CN215885528U - 一种可拆关风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆关风机,包括腔体;腔体的上下两端分别设置有开口;腔体内部转动设置有叶轮;腔体的侧面设置有维护窗;维护窗的边缘处朝外延伸设置有滑杆;滑杆的长度方向与叶轮的转轴长度方向一致;滑杆上滑动设置有侧盖;侧盖与叶轮的转轴配合连接;推拉调节的侧盖带动叶轮进入或离开腔体;通过滑杆和侧盖的配合,可以驱动叶轮灵活在维护窗内外切换位置,便于对叶轮进行拆卸清洗,提升了拆装维护效率。同时,侧盖和维护窗配合,保证了在叶轮工作时腔体保持封闭,提升关风机工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料转移技术领域,尤其涉及一种可拆关风机。
背景技术
关风机作为一种可以连续均匀供料的设备,被广泛使用在工业生产的各个领域。常规的关风机由于物料粘连、防锈蚀等原因,需要对内部的叶轮结构进行定期清洁维护,但在腔体内部进行清洗操作非常困难,会造成正常生产的延误,严重影响了生产效率的提升。所以有必要发明一种清洗效率高、维护便捷的可拆关风机。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种清洗效率高、维护便捷的可拆关风机。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种可拆关风机,包括腔体;所述腔体的上下两端分别设置有开口;所述腔体内部转动设置有叶轮;所述腔体的侧面设置有维护窗;所述维护窗的边缘处朝外延伸设置有滑杆;所述滑杆的长度方向与所述叶轮的转轴长度方向一致;所述滑杆上滑动设置有侧盖;所述侧盖与所述叶轮的转轴配合连接;推拉调节的所述侧盖带动所述叶轮进入或离开腔体。
进一步地,所述滑杆对称平行设置在所述维护窗的两侧。
进一步地,所述维护窗的边缘处连接设置有固定盘;所述侧盖与所述固定盘密封贴合匹配。
进一步地,所述侧盖上环向设置有第一定位孔;所述固定盘上环向设置有第二定位孔;所述第一定位孔和所述第二定位孔之间通过螺栓配合连接。
进一步地,所述叶轮的转轴上环向均匀设置有叶片;所述叶片末端的转动轨迹与所述腔体侧壁之间留有间隙。
进一步地,所述叶片末端的转动轨迹与所述腔体侧壁之间的间隙尺寸为0.1-0.3mm。
进一步地,所述叶片末端的转动轨迹与所述腔体侧壁之间的间隙尺寸为0.2mm。
进一步地,所述叶片的数量为6-8片。
进一步地,还包括电机和减速机;所述减速机位于腔体背向维护窗的一侧;所述减速机传动配合连接在叶轮和电机之间。
有益效果:本实用新型的一种可拆关风机,包括腔体;所述腔体的上下两端分别设置有开口;所述腔体内部转动设置有叶轮;所述腔体的侧面设置有维护窗;所述维护窗的边缘处朝外延伸设置有滑杆;所述滑杆的长度方向与所述叶轮的转轴长度方向一致;所述滑杆上滑动设置有侧盖;所述侧盖与所述叶轮的转轴配合连接;通过滑杆和侧盖的配合,可以驱动叶轮灵活在维护窗内外切换位置,便于对叶轮进行拆卸清洗,提升了拆装维护效率;此外,叶轮的叶片数量为6-8片,且叶片末端和腔体内壁之间留有0.1-0.3mm的间隙,可以有效抑制流动空气对于物料转移的影响,同时兼顾转速提升以及物料转移的速度稳定。
附图说明
图1为可拆关风机整体结构示意图;
图2为可拆关风机局部细节图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
一种可拆关风机,包括腔体3;所述腔体3的上下两端分别设置有开口;所述腔体3内部转动设置有叶轮6;所述腔体3的侧面设置有维护窗31;所述维护窗31的边缘处朝外延伸设置有滑杆1;所述滑杆1的长度方向与所述叶轮6的转轴长度方向一致;所述滑杆1上滑动设置有侧盖2;所述侧盖2与所述叶轮6的转轴配合连接;推拉调节的所述侧盖2带动所述叶轮6进入或离开腔体3。
挡物料从腔体3的上端开口进入腔体内部后,叶轮6通过自身转动来将物料输送到下端开口处,完成物料的转移工作;通过滑杆1和侧盖2的配合,可以驱动叶轮6灵活在维护窗31内外切换位置,便于对叶轮进行拆卸清洗,提升了拆装维护效率。同时,侧盖2和维护窗31配合,保证了在叶轮6工作时腔体3保持封闭,提升关风机工作效率。
所述滑杆1对称平行设置在所述维护窗31的两侧,从而使侧盖2和叶轮6在滑动调节时行程更加稳定。
所述维护窗31的边缘处连接设置有固定盘32;所述侧盖2与所述固定盘32密封贴合匹配,侧盖2与固定盘32进行连接,就可以避免对维护窗31本身进行打孔等加工,固定盘32的尺寸可以根据侧盖2对应调节,在使用发生损坏后也便于更换,降低维护成本。
所述侧盖2上环向设置有第一定位孔201;所述固定盘32上环向设置有第二定位孔301;所述第一定位孔201和所述第二定位孔301之间通过螺栓配合连接。
利用定位孔和螺栓的连接方式,可以显著提高拆装效率,同时根据紧固需求能够在环向上预设多组定位孔,通过增减螺栓数量来平衡安装可靠性和拆装效率。
所述叶轮6的转轴上环向均匀设置有叶片61;所述叶片61末端的转动轨迹与所述腔体3侧壁之间留有间隙。
通过设置一定间隙,一方面可以阻止进出口处的空气流动,达到锁风的效果,提升物料输送的稳定性,另一方面也避免了和腔体3内壁直接贴合导致磨损,减少能耗,延长使用寿命。
所述叶片61末端的转动轨迹与所述腔体3侧壁之间的间隙尺寸为0.1-0.3mm,该尺寸区间所造成的空气流动对于物料传输的影响已经可以忽略,且加工难度适中。
所述叶片61末端的转动轨迹与所述腔体3侧壁之间的间隙尺寸为0.2mm。
所述叶片61的数量为6-8片,若叶片过于密集,则在高转速下物料来不及完成下落排出,若叶片过于稀疏,则无法有效让物料输送速度平稳下来。
该可拆关风机还包括电机4和减速机5;所述减速机5位于腔体3背向维护窗31的一侧;所述减速机5传动配合连接在叶轮6和电机4之间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种可拆关风机,其特征在于:包括腔体(3);所述腔体(3)的上下两端分别设置有开口;所述腔体(3)内部转动设置有叶轮(6);所述腔体(3)的侧面设置有维护窗(31);所述维护窗(31)的边缘处朝外延伸设置有滑杆(1);所述滑杆(1)的长度方向与所述叶轮(6)的转轴长度方向一致;所述滑杆(1)上滑动设置有侧盖(2);所述侧盖(2)与所述叶轮(6)的转轴配合连接;推拉调节的所述侧盖(2)带动所述叶轮(6)进入或离开腔体(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆关风机,其特征在于:所述滑杆(1)对称平行设置在所述维护窗(31)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种可拆关风机,其特征在于:所述维护窗(31)的边缘处连接设置有固定盘(32);所述侧盖(2)与所述固定盘(32)密封贴合匹配。
4.根据权利要求3所述的一种可拆关风机,其特征在于:所述侧盖(2)上环向设置有第一定位孔(201);所述固定盘(32)上环向设置有第二定位孔(301);所述第一定位孔(201)和所述第二定位孔(301)之间通过螺栓配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种可拆关风机,其特征在于:所述叶轮(6)的转轴上环向均匀设置有叶片(61);所述叶片(61)末端的转动轨迹与所述腔体(3)侧壁之间留有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种可拆关风机,其特征在于:所述叶片(61)末端的转动轨迹与所述腔体(3)侧壁之间的间隙尺寸为0.1-0.3mm。
7.根据权利要求6所述的一种可拆关风机,其特征在于:所述叶片(61)末端的转动轨迹与所述腔体(3)侧壁之间的间隙尺寸为0.2mm。
8.根据权利要求5所述的一种可拆关风机,其特征在于:所述叶片(61)的数量为6-8片。
9.根据权利要求1所述的一种可拆关风机,其特征在于:还包括电机(4)和减速机(5);所述减速机(5)位于腔体(3)背向维护窗(31)的一侧;所述减速机(5)传动配合连接在叶轮(6)和电机(4)之间。
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