CN214022598U - 一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢材加工技术领域,尤其是涉及一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组。该应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组,由一个单独的辊筒和一个电动辊筒组成;所述电动辊筒的辊筒尺寸以及单独的辊筒尺寸均与轧辊尺寸相同;所述电动辊筒需新接低压电源。本实用新型一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组,将不进行轧制工作的轧机的轧辊组换下,更换为所述辊筒组,其中单独的辊筒安装在上部,电动辊筒安装在下部,上部单独辊筒从动转动并防止轧材翘边,下部电动辊筒主动转动,作为传输钢材的传送机构,原轧机高压动力系统可停运,相较于原轧机传动方式,大型钢加工企业采用本技术方案每年可节省电费达百万。

Description

一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域,尤其是涉及一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组。
背景技术
一条轧线由多道轧机组成,在生产某种产品时,有的轧机可能不需要参与轧制,但需保持轧辊转动,下辊提供传动作用避免轧材卡阻,上辊起导向作用避免翘边,但轧机即便不参与轧制,其轧辊组只作传动用,因其电机功率较高,几百甚至几千千瓦,所以其电耗也很高。
一条轧线由多道轧辊组成,钢材经过多道轧辊轧制,最终达到要求形成成品,轧辊的电机功率往往较大,电耗很高。一条轧线是可以轧制多种品种轧材的,有的轧材品种并不需要全部轧辊参与轧制,不参与轧制轧辊本来是可以停下的,这样可以节省大量用电,但实际操作时,若停运或撤下轧辊,会出现轧材卡阻或翘边问题,所以即便不参与轧制的轧辊往往也要运行,却只为钢材传输提供传动动力,和导向作用,造成了极大的电能浪费。例如图1-图3,无需参与轧制的轧机同样需要工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组,该一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组能够解决上述技术问题,提供一种节省企业成本的低功率轧材导向传动辊组。
本实用新型提供一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组,包括轧辊组,部分轧机上设置有辊筒;所述辊筒连接有驱动辊筒转动的变频电机。
其中,所述辊筒两个为一组,组成辊筒组;辊筒组包括一个辊筒和一个电动辊筒;所述辊筒组替换所述轧机上原有的轧辊组。
其中,所述辊筒组所包括的两个辊筒上下设置,上方的辊筒从动转动,下方的电动辊筒与变频电机连接。
其中,所述轧辊组包括两个轧辊;所述辊筒的外径与轧辊的外径相同。
其中,所述辊筒为钢制光面辊筒。
其中,所述轧机的一侧设有所述变频电机。
其中,所述变频电机上设有同步器;所述同步器连接有需要完成轧制工作轧机上的电机。
其中,所述同步器上设有信号同步模块;所述信号同步模块分别连接变频电机和电机。
其中,所述变频电机为380V的变频电机。
本实用新型一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组有益效果:将不需要进行轧制工作轧机的轧辊组换下,更换为辊筒组,并将辊筒组中下方的辊筒与变频电机连接,上方端辊筒从动转动,通过变频电机带动辊筒工作,作为传输钢材的传送机构,相较于原有的结构大型钢加工企业每年可节省电费达百万。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术的轧机示意图;
图2为图1中轧辊参与工作的示意图;
图3为图1中轧辊只作传动使用时的示意图;
图4为本实用新型一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组的示意图。
附图标记说明:
1:轧机;2:轧辊;3:变频电机;4:主传动齿轮箱;5:联轴器;6:辊筒;7:电机;8:钢板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图4,一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组,包括:变频电机3和辊筒6;轧机1上设有所述轧辊2;所述轧机1的数量为多个;所述辊筒6的外径与轧辊2的外径相同;所述辊筒6连接有驱动辊筒6转动的变频电机3;无需轧制钢板8的所述轧机1,轧辊2更换为所述辊筒6。
轧辊2更换为辊筒6,并且用变频电机3驱动辊筒6转动,节省了电力,本技术中的轧辊2的拆卸为通过常规的轧辊2拆卸设备,属于现有技术,辊筒6的安装与轧辊2的安装和拆卸采用相同的设备。对于变频电机3与辊筒6的连接,是将辊筒6安装后,下方的辊筒6与变频电机3连接,轧辊2被更换为辊筒6后,联轴器5与辊筒6断开连接,变频电机3通电即可为辊筒6的转动提供动力。为了保证变频电机3与压制钢板8轧机1的轧辊2转速相同,将为轧辊2转动提供动力的电机7与变频电机3通过同步器连接,同步器为常规的同步器,同步器上设有的信号同步模块,记录电机7的工作,并且将变频电机3的工作进行记录,并进行对比,如果不同步则控制变频电机3改变转数,与电机7同步。本技术中的同步器属于现有技术,仅在本技术中加以应用。
同步器可以将多台仅需要转动使用的轧机1进行转动同步,方便钢板8 的传动。
具体的,所述辊筒6数量为多个,所述辊筒6两个为一组,替换轧机1 上原有的轧辊2组。
使用时将轧辊取下更换为辊筒。
具体的,每组所述辊筒6上下设置,两个所述辊筒6上下设置,并且辊筒6的转轴方向为水平,上方的辊筒6从动转动,下方的辊筒6与变频电机3连接。
下方的辊筒6由变频电机3带动其转动,起到运输作用;上方的辊筒6 自由转动。
具体的,所述辊筒6为钢制光面辊筒6。
现有的轧机1的一侧设有控制轧辊2转动的主传动齿轮箱4,以及为主传动齿轮箱4提供动力的电机7;轧机1的另一侧设有所述变频电机3。
本技术中不采用轧辊2时,主传动齿轮箱4及电机7停止工作。
轧机1另一侧的变频电机3参与工作,将轧辊2更换为辊筒6;下方起到运输转动作用的为电动辊筒,与变频电机3连接;此外,上方的辊筒6 与下方的电动辊筒间隔一定距离设置,间隔距离可以根据需要设定为大于等于钢材的厚度。
具体的,变频电机3的额定电压为380V,相对于常规的驱动装置来说,节省了电能。
综上所述:本实用新型一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组,利用在变换轧制某品种规格时,将不参与轧制的轧辊2及配套的电机7及传动装置停运,抽出轧辊2组,然后将本发明的低功率导向传动辊组安装在抽出的轧辊2组位置,调整变频电机3的频率,将传动辊筒的转速与钢板8的传输速度调整一致,即可保证钢板8传输顺畅,而从动辊筒则能够保证钢板8不向上翘边,确保钢板8运行顺畅。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组,包括轧辊组,其特征在于,部分轧机上设置有辊筒;
所述辊筒连接有驱动辊筒转动的变频电机。
2.根据权利要求1所述的一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组,其特征在于,所述辊筒两个为一组,组成辊筒组;辊筒组包括一个辊筒和一个电动辊筒;所述辊筒组替换所述轧机上原有的轧辊组。
3.根据权利要求2所述的一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组,其特征在于,所述辊筒组所包括的两个辊筒上下设置,上方的辊筒从动转动,下方的电动辊筒与变频电机连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组,其特征在于,所述轧辊组包括两个轧辊;所述辊筒的外径与轧辊的外径相同。
5.根据权利要求1所述的一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组,其特征在于,所述辊筒为钢制光面辊筒。
6.根据权利要求1所述的一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组,其特征在于,所述轧机的一侧设有所述变频电机。
7.根据权利要求6所述的一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组,其特征在于,所述变频电机上设有同步器;所述同步器连接有需要完成轧制工作轧机上的电机。
8.根据权利要求7所述的一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组,其特征在于,所述同步器上设有信号同步模块;所述信号同步模块分别连接变频电机和电机。
9.根据权利要求7所述的一种应用在轧机上的低功率轧材导向传动辊组,其特征在于,所述变频电机为380V的变频电机。
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