CN215882789U - 一种新型单面瓦楞机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型单面瓦楞机，包括固定安装在底座上的两个侧板，两个所述侧板之间通过转杆转动连接有下瓦楞辊，两个所述侧板上均转动连接有驱动杆，且两个驱动杆之间安装有上瓦楞辊，其中一个所述驱动杆与转杆之间安装有反向驱动机构，两个所述驱动杆与上瓦楞辊之间均安装有卡接机构，两个所述侧板之间转动连接有两个支撑辊，且两个支撑辊分别位于下瓦楞辊的前后两端。优点在于：本实用新型上瓦楞辊与两个驱动杆之间的连接方式较为简便，便于后期对二者进行拆分，可有效降低上瓦楞辊的拆装难度，提高拆装效率，便于及时根据需要更换具有不同楞型的上瓦楞辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞机技术领域，尤其涉及一种新型单面瓦楞机。
背景技术
单面机是瓦楞纸箱生产线的重要设备之一，其由卷纸筒支架和单面瓦楞成型机组成，在运行过程中，首先将瓦楞芯纸加热，后经瓦楞辊制成所需楞型，最后在楞峰涂胶并与单面瓦楞面纸粘合，形成单面瓦楞纸板，在进行瓦楞纸板的生产过程中，常需根据不同楞型要求对瓦楞辊进行更换，但现有单面机上的瓦楞辊更换方式较为复杂，导致更换效率较低，因此亟需设计一种新型单面瓦楞机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新型单面瓦楞机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型单面瓦楞机，包括固定安装在底座上的两个侧板，两个所述侧板之间通过转杆转动连接有下瓦楞辊，两个所述侧板上均转动连接有驱动杆，且两个驱动杆之间安装有上瓦楞辊，其中一个所述驱动杆与转杆之间安装有反向驱动机构，两个所述驱动杆与上瓦楞辊之间均安装有卡接机构。
在上述的一种新型单面瓦楞机中，两个所述侧板之间转动连接有两个支撑辊，且两个支撑辊分别位于下瓦楞辊的前后两端。
在上述的一种新型单面瓦楞机中，所述反向驱动机构由两个传动齿轮组成，两个所述传动齿轮分别固定安装在驱动杆、转杆位于对应侧板外的一端上，且两个传动齿轮相啮合。
在上述的一种新型单面瓦楞机中，所述卡接机构由异形滑槽、异形滑杆、异形卡槽以及弹簧组成，所述异形滑槽开设在驱动杆靠近上瓦楞辊的一端，所述异形滑杆滑动连接在异形滑槽内，所述异形卡槽开设在上瓦楞辊的侧壁上，且异形卡槽与异形滑杆相卡接，所述弹簧安装在异形滑槽与异形滑杆之间。
在上述的一种新型单面瓦楞机中，所述驱动杆的侧壁上开设有两个调节槽，且两个调节槽上均滑动连接有调节杆，两个所述调节杆均与异形滑杆固定连接，两个所述调节杆位于驱动杆外并靠近上瓦楞辊的一端固定安装有凸块。
在上述的一种新型单面瓦楞机中，所述异形滑槽、异形滑杆以及异形卡槽的截面均为圆形与十字型的结合体。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
1：上瓦楞辊与两个驱动杆之间的连接方式较为简便，便于后期对二者进行拆分，可有效降低上瓦楞辊的拆装难度，提高拆装效率。
2：通过调节杆与调节槽的配合，便于较为方便的将异形滑杆从异形卡槽中移出，从而即可实现驱动杆与上瓦楞辊的分离操作，具体操作方式简便。
综上所述，本实用新型上瓦楞辊与两个驱动杆之间的连接方式较为简便，便于后期对二者进行拆分，可有效降低上瓦楞辊的拆装难度，提高拆装效率，便于及时根据需要更换具有不同楞型的上瓦楞辊。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型单面瓦楞机的结构示意图；
图2为图1向右偏转一定角度后的结构示意图；
图3为图2中下瓦楞辊与上瓦楞辊的结构放大示意图；
图4为图3中位于左侧驱动杆及其上连接组件的剖面结构放大示意图；
图5为图3中位于右侧的异形滑杆的结构放大示意图。
图中：1底座、2侧板、3支撑辊、4转杆、5下瓦楞辊、6驱动杆、7上瓦楞辊、8传动齿轮、9异形滑槽、10异形滑杆、11异形卡槽、12弹簧、13调节槽、14调节杆、15凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种新型单面瓦楞机，包括固定安装在底座1上的两个侧板2，两个侧板2之间通过转杆4转动连接有下瓦楞辊5，两个侧板2上均转动连接有驱动杆6，且两个驱动杆6之间安装有上瓦楞辊7。
上述值得注意的是：
1、通过下瓦楞辊5与上瓦楞辊7的配合，可有效对位于二者之间的瓦楞芯纸进行楞型的生成操作。
2、两个侧板2之间转动连接有两个支撑辊3，且两个支撑辊3分别位于下瓦楞辊5的前后两端，通过两个支撑辊3的配合，可确保瓦楞纸板生产过程中，瓦楞芯纸可保持稳定的移动路线，同时也降低其出现折叠的问题。
3、其中一个驱动杆6与转杆4之间安装有反向驱动机构，反向驱动机构由两个传动齿轮8组成，两个传动齿轮8分别固定安装在驱动杆6、转杆4位于对应侧板2外的一端上，且两个传动齿轮8相啮合，通过两个传动齿轮8的配合，可使上瓦楞辊7与下瓦楞辊5以相反的方向进行转动，从而可通过二者的转动效果对瓦楞芯纸的移动提供动力。
参照图4-5，两个驱动杆6与上瓦楞辊7之间均安装有卡接机构，卡接机构由异形滑槽9、异形滑杆10、异形卡槽11以及弹簧12组成。
上述值得注意的是：
1、异形滑槽9开设在驱动杆6靠近上瓦楞辊7的一端，异形滑杆10滑动连接在异形滑槽9内，异形卡槽11开设在上瓦楞辊7的侧壁上，且异形卡槽11与异形滑杆10相卡接，弹簧12安装在异形滑槽9与异形滑杆10之间，通过弹簧12的弹力效果，可使异形滑杆10牢牢的靠接在异形卡槽11中，从而可通过二者的连接实现驱动杆6与上瓦楞辊7之间的有效连接，同时此种连接方式的设计还具有后期便于拆装分离的好处。
2、异形滑槽9、异形滑杆10以及异形卡槽11的截面均为圆形与十字型的结合体，此处形状设计的好处在于，可避免异形滑杆10在异形滑槽9以及异形卡槽11中进行转动，从而可使得驱动杆6与上瓦楞辊7连接时其转动可有效带动上瓦楞辊7转动。
3、驱动杆6的侧壁上开设有两个调节槽13，且两个调节槽13上均滑动连接有调节杆14，两个调节杆14均与异形滑杆10固定连接，两个调节杆14位于驱动杆6外并靠近上瓦楞辊7的一端固定安装有凸块15，通过调节杆14与调节槽13的配合，便于在需要时使得异形滑杆10克服弹簧12的弹力在异形滑槽9中进行移动，从而可对其与异形卡槽11的连接关系进行控制，因此可较为简便的完成驱动杆6与上瓦楞辊7之间的拆装，便于根据需要更换具有不同楞型的上瓦楞辊7。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型单面瓦楞机，包括固定安装在底座(1)上的两个侧板(2)，其特征在于，两个所述侧板(2)之间通过转杆(4)转动连接有下瓦楞辊(5)，两个所述侧板(2)上均转动连接有驱动杆(6)，且两个驱动杆(6)之间安装有上瓦楞辊(7)，其中一个所述驱动杆(6)与转杆(4)之间安装有反向驱动机构，两个所述驱动杆(6)与上瓦楞辊(7)之间均安装有卡接机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型单面瓦楞机，其特征在于，两个所述侧板(2)之间转动连接有两个支撑辊(3)，且两个支撑辊(3)分别位于下瓦楞辊(5)的前后两端。
3.根据权利要求1所述的一种新型单面瓦楞机，其特征在于，所述反向驱动机构由两个传动齿轮(8)组成，两个所述传动齿轮(8)分别固定安装在驱动杆(6)、转杆(4)位于对应侧板(2)外的一端上，且两个传动齿轮(8)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种新型单面瓦楞机，其特征在于，所述卡接机构由异形滑槽(9)、异形滑杆(10)、异形卡槽(11)以及弹簧(12)组成，所述异形滑槽(9)开设在驱动杆(6)靠近上瓦楞辊(7)的一端，所述异形滑杆(10)滑动连接在异形滑槽(9)内，所述异形卡槽(11)开设在上瓦楞辊(7)的侧壁上，且异形卡槽(11)与异形滑杆(10)相卡接，所述弹簧(12)安装在异形滑槽(9)与异形滑杆(10)之间。
5.根据权利要求4所述的一种新型单面瓦楞机，其特征在于，所述驱动杆(6)的侧壁上开设有两个调节槽(13)，且两个调节槽(13)上均滑动连接有调节杆(14)，两个所述调节杆(14)均与异形滑杆(10)固定连接，两个所述调节杆(14)位于驱动杆(6)外并靠近上瓦楞辊(7)的一端固定安装有凸块(15)。
6.根据权利要求4所述的一种新型单面瓦楞机，其特征在于，所述异形滑槽(9)、异形滑杆(10)以及异形卡槽(11)的截面均为圆形与十字型的结合体。
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