CN215885071U - 一种吸盘传送单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸盘传送单元，包括吸盘盒，自身顶部具备若干个吸附孔；角钢，吸盘盒的两端具备水平延伸的凸边，凸边的下表面与角钢装配；传送辊，两根平行的传送辊分别设在吸盘盒的两侧，传送辊的顶部高度不低于吸盘盒的顶部高度；每个吸附孔均为相互等大的腰型孔，所有吸附孔中存在各自长度方向相互垂直的两种形态，每个吸附孔的长度方向与传送辊的轴线呈45°角；沿垂直于传送辊自身轴线的水平方向的投影，自身长度方向两两垂直的两个吸附孔之间存在相交。采用此实用新型吸盘盒的固定孔不会破坏吸盘盒自身的气密性，吸附孔交错斜向布局，对流水线增加的阻力小，负压吸附范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及流水线领域，具体涉及一种吸盘传送单元。
背景技术
拉丝机、涂布机都会用到传送流水线，有些流水线的下方还会设有吸附机构，吸附机构能避免流水线的竖向的波动，能调节流水线运行时的阻力，实现流水线的走与停。这类吸附机构难以购买现有的标准产品来使用，一般都需要根据不同的流水线来专门设计。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种吸盘传送单元，吸盘盒的固定孔不会破坏吸盘盒自身的气密性，吸附孔交错斜向布局，对流水线增加的阻力小，负压吸附范围广。
为解决上述问题，本实用新型提供一种吸盘传送单元，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种吸盘传送单元，包括：吸盘盒，自身顶部具备若干个吸附孔；角钢，吸盘盒的两端具备水平延伸的凸边，凸边的下表面与角钢装配；传送辊，两根平行的传送辊分别设在吸盘盒的两侧，传送辊的顶部高度不低于吸盘盒的顶部高度；每个吸附孔均为相互等大的腰型孔，所有吸附孔中存在各自长度方向相互垂直的两种形态，每个吸附孔的长度方向与传送辊的轴线呈45°角；沿垂直于传送辊自身轴线的水平方向的投影，自身长度方向两两垂直的两个吸附孔之间存在相交。
采用上述技术方案的有益效果是：吸盘盒内供负压气流流过，吸附孔对传送带起到吸附作用。传送辊同时利用滚动摩擦对传送带起到滚动转送作用。吸盘盒的固定机构是通过凸出的凸边来实现的，凸边是单层的结构，凸边上的限位孔不会贯穿吸盘盒的内外表面，并不会破坏整个吸盘盒的气密性，从而保住了吸盘盒的吸附效果。角钢搭配凸边让吸盘盒与外部机架之间起到良好的固定。
吸附孔的边沿轮廓都不是与传送带传送方向垂直的，所以吸附孔的边沿不易划伤传送带，吸附孔对传送带传送造成的阻力也较小。吸附孔虽然斜向布置，但是由于存在垂直交替的吸附孔，所以吸附孔整体对传送带的吸附效果较为均匀。加上不用朝向的吸附孔沿传送带传送方向投影是存在重叠的，所以保证传送带沿自身宽度方向的任一局部都会与吸附孔之间产生吸附效果。
作为本实用新型的进一步改进，吸盘盒的底部具备风道管，风道管连接有真空发生器。
采用上述技术方案的有益效果是：真空发生器提供动力源。
作为本实用新型的更进一步改进，风道管的开口面积大于所有吸附孔的开口面积的和。
采用上述技术方案的有益效果是：保证吸附孔处具备足够的负压气流。
作为本实用新型的又进一步改进，吸盘盒从上往下包括相互连通的长方体腔、锥形腔，吸附孔位于长方体腔的顶部，风道管位于锥形腔的底部；锥形腔包围的空间为四棱台状；沿从上往下的方向，锥形腔的自身水平断面的面积渐小。
采用上述技术方案的有益效果是：长方体腔保住了吸盘盒具备足够的竖向空间，锥形腔也便于气流在较小的空间与较大的空间之间过渡。
作为本实用新型的又进一步改进，凸边从长方体腔的底部水平延伸，角钢包括相互垂直的竖向板、水平板，凸边、水平板上分别具备相互装配的第一腰型孔，圆形孔，第一腰型孔的长度方向与传送辊自身轴线平行。
采用上述技术方案的有益效果是：第一腰型孔使得吸盘盒可以水平方向微调位置，即沿传送带传送方向的左右方向微挑位置，以达到较好的工作状态。
作为本实用新型的又进一步改进，竖向板上具备第二腰型孔，第二腰型孔的长度方向为铅垂方向。
采用上述技术方案的有益效果是：第二腰型孔可以微调吸盘盒的竖向高度，从而在负压气流额定的情况下通过微调与传送带的竖向间距，从而改变吸附效果。
作为本实用新型的又进一步改进，竖向板从水平板的一边向上延伸，竖向板的竖向高度不大于长方体腔的竖向高度。
采用上述技术方案的有益效果是：使得吸盘传送单元整体竖向厚度较薄，整体结构紧凑，便于在流水线中布局。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的立体图；
图2是本实用新型一种实施方式的立体图；
图3是本实用新型一种实施方式的立体图；
图4是本实用新型一种实施方式的立体图；
图5是本实用新型一种实施方式的A处局部放大图。
1-吸盘盒；1a-风道管；1b-锥形腔；1c-长方体腔；1d-吸附孔；1e-凸边；1f-第一腰型孔；2-传送辊；3-角钢；3a-竖向板；3b-水平板；3c-第二腰型孔；3d-圆形孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
为了达到本实用新型的目的，一种吸盘传送单元，包括：吸盘盒1，自身顶部具备若干个吸附孔1d；角钢3，吸盘盒1的两端具备水平延伸的凸边1e，凸边1e的下表面与角钢3装配；传送辊2，两根平行的传送辊2分别设在吸盘盒1的两侧，传送辊2的顶部高度不低于吸盘盒1的顶部高度；每个吸附孔1d均为相互等大的腰型孔，所有吸附孔1d中存在各自长度方向相互垂直的两种形态，每个吸附孔1d的长度方向与传送辊2的轴线呈45°角；沿垂直于传送辊2自身轴线的水平方向的投影，自身长度方向两两垂直的两个吸附孔1d之间存在相交。
采用上述技术方案的有益效果是：吸盘盒内供负压气流流过，吸附孔对传送带起到吸附作用。传送辊同时利用滚动摩擦对传送带起到滚动转送作用。吸盘盒的固定机构是通过凸出的凸边来实现的，凸边是单层的结构，凸边上的限位孔不会贯穿吸盘盒的内外表面，并不会破坏整个吸盘盒的气密性，从而保住了吸盘盒的吸附效果。角钢搭配凸边让吸盘盒与外部机架之间起到良好的固定。吸附孔的边沿轮廓都不是与传送带传送方向垂直的，所以吸附孔的边沿不易划伤传送带，吸附孔对传送带传送造成的阻力也较小。吸附孔虽然斜向布置，但是由于存在垂直交替的吸附孔，所以吸附孔整体对传送带的吸附效果较为均匀。加上不用朝向的吸附孔沿传送带传送方向投影是存在重叠的，所以保证传送带沿自身宽度方向的任一局部都会与吸附孔之间产生吸附效果。
在本实用新型的另一些实施方式中，吸盘盒1的底部具备风道管1a，风道管1a连接有真空发生器。
采用上述技术方案的有益效果是：真空发生器提供动力源。
在本实用新型的另一些实施方式中，风道管1a的开口面积大于所有吸附孔1d的开口面积的和。
采用上述技术方案的有益效果是：保证吸附孔处具备足够的负压气流。
在本实用新型的另一些实施方式中，吸盘盒1从上往下包括相互连通的长方体腔1c、锥形腔1b，吸附孔1d位于长方体腔1c的顶部，风道管1a位于锥形腔1b的底部；锥形腔1b包围的空间为四棱台状；沿从上往下的方向，锥形腔1b的自身水平断面的面积渐小。
采用上述技术方案的有益效果是：长方体腔保住了吸盘盒具备足够的竖向空间，锥形腔也便于气流在较小的空间与较大的空间之间过渡。
在本实用新型的另一些实施方式中，凸边1e从长方体腔1c的底部水平延伸，角钢3包括相互垂直的竖向板3a、水平板3b，凸边1e、水平板3b上分别具备相互装配的第一腰型孔1f，圆形孔3d，第一腰型孔1f的长度方向与传送辊2自身轴线平行。
采用上述技术方案的有益效果是：第一腰型孔使得吸盘盒可以水平方向微调位置，即沿传送带传送方向的左右方向微挑位置，以达到较好的工作状态。
在本实用新型的另一些实施方式中，如图3所示，竖向板3a上具备第二腰型孔3c，第二腰型孔3c的长度方向为铅垂方向。
采用上述技术方案的有益效果是：第二腰型孔可以微调吸盘盒的竖向高度，从而在负压气流额定的情况下通过微调与传送带的竖向间距，从而改变吸附效果。
在本实用新型的另一些实施方式中，竖向板3a从水平板3b的一边向上延伸，竖向板3a的竖向高度不大于长方体腔1c的竖向高度。
采用上述技术方案的有益效果是：使得吸盘传送单元整体竖向厚度较薄，整体结构紧凑，便于在流水线中布局。
为了方便表现，图3至图5中隐藏了传送辊2。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种吸盘传送单元，其特征在于，包括：
吸盘盒，自身顶部具备若干个吸附孔；
角钢，所述吸盘盒的两端具备水平延伸的凸边，所述凸边的下表面与角钢装配；
传送辊，两根平行的传送辊分别设在吸盘盒的两侧，所述传送辊的顶部高度不低于吸盘盒的顶部高度；
每个吸附孔均为相互等大的腰型孔，所有吸附孔中存在各自长度方向相互垂直的两种形态，每个吸附孔的长度方向与传送辊的轴线呈45°角；沿垂直于传送辊自身轴线的水平方向的投影，自身长度方向两两垂直的两个吸附孔之间存在相交。
2.根据权利要求1所述的吸盘传送单元，其特征在于：所述吸盘盒的底部具备风道管，所述风道管连接有真空发生器。
3.根据权利要求2所述的吸盘传送单元，其特征在于：所述风道管的开口面积大于所有吸附孔的开口面积的和。
4.根据权利要求2所述的吸盘传送单元，其特征在于：所述吸盘盒从上往下包括相互连通的长方体腔、锥形腔，所述吸附孔位于长方体腔的顶部，所述风道管位于锥形腔的底部；所述锥形腔包围的空间为四棱台状；沿从上往下的方向，所述锥形腔的自身水平断面的面积渐小。
5.根据权利要求4所述的吸盘传送单元，其特征在于：所述凸边从长方体腔的底部水平延伸，所述角钢包括相互垂直的竖向板、水平板，所述凸边、水平板上分别具备相互装配的第一腰型孔，圆形孔，所述第一腰型孔的长度方向与传送辊自身轴线平行。
6.根据权利要求5所述的吸盘传送单元，其特征在于：所述竖向板上具备第二腰型孔，所述第二腰型孔的长度方向为铅垂方向。
7.根据权利要求5所述的吸盘传送单元，其特征在于：所述竖向板从水平板的一边向上延伸，所述竖向板的竖向高度不大于长方体腔的竖向高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122490248.9U CN215885071U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种吸盘传送单元 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122490248.9U CN215885071U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种吸盘传送单元 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215885071U true CN215885071U (zh) | 2022-02-22 |
Family
ID=80251444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122490248.9U Active CN215885071U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种吸盘传送单元 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215885071U (zh) |
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2021
- 2021-10-15 CN CN202122490248.9U patent/CN215885071U/zh active Active
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