CN215887329U - 一种新型锦纶fdy拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型锦纶FDY拉伸装置，包括依次连接的料斗、储存罐、螺杆挤压机、熔体管道、计量泵、纺丝组件、给湿上油装置、丝条冷却装置、预网络器和导丝棒，其特征在于导丝棒将丝导入设置在箱体上的第一导丝辊，所述第一导丝辊的左下方设置有第二牵伸辊，第二牵伸辊的右侧下方设置有第三牵伸辊，第三牵伸辊的左侧平行设置有第四定型热辊，所述第四定型热辊的左侧上方设置有第五导丝辊；本实用新型实用性强，操作起来非常简单，通过对辊轮之间的距离和角度进行改进，有效减少锦纶拉伸过程中的断头次数，进而提高生产效率、加快生产进度，且使得卷绕操作工升头由原来的两人变为一人，减少人工劳动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型锦纶FDY拉伸装置，应用在锦纶拉伸设备技术领域。
背景技术
公知的，锦纶的应用非常的广泛和普遍，目前使用的锦纶拉伸装置，由于导丝辊设置得距离和角度不够合理，导致锦纶拉伸过程中比较容易出现断头，断头次数增多会严重影响生产进度和效率，而且现有的卷绕操作工升头需要两人，比较浪费人工劳动力。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型锦纶FDY拉伸装置，通过对辊轮之间的距离和角度进行改进，有效减少锦纶拉伸过程中的断头次数，进而提高生产效率、加快生产进度，且使得卷绕操作工升头由原来的两人变为一人，减少人工劳动。
本实用新型的技术方案如下：
一种新型锦纶FDY拉伸装置，包括依次连接的料斗、储存罐、螺杆挤压机、熔体管道、计量泵、纺丝组件、给湿上油装置、丝条冷却装置、预网络器和导丝棒，其特征在于导丝棒将丝导入设置在箱体上的第一导丝辊，所述第一导丝辊的左下方设置有第二牵伸辊，第二牵伸辊的右侧下方设置有第三牵伸辊，第三牵伸辊的左侧平行设置有第四定型热辊，所述第四定型热辊的左侧上方设置有第五导丝辊。
所述第一导丝辊和第二牵伸辊的圆心间距为100-120cm。
所述第一导丝辊和第二牵伸辊的圆心所在直线与水平面的夹角为30-35°。
所述第二牵伸辊与第三牵伸辊的圆心间距为180-200cm，第二牵伸辊与第三牵伸辊的圆心所在直线与水平面的夹角为45-50°。
所述第三牵伸辊与第四定型热辊的圆心所在直线与水平面平行，第三牵伸辊与第四定型热辊的圆心间距为230-250cm。
所述第四定型热辊与第五导丝辊的圆心所在直线与水平面的夹角为60-65°，第四定型热辊与第五导丝辊的圆心间距为150-170cm。
所述第一导丝辊、第二牵伸辊、第三牵伸辊、第四定型热辊和第五导丝辊在箱体内部均对应设置有一个驱动电机。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过对辊轮之间的距离和角度进行改进和优化，使得锦纶FDY拉伸区缩短，也就是丝路缩短，辊轮之间角度的优化使得丝条的拉伸更加稳定，断头次数减少三分之一，通过一个工位试验成功后，已经推广到多个工位使用；本实用新型能够有效减少锦纶拉伸过程中的断头次数，进而提高生产效率、加快生产进度，且使得卷绕操作工升头由原来的两人变为一人，减少人工劳动，使生产成本大幅降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中附图标记表示为：
1、第一导丝辊；2、第二牵伸辊；3、第三牵伸辊；4、第四定型热辊；5、第五导丝辊；6、箱体；7、丝路。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1所述的一种新型锦纶FDY拉伸装置，包括依次连接的料斗、储存罐、螺杆挤压机、熔体管道、计量泵、纺丝组件、给湿上油装置、丝条冷却装置、预网络器和导丝棒，其特征在于导丝棒将丝导入设置在箱体6上的第一导丝辊1，所述第一导丝辊1的左下方设置有第二牵伸辊2，第二牵伸辊2的右侧下方设置有第三牵伸辊3，第三牵伸辊3的左侧平行设置有第四定型热辊4，所述第四定型热辊4的左侧上方设置有第五导丝辊5。
所述第一导丝辊1和第二牵伸辊2的圆心间距为100-120cm。
所述第一导丝辊1和第二牵伸辊2的圆心所在直线与水平面的夹角为30-35°。
所述第二牵伸辊2与第三牵伸辊3的圆心间距为180-200cm，第二牵伸辊2与第三牵伸辊3的圆心所在直线与水平面的夹角为45-50°。
所述第三牵伸辊3与第四定型热辊4的圆心所在直线与水平面平行，第三牵伸辊3与第四定型热辊4的圆心间距为230-250cm。
所述第四定型热辊4与第五导丝辊5的圆心所在直线与水平面的夹角为60-65°，第四定型热辊4与第五导丝辊5的圆心间距为150-170cm。
所述第一导丝辊1、第二牵伸辊2、第三牵伸辊3、第四定型热辊4和第五导丝辊5在箱体6内部均对应设置有一个驱动电机。
本实用新型的工作原理：
使用本实用新型时，投料到料斗后经储蓄罐到螺杆挤压机，进一步经熔体分配管道运送到计量泵，然后经过纺丝组件，经过单体抽吸和侧吹风后到达集束点，然后通过第一道给湿上油装置，进一步通过甬道到达预网络器，然后进行第二道给湿上油，进一步通过导丝棒导入到第一导丝辊1，丝路7在第一导丝辊1的右侧缠绕半圈后从第二牵伸辊2的左侧导入，丝路7进一步在第二牵伸辊2的左侧缠绕半圈然后从第三牵伸辊3的右侧导入，丝路7在第三牵伸辊3的右侧缠绕半圈后从第四定型热辊4的上部向其左侧导入，丝路7在第四定型热辊4上缠绕一圈后从第五导丝辊5的顶部向其左侧导入，丝路7进一步将第四定型热辊4和第五导丝辊5作为一个整体缠绕一圈后导出，最后经主网络器到缠绕导丝钩，经卷绕头到达FDY丝锭。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型锦纶FDY拉伸装置，包括依次连接的料斗、储存罐、螺杆挤压机、熔体管道、计量泵、纺丝组件、给湿上油装置、丝条冷却装置、预网络器和导丝棒，其特征在于：导丝棒将丝导入设置在箱体(6)上的第一导丝辊(1)，所述第一导丝辊(1)的左下方设置有第二牵伸辊(2)，第二牵伸辊(2)的右侧下方设置有第三牵伸辊(3)，第三牵伸辊(3)的左侧平行设置有第四定型热辊(4)，所述第四定型热辊(4)的左侧上方设置有第五导丝辊(5)。
2.如权利要求1所述的一种新型锦纶FDY拉伸装置，其特征在于：所述第一导丝辊(1)和第二牵伸辊(2)的圆心间距为100-120cm。
3.如权利要求2所述的一种新型锦纶FDY拉伸装置，其特征在于：所述第一导丝辊(1)和第二牵伸辊(2)的圆心所在直线与水平面的夹角为30-35°。
4.如权利要求1所述的一种新型锦纶FDY拉伸装置，其特征在于：所述第二牵伸辊(2)与第三牵伸辊(3)的圆心间距为180-200cm，第二牵伸辊(2)与第三牵伸辊(3)的圆心所在直线与水平面的夹角为45-50°。
5.如权利要求1所述的一种新型锦纶FDY拉伸装置，其特征在于：所述第三牵伸辊(3)与第四定型热辊(4)的圆心所在直线与水平面平行，第三牵伸辊(3)与第四定型热辊(4)的圆心间距为230-250cm。
6.如权利要求1所述的一种新型锦纶FDY拉伸装置，其特征在于：所述第四定型热辊(4)与第五导丝辊(5)的圆心所在直线与水平面的夹角为60-65°，第四定型热辊(4)与第五导丝辊(5)的圆心间距为150-170cm。
7.如权利要求1所述的一种新型锦纶FDY拉伸装置，其特征在于：所述第一导丝辊(1)、第二牵伸辊(2)、第三牵伸辊(3)、第四定型热辊(4)和第五导丝辊(5)在箱体(6)内部均对应设置有一个驱动电机。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-28 CN CN202121735969.5U patent/CN215887329U/zh active Active
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