CN215884163U - 一种袋装鲜奶灌装机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种袋装鲜奶灌装机，涉及鲜奶灌装打包设备的领域。其包括灌装机本体和出料板，所述出料板和灌装机本体铰接，还包括检测弹簧和用于推送灌装量不足的包装袋的推料组件，所述检测弹簧一端和出料板固定连接，所述检测弹簧另一端和灌装机本体固定连接，所述检测弹簧和推料组件分别设置在出料板铰接轴的两侧，当推送灌装量不足的包装袋放置在出料板上时，所述出料板和推料组件的活塞杆贴合。本申请能够提高筛出灌注鲜奶量不足的包装袋的便利性。

Description

一种袋装鲜奶灌装机

技术领域

本申请涉及鲜奶灌装打包设备的领域，尤其是涉及一种袋装鲜奶灌装机。

背景技术

鲜奶从牧场收集完成后，运输到初步加工厂的鲜奶逐渐经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却，将鲜奶灌装入包装袋后，灌装到包装袋内的鲜奶放置到商场的货架上进行售卖。

相关技术中，授权公告号为CN211593140U的中国实用新型专利公开了一种袋装机，其包括平台，平台可固定待灌装的袋子；灌装模块，灌装模块包括灌装头、悬臂和旋转机构，灌装头可向袋子内注入液体，灌装头设在悬臂上，旋转机构可驱动悬臂旋转；喷淋模块，喷淋模块上设有喷头，喷头可喷出液体，旋转机构可通过悬臂带动灌装头在袋子与喷淋模块之间移动。

针对上述中的相关技术，发明人认为鲜奶通过灌装头向包装袋灌装时，当灌装头发生故障时，包装袋内的灌注的鲜奶量会减少，需要人工将灌注鲜奶量不足的包装袋筛出。

实用新型内容

为了提高筛出灌注鲜奶量不足的包装袋的便利性，本申请提供一种袋装鲜奶灌装机。

本申请提供的一种袋装鲜奶灌装机采用如下的技术方案：

一种袋装鲜奶灌装机，包括灌装机本体和出料板，所述出料板和灌装机本体铰接，还包括检测弹簧和用于推送灌装量不足的包装袋的推料组件，所述检测弹簧一端和出料板固定连接，所述检测弹簧另一端和灌装机本体固定连接，所述检测弹簧和推料组件分别设置在出料板铰接轴的两侧，当灌装量不足的包装袋放置在出料板上时，所述出料板和推料组件的活塞杆贴合。

通过采用上述技术方案，当鲜奶包装袋灌装好之后掉落在出料板上，出料板受压倾斜，当鲜奶灌注量适合时，包装袋压动出料板，检测弹簧完全拉伸，检测弹簧的弹性势能达到最大，鲜奶包装袋沿出料板的倾斜方向滑动，当鲜奶灌注量较少时，包装袋压动出料板，检测弹簧的拉伸长度较小，推料组件的活塞杆能够推动包装袋沿出料板横向滑动，包装袋和出料板脱离，方便对灌装量不同的包装袋进行筛分，提高筛出灌注鲜奶量不足的包装袋的便利性。

可选的，所述出料板朝向灌装机本体一侧设置有限位块，所述灌装机本体外侧开设有限位槽，所述限位块和限位槽侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，出料板转动时，出料板的转动被灌装机本体上的限位槽阻挡，减少检测弹簧被拉伸导致失效的可能性，方便重量合适的包装袋滑动离开出料板，提高检测弹簧筛出灌注鲜奶量不足的包装袋的可靠性。

可选的，所述出料板周侧设置有输送组件，所述输送组件包括主动辊、从动辊和输送带，所述主动辊和从动辊均与出料板转动连接，所述输送带设置在主动辊和从动辊的周侧。

通过采用上述技术方案，包装袋掉落在输送带上后，输送带带动主动辊和从动辊转动，减少包装袋和出料板之间摩擦较大导致包装袋滑动缓慢的可能性，提高筛分灌装量较少的包装袋的可靠性。

可选的，所述输送组件还包括驱动件，所述驱动件的输出轴能够驱动主动辊转动，所述驱动件的壳体和出料板侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动件的输出轴带动主动辊转动，方便包装袋在输送带表面滑动，提高输送带带动包装袋沿运动的可靠性，提高筛分重量不足包装袋的可靠性。

可选的，所述推料组件包括推料气缸，所述推料气缸的壳体和灌装机本体固定连接，所述推料气缸的活塞杆朝向出料板一侧运动。

通过采用上述技术方案，当重量不足的包装袋放置在出料板上时，出料板倾斜角度较小，推料气缸的活塞杆能够与重量不足的包装袋滑动，重量不足的包装袋在推料气缸的活塞杆的推动下运动，方便重量不足的包装袋脱离出料板。

可选的，所述推料组件还包括挡板，所述挡板和推料气缸的活塞杆连接。

通过采用上述技术方案，推料组件推动重量不足的包装袋运动时，重量不足的包装袋在出料板上滑动，包装袋被挡板阻隔，推料气缸的活塞杆推动挡板运动，重量不足的包装袋被挡板阻隔，减少重量不足的包装袋与重量合格的包装袋混合的可能性，提高筛分重量不足的包装袋的可靠性。

可选的，所述挡板和推料气缸的活塞杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，挡板在长时间推动包装袋运动时，挡板会逐渐磨损，磨损的挡板阻挡重量不足的包装袋运动的稳定性变差，操作人员将挡板和推料气缸的活塞杆分离，将新的挡板和推料气缸的活塞杆连接，方便挡板在推料气缸的活塞杆的带动下与重量不足的包装袋分离，提高筛分重量不足的包装袋的可靠性。

可选的，所述推料气缸的活塞杆朝向挡板一侧设置为螺纹，所述挡板朝向推料气缸的活塞杆一侧开设有螺纹孔，所述推料气缸的活塞杆和挡板通过螺纹可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，转动推料气缸的活塞杆，推料气缸的活塞杆和挡板分离，提高拆卸挡板的效率，降低挡板和推料气缸的活塞杆拆卸的难度，提高筛分重量不足的包装袋的可靠性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置出料板、检测弹簧和推料组件，当重量满足的包装袋放置在出料板上，出料板受压倾斜，检测弹簧被拉伸，检测弹簧的弹性势能增加，出料板和推料组件分离，当重量较轻的包装袋放置在出料板上时，推料组件的活塞杆能够和包装袋贴合，推料组件的活塞杆将包装袋推离出料板，方便对灌装量不同的包装袋进行筛分；

2.在出料板上设置限位块，灌装机本体上开设限位槽，限位块和限位槽侧壁滑动连接，减少检测弹簧受压导致检测弹簧受损的可能性，方便检测弹簧拉动出料板复位，方便重量合适的包装袋滑动离开出料板；

3.在出料板上设置输送组件，通过输送组件带动包装袋运动，方便包装袋在出料板表面运动，提高筛分重量较少的包装袋的效率，提高筛分灌装量较少的包装袋的可靠性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种袋装鲜奶灌装机的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种袋装鲜奶灌装机的立体剖视图。

附图标记说明：1、灌装机本体；101、限位槽；102、出料孔；2、出料板；3、检测弹簧；4、推料组件；41、推料气缸；42、挡板；5、限位块；6、输送组件；61、主动辊；62、从动辊；63、输送带；64、驱动件。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种袋装鲜奶灌装机。参照图1和图2，袋装鲜奶灌装机包括灌装机本体1、出料板2、检测弹簧3和推料组件4，灌装机本体1上开设有出料孔102，出料板2位于出料孔102下方，出料板2和灌装机本体1铰接，出料板2和灌装机本体1之间的铰接轴垂直于灌装机本体1侧壁，检测弹簧3为拉力弹簧，检测弹簧3一端和出料板2扣合固定，检测弹簧3另一端和灌装机本体1扣合固定；推料组件4位于出料板2远离检测弹簧3的一侧，推料组件4的活塞杆能够推动灌装量不足的包装袋远离出料板2，检测弹簧3和推料组件4分别设置在出料板2铰接轴的两侧。

灌装好鲜奶的包装袋通过出料孔102掉落在出料板2上时，出料板2受压倾斜，检测弹簧3被拉伸，检测弹簧3的弹性势能增加，包装袋沿倾斜的出料板2滑动，当推送灌装量不足的包装袋掉落在出料板2上时，出料板2的倾斜角度较小，推料组件4的活塞杆推动出料板2上放置的包装袋运动，包装袋垂直于出料板2的长度方向滑动，包装袋和出料板2分离；当推送灌装量充足包装袋时，出料板2的倾斜角度增加，出料板2和推料组件4的活塞杆远离，推料组件4的活塞杆与出料板2上的包装袋错位，灌装量充足的包装袋沿出料板2的倾斜方向滑动并脱离出料板2，方便对灌装量不同的包装袋进行筛分，提高筛出灌注鲜奶量不足的包装袋的便利性。

参照图1和图2，为了方便包装袋沿出料板2的倾斜方向滑动，出料板2朝向灌装机本体1一侧设置有限位块5，限位块5和出料板2一体成型，灌装机本体1外侧开设有限位槽101，限位槽101为环形，限位块5和限位槽101侧壁滑动连接；出料板2周侧设置有输送组件6，输送组件6包括主动辊61、从动辊62、输送带63和驱动件64，主动辊61和从动辊62均与出料板2通过轴承转动连接，输送带63绕设在主动辊61和从动辊62的周侧，驱动件64为伺服电机，驱动件64的壳体和出料板2通过螺栓固定连接，驱动件64的输出轴和主动辊61通过齿轮传动连接。

当出料板2沿限位槽101滑动时，限位块5沿限位槽101的侧壁滑动，限位槽101侧壁限制限位块5的滑动，减少检测弹簧3被拉伸导致失效的可能性，包装袋掉落在输送带63上后，驱动件64的输出轴带动主动辊61转动，主动辊61和从动辊62带动输送带63运动，方便重量合适的包装袋滑动离开出料板2，提高筛分重量不足包装袋的可靠性，提高检测弹簧3筛出灌注鲜奶量不足的包装袋的可靠性。

参照图1，为了方便灌注鲜奶量不足的包装袋进行筛分，推料组件4包括推料气缸41和挡板42，推料气缸41的壳体和灌装机本体1通过螺栓固定连接，推料气缸41的活塞杆和挡板42连接，推料气缸41的活塞杆朝向挡板42一侧设置为螺纹，挡板42朝向推料气缸41的活塞杆的一侧开设有螺纹孔，推料气缸41的活塞杆和挡板42通过螺纹可拆卸连接。当重量不足的包装袋放置在出料板2上时，出料板2倾斜角度较小，推料气缸41的活塞杆能够与重量不足的包装袋贴合，重量不足的包装袋被挡板42阻隔，重量不足的包装袋在推料气缸41的活塞杆的推动下离开出料板2，方便重量不足的包装袋脱离出料板2。

本申请实施例一种袋装鲜奶灌装机的实施原理为：灌装好鲜奶的包装袋通过出料孔102掉落在出料板2上时，出料板2受压倾斜，检测弹簧3被拉伸，检测弹簧3的弹性势能增加，包装袋沿倾斜的出料板2滑动，驱动件64带动主动辊61转动，主动辊61和从动辊62转动，输送带63带动主动辊61转动，当推送灌装量不足的包装袋掉落在出料板2上时，出料板2的倾斜角度较小，推料组件4的活塞杆推动出料板2上的包装袋运动，包装袋垂直于出料板2的长度方向滑动，灌装量不足的包装袋和出料板2分离；当推送灌装量充足包装袋时，出料板2的倾斜角度增加，出料板2和推料组件4的活塞杆远离，推料组件4的活塞杆与出料板2上的包装袋错位，限位块5和限位槽101的侧壁贴合，检测弹簧3的拉伸长度到达最高处，灌装量充足的包装袋沿出料板2的倾斜方向滑动并脱离出料板2，灌装有不同鲜奶量的包装袋筛分完成。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种袋装鲜奶灌装机，包括灌装机本体（1）和出料板（2），其特征在于：所述出料板（2）和灌装机本体（1）铰接，还包括检测弹簧（3）和用于推送灌装量不足的包装袋的推料组件（4），所述检测弹簧（3）一端和出料板（2）固定连接，所述检测弹簧（3）另一端和灌装机本体（1）固定连接，所述检测弹簧（3）和推料组件（4）分别设置在出料板（2）铰接轴的两侧，当推送灌装量不足的包装袋放置在出料板（2）上时，所述出料板（2）和推料组件（4）的活塞杆贴合。

2.根据权利要求1所述的一种袋装鲜奶灌装机，其特征在于：所述出料板（2）朝向灌装机本体（1）一侧设置有限位块（5），所述灌装机本体（1）外侧开设有限位槽（101），所述限位块（5）和限位槽（101）侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种袋装鲜奶灌装机，其特征在于：所述出料板（2）周侧设置有输送组件（6），所述输送组件（6）包括主动辊（61）、从动辊（62）和输送带（63），所述主动辊（61）和从动辊（62）均与出料板（2）转动连接，所述输送带（63）设置在主动辊（61）和从动辊（62）的周侧。

4.根据权利要求3所述的一种袋装鲜奶灌装机，其特征在于：所述输送组件（6）还包括驱动件（64），所述驱动件（64）的输出轴能够驱动主动辊（61）转动，所述驱动件（64）的壳体和出料板（2）侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种袋装鲜奶灌装机，其特征在于：所述推料组件（4）包括推料气缸（41），所述推料气缸（41）的壳体和灌装机本体（1）固定连接，所述推料气缸（41）的活塞杆朝向出料板（2）一侧运动。

6.根据权利要求1所述的一种袋装鲜奶灌装机，其特征在于：所述推料组件（4）还包括挡板（42），所述挡板（42）和推料气缸（41）的活塞杆连接。

7.根据权利要求6所述的一种袋装鲜奶灌装机，其特征在于：所述挡板（42）和推料气缸（41）的活塞杆可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种袋装鲜奶灌装机，其特征在于：所述推料气缸（41）的活塞杆朝向挡板（42）一侧设置为螺纹，所述挡板（42）朝向推料气缸（41）的活塞杆一侧开设有螺纹孔，所述推料气缸（41）的活塞杆和挡板（42）通过螺纹可拆卸连接。

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