CN215888564U

CN215888564U - 建筑窗体

Info

Publication number: CN215888564U
Application number: CN202121951309.0U
Authority: CN
Inventors: 孙寅; 池敏华; 倪小龙; 邹继龙; 朱江枫; 蒋志云; 熊波
Original assignee: Shanghai Construction No 7 Group Co Ltd
Current assignee: Shanghai Construction No 7 Group Co Ltd
Priority date: 2021-08-19
Filing date: 2021-08-19
Publication date: 2022-02-22
Anticipated expiration: 2031-08-19

Abstract

本实用新型公开一种建筑窗体，包括：建筑窗口；下部加气混凝土砌体结构；侧部加气混凝土砌体结构，位于所述建筑窗口的两侧，下皮所述侧部加气混凝土砌体结构的外端面较短；补缺块体，砌筑在较短的非下皮所述侧部加气混凝土砌体结构的外端面；窗台梁预制块，砌筑在下皮所述侧部加气混凝土砌体结构的外端面，所述窗台梁预制块设置有洞口；窗台梁，包括混凝土块体以及埋设在所述混凝土块体内的水平钢筋，所述水平钢筋延伸出所述混凝土块体的两端，延伸出所述混凝土块体两端的水平钢筋插入到相应侧的所述窗台梁预制块的洞口之内，所述洞口之内浇筑有混凝土。本实用新型能够使钢筋混凝土结构的窗台梁与加气混凝土砌块兼容施工。

Description

建筑窗体

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种建筑窗体。

背景技术

在建筑物施工过程中，施工竖向墙体以及与楼板连接的横向墙体形成建筑窗口，为了安装门窗，需要在窗口内进一步施工砌体结构并且在砌体结构的下皮砌块位置施工窗台梁，为保证窗台梁的结构强度，其通常为现浇钢筋混凝土结构，当砌块为红砖、混凝土砖等非加气砖体时，通过对下皮砖体打孔以配置窗台梁的钢筋。在建筑材料中，出现一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的加气混凝土砌块，由于加气混凝土砌块不允许开孔，其替代下皮砖体时，无法进行现浇钢筋混凝土结构的窗台梁的施工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种建筑窗体，以解决窗台梁与加气混凝土砌块无法兼容施工的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种建筑窗体，包括：

建筑窗口；

下部加气混凝土砌体结构，水平砌筑在所述建筑窗口的底部上；

侧部加气混凝土砌体结构，砌筑在所述下部加气混凝土砌体结构与所述建筑窗口的顶部之间且位于所述建筑窗口的两侧，下皮所述侧部加气混凝土砌体结构的外端面较短；

补缺块体，砌筑在较短的非下皮所述侧部加气混凝土砌体结构的外端面；

窗台梁预制块，砌筑在下皮所述侧部加气混凝土砌体结构的外端面，所述窗台梁预制块设置有洞口；

窗台梁，包括混凝土块体以及埋设在所述混凝土块体内的水平钢筋，所述水平钢筋延伸出所述混凝土块体的两端，延伸出所述混凝土块体两端的水平钢筋插入到相应侧的所述窗台梁预制块的洞口之内，所述洞口之内浇筑有混凝土。

进一步地，本实用新型提供的建筑窗体，所述窗台梁预制块包括横向块，以及沿所述横向块两端向下垂直设置的竖向块，两个所述竖向块之间形成有所述洞口。

进一步地，本实用新型提供的建筑窗体，所述窗台梁预制块为混凝土结构、钢结构块或者钢筋笼块。

进一步地，本实用新型提供的建筑窗体，所述窗台梁预制块的形状为U形结构或者矩形结构。

进一步地，本实用新型提供的建筑窗体，所述窗台梁预制块包括横向块，以及沿所述横向块中心向下垂直对称设置的竖向钢筋，所述竖向钢筋的下端连接有横向钢筋，所述横向钢筋沿所述横向块的两端分布且不大于所述横向块两端的端面，位于所述横向块长度方向的所述竖向钢筋之间以及所述横向块、竖向钢筋、横向钢筋与所述横向块的端面的竖向延伸线之间形成所述洞口。

进一步地，本实用新型提供的建筑窗体，所述横向块为混凝土块、钢结构块或者钢筋笼块，预埋在所述混凝土块内、焊接在所述钢结构块上或者焊接在所述钢筋笼块上的“几”字型钢筋，所述“几”字型钢筋的竖向部分钢筋为所述竖向钢筋，所述“几”字型钢筋的下端向外分布的横向部分钢筋为所述横向钢筋。

进一步地，本实用新型提供的建筑窗体，还包括：

素混凝土导墙，水平设置在所述建筑窗口的底部与所述下部加气混凝土砌体结构之间，所述下部加气混凝土砌体结构通过所述素混凝土导墙水平砌筑在所述建筑窗口的底部上。

进一步地，本实用新型提供的建筑窗体，所述建筑窗口包括两个相对设置的竖向墙体，以及间隔设置在两个所述竖向墙体之间的横向墙体。

进一步地，本实用新型提供的建筑窗体，所述加气混凝土砌体结构由加气混凝土砌块砌筑而成。

进一步地，本实用新型提供的建筑窗体，所述补缺块体为非加气混凝土预制块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的建筑窗体，在建筑窗口内通过加气混凝土砌体结构施工，通过在砌筑在下皮所述侧部加气混凝土砌体结构的外端面的窗台梁预制块实现预制钢筋混凝土结构或者现浇钢筋混凝土结构的窗台梁的施工，由于窗台梁预制块上设置有洞口，则窗台梁的水平钢筋能够插入到洞口中进行浇筑施工，从而解决了钢筋混凝土结构的窗台梁与加气混凝土砌块兼容施工的问题。

附图说明

图1是实施例一的施工窗台梁之前的建筑窗体的立体结构示意图；

图2是实施例一的窗台梁预制块的立体结构示意图；

图3是实施例一的施工窗台梁之后的建筑窗体的立体结构示意图；

图4是窗台梁的俯视透视结构示意图；

图5是实施例二的施工窗台梁之前的建筑窗体的立体结构示意图；

图6是实施例二的窗台梁预制块的立体结构示意图；

图7是实施例二的窗台梁预制块的主视结构示意图；

图8是实施例二的窗台梁预制块的侧视结构示意图；

图9是实施例二的几字型钢筋的结构示意图；

图10是实施例二的施工窗台梁之后的建筑窗体的立体结构示意图；

图中所示：

100、建筑窗体；

110、建筑窗口，111、竖向墙体，112、横向墙体；

120、素混凝土导墙；

130、下部加气混凝土砌体结构；

140、侧部加气混凝土砌体结构；

150、补缺块体；

160、窗台梁预制块，161、横向块，162、竖向块，163、洞口，164、竖向钢筋，165、横向钢筋，166、上端中心横向钢筋；

170、窗台梁，171、混凝土块体，172、水平钢筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

请参考图1至图4，本实用新型实施例一提供一种建筑窗体100，包括：

建筑窗口110，其中建筑窗口110包括两个相对设置的竖向墙体111，以及间隔设置在两个所述竖向墙体111之间的横向墙体112。

下部加气混凝土砌体结构130，水平砌筑在所述建筑窗口110的底部上。

侧部加气混凝土砌体结构140，砌筑在所述下部加气混凝土砌体结构130与所述建筑窗口110的顶部之间且位于所述建筑窗口110的两侧，下皮所述侧部加气混凝土砌体结构140的外端面较短。其中加气混凝土砌体结构由加气混凝土砌块砌筑而成。

补缺块体150，砌筑在较短的非下皮所述侧部加气混凝土砌体结构140的外端面，为了便于施工窗框，补缺块体150可以与相邻的较长的非下皮所述侧部加气混凝土砌体结构140的外端面对齐设置；其中补缺块体150可以为非加气混凝土预制块。

窗台梁预制块160，砌筑在下皮所述侧部加气混凝土砌体结构140的外端面，为了便于对齐施工，窗台梁预制块160可以与相邻较长的非下皮所述侧部加气混凝土砌体结构140的外端面对齐设置，所述窗台梁预制块160设置有洞口163。

窗台梁170，包括混凝土块体171以及埋设在所述混凝土块体171内的水平钢筋172，所述水平钢筋172延伸出所述混凝土块体171的两端，延伸出所述混凝土块体171两端的水平钢筋172插入到相应侧的所述窗台梁预制块160的洞口163之内，所述洞口163之内浇筑有混凝土。洞口163之内浇筑的混凝土形成洞口混凝土块，其中洞口混凝土块可以与混凝土块体171为一体结构或者分体结构。

请参考图1至图2，本实用新型实施例一提供的建筑窗体100，所述窗台梁预制块160包括横向块161，以及沿所述横向块161两端向下垂直设置的竖向块162，两个所述竖向块162之间形成有所述洞口163。该洞口163位于中心，能够使窗台梁170的水平钢筋插入在中心的洞口163中，从而形成结构稳定的窗台梁170。其中所述窗台梁预制块160可以为混凝土结构、钢结构块或者钢筋笼块。其中混凝土结构的窗台梁预制块160，是指为非加气混凝土结构。

请参考图2，为了使窗台梁170的水平钢筋172插入至洞口163中，本实用新型实施例一提供的建筑窗体100，所述窗台梁预制块160的形状可以为U形结构，当然为了实现插入的目的，也可以为矩形结构。其中矩形结构具有结构稳定性高的优点，其中U形具有插入及调整方便的优点。

请参考图1和图3，本实用新型实施例一提供的建筑窗体100，还可以包括：

素混凝土导墙120，水平设置在所述建筑窗口110的底部与所述下部加气混凝土砌体结构130之间，所述下部加气混凝土砌体结构130通过所述素混凝土导墙120水平砌筑在所述建筑窗口110的底部上。素混凝土导墙120具有能够对平台进行找平的作用。

实施例二

请参考图4至图10，本实用新型实施例二提供一种建筑窗体100，其是在上述实施例一的基础上改进而成，其区别在于，窗台梁预制块160的结构不同。

请参考图5至图8，所述窗台梁预制块160包括横向块161，以及沿所述横向块161中心向下垂直对称设置的竖向钢筋164，所述竖向钢筋164的下端连接有横向钢筋165，所述横向钢筋165沿所述横向块161的两端分布且不大于所述横向块161两端的端面，位于所述横向块161长度方向的所述竖向钢筋164之间以及所述横向块161、竖向钢筋164、横向钢筋165与所述横向块161的端面的竖向延伸线之间形成所述洞口163。该窗台梁预制块160中的竖向钢筋164能够与钢筋混凝土结构的窗台梁170的水平钢筋172穿过中间的洞口163或者两侧的洞口163相互搭接，也可以搭接后绑扎，从而提高窗台梁170的结构稳定性和可靠性。该窗台梁预制块160中的向外分布的横向钢筋165能够有效地支撑设置在下皮侧部加气混凝土砌体结构140的外端面与非上一皮侧部加气混凝土砌体结构140的外端面之间的缝隙之间。

请参考图6和图9，为了提高该实施例二中的窗台梁预制块160的结构强度，本实用新型实施例二提供的建筑窗体100，所述横向块161可以为混凝土块，预埋在所述混凝土块内的“几”字型钢筋，所述“几”字型钢筋的竖向部分钢筋为所述竖向钢筋164，所述“几”字型钢筋的下端向外分布的横向部分钢筋为所述横向钢筋165。其中“几”字型钢筋的上端中心横向钢筋166预埋在混凝土块内，从而使对称的竖向钢筋164及横向钢筋165为一体结构，提高整体的结构强度。

为了提高结构强度，该窗台梁预制块160也可以为钢结构块或者钢筋笼块，此时“几”字型钢筋焊接在所述钢结构块上或者钢筋笼块上。

本实用新型上述实施例提供的建筑窗体100，在建筑窗口110内通过加气混凝土砌体结构施工，通过在砌筑在下皮所述侧部加气混凝土砌体结构140的外端面的窗台梁预制块160实现预制钢筋混凝土结构或者现浇钢筋混凝土结构的窗台梁170的施工，由于窗台梁预制块160上设置有洞口163，则窗台梁170的水平钢筋172能够插入到洞口163中进行浇筑施工，从而解决了钢筋混凝土结构的窗台梁170与加气混凝土砌块兼容施工的问题。

本实用新型上述实施例提供的建筑窗体100，通过窗台梁预制块160规避了加气混凝土砌块无法开口而不能砌筑在建筑窗口110上施工窗台梁170的问题，克服了技术缺陷。

本实用新型上述实施例提供的建筑窗体100，适用于现浇结构的窗台梁170与加气混凝土砌体结构的施工，也适用于预制结构的窗台梁170与加气混凝土砌体结构的施工。

本实用新型不限于上述具体实施方式，显然，上述所描述的实施例是本实用新型实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本领域的技术人员可以对本实用新型进行其他层次的修改和变动。如此，若本实用新型的这些修改和变动属于本实用新型权利要求书的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变动在内。

Claims

1.一种建筑窗体，其特征在于，包括：

建筑窗口；

2.根据权利要求1所述的建筑窗体，其特征在于，所述窗台梁预制块包括横向块，以及沿所述横向块两端向下垂直设置的竖向块，两个所述竖向块之间形成有所述洞口。

3.根据权利要求1所述的建筑窗体，其特征在于，所述窗台梁预制块为混凝土结构、钢结构块或者钢筋笼块。

4.根据权利要求1所述的建筑窗体，其特征在于，所述窗台梁预制块的形状为U形结构或者矩形结构。

5.根据权利要求1所述的建筑窗体，其特征在于，所述窗台梁预制块包括横向块，以及沿所述横向块中心向下垂直对称设置的竖向钢筋，所述竖向钢筋的下端连接有横向钢筋，所述横向钢筋沿所述横向块的两端分布且不大于所述横向块两端的端面，位于所述横向块长度方向的所述竖向钢筋之间以及所述横向块、竖向钢筋、横向钢筋与所述横向块的端面的竖向延伸线之间形成所述洞口。

6.根据权利要求5所述的建筑窗体，其特征在于，所述横向块为混凝土块、钢结构块或者钢筋笼块，预埋在所述混凝土块内、焊接在所述钢结构块上或者焊接在所述钢筋笼块上的“几”字型钢筋，所述“几”字型钢筋的竖向部分钢筋为所述竖向钢筋，所述“几”字型钢筋的下端向外分布的横向部分钢筋为所述横向钢筋。

7.根据权利要求1所述的建筑窗体，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求1所述的建筑窗体，其特征在于，所述建筑窗口包括两个相对设置的竖向墙体，以及间隔设置在两个所述竖向墙体之间的横向墙体。

9.根据权利要求1所述的建筑窗体，其特征在于，所述加气混凝土砌体结构由加气混凝土砌块砌筑而成。

10.根据权利要求1所述的建筑窗体，其特征在于，所述补缺块体为非加气混凝土预制块。