CN215888827U - 一种蜂窝板的吊顶安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝板的吊顶安装结构，包括吊顶、第一蜂窝板、第二蜂窝板、第一连接板和第二连接板。主卡块卡入定位槽的过程会撑开定位槽的内壁，由于上述高度差，可以避免主卡块和下定位板接触第一蜂窝板和第二蜂窝板的顶面，一方面防止造成第一蜂窝板和第二蜂窝板的损伤，另一方面避免改变第一蜂窝板和第二蜂窝板的固有结构。通过主卡块和定位槽的卡接效果，确保了第一蜂窝板和第二蜂窝板之间的连接状态，提升了第一蜂窝板和第二蜂窝板之间的连接强度，避免其相互之间产生相对晃动，有效消除后期安全隐患。

Description

一种蜂窝板的吊顶安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种蜂窝板的吊顶安装结构，属于吊顶安装领域。

背景技术

在传统快装领域，每一块蜂窝板顶面分别安装一个吊顶，进而对每一块蜂窝板分别进行吊装，然后将不同的蜂窝板靠拢在一起，故而相邻的蜂窝板之间不具有连接关系，相互之间很容易产生相对晃动，不仅安装过程很难进行对准，而且后期还容易产生潜在安全隐患 。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种蜂窝板的吊顶安装结构。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种蜂窝板的吊顶安装结构，包括吊顶、第一蜂窝板、第二蜂窝板、第一连接板和第二连接板，第一蜂窝板的右侧边缘和第二蜂窝板的左侧边缘贴合，第一连接板贴合并固定在第一蜂窝板的顶面，第一连接板的右侧边缘向上延伸形成第一限位板，第二连接板贴合并固定在第二蜂窝板的顶面，第二连接板的左侧边缘向上延伸形成第二限位板，第一限位板的右侧面设置有主卡块，第二限位板的左侧面设置有上定位板和下定位板，吊顶焊接固定在上定位板的顶面，上定位板与下定位板之间留有空隙，以使上定位板、第二限位板的左侧面和下定位板围拢形成定位槽，主卡块卡接在定位槽中并贴在第二限位板的左侧面上，下定位板边缘贴在第一限位板的右侧面上。

本实用新型的有益效果为：

第一限位板作为主卡块安装在第一连接板上的支架，使主卡块与第一连接板之间拉开高度差。同理，第二限位板使上定位板和下定位板同时与第二连接板拉开高度差。主卡块卡入定位槽的过程会撑开定位槽的内壁，由于上述高度差，可以避免主卡块和下定位板接触第一蜂窝板和第二蜂窝板的顶面，一方面防止造成第一蜂窝板和第二蜂窝板的损伤，另一方面避免改变第一蜂窝板和 第二蜂窝板的固有结构。通过主卡块和定位槽的卡接效果，确保了第一蜂窝板和第二蜂窝板之间的连接状态，提升了第一蜂窝板和第二蜂窝板之间的连接强度，避免其相互之间产生相对晃动，有效消除后期安全隐患。下定位板边缘通过贴合第一限位板，以控制主卡块在定位槽中最终的位置，使得主卡块和定位槽内壁形变程度适中，确保定位槽内壁对主卡块的抱紧效果，同时避免定位槽形变程度过大，导致上定位板与下定位板在第二限位板上断裂。

本实用新型所述第二限位板的左侧面还设置有辅助定位板，辅助定位板位于下定位板的下方并与下定位板之间留有空隙，以使辅助定位板、下定位板和第二限位板的左侧面围拢形成辅助定位槽，第一限位板的右侧面还设置有辅助卡块，辅助卡块位于主卡块下方，下定位板夹在主卡块和辅助卡块之间，辅助卡块卡入辅助定位槽中。

本实用新型所述辅助卡块贴在第二限位板的左侧面上。

本实用新型所述主卡块位于第一限位板的顶部，上定位板位于第二限位板的顶部边缘处，下定位板和辅助定位板边缘贴在第一限位板的右侧面上，第一限位板的顶部位于上定位板的下方。

本实用新型所述主卡块和辅助卡块中间均设置有第一中空腔。

本实用新型所述吊顶的中间设置有第二中空腔。

本实用新型所述上定位板、下定位板和辅助定位板均水平设置，第一限位板和第二限位板均竖直设置，主卡块和辅助卡块均为长方体且均水平设置。

本实用新型所述第一连接板位于第一蜂窝板的右侧边缘处，且/或第二连接板位于第二蜂窝板的左侧边缘处。

本实用新型所述第一限位板的底部朝左侧弯折形成第一弧形板，第二限位板的底部朝右侧弯折形成第二弧形板。

本实用新型所述吊顶位于第一蜂窝板和第二蜂窝板接缝处的正上方。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例第一连接板的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例第一连接板的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例第二连接板的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例第二连接板的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见图1-4，本实施例提供了一种蜂窝板的吊顶安装结构，包括吊顶1、第一蜂窝板（图中未示出）、第二蜂窝板（图中未示出）、第一连接板2和第二连接板3。

第一蜂窝板和第二蜂窝板均水平设置，第一蜂窝板位于第二蜂窝板的左侧。第一连接板2贴合并固定在第一蜂窝板的顶面，第一连接板2的右侧边缘向上延伸形成第一限位板4，第一限位板4的右侧面设置有主卡块41。第二连接板3贴合并固定在第二蜂窝板的顶面，第二连接板3的左侧边缘向上延伸形成第二限位板5，第二限位板5的左侧面设置有上定位板51和下定位板52，上定位板51位于下定位板52的上方，且上定位板51与下定位板52之间留有空隙，以使上定位板51、第二限位板5的左侧面和下定位板52围拢形成定位槽54。

第一蜂窝板和第二蜂窝板在左右方向上相互靠拢，以使得主卡块41卡接在定位槽54中，直至主卡块41贴在第二限位板5的左侧面上，此时第一蜂窝板的右侧边缘和第二蜂窝板的左侧边缘贴合，同时下定位板52边缘贴在第一限位板4的右侧面上，以确保主卡块41在定位槽54中的卡接效果，减少主卡块41和定位槽54内壁之间的缝隙，确保了第一蜂窝板和第二蜂窝板之间的连接状态，提升了第一蜂窝板和第二蜂窝板之间的连接强度，避免其相互之间产生相对晃动，有效消除后期安全隐患。下定位板52边缘贴在第一限位板4的右侧面上，以及主卡块41贴在第二限位板5的左侧面上，对主卡块41在定位槽54中卡入深度进行限制 ，避免定位槽54形变程度过大，导致上定位板51与下定位板52在第二限位板5上断裂。

吊顶1焊接固定在上定位板51的顶面，主卡块41卡接完成后就能通过吊顶1实现吊装。为了避免对吊顶1吊装过程的阻碍，主卡块41位于第一限位板4的顶部边缘处，上定位板51位于第二限位板5的顶部边缘处，因此主卡块41卡接完成后，吊顶1同时位于第一限位板4和第二限位板5的上方，第一限位板4和第二限位板5不会在水平方向上对吊顶1吊装产生干扰。

为了提升吊顶1的吊装稳定性，吊顶1位于第一蜂窝板和第二蜂窝板接缝处的正上方，从而在吊装过程中使主卡块41在定位槽54中受力更为平衡，避免主卡块41从定位槽54中脱出，增强吊装过程的安全性。

主卡块41通过第一限位板4与第一连接板2之间拉开高度差，上定位板51和下定位板52通过第二限位板5与第二连接板3拉开高度差，主卡块41卡入定位槽54的过程会撑开定位槽54的内壁，由于上述高度差，可以避免主卡块41和下定位板52接触第一蜂窝板和第二蜂窝板的顶面，防止造成第一蜂窝板和第二蜂窝板的损伤，并且避免改变现有第一蜂窝板和第二蜂窝板的固有结构，降低成本。

优选的，第二限位板5的左侧面还设置有辅助定位板53，辅助定位板53位于下定位板52的下方并与下定位板52之间留有空隙，以使辅助定位板53、下定位板52和第二限位板5的左侧面围拢形成辅助定位槽55。相应的，第一限位板4的右侧面还设置有辅助卡块42，辅助卡块42位于主卡块41下方。因此主卡块41卡入定位槽54的过程中下定位板52夹在主卡块41和辅助卡块42之间，辅助卡块42卡入辅助定位槽55中，以增强第一蜂窝板和第二蜂窝板之间的连接强度。同样的，辅助卡块42和辅助定位板53不会影响吊顶1的吊装过程。

同样的，辅助卡块42贴在第二限位板5的左侧面上，辅助定位板53边缘贴在第一限位板4的右侧面上，一方面减少辅助卡块42与辅助定位槽55内壁之间的缝隙，另一方面对辅助卡块42和辅助定位板53的形变程度进行限制，避免辅助定位板53从第二限位板5上断裂。

下定位板52边缘和辅助定位板53边缘同时贴在第一限位板4的右侧面上，因此其生产精度要求已经较高，在此条件下，第一限位板4的顶部位于上定位板51的下方，从而避免上定位板51和第一限位板4顶部接触，防止第一限位板4对下定位板52和辅助定位板53的水平移动产生阻碍。

优选的，主卡块41和辅助卡块42中间均设置有第一中空腔6，以增强主卡块41和辅助卡块42的形变能力，从而确保主卡块41和辅助卡块42能够分别同时卡入定位槽54和辅助定位槽55。

吊顶1会增强定位板51的强度，为防止定位板51强度过大不易形变影响主卡块41的卡接，因此吊顶1的中间设置有第二中空腔7。

本实施例上定位板51、下定位板52和辅助定位板53均水平设置，第一限位板4和第二限位板5均竖直设置，主卡块41和辅助卡块42均为长方体且均水平设置，因此主卡块41和辅助卡块42的形状分别匹配于定位槽54和辅助定位槽55，从而最大限度减少主卡块41和定位槽54之间，以及辅助卡块42和辅助定位槽55之间的缝隙。

优选的，第一连接板2位于第一蜂窝板的右侧边缘处，第二连接板3位于第二蜂窝板的左侧边缘处，从而减少主卡块41、辅助卡块42、上定位板51、下定位板52和辅助定位板53的宽度，防止定位槽54和辅助定位槽55过大，确保主卡块41和辅助卡块42能够顺利进行卡接。

在卡接过程中，主卡块41和定位槽54内壁，以及辅助卡块42和辅助定位槽55内壁之间，因摩擦阻力作用，会导致第一限位板4向左弯折形变，第二限位板5向右弯折形变，严重时可能影响主卡块41和辅助卡块42的卡接效果。故而本实施例第一限位板4的底部朝左侧弯折形成第一弧形板43，第二限位板5的底部朝右侧弯折形成第二弧形板56，继而抑制第一限位板4和第二限位板5在第一连接板2和第二连接板3上的形变，增强第一限位板4和第二限位板5竖直状态稳定性，从而有利于主卡块41和辅助卡块42的卡接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种蜂窝板的吊顶安装结构，其特征在于，包括吊顶、第一蜂窝板、第二蜂窝板、第一连接板和第二连接板，第一蜂窝板的右侧边缘和第二蜂窝板的左侧边缘贴合，第一连接板贴合并固定在第一蜂窝板的顶面，第一连接板的右侧边缘向上延伸形成第一限位板，第二连接板贴合并固定在第二蜂窝板的顶面，第二连接板的左侧边缘向上延伸形成第二限位板，第一限位板的右侧面设置有主卡块，第二限位板的左侧面设置有上定位板和下定位板，吊顶焊接固定在上定位板的顶面，上定位板与下定位板之间留有空隙，以使上定位板、第二限位板的左侧面和下定位板围拢形成定位槽，主卡块卡接在定位槽中并贴在第二限位板的左侧面上，下定位板边缘贴在第一限位板的右侧面上。

2.根据权利要求1所述的蜂窝板的吊顶安装结构，其特征在于，所述第二限位板的左侧面还设置有辅助定位板，辅助定位板位于下定位板的下方并与下定位板之间留有空隙，以使辅助定位板、下定位板和第二限位板的左侧面围拢形成辅助定位槽，第一限位板的右侧面还设置有辅助卡块，辅助卡块位于主卡块下方，下定位板夹在主卡块和辅助卡块之间，辅助卡块卡入辅助定位槽中。

3.根据权利要求2所述的蜂窝板的吊顶安装结构，其特征在于，所述辅助卡块贴在第二限位板的左侧面上。

4.根据权利要求3所述的蜂窝板的吊顶安装结构，其特征在于，所述主卡块位于第一限位板的顶部，上定位板位于第二限位板的顶部边缘处，下定位板和辅助定位板边缘贴在第一限位板的右侧面上，第一限位板的顶部位于上定位板的下方。

5.根据权利要求2所述的蜂窝板的吊顶安装结构，其特征在于，所述主卡块和辅助卡块中间均设置有第一中空腔。

6.根据权利要求5所述的蜂窝板的吊顶安装结构，其特征在于，所述吊顶的中间设置有第二中空腔。

7.根据权利要求2所述的蜂窝板的吊顶安装结构，其特征在于，所述上定位板、下定位板和辅助定位板均水平设置，第一限位板和第二限位板均竖直设置，主卡块和辅助卡块均为长方体且均水平设置。

8.根据权利要求1所述的蜂窝板的吊顶安装结构，其特征在于，所述第一连接板位于第一蜂窝板的右侧边缘处，且/或第二连接板位于第二蜂窝板的左侧边缘处。

9.根据权利要求1所述的蜂窝板的吊顶安装结构，其特征在于，所述第一限位板的底部朝左侧弯折形成第一弧形板，第二限位板的底部朝右侧弯折形成第二弧形板。

10.根据权利要求1所述的蜂窝板的吊顶安装结构，其特征在于，所述吊顶位于第一蜂窝板和第二蜂窝板接缝处的正上方。

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