一种空调底座安装组件以及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种空调底座安装组件以及空调器。
背景技术
在壁挂式空调安装时,先将壁挂板固定在墙体上,再将空调底座安装在壁挂板上,而空调底座与壁挂板之间多采用卡接的方式实现固定。
为保证壁挂板的连接强度与支撑强度,以及降低壁挂板边缘棱角存在的安全隐患,通常会在壁挂板卡槽以及在壁挂板边缘设置有翻边结构,但由于两个翻边结构之间间隔的存在,会使得空调底座与壁挂板连接时,空调底座设置的卡扣会在壁挂板上的间隔内形成卡顿,造成了空调底座与壁挂板之间的连接不到位,从而降低了空调底座与壁挂板之间的连接强度。
实用新型内容
本实用新型能够解决空调底座与壁挂板之间连接不到位,造成卡顿,从而降低空调底座与壁挂板之间连接强度的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种空调底座安装组件,所述空调底座安装组件包括:底座本体,设置有卡扣;壁挂板,设置有卡槽,且所述卡槽与所述卡扣配合连接;所述壁挂板包括:第一翻边,设置于所述壁挂板上且靠近所述卡槽;第二翻边,设置于所述壁挂板边缘,靠近所述底座本体的一侧;其中,所述第一翻边与所述第二翻边之间存在间隔,且所述卡扣的卡头的厚度大于所述间隔的宽度。
与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:通过设置卡头的厚度大于第一翻边与第二翻边之间间隔的宽度,避免了底座本体与壁挂板之间连接时的卡顿,有效的提高了底座本体与壁挂板之间的连接效率。
进一步的,在本实用新型的一个实施例中,所述壁挂板包括:至少一个竖梁;至少一个连接板,其一端连接至所述至少一个竖梁,另一端朝向远离所述竖梁的方向延伸;其中,所述第一翻边与所述第二翻边设置于所述连接板。
与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:所述第一翻边与所述第二翻边设置于所述连接板,增强了所述底座本体与所述壁挂板之间的连接强度。
进一步的,在本实用新型的一个实施例中,所述连接板还包括底板;所述第二翻边设置于所述底板的外边缘。
与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:在所述底板的外边缘设置所述第二翻边,避免了所述底板外缘棱角对用于空调线路的刮损,有效的降低了存在的安全隐患。
进一步的,在本实用新型的一个实施例中,所述卡槽设置于所述连接板,且位于所述竖梁与所述第一翻边之间。
与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:所述卡槽设置于所述竖梁与所述第一翻边之间,实现了与所述卡扣之间的配合,提高了安装效率。
进一步的,在本实用新型的一个实施例中,所述第一翻边设置于所述卡槽的一侧,位于远离所述竖梁的一端,且沿所述远离所述竖梁的方向延伸。
与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:所述第一翻边的设置提高了所述底座本体与所述壁挂板之间的连接以及支撑强度。
进一步的,在本实用新型的一个实施例中,所述竖梁设置有两个,且每一个所述竖梁一端设置有对应的连接板。
进一步的,在本实用新型的一个实施例中,还包括:加强件,设置于所述竖梁与所述连接板之间,用于加强所述竖梁与所述连接板的连接。
与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:所述加强件的设置增强了所述壁挂板的强度,进一步的提高了所述壁挂板以及所述空调底座的使用寿命。
进一步的,本实用新型实施例还提供了一种空调器,所述空调器包括上述实施例中的空调底座安装组件。
所述空调器在安装有所述空调底座安装组件之后,具备了上述实施例中所述空调底座安装组件的所有技术特征以及所有有益效果,此处不再作一一赘述。
综上所述,采用本实用新型的技术方案后,能够达到如下技术效果:
i)所述底座本体中卡头的厚度大于所述壁挂板中第一翻边与第二翻边之间间隔的宽度,避免了所述底座本体与所述壁挂板之间连接时的卡顿,提高了安装效率;
ii)所述第一翻边、所述第二翻边以及所述加强件的设置,增强了所述壁挂板的支撑以及连接强度,进一步的提高了所述壁挂板以及所述空调底座的使用寿命。
附图说明:
图1为本实用新型第一实施例提供的一种空调底座安装组件100的示意图。
图2为图1中沿A-A方向的剖视图。
图3为图2中圈示部分B处的放大视图。
图4为图3中连接板21的结构示意图。
图5为图1中壁挂板20的结构示意图。
图6为图5中圈示部分C处的放大视图。
附图标记说明:
100-空调底座安装组件;10-底座本体;11-卡扣;111-卡头;20-壁挂板;21-连接板;211-底板;212-第一翻边;213-第二翻边;214-间隔;215-卡槽;216-加强件;22-竖梁;23-横梁。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
【第一实施例】
参见图1,本实用新型第一实施例提供了一种空调底座安装组件100,所述空调底座安装组件100例如包括:底座本体10以及壁挂板20,底座本体10安装至壁挂板20。
优选的,参见图2-图6,底座本体10设置有卡扣11,壁挂板20设置有至少一个连接板21与至少一个竖梁22;其中,连接板21的一端与竖梁22的一端连接,连接板21用于连接底座本体10,竖梁22用于底座本体10的安装,举例来说,竖梁22可以设置为安装板。
进一步的,连接板21设置有卡槽215,卡槽215能够与卡扣11实现配合连接,且,当卡扣11与卡槽215配合连接时,卡扣11的卡头111卡接至卡槽215,具体的卡接结构可参见图3。
优选的,参见图3-图6,连接板21还包括:底板211、第一翻边212、第二翻边213;其中,第一翻边212与第二翻边213设置于底板211,卡槽215开设于底板211;第二翻边213设置于壁挂板20,且绕设于底板211的边缘,且由壁挂板20边缘朝向竖梁22的方向形成的折边,且第二翻边213用于加强底板211的支撑强度;第一翻边212位于壁挂板20靠近卡槽215的位置,且由卡槽215外侧朝向远离竖梁22一侧形成的折边,且第一翻边212用于加强卡扣11与卡槽215位置连接的强度。
进一步的,由于第一翻边212与第二翻边213的形成,增强了底板211的支撑强度以及加强了卡扣11与卡槽215之间的连接强度的同时,会在第一翻边212与第二翻边213之间形成间隔214,进一步的设置间隔214的宽度L2小于卡扣11中卡头111的厚度L1。
具体的,在底座本体10与壁挂板20连接时,卡扣11与卡槽215配合卡接,其中,当底座本体10与壁挂板20完成连接时,卡头111会卡接在卡槽215,以此避免了底座本体10与壁挂板20之间的脱落;可以理解的是,安装过程中,卡头111会依次经过第二翻边213、间隔214以第一翻边212,最后卡接至卡槽215中,而设置卡头111的厚度L1大于间隔214的宽度L2则保证了,卡头111在经过间隔214时,卡头111的端部不会卡在间隔214中,即,避免了底座本体10与壁挂板20之间的连接不到位,从而造成对底座本体10与壁挂板20的损坏。
进一步的,在设置第一翻边212与第二翻边213时,也可直接将第一翻边212与第二翻边213贴合,此时第一翻边212与第二翻边213之间不存在间隔214,即此时间隔214的宽度L2为0;当需要说明的是,第一翻边212与第二翻边213的设置于制造材料相关,在制造空调的过程中,不能保证第一翻边212与第二翻边213形成完全贴合,同时,也要避免第一翻边212搭接在第二翻边213上对底座本体10与壁挂板20安装造成影响,故在设置第一翻边212与第二翻边213时,要保证间隔214的存在且间隔214的宽度L2要小于卡头111的厚度L1,即要保证0<L2<L1,间隔214的宽度L2在此区间内,不会对底座本体10与壁挂板20的安装造成影响。
优选的,在设置卡头111的厚度L1与间隔214的宽度L2的具体数量值时,可根据空调器的实际设计需求而定,在不影响空调的运行效率以及空调壁挂板20的支撑强度的前提下,只要满足L2<L1即可,其中具体值不作进一步限定。
优选的,再参见图5,壁挂板20的竖梁22可以设置有两个,对应的,连接板21以及卡槽215设置有两个,两个竖梁22之间通过横梁23连接,为避免壁挂板20边缘棱角对用户造成刮伤以及对空调线路造成刮损,故在安装部22以及横梁23边缘均设置翻边,在此过程中,降低了安全隐患的同时增强了壁挂板20的安装强度;需要说明的是,竖梁22在设置为一个时,此时竖梁22与横梁23设置为一体,此时在一个竖梁22上可设置一个或者多个连接板21,底座本体10通过一个或者多个连接板21连接至壁挂板20。
优选的,壁挂板20还包括设置在竖梁22与连接板21之间的至少一个加强件216;再参见图6,加强件216可以为设置于连接板21与竖梁22之间的凸块,通过所述凸块的设置,能够增强竖梁22与连接板21的连接强度;需要说明的是,设置加强件216可设置一个或者多个,举例来说,若底座本体10自身的重量较大,则所需挂板20的支撑强度较高,便可在竖梁22与连接板21之间设置多个加强件216,具体的,可根据空调器的实际需求以及使用条件而定;加强件216还可以是设置为其他结构,举例来说,在竖梁22与连接板21之间设置加强筋,通过筋条的设置,同样的增强了二者之间的连接强度;当然了,加强件216还可以设置为其他结构,此处不再作一一赘述。
【第二实施例】
本实用新型第二实施例提供了一种空调器,所述空调器设置有上述实施例中的空调底座安装组件100,在安装有上述实施例中的空调底座安装组件100后,所述空调器具备了上述实施例中空调底座安装组件100的所有技术特征以及所有有益效果,此处不再作一一赘述。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。