装于下饰条113以使气压平衡装置12安装于门体主体11。

安装结构包括下限位部1214和设置在下限位部1214上方的上限位部1213，当气压平衡装置12处于第一状态时上限位部1213和下限位部1214分别位于下饰条113的上下两侧。

当需要将气压平衡装置12安装于门体主体11时，将气压平衡装置12从下向上穿过门体主体11的安装孔1131，并伸入保温泡沫13的进气通道131内。在气压平衡装置12移动的过程中，安装孔1131的孔壁抵持上限位部1213从而使弹性臂1212向内形变，直至上限位部1213越过安装孔1131后弹性臂1212回弹，从而使上限位部1213和下限位部1214分别位于下饰条113的上下两侧，上限位部1213和下限位部1214配合使气压平衡装置12固定于下饰条113，气压平衡装置12的安装简单方便。

如果气压平衡装置12内的吸水材料饱和，需要从门体主体11上拆卸气压平衡装置12，此时用户按压下限位部1214，使弹性臂1212向内形变，直至上限位部1213移动至安装孔1131的正上方，然后向下将气压平衡装置12从安装孔1131抽出，完成拆卸。气压平衡装置12的拆卸简单方便。

进一步的，结合图8和图12，制冷设备门体10还包括位于外壳121侧方的电磁铁14。阀体123具有磁性部，电磁铁14与磁性部位置相对应以在电磁铁14通电时驱动阀体123移动使气孔1225打开。阀体123的外壳121可以为金属材质，构成磁性部，或者阀体123内部填充有金属，构成磁性部。

当电磁铁14通电时，阀体123向靠近电磁铁14的方向移动，此通气孔1225打开，内外气体交换，完成气压平衡。当电磁铁14断电时，由于阀体123置于凹陷区域1224，阀体123会移动到凹陷区域1224的底部，堵住气孔1225，从而防止冷气外漏。当冰箱运行一段时间后，可定时启动电磁铁14，定时消除制冷设备内部与外界的压力差。

进一步的，保温泡沫13内部具有收容电磁铁14的腔体，该腔体相邻于气压平衡装置12。

本实用新型提供两种不同形状的气压平衡装置12，两种不同形状的气压平衡装置12的外壳121宽度均从上到下递增，外壳121内的收容腔1211宽度均从上到下递减。并且保温泡沫13的进气通道131形状均与外壳121相适应。由于收容腔1211的宽度从上到下递减，将支架122和盖板124从上到下放入收容腔1211内，当支架122和盖板124下降到一定的高度后，收容腔1211的腔壁支撑支架122和盖板124，从而使支架122和盖板124的位置固定。

如图8至图11所示，具体的，本实用新型提供的第一种气压平衡装置12，外壳121为圆台结构，并且外壳121的宽度从上到下递增。外壳121内的进气通道131具有与外壳121相适配的圆台形状的孔。当气压平衡装置12从下向上穿过安装孔1131插入进气通道131内部时，外壳121上小下大的结构便于插入进气通道131内，降低了气压平衡装置12与保温泡沫13装配的难度。

第一种气压平衡装置12的弹性臂1212的数量为四个，且围绕外壳121的中心轴线圆周分布，相邻弹性臂1212之间设置有间隔，便于弹性臂1212的形变。气孔1225的数量为一个，且气孔1225的中心轴线与外壳121的中心轴线相重合。连接上支架1221和下支架1222的支柱1223为弧形，且与上支架1221和下支架1222的侧边一体成型。

第一种气压平衡装置12的支架122还可以从外壳121的底部开口装入外壳121内部。具体地，收容腔1211的内壁具有从收容腔1211的内壁突起的导向条1215，导向条1215的长度方向为纵向。支架122的侧面具有与导向条1215相适配的导向槽1226。装入支架122时，将支架122外壳121的底部开口穿入，并使导向条1215与导向槽1226配合，当支架122移动至导向条1215的上方时，导向条1215与导向槽1226的配合脱离，然后旋转支架122，使导向条1215的顶部支撑支架122的底部，完成支架122的安装，安装过程简单方便。

如图12和图13所示，本实用新型提供的第二种气压平衡装置12，外壳121的形状接近长方体。具体的，外壳121在左右方向上的长度大于在前后方向上的宽度。气孔1225和阀体123的数量为复数个并沿着左右方向排布，阀体123与气孔1225一一对应。外壳121在左右方向上的长度较大，便于收容多个气孔1225，并且外壳121的长度方向与门体主体11的长度方向相平行，避免设置多个阀体123使制冷设备门体10的厚度增加，提升了空间利用率。本实用新型优选阀体123的数量为两个，并且电磁铁14在外壳121的前方或后方并且在左右方向上位于两个阀体123之间，支架122的支柱1223位于两个阀体123之间。

第二种气压平衡装置12的外壳121在左右方向上的长度从上到下递增，外壳121内的进气通道131具有与外壳121形状相适配的孔。当气压平衡装置12从下向上穿过安装孔1131插入进气通道131内部时，外壳121上小下大的结构是气压平衡装置12便于插入进气通道131内，降低了气压平衡装置12与保温泡沫13装配的难度。弹性臂1212的数量为两个，分别设置在外壳121的左右两侧。

如图14所示，本实用新型还提供了一种制冷设备，包括箱体20、安装在箱体20上以打开或关闭箱体20的制冷设备门体10。

本实用新型的制冷设备，为冰箱、酒柜、饮料柜等冷藏或冷冻物品的设备。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冷设备门体，其特征在于，包括：

门体主体，所述门体主体的后侧设置有通气口，底部设置有安装孔，所述门体主体内部在通气口与安装孔之间设置有进气通道；

气压平衡装置，所述气压平衡装置具有位于气压平衡装置底部的开口、与开口相通的气孔、活动设置在所述气孔的上方以打开或关闭所述气孔的阀体；

所述气压平衡装置具有安装在所述门体主体上的第一状态和分离于所述门体主体的第二状态，当所述气压平衡装置处于第一状态时，所述气压平衡装置穿过所述安装孔并伸入所述进气通道内，并且所述气孔通过进气通道与所述通气口相通。

2.根据权利要求1所述的制冷设备门体，其特征在于，所述门体主体包括前后对接的门壳和门衬、以及安装在所述门壳和门衬底端的下饰条，所述通气口设置于所述门衬，所述安装孔设置于所述下饰条；

所述气压平衡装置具有弹性臂和设置在弹性臂上的安装结构，当所述气压平衡装置处于第一状态时，所述弹性臂穿过所述安装孔，并且所述安装结构安装于下饰条以使所述气压平衡装置安装于所述门体主体。

3.根据权利要求2所述的制冷设备门体，其特征在于，所述安装结构包括下限位部和设置在所述下限位部上方的上限位部，当所述气压平衡装置处于第一状态时所述上限位部和下限位部分别位于所述下饰条的上下两侧。

4.根据权利要求1所述的制冷设备门体，其特征在于，所述气压平衡装置包括外壳和支架，所述外壳内部设置有上下贯通的收容腔，所述支架收容在所述收容腔内，所述收容腔的宽度从上到下递减；

所述支架具有凹陷区域，所述气孔设置在所述凹陷区域的底部，所述阀体为球体，并且所述阀体置于所述凹陷区域。

5.根据权利要求4所述的制冷设备门体，其特征在于，所述制冷设备门体还包括设置在所述门体主体内部的保温泡沫，所述进气通道设置于所述保温泡沫内部，并且所述进气通道与所述外壳的形状相适应，所述门体主体的底部具有固定突起，所述保温泡沫的底部具有与所述固定突起配合的固定凹槽。

6.根据权利要求5所述的制冷设备门体，其特征在于，所述外壳为圆台结构，并且所述外壳的宽度从上到下递增。

7.根据权利要求5所述的制冷设备门体，其特征在于，所述外壳在左右方向上的长度大于在前后方向上的宽度，所述外壳在左右方向上的长度从上到下递增，所述气孔和阀体的数量为复数个并沿着左右方向排布，所述阀体与所述气孔一一对应。

8.根据权利要求4所述的制冷设备门体，其特征在于，所述支架具有下支架和上支架，所述凹陷区域设置在所述下支架的顶部，所述阀体设置在所述下支架和上支架之间；

所述气压平衡装置还包括收容在所述收容腔内并位于所述支架上方的盖板，所述盖板与所述上支架均穿设有透气穿孔，所述盖板与所述上支架之间具有间隔构成收容吸水材料的吸水腔室。

9.根据权利要求5所述的制冷设备门体，其特征在于，所述制冷设备门体还包括位于所述外壳侧方的电磁铁，所述阀体具有磁性部，所述电磁铁与所述磁性部位置相对应以在所述电磁铁通电时驱动所述阀体移动使所述气孔打开。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括箱体、安装在箱体上以打开或关闭箱体的如权利要求1至9任一项所述的制冷设备门体。

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