CN215887395U - 一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及提花设备技术领域，具体是涉及一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置，包括综框、顶梁、提综组件、提综机构、驱动机构、底座和辅助复位机构，顶梁设置在若干个综框的上方，提综组件用于将若干个综框向上提起，每组提综组件均包括若干组沿直线排列的提综机构和一个为若干组提综机构提供动力的驱动机构，底座设置在地面上，辅助复位机构的数量与综框数量一致，用于将综框向下拉动恢复原位，每组复位机构的上端和下端分别与对应的综框的下端和底座相连接，采用凸轮提综方式，能够适应高强度的工作，并且不易发生故障，采用可组装凸轮，能够根据实际的花型对可组装凸轮进行重新组装，增加了可织图案的多样性。

Description

一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置

技术领域

本实用新型涉及提花设备技术领域，具体是涉及一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置。

背景技术

提花机作为一种纺织工具，是中国古代的一项重要发明，据考古证实，从河南安阳殷墟墓葬铜器上保留的丝织物痕迹来看，不仅有平纹组织的绢，还有提花的菱纹绮。这说明，我国早在商代就出现了，一般的织机只能织出平纹的织物，带有复杂花纹的织物只有提花机才能织出。

提花分为大提花和小提花，小提花组织循环小，并且小提花的多为对称的花纹，在现有的小提花设备中，存在以下不足，其一，当小提花机长时间对同一种织物进行织造时，提综采用气缸提综，气缸提综在高强度工作下易发生故障；

其二，当采用凸轮提综时，虽然能够适应高强度的工作，因凸轮是一体成型的，所以织造的织物花纹的图案的多样性受到限制。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置，包括若干个沿直线方向等间距排列的竖直的综框，还包括：

顶梁，设置在若干个综框的上方；

提综组件，设置在顶梁上，用于将若干个综框向上提起，每组提综组件均包括若干组沿直线排列的提综机构和一个为若干组提综机构提供动力的驱动机构，驱动机构具有一个呈水平状态的能够旋转的输出端，驱动机构输出端的旋转轴与综框的排列方向平行，提综机构的数量与综框的数量一致，每组提综机构均与对应的综框的上端相连接；

底座，设置在地面上；

辅助复位机构，数量与综框数量一致，用于将综框向下拉动恢复原位，每组复位机构的上端和下端分别与对应的综框的下端和底座相连接。

进一步的，所述辅助复位机构为两个弹簧，每个弹簧均呈竖直状态，并且两个弹缓间距排列。

进一步的，所述提综机构包括：

钢绳，数量为两个，呈竖直状态，钢绳的下端与综框连接，钢绳的上端向上穿过顶梁；

直角杆，数量为两个，其弯折处与顶梁轴接，每个直角杆远离驱动机构的一端分别与对应的钢绳的上端连接；

连杆，呈水平状态，连杆的两端分别与两个直角杆的自由端铰接；

L型杆，其长端的中部与顶梁铰接，L型杆位于连杆靠近驱动机构的一侧，L型杆的长端的端部与连杆的端部滑动连接；

导向栓，L型杆的长端端部成型有条形通槽，导向双的端部依次穿过条形通槽、靠近驱动机构的直角杆的端部和连杆的端部；

滑轮，其与L型杆的短端的端部轴接；

可组装凸轮，其固定套设在驱动机构的输出端上，可组装凸轮的下端与滑轮滑动连接。

进一步的，所述可组装凸轮包括：

圆盘底座，其与驱动机构的输出端轴接；

凸轮边缘块，数量为若干个，若干个凸轮边缘块沿圆盘底座的圆周方向等间距分布，并且相邻的凸轮边缘块相互接触，每个凸轮边缘块靠近圆盘底座的一侧成型有插入圆盘底座的弧形凸块，圆盘底座上成型有供若干个弧形凸块插入的环形凹槽，每个弧形凸块上均设置有螺栓，螺栓的端部依次穿过圆盘底座和弧形凸块。

进一步的，所述凸轮边缘块根据功能可分为用于提综的提综凸块、用于落综的落综凸块和用于在提综凸块和落综凸块之间过渡的过渡凸块，过渡凸块与提综凸块和落综凸块平滑连接，提综凸块的外径大于落综凸块的外径。

进一步的，所述驱动机构包括：

电机，固定设置在顶梁上；

连接轴，其插入若干个可组装凸轮，连接轴的两端具套设有轴座，两个轴座均固定在顶梁上；

带轮，数量为两个，两个带轮分别固定套设在电机的输出轴和连接轴的端部上，两个带轮上套设有皮带。

本实用新型的有益效果为：其一，采用凸轮提综方式，能够适应高强度的工作，并且不易发生故障；

其二，采用可组装凸轮，能够根据实际的花型对可组装凸轮进行重新组装，增加了可织图案的多样性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的可组装凸轮的立体结构示意图；

图4为本实用新型的可组装凸轮的分解图；

图5为本实用新型的驱动机构的立体结构示意图；

图6为本实用新型的图2中A处的放大示意图；

图7为本实用新型的图2中B处的放大示意图。

图中标号为：1-综框；2-顶梁；3-提综组件；4-提综机构；5- 驱动机构；6-底座；7-辅助复位机构；8-弹簧；9-钢绳；10-直角杆； 11-连杆；12-L型杆；13-导向栓；14-条形通槽；15-滑轮；16-可组装凸轮；17-圆盘底座；18-凸轮边缘块；19-弧形凸块；20-环形凹槽； 21-螺栓；22-提综凸块；23-落综凸块；24-过渡凸块；25-电机；26- 连接轴；27-轴座；28-带轮；29-皮带。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图7所示，一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置，包括若干个沿直线方向等间距排列的竖直的综框1，还包括：

顶梁2，设置在若干个综框1的上方；

提综组件3，设置在顶梁2上，用于将若干个综框1向上提起，每组提综组件3均包括若干组沿直线排列的提综机构4和一个为若干组提综机构4提供动力的驱动机构5，驱动机构5具有一个呈水平状态的能够旋转的输出端，驱动机构5输出端的旋转轴与综框1的排列方向平行，提综机构4的数量与综框1的数量一致，每组提综机构4 均与对应的综框1的上端相连接；

底座6，设置在地面上；

辅助复位机构7，数量与综框1数量一致，用于将综框1向下拉动恢复原位，每组复位机构的上端和下端分别与对应的综框1的下端和底座6相连接。

当设备运行时，驱动机构5带动提综机构4，每个提综机构4的提综运动都根据设定的进行提综，每个提综机构4的运动都是独立的，每个提综机构4带动对应的综框1向上移动，当提综机构4不再对综框1施加一个向上的拉力时，综框1会因为自身重量向下运动，同时辅助复位机构7给予综框1向下的拉力，使综框1在更短的时间内落下，同时辅助复位机构7也有定位综框1的功能，使综框1之间不会出现相互碰撞的现象。

所述辅助复位机构7为两个弹簧8，每个弹簧8均呈竖直状态，并且两个弹缓间距排列。

当综框1向上提起时，两个弹簧8被拉伸，当提综机构4不再对综框1施加一个向上的拉力时，综框1会因为自身重量向下运动，同时两个弹簧8向下拉综框1，使综框1更快的落下，同时弹簧8能够其一定的导向作用，使综框1的晃动幅度降低，并且相邻的两个综框 1之间不会相互碰撞。

所述提综机构4包括：

钢绳9，数量为两个，呈竖直状态，钢绳9的下端与综框1连接，钢绳9的上端向上穿过顶梁2；

直角杆10，数量为两个，其弯折处与顶梁2轴接，每个直角杆 10远离驱动机构5的一端分别与对应的钢绳9的上端连接；

连杆11，呈水平状态，连杆11的两端分别与两个直角杆10的自由端铰接；

L型杆12，其长端的中部与顶梁2铰接，L型杆12位于连杆11 靠近驱动机构5的一侧，L型杆12的长端的端部与连杆11的端部滑动连接；

导向栓13，L型杆12的长端端部成型有条形通槽14，导向双的端部依次穿过条形通槽14、靠近驱动机构5的直角杆10的端部和连杆11的端部；

滑轮15，其与L型杆12的短端的端部轴接；

可组装凸轮16，其固定套设在驱动机构5的输出端上，可组装凸轮16的下端与滑轮15滑动连接。

当需要向上提综时，可组装凸轮16外侧的高处与滑轮15相接触，滑轮15向下移动，带动L型杆12的短端的端部向下移动，L型杆12 围绕铰接处旋转，L型杆12的长端端部向靠近可组装凸轮16的方向旋转，通过L型连杆11上的条形通槽14带动导向栓13向靠近可组装凸轮16的方向旋转，通过导向栓13带动连杆11向靠近可组装凸轮16的方向移动，连杆11带动两个直角杆10靠近可组装凸轮16的一端向靠近可组装凸轮16的方向旋转，两个直角杆10的另一端向上旋转，通过钢绳9带动综框1向上移动。

当需要落综时，综框1因自身重力和弹簧8的拉力向下运动，带动钢绳9的上端向下移动，带动两个直角杆10远离可组装凸轮16的一端向下旋转，从而带动两个直角杆10靠近可组装凸轮16的一端向远离可组装凸轮16的方向旋转，带动连杆11向远离可组装凸轮16的方向移动，从而带动导向栓13向远离可组装凸轮16的方向旋转，通过导向栓13带动L型杆12的长端的端部远离可组装凸轮16的方向旋转，带动L型杆12短端的端部向上移动，时滑轮15抵紧可组装凸轮16外侧的低处。

所述可组装凸轮16包括：

圆盘底座17，其与驱动机构5的输出端轴接；

凸轮边缘块18，数量为若干个，若干个凸轮边缘块18沿圆盘底座17的圆周方向等间距分布，并且相邻的凸轮边缘块18相互接触，每个凸轮边缘块18靠近圆盘底座17的一侧成型有插入圆盘底座17 的弧形凸块19，圆盘底座17上成型有供若干个弧形凸块19插入的环形凹槽20，每个弧形凸块19上均设置有螺栓21，螺栓21的端部依次穿过圆盘底座17和弧形凸块19。

所述凸轮边缘块18根据功能可分为用于提综的提综凸块22、用于落综的落综凸块23和用于在提综凸块22和落综凸块23之间过渡的过渡凸块24，过渡凸块24与提综凸块22和落综凸块23平滑连接，提综凸块22的外径大于落综凸块23的外径。

当需要提综时，驱动机构5带动可组装凸轮16旋转，滑轮15与可组装凸轮16的接触点从落综凸块23滑过过渡凸块24，滑轮15与提综凸块22接触，因为提综凸块22的外径大于落综凸块23的外径，所以滑轮15会向下移动，从而带动提综机构4向上提起综框1。

当需要向下落综时，点可组装旋转与滑的接触点从提综凸块22 划过过渡凸块24与落综凸块23相接触时，由于提综凸块22的外径大于落综凸块23的外径，可组装凸轮16不再吧滑轮15向下压，此时综框1因为自身重量和弹簧8的作用下向下移动，从而带动滑轮 15抵紧落综凸块23。

提综凸块22、落综凸块23和过渡凸块24可根据实际综框1的提综要求进行排列，当提综凸块22和落综凸块23之间一定要插入一个过渡凸块24。

所述驱动机构5包括：

电机25，固定设置在顶梁2上；

连接轴26，其插入若干个可组装凸轮16，连接轴26的两端具套设有轴座27，两个轴座27均固定在顶梁2上；

带轮28，数量为两个，两个带轮28分别固定套设在电机25的输出轴和连接轴26的端部上，两个带轮28上套设有皮带29。

当驱动机构5启动时，电机25带动带轮28旋转，带轮28通过皮带29带动另外一个带轮28旋转，从而带动连接轴26旋转，连接轴26带动可组装凸轮16旋转，实现提综运动和落综运动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置，包括若干个沿直线方向等间距排列的竖直的综框(1)，其特征在于，还包括：

顶梁(2)，设置在若干个综框(1)的上方；

提综组件(3)，设置在顶梁(2)上，用于将若干个综框(1)向上提起，每组提综组件(3)均包括若干组沿直线排列的提综机构(4)和一个为若干组提综机构(4)提供动力的驱动机构(5)，驱动机构(5)具有一个呈水平状态的能够旋转的输出端，驱动机构(5)输出端的旋转轴与综框(1)的排列方向平行，提综机构(4)的数量与综框(1)的数量一致，每组提综机构(4)均与对应的综框(1)的上端相连接；

底座(6)，设置在地面上；

辅助复位机构(7)，数量与综框(1)数量一致，用于将综框(1)向下拉动恢复原位。

2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置，其特征在于，每组复位机构的上端和下端分别与对应的综框(1)的下端和底座(6)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置，其特征在于，所述辅助复位机构(7)为两个弹簧(8)，每个弹簧(8)均呈竖直状态，并且两个弹缓间距排列。

4.根据权利要求2所述的一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置，其特征在于，所述提综机构(4)包括：

钢绳(9)，数量为两个，呈竖直状态，钢绳(9)的下端与综框(1)连接，钢绳(9)的上端向上穿过顶梁(2)；

直角杆(10)，数量为两个，其弯折处与顶梁(2)轴接，每个直角杆(10)远离驱动机构(5)的一端分别与对应的钢绳(9)的上端连接；

连杆(11)，呈水平状态，连杆(11)的两端分别与两个直角杆(10)的自由端铰接；

L型杆(12)，其长端的中部与顶梁(2)铰接，L型杆(12)位于连杆(11)靠近驱动机构(5)的一侧，L型杆(12)的长端的端部与连杆(11)的端部滑动连接；

导向栓(13)，L型杆(12)的长端端部成型有条形通槽(14)，导向双的端部依次穿过条形通槽(14)、靠近驱动机构(5)的直角杆(10)的端部和连杆(11)的端部；

滑轮(15)，其与L型杆(12)的短端的端部轴接；

可组装凸轮(16)，其固定套设在驱动机构(5)的输出端上，可组装凸轮(16)的下端与滑轮(15)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置，其特征在于，所述可组装凸轮(16)包括：

圆盘底座(17)，其与驱动机构(5)的输出端轴接；

凸轮边缘块(18)，数量为若干个，若干个凸轮边缘块(18)沿圆盘底座(17)的圆周方向等间距分布，并且相邻的凸轮边缘块(18)相互接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置，其特征在于，每个凸轮边缘块(18)靠近圆盘底座(17)的一侧成型有插入圆盘底座(17)的弧形凸块(19)，圆盘底座(17)上成型有供若干个弧形凸块(19)插入的环形凹槽(20)，每个弧形凸块(19)上均设置有螺栓(21)，螺栓(21)的端部依次穿过圆盘底座(17)和弧形凸块(19)。

7.根据权利要求6所述的一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置，其特征在于，所述凸轮边缘块(18)根据功能可分为用于提综的提综凸块(22)、用于落综的落综凸块(23)和用于在提综凸块(22)和落综凸块(23)之间过渡的过渡凸块(24)，过渡凸块(24)与提综凸块(22)和落综凸块(23)平滑连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置，其特征在于，提综凸块(22)的外径大于落综凸块(23)的外径。

9.根据权利要求6所述的一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括：

电机(25)，固定设置在顶梁(2)上；

连接轴(26)，其插入若干个可组装凸轮(16)，连接轴(26)的两端具套设有轴座(27)，两个轴座(27)均固定在顶梁(2)上。

10.根据权利要求9所述的一种用于涤纶纤维编织服饰用提花机提经装置，其特征在于，所述驱动机构(5)还包括带轮(28)，带轮(28)的数量为两个，两个带轮(28)分别固定套设在电机(25)的输出轴和连接轴(26)的端部上，两个带轮(28)上套设有皮带(29)。

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