CN215888797U - 一种装配式跌级预制件安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于跌级吊顶技术领域，尤其涉及一种装配式跌级预制件安装结构。本实用新型通过卡合在连接件上的悬挂单元，设置在所述悬挂单元上并用于卡合高位吊顶板的高位卡合单元，以及设置在所述高位卡合单元上并用于卡合低位吊顶板的低位卡合单元实现小型跌级造型的安装结构。本实用新型具有结构简单，操作方便的优点，并且采用了卡合安装的方式进行吊顶安装，一方面避免采用了过多的胶水粘接导致不美观以及安装效率低的问题，另一方面使用紧凑的连接方式提高了房间的整体空间，同时连接件高、低位卡合单元之间处于同一竖线上提高跌级立面的平整度、垂直度并且避免吊顶之间产生缝隙，从而影响美观。

Description

一种装配式跌级预制件安装结构

技术领域

本实用新型属于跌级吊顶技术领域，尤其涉及一种装配式跌级预制件安装结构。

背景技术

跌级吊顶，是指不在同一平面的降标高吊顶，类似阶梯的形式。现有的装配式吊顶小型跌级（立面高度50mm以内）的实现往往通过叠加基板垫高基层形成高低差、再外贴金属线条包覆板材侧面的方式，该种方式首先不仅增加了工厂生产难度（螺钉固定基板到饰面板）、运输成本，使得现场安装工序复杂化，其次胶水固定的方式存在胶水溢出的现象，影响外观，而且不同的安装工人使用胶水的用量会非常随机，难以标准化，所以市场上急需一种既能不使用胶水粘接方式来固定吊顶，又可以实现小型跌级结构的装配式吊顶连接件产品。

专利公告号为CN207110189U，公告日为2018.03.16的中国实用新型专利公开了一种跌级吊顶，包括平面天棚、跌级天棚和跌级结构；平面天棚和跌级天棚均采用铝合金龙骨吊顶结构,至少包括扣板、三角龙骨；跌级结构包括斜板、边龙骨、灯座、安全块吊、拉杆和转角连接件；斜板连接边龙骨和灯座，边龙骨和平面天棚的扣板由三角龙骨夹紧固定，灯座和跌级天棚的扣板由三角龙骨夹紧固定；边龙骨、斜板和灯座相互配合，形成一个整体，由安全块吊连接固定在拉杆上。

虽然该实用新型解决了整体设计，避免粘接吊顶产生费时费力的问题；但是实用新型中复杂的结构使得占用房间顶部空间过多，压缩了房间的整体空间，同时斜板的存在使得吊顶之间的缝隙过大，暴露出连接件，影响整体美观。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种装配式跌级预制件安装结构，本实用新型通过卡合在连接件上的悬挂板单元，设置在所述悬挂板单元上并用于卡合高位吊顶板的高位卡合块单元，以及设置在所述高位卡合块单元上并用于卡合低位吊顶板的低位卡合块单元实现小型跌级造型的安装结构。本实用新型具有结构简单，操作方便的优点，并且采用了卡合安装的方式进行吊顶安装，一方面避免采用了过多的胶水粘接导致不美观以及安装效率低的问题，另一方面使用紧凑的连接方式提高了房间的整体空间，同时连接件高、低位卡合块单元之间处于同一竖线上提高跌级立面的平整度、垂直度并且避免吊顶之间产生缝隙，从而影响美观。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：包括卡合在连接件上的悬挂板单元，设置在所述悬挂板单元上并用于卡合高位吊顶板的高位卡合块单元，以及设置在所述高位卡合块单元上并用于卡合低位吊顶板的低位卡合块单元。

进一步优选的技术方案在于：所述悬挂板单元包括悬挂板，设置在所述悬挂板两端并用于卡合在连接件开口边缘处的两个插接板。

进一步优选的技术方案在于：所述悬挂板单元还包括设置在所述插接板上并用于增大钩连强度的延长板。

进一步优选的技术方案在于：所述悬挂板单元还包括设置在所述悬挂板下表面上的悬挂柱。

进一步优选的技术方案在于：所述高位卡合块单元包括设置在所述悬挂柱底面上的高位悬挂柱，设置在所述高位悬挂柱底面上的倒L形悬挂柱，以及设置在所述倒L形悬挂柱侧面上并用于插接高位吊顶板内槽的高位插接板。

进一步优选的技术方案在于：所述高位卡合块单元还包括设置在所述高位悬挂柱侧面上并用于顶起高位吊顶板的高位顶起块。

进一步优选的技术方案在于：其特征在于：所述高位卡合块单元还包括设置在所述高位插接板端面上并用于卡合高位吊顶板内槽的高位卡合球。

进一步优选的技术方案在于：所述低位卡合块单元包括设置在所述倒L形悬挂柱底面上的C形悬挂杆，设置在所述C形悬挂杆底面上的低位悬挂杆，以及设置在所述低位悬挂杆侧面上并用于插接低位吊顶板内槽的低位插接板。

进一步优选的技术方案在于：所述低位卡合块单元还包括设置在所述设置在所述低位插接板侧面上并用于卡合低位吊顶板内槽的低位卡合球。

进一步优选的技术方案在于：所述低位卡合块单元还包括设置在所述低位悬挂杆侧面上并用于顶起所述低位吊顶板的低位顶起块，以及设置在所述低位悬挂杆侧面上并位于所述低位顶起块上方且用于卡合所述低位吊顶板的压板。

本实用新型通过卡合在连接件上的悬挂板单元，设置在所述悬挂板单元上并用于卡合高位吊顶板的高位卡合块单元，以及设置在所述高位卡合块单元上并用于卡合低位吊顶板的低位卡合块单元实现小型跌级造型的安装结构。本实用新型具有结构简单，操作方便的优点，并且采用了卡合安装的方式进行吊顶安装，一方面避免采用了过多的胶水粘接导致不美观以及安装效率低的问题，另一方面使用紧凑的连接方式提高了房间的整体空间，同时连接件高、低位卡合块单元之间处于同一竖线上提高跌级立面的平整度、垂直度并且避免吊顶之间产生缝隙，从而影响美观。

附图说明

图1为本实用新型中装配式跌级预制件安装结构整体的结构示意图。

图2为本实用新型中悬挂板单元的结构示意图。

图3为本实用新型中高位卡合块单元的结构示意图。

图4为本实用新型中低位卡合块单元的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3以及附图4所示，一种装配式跌级预制件安装结构，包括卡合在连接件11上的悬挂板单元1，设置在所述悬挂板单元1上并用于卡合高位吊顶板12的高位卡合块单元2，以及设置在所述高位卡合块单元2上并用于卡合低位吊顶板13的低位卡合块单元3。

如附图1所示，在本实施例中，所述悬挂板单元1卡合在固定在天花板上的连接件11上，连接件11的底面上一般带有可以卡合所述悬挂板单元1的槽，所述高位卡合块单元2和所述低位卡合块单元3卡合分别卡合高位吊顶板12与低位吊顶板13侧面的卡合槽中同时将二者连接起来形成立面高度为20mm左右的小型跌级造型，两者边缘处于同一竖线上较为美观，并可搭配传统轻钢龙骨基层体系使用。

所述悬挂板单元1包括悬挂板101，设置在所述悬挂板101两端并用于卡合在连接件11开口边缘处的两个插接板102。

如附图2所示，在本实施例中为悬挂板单元1卡合在底面具有T形槽连接件11的情形，所述悬挂板101比连接件11的T形槽开口处略小，方便插入其中，所述高位卡合块单元2可设置在所述悬挂板101底面上，所述插接板102为具有弧度的板，分别设置在悬挂板101两端，所述插接板102底面的弧度与连接件11的T形槽开口处弧度相匹配，在所述悬挂板101卡合在连接件11的T形槽开口处时，所述插接板102刚好卡合在T形槽顶部槽的弧形边缘处，使得所述悬挂板101不至于掉落，并且成功的悬挂所述高位卡合块单元2与所述低位卡合块单元3。

所述悬挂板单元1还包括设置在所述插接板102上并用于增大钩连强度的延长板103。

如附图2所示，在本实施例中，所述延长板103作为所述插接板102在T形槽中的延伸，使得所述悬挂板101更加牢固的卡合在连接件11上，不至于轻易掉落。

所述悬挂板单元1还包括设置在所述悬挂板101下表面上的悬挂柱104。

如附图2所示，在本实施例中，所述悬挂柱104设置在所述悬挂板101底面上，通过所述悬挂柱104将所述悬挂板101与所述高位卡合块单元2连接起来，这样在出厂时就可以调整所需高位卡合块单元2与所述低位卡合块单元3所处的高度，并且在卡合安装连接件11时可以手握悬挂柱104进行操作，较为方便。

所述高位卡合块单元2包括设置在所述悬挂柱104底面上的高位悬挂柱201，设置在所述高位悬挂柱201底面上的倒L形悬挂柱202，以及设置在所述倒L形悬挂柱202侧面上并用于插接高位吊顶板12内槽的高位插接板203。

如附图3所示，在本实施例中，所述高位悬挂柱201用于连接所述倒L形悬挂柱202的顶面与所述悬挂柱104的底面，所述倒L形悬挂柱202设置的目的在于改变了竖向延伸的位置使得悬挂柱整体向右靠拢，从而所述高位插接板203可以更靠近高位吊顶板12的卡合槽中，使得卡合更加稳定。

所述高位卡合块单元2还包括设置在所述高位悬挂柱201侧面上并用于顶起高位吊顶板12的高位顶起块204。

如附图3所示，在本实施例中，所述高位顶起块204的右侧面与所述倒L形悬挂柱202右侧面在同一竖线上，方便同时抵住高位吊顶板12的边缘，达到稳定卡合的效果。

其特征在于：所述高位卡合块单元2还包括设置在所述高位插接板203端面上并用于卡合高位吊顶板12内槽的高位卡合球205。

如附图3所示，在本实施例中，所述高位卡合球205抵住了高位吊顶板12内槽中内部更大的空腔中，使得插入内槽中的所述高位插接板203不易滑出，卡合更加牢固。

此外，所述高位卡合球205与所述高位顶起块204和连接件11下底面配合，共同卡合住高位吊顶板12，使其不会轻易翘起。

所述低位卡合块单元3包括设置在所述倒L形悬挂柱202底面上的C形悬挂杆301，设置在所述C形悬挂杆301底面上的低位悬挂杆302，以及设置在所述低位悬挂杆302侧面上并用于插接低位吊顶板13内槽的低位插接板303。

如附图4所示，在本实施例中，所述C形悬挂杆301顶面与所述倒L形悬挂柱202底面相连接，底面与所述低位悬挂杆302相连接，设置所述C形悬挂杆301的优点在于两个方面，首先是C形的形状使得整个悬挂杆更有弹性，面对人为的活动或者诸如地震等自然灾害时给予低位吊顶板13晃动时更多的缓冲空间，减少掉落的风险；其次是可以在装饰吊顶板时在C形的缺口处设置装饰材料卡合并挡住整个跌级预制件安装结构，提高跌级吊顶的美观程度。

此外，低位悬挂杆302为竖直设置，不同于所述倒L形悬挂柱202，因为所述低位悬挂杆302到达所述低位插接板303之后已经停止延伸，无法抵住低位吊顶板13的下部右侧面，所以也不需要弯折一定的距离来靠近所述低位吊顶板13。

此外，所述低位插接板303的作用是用于插接低位吊顶板13内槽。

所述低位卡合块单元3还包括设置在所述设置在所述低位插接板303侧面上并用于卡合低位吊顶板13内槽的低位卡合球304。

如附图4所示，在本实施例中，所述低位卡合球304作用为抵住了低位吊顶板13内槽中内部更大的空腔中，使得插入内槽中的所述低位插接板303不易滑出，卡合更加牢固。

所述低位卡合块单元3还包括设置在所述低位悬挂杆302侧面上并用于顶起所述低位吊顶板13的低位顶起块305，以及设置在所述低位悬挂杆302侧面上并位于所述低位顶起块305上方且用于卡合所述低位吊顶板13的压板306。

如附图4所示，在本实施例中，所述低位顶起块305用于将低位吊顶板13向左顶起，与所述低位卡合球304配合，从而卡合更加牢固。

此外，所述压板306的作用类似于连接件11下底面的作用，所述压板306与所述低位顶起块305、低位卡合球304配合，共同卡合住低位吊顶板13，使其不会轻易翘起。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种装配式跌级预制件安装结构，其特征在于：包括卡合在连接件（11）上的悬挂板单元（1），设置在所述悬挂板单元（1）上并用于卡合高位吊顶板（12）的高位卡合块单元（2），以及设置在所述高位卡合块单元（2）上并用于卡合低位吊顶板（13）的低位卡合块单元（3）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式跌级预制件安装结构，其特征在于：所述悬挂板单元（1）包括悬挂板（101），设置在所述悬挂板（101）两端并用于卡合在连接件（11）开口边缘处的两个插接板（102）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式跌级预制件安装结构，其特征在于：所述悬挂板单元（1）还包括设置在所述插接板（102）上并用于增大钩连强度的延长板（103）。

4.根据权利要求3所述的一种装配式跌级预制件安装结构，其特征在于：所述悬挂板单元（1）还包括设置在所述悬挂板（101）下表面上的悬挂柱（104）。

5.根据权利要求4所述的一种装配式跌级预制件安装结构，其特征在于：所述高位卡合块单元（2）包括设置在所述悬挂柱（104）底面上的高位悬挂柱（201），设置在所述高位悬挂柱（201）底面上的倒L形悬挂柱（202），以及设置在所述倒L形悬挂柱（202）侧面上并用于插接高位吊顶板（12）内槽的高位插接板（203）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式跌级预制件安装结构，其特征在于：所述高位卡合块单元（2）还包括设置在所述高位悬挂柱（201）侧面上并用于顶起高位吊顶板（12）的高位顶起块（204）。

7.根据权利要求6所述的一种装配式跌级预制件安装结构，其特征在于：所述高位卡合块单元（2）还包括设置在所述高位插接板（203）端面上并用于卡合高位吊顶板（12）内槽的高位卡合球（205）。

8.根据权利要求7所述的一种装配式跌级预制件安装结构，其特征在于：所述低位卡合块单元（3）包括设置在所述倒L形悬挂柱（202）底面上的C形悬挂杆（301），设置在所述C形悬挂杆（301）底面上的低位悬挂杆（302），以及设置在所述低位悬挂杆（302）侧面上并用于插接低位吊顶板（13）内槽的低位插接板（303）。

9.根据权利要求8所述的一种装配式跌级预制件安装结构，其特征在于：所述低位卡合块单元（3）还包括设置在所述低位插接板（303）侧面上并用于卡合低位吊顶板（13）内槽的低位卡合球（304）。

10.根据权利要求8-9任意一项所述的一种装配式跌级预制件安装结构，其特征在于：所述低位卡合块单元（3）还包括设置在所述低位悬挂杆（302）侧面上并用于顶起所述低位吊顶板（13）的低位顶起块（305），以及设置在所述低位悬挂杆（302）侧面上并位于所述低位顶起块（305）上方且用于卡合所述低位吊顶板（13）的压板（306）。

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