CN215887098U - 一种高炉炉前凿岩机的固定装置及高炉开口机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高炉炉前凿岩机的固定装置及高炉开口机系统，涉及高炉炉前设备技术领域，解决了相关技术中凿岩机不稳定、机头螺栓松动的技术问题。包括底板、机头支架、凸台、主支架以及链条接头，底板可移动地安装于开口机的行走大梁上，机头支架固定于底板，机头支架与凿岩机固定连接，凸台固定于底板，凸台与凿岩机固定连接，主支架设于底板的两侧，链条接头固定安装于主支架，链条接头与凿岩机的马达通过链条传动。凿岩机通过机头支架和凸台安装于固定装置，通过凿岩机马达驱动链条使固定装置移动于行走大梁上，凿岩机作稳定的直线往复运动，有利于改善凿岩机不稳定、机头螺栓松动的问题，有利于移动稳定，保障正常完成开口动作。

Description

一种高炉炉前凿岩机的固定装置及高炉开口机系统

技术领域

本实用新型涉及高炉炉前设备技术领域，尤其涉及一种高炉炉前凿岩机的固定装置及高炉开口机系统。

背景技术

高炉炉前液压凿岩机是当高炉需要出铁水时，操作开口机转到炉前，对准铁口，使用凿岩机将高炉铁口钻开，使高炉快速进入下一循环的作业。在高炉出铁过程中炉前凿岩机的固定装置是决定凿岩机运转的主要保障设备。但由于凿岩机的固定装置在使用过程中容易出现凿岩机固定不稳定，机头螺栓松动，小凸台开焊等故障，导致开口机无法正常完成开口动作，若处理不及时将造成高炉减风或停风等较严重的生产事故和经济损失。

实用新型内容

本申请提供一种高炉炉前凿岩机的固定装置及高炉开口机系统，解决了相关技术中凿岩机不稳定、机头螺栓松动的技术问题。

本申请提供一种高炉炉前凿岩机的固定装置，包括底板、机头支架、凸台、主支架以及链条接头，底板可移动地安装于开口机的行走大梁上，机头支架固定于底板，机头支架与凿岩机固定连接，凸台固定于底板，凸台与凿岩机固定连接，主支架设于底板的两侧，链条接头固定安装于主支架，链条接头与凿岩机的马达通过链条传动。

可选地，主支架一端均伸出底板设置并共同固定有支撑板，支撑板与底板间隔设置，链条接头固定于支撑板远离底板的一侧，凿岩机安装于底板、主支架以及支撑板的围合区域。

可选地，主支架设有车轮轴座，车轮轴座安装有车轮，并配置有用于安装车轮的端盖；

行走大梁的宽度方向横截面包括L形，以行走车轮并承重固定装置和凿岩机。

可选地，行走大梁包括呈工字梁设置。

可选地，主支架一端设有连接板，连接板连接有挡渣板，挡渣板设有用于凿岩机的钎杆穿设的穿孔。

可选地，固定装置包括第一加固板，第一加固板分别与主支架和底板固定连接。

可选地，固定装置包括第二加固板，第二加固板固定设于两个主支架的外侧。

可选地，固定装置包括第三加固板，第三加固板分别与支撑板和底板固定连接。

可选地，固定装置包括第四加固板，第四加固板分别与连接板和主支架固定连接。

一种高炉开口机系统，包括上述的高炉炉前凿岩机的固定装置。

本申请有益效果如下：本申请提供一种高炉炉前凿岩机的固定装置，用于将凿岩机安装在开口机上，固定装置包括底板以及设置于底板的机头支架和凸台，凿岩机通过机头支架和凸台安装于固定装置，底板两侧设有主支架，主支架设有链条接头，通过凿岩机马达驱动链条使固定装置移动在开口机的行走大梁上，从而使凿岩机沿开口机作稳定的直线往复运动，适用于高炉炉前液压开口机，有利于改善凿岩机不稳定、机头螺栓松动的问题，有利于移动稳定，保障正常完成开口动作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本申请提供的一种高炉炉前凿岩机的固定装置的结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图；

图3为图1固定装置装载有凿岩机的装配示意图；

图4为图3的仰视图；

图5为本申请提供的固定装置中车轮与行走大梁的具体结构示意图。

附图标注：10-固定装置，100-底板，200-机头支架，300-凸台，400-主支架，410-车轮轴座，420-车轮，430-端盖，440-连接板，450-挡渣板，500-链条接头，600-支撑板，710-第一加固板，720-第二加固板，730-第三加固板，740-第四加固板，20-凿岩机，30-行走大梁。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种高炉炉前凿岩机的固定装置及高炉开口机系统，解决了相关技术中凿岩机不稳定、机头螺栓松动的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

一种高炉炉前凿岩机的固定装置，包括底板、机头支架、凸台、主支架以及链条接头，底板可移动地安装于开口机的行走大梁上，机头支架固定于底板，机头支架与凿岩机固定连接，凸台固定于底板，凸台与凿岩机固定连接，主支架设于底板的两侧，链条接头固定安装于主支架，链条接头与凿岩机的马达通过链条传动。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参照图1至图4，本实施例公开了一种高炉炉前凿岩机20的固定装置10，包括底板100、机头支架200、凸台300、主支架400以及链条接头500。底板100可移动地安装于开口机的行走大梁30上，机头支架200固定于底板100，机头支架200与凿岩机20固定连接，凸台300固定于底板100，凸台300与凿岩机20固定连接，主支架400设于底板100的两侧，链条接头500固定安装于主支架400，链条接头500与凿岩机20的马达通过链条传动。

凿岩机20通过机头支架200和凸台300安装于固定装置10，底板100两侧设有主支架400，主支架400设有链条接头500，通过凿岩机20马达驱动链条使固定装置10移动在开口机的行走大梁30上，从而使凿岩机20沿开口机作稳定的直线往复运动，适用于高炉炉前液压开口机，有利于改善凿岩机20不稳定、机头螺栓松动的问题，有利于移动稳定，保障正常完成开口动作。

有关链条接头500，如图2所示，可选地，主支架400一端均伸出底板100设置，固定装置10还设有支撑板600，支撑板600的两端分别与两侧主支架400伸出底板100的一端固定连接，支撑板600与底板100间隔设置。其中，链条接头500固定于支撑板600远离底板100的一侧，底板100、主支架400以及支撑板600围合呈安装凿岩机20的区域。

可选地，如图1至图4所示，主支架400一端设有连接板440，连接板440连接有挡渣板450，挡渣板450设有用于凿岩机20的钎杆穿设的穿孔，挡渣板450具体为安装在靠近铁口的一侧，以在凿岩机20的钎杆工作时挡渣。如图4所示，挡渣板450具体设有用于钎杆工作穿插的通孔，保障凿岩机20顺利工作开铁口。

有关底板100可移动地安装于开口机的行走大梁30上，既可以在马达、链条的驱动下并依靠滑轨的方式实现移动安装，也可以配合车轮420的方式实现移动安装，还可以采用电机、齿轮、齿条的驱动方式，等。

在马达、链条的驱动下并配合车轮420的方式实现移动安装，具体地，如图1至图5所示，具体参照图5，主支架400设有车轮轴座410，车轮轴座410安装有车轮420，并配置有用于安装车轮420的端盖430。行走大梁30的宽度方向横截面包括L形，以行走车轮420并承重固定装置10和凿岩机20。在马达驱动链条，通过链条接头500带动固定装置10与凿岩机20直线往复运动时，固定装置10通过车轮420在行走大梁30上移动，通过滚动摩擦减小损耗。并且由于行走大梁30的L形设置，形成整个固定装置10和凿岩机20挂在行走大梁30的效果，凿岩机20倒挂式地在开口机行走大梁30移动。

可选地，如图5所示，行走大梁30采用工字梁，选型简单，可直接选型采购，或利用工厂现有资料。

机头支架200固定于底板100，可选地，可选择如图1所示的螺丝连接，也可以是焊接等形式。

机头支架200与凿岩机20固定连接，可选地，如图3所示的螺丝安装，包括横、纵两个方向的螺丝安装，也可以是卡接等可拆卸方式。

凸台300固定于底板100，可通过螺丝、焊接等方式。

凸台300与凿岩机20固定连接，可通过螺丝、卡接等可拆卸方式。

主支架400设于底板100的两侧，可选地，优选焊接，也可通过螺接等方式。

链条接头500固定安装于主支架400，优选采用螺接。

连接板440设于主支架400，可通过焊接、螺接等方式。挡渣板450与连接板440采用螺接等。

可选地，如图1所示，固定装置10包括第一加固板710，第一加固板710分别与主支架400和底板100固定连接，以加强主支架400与底板100的连接强度。

可选地，如图1所示，固定装置10包括第二加固板720，第二加固板720固定设于两个主支架400的外侧，以增加主支架400的结构强度。

可选地，如图1所示，固定装置10包括第三加固板730，第三加固板730分别与支撑板600和底板100固定连接，以增加支撑板600与底板100的连接强度。

可选地，如图1所示，固定装置10包括第四加固板740，第四加固板740分别与连接板440和主支架400固定连接，以增加连接板440与主支架400的连接强度。

本实施例还提供一种高炉开口机系统，包括上述的高炉炉前凿岩机20的固定装置10，有利于凿岩机20稳定移动以开高炉铁口。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种高炉炉前凿岩机的固定装置，其特征在于，包括：

底板，可移动地安装于开口机的行走大梁上；

机头支架，固定于所述底板，与所述凿岩机固定连接；

凸台，固定于所述底板，与所述凿岩机固定连接；

主支架，设于所述底板的两侧；以及

链条接头，固定安装于所述主支架，与所述凿岩机的马达通过链条传动。

2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述主支架一端均伸出所述底板设置并共同固定有支撑板，所述支撑板与所述底板间隔设置，所述链条接头固定于所述支撑板远离所述底板的一侧，所述凿岩机安装于所述底板、所述主支架以及所述支撑板的围合区域。

3.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述主支架设有车轮轴座，所述车轮轴座安装有车轮，并配置有用于安装所述车轮的端盖；

所述行走大梁的宽度方向横截面包括L形，以行走所述车轮并承重所述固定装置和所述凿岩机。

4.如权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述行走大梁包括呈工字梁设置。

5.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述主支架一端设有连接板，所述连接板连接有挡渣板，所述挡渣板设有用于所述凿岩机的钎杆穿设的穿孔。

6.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置包括第一加固板，所述第一加固板分别与所述主支架和所述底板固定连接。

7.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置包括第二加固板，所述第二加固板固定设于两个所述主支架的外侧。

8.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置包括第三加固板，所述第三加固板分别与所述支撑板和所述底板固定连接。

9.如权利要求5所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置包括第四加固板，所述第四加固板分别与所述连接板和所述主支架固定连接。

10.一种高炉开口机系统，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的高炉炉前凿岩机的固定装置。

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