CN215889898U - 一种快速组装的管棚钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管棚钻机技术领域，且公开了一种快速组装的管棚钻机，包括钻头，所述钻头外设置有安装机构，所述安装机构包括握把转动杆二、伞齿轮一、伞齿轮二，所述握把的外壁与转动杆二的外壁连接，所述转动杆二的外壁与伞齿轮一的内壁连接，所述转动杆二的一侧外壁螺纹设置，所述转动杆二的外壁与夹紧块的内壁连接，所述转动杆二的一端贯穿夹紧块的外壁延伸至夹紧块的内部，所述转动杆二的一端贯穿伞齿轮一的外壁延伸至伞齿轮一的内部，通过设置安装机构，使得卡块一、卡块二能够卡入钻头中对钻头进行固定，达到了使得钻头能够快速安装在钻机上，只需要将钻头卡入夹紧块中然后转动握把即可，方便简单易于操作的目的。

Description

一种快速组装的管棚钻机

技术领域

本实用新型涉及管棚钻机技术领域，具体为一种快速组装的管棚钻机。

背景技术

管棚钻机是世界上最早推出管棚钻机的是意大利RODIO公司的管棚钻机，随着一些著名的制造商也相继推出了专用的管棚钻机，如意大利的CASAGRANDE公司、SOILMEC公司、PUNTEL公司、美国INGERSOLL.RAND公司等，用于管棚施工的钻机分为坑道钻机、定(导)向钻机、水平钻机、夯管锤及专用管棚钻机长隧道最好选用专用管棚钻机，短隧道如地下立交、地下过街道可考虑用其它类型的钻机，世界上最长的大口径长管棚是日本八户市一段公路隧道施工采用的管棚，全长180m，全部采用长管棚施工，从隧道两端设立了管棚推进基地各推进90m，水平钻机安设管棚；现有的钻机的钻头在进行安装的时候，非常的麻烦；因此需要一种能够快速组装的管棚钻机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种快速组装的管棚钻机，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速组装的管棚钻机，包括钻头，所述钻头外设置有安装机构，所述安装机构包括握把转动杆二、伞齿轮一、伞齿轮二，所述握把的外壁与转动杆二的外壁连接，所述转动杆二的外壁与伞齿轮一的内壁连接，所述伞齿轮一与伞齿轮二啮合。

优选的，所述转动杆二的一侧外壁螺纹设置，所述转动杆二的外壁与夹紧块的内壁连接，所述转动杆二的一端贯穿夹紧块的外壁延伸至夹紧块的内部，所述转动杆二的一端贯穿伞齿轮一的外壁延伸至伞齿轮一的内部，使得转动杆二能够带动伞齿轮一转动。

优选的，所述安装机构还包括转动杆三、卡块二、滑动杆，所述转动杆三的一侧外壁螺纹设置，所述转动杆三的外壁与伞齿轮二的内壁连接，所述转动杆三的一端贯穿伞齿轮二的外壁延伸至伞齿轮二的外部，所述转动杆三的外壁与卡块二的内壁连接，使得转动杆三能够带动卡块二移动。

优选的，所述转动杆三的一端贯穿卡块二的外壁延伸至卡块二的内部，所述卡块二的外壁与钻头的内壁连接，所述卡块二的一端贯穿钻头的外壁延伸至钻头的内部，所述卡块二的内壁与滑动杆的外壁连接，所述滑动杆的一端贯穿卡块二的外壁延伸至卡块二的内部，使得滑动杆能够对卡块二进行限位。

优选的，所述钻头外设置有打孔机构，所述打孔机构包括支撑架一、支撑架二、夹紧块、支撑座，所述支撑架二安装在钻机上，支撑架一的外壁与支撑架二的外壁连接，所述支撑架一的内壁与钻头的外壁连接，所述支撑架二的外壁与支撑座的外壁连接，所述支撑座的内壁与夹紧块的外壁连接，所述夹紧块的一端贯穿支撑座的外壁延伸至支撑座的内部，使得夹紧块能够活动支撑力。

优选的，所述夹紧块的内壁与钻头的外壁连接，所述钻头的一端贯穿夹紧块的外壁延伸至夹紧块的内部，打孔机构还包括电机、转动杆一、夹紧板一、卡块一，支撑座的内壁与电机箱的外壁连接，所述电机箱的内壁与电机的外壁连接，所述电机的输出端与转动杆一的一端通过联轴器连接，所述转动杆一的外壁与夹紧块的外壁连接，使得转动杆一能够带动夹紧块转动。

优选的，所述夹紧块的内壁与夹紧板一的外壁连接，所述夹紧板一的外壁与卡块一的外壁连接，所述卡块一的外壁与钻头的内壁连接，所述夹紧板一的内壁与转动杆二的外壁连接，使得夹紧板一能够带动卡块一移动。

本实用新型提供了一种快速组装的管棚钻机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置打孔机构，通过电机带动转动杆一转动，使得夹紧块带动钻头转动进行打孔作业，达到了给钻头提供支撑力，同时能够带动钻头转动，进行打孔作业的目的。

(2)、本实用新型通过设置安装机构，使得卡块一、卡块二能够卡入钻头中对钻头进行固定，达到了使得钻头能够快速安装在钻机上，只需要将钻头卡入夹紧块中然后转动握把即可，方便简单易于操作的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型卡块一的结构图；

图4为本实用新型A的放大图。

图中：1钻头、2打孔机构、3安装机构、201支撑架一、202支撑架二、203夹紧块、204支撑座、205电机、206转动杆一、207夹紧板一、208卡块一、301握把、302转动杆二、303伞齿轮一、304伞齿轮二、305转动杆三、306卡块二、307滑动杆。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种快速组装的管棚钻机，包括钻头1，钻头1外设置有安装机构3，安装机构3包括握把301转动杆二302、伞齿轮一303、伞齿轮二304，握把301的外壁与转动杆二302的外壁固定连接，转动杆二302的外壁与伞齿轮一303的内壁固定连接，伞齿轮一303与伞齿轮二304啮合，转动杆二302的一侧外壁螺纹设置，转动杆二302的外壁与夹紧块203的内壁通过轴承一活动连接，转动杆二302的一端贯穿夹紧块203的外壁延伸至夹紧块203的内部，转动杆二302的一端贯穿伞齿轮一303的外壁延伸至伞齿轮一303的内部，安装机构3还包括转动杆三305、卡块二306、滑动杆307，转动杆三305的一侧外壁螺纹设置，转动杆三305的外壁与夹紧块203的内壁通过轴承三活动连接，转动杆三305的外壁与伞齿轮二304的内壁固定连接，转动杆三305的一端贯穿伞齿轮二304的外壁延伸至伞齿轮二304的外部，转动杆三305的外壁与卡块二306的内壁螺纹连接，转动杆三305的一端贯穿卡块二306的外壁延伸至卡块二306的内部，卡块二306的外壁与钻头1的内壁滑动连接，卡块二306的一端贯穿钻头1的外壁延伸至钻头1的内部，卡块二306的内壁与滑动杆307的外壁滑动连接，滑动杆307的一端贯穿卡块二306的外壁延伸至卡块二306的内部，滑动杆307的外壁与夹紧块203的内壁固定连接，通过设置安装机构3，通过在支撑座204的外表面开设有安装孔，安装人员可以通过安装孔转动内部的握把301，握把301带动转动杆二302转动，转动杆二302的一侧外壁螺纹设置，转动杆二302带动夹紧板一207转动，夹紧块203对夹紧板一207进行限位，从而带动夹紧板一207移动，使得卡块一208能够卡入钻头1中，对钻头1进行固定，同时转动杆二302带动伞齿轮一303转动，伞齿轮一303带动伞齿轮二304转动，伞齿轮二304带动转动杆三305转动，转动杆三305的一侧外壁螺纹设置，转动杆三305带动卡块二306转动，滑动杆307对卡块二306进行限位，使得卡块二306能够卡入钻头1中对钻头1进行固定，达到了使得钻头1能够快速安装在钻机上，只需要将钻头1卡入夹紧块203中然后转动握把301即可，方便简单易于操作的目的。

钻头1外设置有打孔机构2，打孔机构2包括支撑架一201、支撑架二202、夹紧块203、支撑座204，支撑架二202固定安装在钻机上，支撑架一201的外壁与支撑架二202的外壁固定连接，支撑架一201的内壁与钻头1的外壁滑动连接，支撑架二202的外壁与支撑座204的外壁固定连接，支撑座204的内壁与夹紧块203的外壁通过轴承二活动连接，夹紧块203的一端贯穿支撑座204的外壁延伸至支撑座204的内部，夹紧块203的内壁与钻头1的外壁滑动连接，钻头1的一端贯穿夹紧块203的外壁延伸至夹紧块203的内部，打孔机构2还包括电机205、转动杆一206、夹紧板一207、卡块一208，支撑座204的内壁与电机箱的外壁固定连接，电机箱的内壁与电机205的外壁固定连接，电机205的输出端与转动杆一206的一端通过联轴器固定连接，转动杆一206的外壁与夹紧块203的外壁固定连接，夹紧块203的内壁与夹紧板一207的外壁滑动连接，夹紧板一207的外壁与卡块一208的外壁固定连接，卡块一208的外壁与钻头1的内壁滑动连接，夹紧板一207的内壁与转动杆二302的外壁螺纹连接，通过设置打孔机构2，通过支撑架二202安装在钻机上，支撑架二202给支撑架一201提供支撑力，支撑架一201给钻头1提供支撑力，支撑架二202给支撑座204提供支撑力，支撑座204给夹紧块203提供支撑力，通过电机205带动转动杆一206转动，转动杆一206带动夹紧块203转动，夹紧块203带动钻头1转动从而进行打孔作业，达到了给钻头1提供支撑力，同时能够带动钻头1转动，进行打孔作业的目的。

在使用时，通过设置打孔机构2，通过支撑架二202安装在钻机上，支撑架二202给支撑架一201提供支撑力，支撑架一201给钻头1提供支撑力，支撑架二202给支撑座204提供支撑力，支撑座204给夹紧块203提供支撑力，通过电机205带动转动杆一206转动，转动杆一206带动夹紧块203转动，夹紧块203带动钻头1转动从而进行打孔作业，达到了给钻头1提供支撑力，同时能够带动钻头1转动，进行打孔作业的目的，通过设置安装机构3，通过在支撑座204的外表面开设有安装孔，安装人员可以通过安装孔转动内部的握把301，握把301带动转动杆二302转动，转动杆二302的一侧外壁螺纹设置，转动杆二302带动夹紧板一207转动，夹紧块203对夹紧板一207进行限位，从而带动夹紧板一207移动，使得卡块一208能够卡入钻头1中，对钻头1进行固定，同时转动杆二302带动伞齿轮一303转动，伞齿轮一303带动伞齿轮二304转动，伞齿轮二304带动转动杆三305转动，转动杆三305的一侧外壁螺纹设置，转动杆三305带动卡块二306转动，滑动杆307对卡块二306进行限位，使得卡块二306能够卡入钻头1中对钻头1进行固定，达到了使得钻头1能够快速安装在钻机上，只需要将钻头1卡入夹紧块203中然后转动握把301即可，方便简单易于操作的目的。

综上可得，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速组装的管棚钻机，包括钻头(1)，其特征在于：所述钻头(1)外设置有安装机构(3)，所述安装机构(3)包括握把(301)转动杆二(302)、伞齿轮一(303)、伞齿轮二(304)，所述握把(301)的外壁与转动杆二(302)的外壁连接，所述转动杆二(302)的外壁与伞齿轮一(303)的内壁连接，所述伞齿轮一(303)与伞齿轮二(304)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种快速组装的管棚钻机，其特征在于：转动杆二(302)的一侧外壁螺纹设置，所述转动杆二(302)的外壁与夹紧块(203)的内壁连接，所述转动杆二(302)的一端贯穿夹紧块(203)的外壁延伸至夹紧块(203)的内部，所述转动杆二(302)的一端贯穿伞齿轮一(303)的外壁延伸至伞齿轮一(303)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种快速组装的管棚钻机，其特征在于：所述安装机构(3)还包括转动杆三(305)、卡块二(306)、滑动杆(307)，所述转动杆三(305)的一侧外壁螺纹设置，所述转动杆三(305)的外壁与伞齿轮二(304)的内壁连接，所述转动杆三(305)的一端贯穿伞齿轮二(304)的外壁延伸至伞齿轮二(304)的外部，所述转动杆三(305)的外壁与卡块二(306)的内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种快速组装的管棚钻机，其特征在于：所述转动杆三(305)的一端贯穿卡块二(306)的外壁延伸至卡块二(306)的内部，所述卡块二(306)的外壁与钻头(1)的内壁连接，所述卡块二(306)的一端贯穿钻头(1)的外壁延伸至钻头(1)的内部，所述卡块二(306)的内壁与滑动杆(307)的外壁连接，所述滑动杆(307)的一端贯穿卡块二(306)的外壁延伸至卡块二(306)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种快速组装的管棚钻机，其特征在于：所述钻头(1)外设置有打孔机构(2)，所述打孔机构(2)包括支撑架一(201)、支撑架二(202)、夹紧块(203)、支撑座(204)，所述支撑架二(202)安装在钻机上，支撑架一(201)的外壁与支撑架二(202)的外壁连接，所述支撑架一(201)的内壁与钻头(1)的外壁连接，所述支撑架二(202)的外壁与支撑座(204)的外壁连接，所述支撑座(204)的内壁与夹紧块(203)的外壁连接，所述夹紧块(203)的一端贯穿支撑座(204)的外壁延伸至支撑座(204)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种快速组装的管棚钻机，其特征在于：所述夹紧块(203)的内壁与钻头(1)的外壁连接，所述钻头(1)的一端贯穿夹紧块(203)的外壁延伸至夹紧块(203)的内部，打孔机构(2)还包括电机(205)、转动杆一(206)、夹紧板一(207)、卡块一(208)，支撑座(204)的内壁与电机箱的外壁连接，所述电机箱的内壁与电机(205)的外壁连接，所述电机(205)的输出端与转动杆一(206)的一端通过联轴器连接，所述转动杆一(206)的外壁与夹紧块(203)的外壁连接。

7.根据权利要求6所述的一种快速组装的管棚钻机，其特征在于：所述夹紧块(203)的内壁与夹紧板一(207)的外壁连接，所述夹紧板一(207)的外壁与卡块一(208)的外壁连接，所述卡块一(208)的外壁与钻头(1)的内壁连接，所述夹紧板一(207)的内壁与转动杆二(302)的外壁连接。

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