CN215882648U - 一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备，包括底座，所述底座上侧固定连接设有龙头杆，所述龙头杆下侧固定连接设有压力机，所述压力机的输出轴下侧固定连接设有移动板，所述底座上侧设有固定槽，所述固定槽内固定连接设有固定座，所述固定座贯穿于固定槽设置，所述固定座上侧的两端为弧形设置，所述固定座和移动板匹配设置，所述固定座上侧设有滚动装置。本实用新型可以在塑料薄膜和固定座粘在一起时，进行简单的清理操作，将塑料薄膜从固定座上取下，操作简单，实用性强。

Description

一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，尤其涉及一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备。

背景技术

塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料薄膜包装及塑料薄膜包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，在塑料薄膜的生产过程中，需要进行相应的压合操作，传统的压合操作方法简单，主要是利用相应的压力机完成相应的压合操作，但是在实际的操作过程中，经常发生塑料薄膜和压板之间粘在一起的现象，需要人工的进行拉拽，进而导致对压合后的塑料薄膜造成一定的破坏，降低塑料薄膜的生产合格率，因此，提供一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：利用人工拉拽的方式将塑料薄膜从压板上拽下，很容易对压合后的塑料薄膜造成一定的破坏，降低塑料薄膜的生产合格率，而提出的一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备，包括底座，所述底座上侧固定连接设有龙头杆，所述龙头杆下侧固定连接设有压力机，所述压力机的输出轴下侧固定连接设有移动板，所述底座上侧设有固定槽，所述固定槽内固定连接设有固定座，所述固定座贯穿于固定槽设置，所述固定座上侧的两端为弧形设置，所述固定座和移动板匹配设置，所述固定座上侧设有滚动装置。

优选地，所述滚动装置包括在固定座上侧设置的传输筒，所述传输筒的开口向右设置，所述传输筒侧壁设有多个通孔，所述传输筒上对称转动套设有两个套筒。

优选地，所述固定座两侧对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆贯穿于滑槽设置，所述滑杆位于滑槽外侧转动套设有连接杆，所述连接杆的一端和套筒固定连接设置。

优选地，所述传输筒外侧对称接触连接设有两个三角板，两个所述三角板和固定座接触连接设置。

优选地，两个所述三角板内设有空腔，所述空腔内固定连接设有磁铁，所述磁铁和传输筒与固定座匹配设置。

优选地，所述传输筒内右侧固定连接设有固定杆，所述固定杆上滑动套设有两个移动杆，两个所述移动杆之间通过弹簧连接设置。

优选地，两个所述移动杆上固定套设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用两个三角板和传输筒相配合，完成对塑料薄膜和固定座之间的分离操作，利用滑槽、滑杆和连接杆相配合，完成对传输筒的运动轨迹调控操作，利用磁铁分别和传输筒与固定座相互吸引，完成对三角板的简单限制操作，利用两个移动杆和弹簧相配合，使传输筒和相应的管道之间连接的更加紧密，整体操作简单，当需要进行分离操作时，仅仅需要移动套筒即可，分离迅速，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备中固定座的左视连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备中传输筒和三角板的连接剖视图。

图中：1底座、2固定槽、3固定座、4龙头杆、5压力机、6移动板、7套筒、8传输筒、9滑杆、10连接杆、11通孔、12固定杆、13移动杆、14弹簧、15滑槽、16三角板、17空腔、18磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备，包括底座1，底座1上侧固定连接设有龙头杆4，龙头杆4下侧固定连接设有压力机5，压力机5的输出轴下侧固定连接设有移动板6，底座1上侧设有固定槽2，固定槽2内固定连接设有固定座3，固定座3贯穿于固定槽2设置，固定座3上侧的两端为弧形设置，固定座3和移动板6匹配设置，固定座3上侧设有滚动装置，滚动装置包括在固定座3上侧设置的传输筒8，传输筒8的开口向右设置，传输筒8侧壁设有多个通孔11，传输筒8上对称转动套设有两个套筒7，固定座3两侧对称设有两个滑槽15，两个滑槽15内滑动连接设有滑杆9，滑杆9贯穿于滑槽15设置，滑杆9位于滑槽15外侧转动套设有连接杆10，连接杆10的一端和套筒7固定连接设置，利用滑槽15、滑杆9和连接杆10相配合，完成对传输筒8的运动轨迹调控操作，传输筒8外侧对称接触连接设有两个三角板16，两个三角板16和固定座3接触连接设置，利用两个三角板16和传输筒8相配合，完成对塑料薄膜和固定座3之间的分离操作，两个三角板16内设有空腔17，空腔17内固定连接设有磁铁18，磁铁18和传输筒8与固定座3匹配设置，利用磁铁18分别和传输筒8与固定座3相互吸引，完成对三角板16的简单限制操作，传输筒8内右侧固定连接设有固定杆12，固定杆12上滑动套设有两个移动杆13，两个移动杆13之间通过弹簧14连接设置，利用两个移动杆13和弹簧14相配合，使传输筒8和相应的管道之间连接的更加紧密，两个移动杆13上固定套设有橡胶套，使两个移动杆13和被连接管道之间连接的更加紧密。

本实用新型中，先将需要需要进行压合操作的塑料薄膜放在固定座3上，启动压力机5，压力机5带动输出轴向下移动，输出轴带动移动板6向下移动，完成对塑料薄膜的压合操作，压合操作完成后，再次启动压力机5，将移动板6恢复原状，方便下次压合工作的进行，压合工作完成后，当塑料薄膜粘在固定座3上时，先向靠近对方的方向按压两个移动杆13，移动杆13压缩弹簧14，将相应的导管和传输筒8连接在一起，松开移动杆13，使导管和传输管连接的更加紧密，通过导管向传输管内输送空气，空气从通孔11排出，吹向塑料薄膜，移动套筒7，套筒7带动传输筒8移动，传输筒8带动两个三角板16移动，将塑料薄膜和固定座3进行简单的分离操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上侧固定连接设有龙头杆(4)，所述龙头杆(4)下侧固定连接设有压力机(5)，所述压力机(5)的输出轴下侧固定连接设有移动板(6)，所述底座(1)上侧设有固定槽(2)，所述固定槽(2)内固定连接设有固定座(3)，所述固定座(3)贯穿于固定槽(2)设置，所述固定座(3)上侧的两端为弧形设置，所述固定座(3)和移动板(6)匹配设置，所述固定座(3)上侧设有滚动装置。

2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备，其特征在于，所述滚动装置包括在固定座(3)上侧设置的传输筒(8)，所述传输筒(8)的开口向右设置，所述传输筒(8)侧壁设有多个通孔(11)，所述传输筒(8)上对称转动套设有两个套筒(7)。

3.根据权利要求2所述的一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备，其特征在于，所述固定座(3)两侧对称设有两个滑槽(15)，两个所述滑槽(15)内滑动连接设有滑杆(9)，所述滑杆(9)贯穿于滑槽(15)设置，所述滑杆(9)位于滑槽(15)外侧转动套设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端和套筒(7)固定连接设置。

4.根据权利要求2所述的一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备，其特征在于，所述传输筒(8)外侧对称接触连接设有两个三角板(16)，两个所述三角板(16)和固定座(3)接触连接设置。

5.根据权利要求4所述的一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备，其特征在于，两个所述三角板(16)内设有空腔(17)，所述空腔(17)内固定连接设有磁铁(18)，所述磁铁(18)和传输筒(8)与固定座(3)匹配设置。

6.根据权利要求2所述的一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备，其特征在于，所述传输筒(8)内右侧固定连接设有固定杆(12)，所述固定杆(12)上滑动套设有两个移动杆(13)，两个所述移动杆(13)之间通过弹簧(14)连接设置。

7.根据权利要求6所述的一种可降解塑料薄膜生产用多功能压合设备，其特征在于，两个所述移动杆(13)上固定套设有橡胶套。

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