CN215885061U - 一种稳定输送的工业智能传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定输送的工业智能传送装置，该传送装置旨在解决现在的工业传送装置在远距离输送大型物料时因为装置的变形导致输送终点位置偏移和物料稳定性降低的技术问题。该传送装置包括输送带、设置于所述输送带下方的U型一号安装座、设置于所述一号安装座上方的U型二号安装座。该传送装置采用上垫片下端的弹性结构将输送带上的物料锁定在输送带上，防止物料进入输送带上时，发生位置偏移导致物料脱落，同时下垫片从输送带的下方提供向上的稳定支撑，防止输送带因为物料的重量导致变形，导致输送终点的位置发生变化，通过一号安装座和二号安装座的上下对接连接将输送带锁定在内部，减少外部环境对输送带和上方物料的不利影响。

Description

一种稳定输送的工业智能传送装置

技术领域

本实用新型属于流水线输送设备领域，具体涉及一种稳定输送的工业智能传送装置。

背景技术

随着工业的日益发展，工业生产中，需要使用到大量的流水线式运输设备将不同的物料根据自身特性的不同和使用目的的不同定向输送，然后相关的作业人员将到达到工位上的物料取料进行再加工，输送的过程需要运输设备保证稳定的支撑能力。

现在的工业物料运输设备因为物料本身的自重和传输设备的皮带装置具有一定的柔性使得物料在运输的过程中随着皮带的变形和运输距离的增长，在运输装置上发生不断的位移，导致运输终点的位置发生变化，不能准确的抵达预设位置，严重的，物料的运输的过程中容易因为装置的变形从皮带上脱离掉落或物料之间发生碰撞造成损伤。

因此，针对上述工业传送装置不能为大型物料提供稳定输送的情况，开发一种新型传送机构，利用上下两侧设置的支撑结构，稳定输送带和物料在平面上的位置，减小变形，提高稳定性。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定输送的工业智能传送装置，该传送装置旨在解决现在的工业传送装置在远距离输送大型物料时因为装置的变形导致输送终点位置偏移和物料稳定性降低的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稳定输送的工业智能传送装置，该传送装置包括输送带、设置于所述输送带下方的U型一号安装座、设置于所述一号安装座上方的U型二号安装座，所述输送带设置于所述一号安装座和所述二号安装座内侧之间，所述二号安装座上端开设有通口，所述通口内侧设置有上垫片，所述上垫片设置于所述输送带上方，所述二号安装座内侧安装有下垫板，所述下垫板设置于所述输送带内侧，所述下垫板内侧安装有下垫片。

使用本技术方案的一种稳定输送的工业智能传送装置时，输送带将物料从一端输送到另外一端，上垫片和下垫片分别对输送带上的物料起到向下的作用力和对输送带起到向上的支撑力，在输送的过程中方式物料在输送带上发生振动移位和输送带受到物料的重力影响导致变形。

优选的，所述一号安装座前后两侧均活动连接有锁定栓，所述锁定栓上端设置于所述二号安装座外侧。手动旋转锁定栓令其从水平状态变为竖直状态，对一号安装座和二号安装座的外侧形成锁定，防止一号安装座和二号安装座之间发生前后的滑动造成输送带侧面变形。

优选的，所述二号安装座上端固定连接有安装架，所述安装架上端固定连接有支撑片，所述支撑片下端与所述上垫片上端之间固定连接有一号弹簧。上垫片下端为柔性织物结构，通过一号弹簧弹性恢复作用提供的向下支撑力，将物料锁定在上垫片和输送带之间。

优选的，所述输送带左右两端设置有传动轴，所述一号安装座上端左右两侧均开设有安放槽，所述传动轴设置于所述安放槽内侧。利用传动轴与安放槽之间的锁定作用将输送带固定在一号安装座与二号安装座之间，减少外部环境对输送带上的不利影响。

优选的，所述一号安装座上端中间开设有锁定槽，所述二号安装座下端前后两侧均固定连接有限位片，所述限位片活动连接于所述锁定槽内侧。一号安装座和二号安装座之间通过锁定槽和限位片之间的限位作用防止一号安装座与二号安装座之间左右相对滑动。

优选的，所述限位片与二号安装座内侧上端之间固定连接有导向柱，所述下垫板前后两侧均开设有导向槽，所述导向柱活动连接于所述导向槽内侧，所述下垫板与所述限位片之间固定连接有二号弹簧。二号弹簧的弹性恢复作用为下垫板提供竖向向上的支撑力，将输送带向上顶起克服物料对输送带的重力。

优选的，所述一号安装座底端固定安装有鼓风机和清洁刷，所述鼓风机设置于所述清洁刷之间，所述清洁刷上端设置于所述输送带下侧。输送带在传动的过程中，清洁刷配合鼓风机对输送带的表面进行清洁。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种稳定输送的工业智能传送装置采用上垫片下端的弹性结构将输送带上的物料锁定在输送带上，防止物料进入输送带上时，因为自重使输送带发生瞬间的振动导致物料跳动，发生位置偏移导致物料脱落，同时下垫片从输送带的下方提供向上的稳定支撑，防止输送带因为物料的重量导致变形，令物料在输送带上移动，导致输送终点的位置发生变化，通过一号安装座和二号安装座的上下对接连接将输送带锁定在内部，减少外部环境对输送带和上方物料的不利影响。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种稳定输送的工业智能传送装置具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种稳定输送的工业智能传送装置具体实施方式的一号安装座结构示意图

图3为本实用新型一种稳定输送的工业智能传送装置具体实施方式的二号安装座结构示意图。

附图中的标记为：1、输送带；2、一号安装座；3、二号安装座；4、通口；5、上垫片；6、下垫板；7、下垫片；8、锁定栓；9、安装架；10、支撑片；11、一号弹簧；12、传动轴；13、安放槽；14、锁定槽；15、限位片；16、导向柱；17、导向槽；18、二号弹簧；19、鼓风机；20、清洁刷。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于一种稳定输送的工业智能传送装置，其组装结构示意图如图1所示，一号安装座2结构示意图如图2所示，二号安装座3结构示意图如图3所示，该传送装置包括输送带1、设置于输送带1下方的U型一号安装座2、设置于一号安装座2上方的U型二号安装座3，输送带1设置于一号安装座2和二号安装座3内侧之间，二号安装座3上端开设有通口4，通口4内侧设置有上垫片5，上垫片5设置于输送带1上方，二号安装座3内侧安装有下垫板6，下垫板6设置于输送带1内侧，下垫板6内侧安装有下垫片7。

针对本具体实施方式，输送带1固定在一号安装座2和二号安装座3之间，上垫片5和下垫片7分别对物料和输送带1提供竖向相反方向的支撑力，防止输送带1变形，提高物料在输送带1上的稳定性。

其中，一号安装座2前后两侧均活动连接有锁定栓8，锁定栓8上端设置于二号安装座3外侧，输送带1左右两端设置有传动轴12，一号安装座2上端左右两侧均开设有安放槽13，传动轴12设置于安放槽13内侧，限位片15活动连接于锁定槽14内侧。手动旋转锁定栓8令其从水平状态变为竖直状态，对一号安装座2和二号安装座3的外侧形成锁定，防止一号安装座2和二号安装座3之间发生前后的滑动造成输送带1侧面变形，利用传动轴12与安放槽13之间的锁定作用将输送带1固定在一号安装座2与二号安装座3之间，减少外部环境对输送带1上的不利影响，一号安装座2上端中间开设有锁定槽14，二号安装座3下端前后两侧均固定连接有限位片15，一号安装座2和二号安装座3之间通过锁定槽14和限位片15之间的限位作用防止一号安装座2与二号安装座3之间左右相对滑动。

同时，二号安装座3上端固定连接有安装架9，安装架9上端固定连接有支撑片10，支撑片10下端与上垫片5上端之间固定连接有一号弹簧11，限位片15与二号安装座3内侧上端之间固定连接有导向柱16，下垫板6前后两侧均开设有导向槽17，导向柱16活动连接于导向槽17内侧，下垫板6与限位片15之间固定连接有二号弹簧18。上垫片5下端为柔性织物结构，通过一号弹簧11弹性恢复作用提供的向下支撑力，将物料锁定在上垫片5和输送带1之间，二号弹簧18的弹性恢复作用为下垫板6提供竖向向上的支撑力，将输送带1向上顶起克服物料对输送带1的重力。

另外，一号安装座2底端固定安装有鼓风机19和清洁刷20，鼓风机19设置于清洁刷20之间，清洁刷20上端设置于输送带1下侧。输送带1在传动的过程中，清洁刷20配合鼓风机19对输送带1的表面进行清洁。

使用本技术方案的一种稳定输送的工业智能传送装置时，将一号安装座2和二号安装座3相向对接，通过锁定槽14和限位片15的锁定防止左右滑移，同时锁定栓8将一号安装座2和二号安装座3的前后两侧锁定，防止与输送带1之间发生碰撞挤压使输送带1变形，将输送带1固定在安放槽13内，通过一号安装座2和二号安装座3的覆盖防止环境对输送带1产生不利影响，输送带1将物料从一端输送到另外一端，上垫片5在一号弹簧11的竖向支撑作用下将上垫片5向下顶进将物料锁定在输送带1上，同时二号弹簧18为下垫板6提供向上的弹性支撑力令下垫片7对输送带1起到向上的支撑力，通过上垫片5和下垫片7的对向支撑作用令物料可以稳定的向前输送。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种稳定输送的工业智能传送装置，该传送装置包括输送带、设置于所述输送带下方的U型一号安装座、设置于所述一号安装座上方的U型二号安装座；其特征在于，所述输送带设置于所述一号安装座和所述二号安装座内侧之间，所述二号安装座上端开设有通口，所述通口内侧设置有上垫片，所述上垫片设置于所述输送带上方，所述二号安装座内侧安装有下垫板，所述下垫板设置于所述输送带内侧，所述下垫板内侧安装有下垫片。

2.根据权利要求1所述的一种稳定输送的工业智能传送装置，其特征在于，所述一号安装座前后两侧均活动连接有锁定栓，所述锁定栓上端设置于所述二号安装座外侧。

3.根据权利要求1所述的一种稳定输送的工业智能传送装置，其特征在于，所述二号安装座上端固定连接有安装架，所述安装架上端固定连接有支撑片，所述支撑片下端与所述上垫片上端之间固定连接有一号弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种稳定输送的工业智能传送装置，其特征在于，所述输送带左右两端设置有传动轴，所述一号安装座上端左右两侧均开设有安放槽，所述传动轴设置于所述安放槽内侧。

5.根据权利要求1所述的一种稳定输送的工业智能传送装置，其特征在于，所述一号安装座上端中间开设有锁定槽，所述二号安装座下端前后两侧均固定连接有限位片，所述限位片活动连接于所述锁定槽内侧。

6.根据权利要求5所述的一种稳定输送的工业智能传送装置，其特征在于，所述限位片与二号安装座内侧上端之间固定连接有导向柱，所述下垫板前后两侧均开设有导向槽，所述导向柱活动连接于所述导向槽内侧，所述下垫板与所述限位片之间固定连接有二号弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种稳定输送的工业智能传送装置，其特征在于，所述一号安装座底端固定安装有鼓风机和清洁刷，所述鼓风机设置于所述清洁刷之间，所述清洁刷上端设置于所述输送带下侧。

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