CN215882634U - 一种塑料精密激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料精密激光焊接机，属于焊接装置技术领域。包括机柜、安全门、Z轴升降装置、计算机、旋转轴系、LED显示器、激光系统，Z轴升降装置包括滚珠丝杠、限位杆和升降板，滚珠丝杠包括传动杆和传动块，升降板的背面与传动块固定连接，旋转轴系包括锥齿轮副和驱动电机，锥齿轮副包括相互垂直啮合的主动齿轮和从动齿轮，驱动电机与主动齿轮连接，从动齿轮与传动杆连接，旋转轴系带动Z轴升降装置升降。通过提供一种塑料精密激光焊接机，提高了生产效率，辅以计算机自动化控制系统，减少了整机的接线，能够方便人员编辑焊接路径和调整焊接参数，大大缩短了产品的设计周期，操作简单可靠。

Description

一种塑料精密激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料精密激光焊接机，属于焊接装置技术领域。

背景技术

塑料的粘合工艺，传统的方法主要有热熔方式、热风、超声波、涂胶、摩擦焊。主要原理是使待焊物体接触，使其发生物理反应或化学反应。然而，这些工艺都或多或少的存在一些局限性，不同材料的焊接容易出现焊接不均匀、焊接强度不高等问题，从而影响产品的使用寿命，对人员操作水平要求较高，容易出现虚焊、漏焊、有飞边、残渣等现象。同时，焊接的自由度不高、灵活性不好，无法实现生产的多样化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种塑料精密激光焊接机，它解决了现有技术中焊接不均匀、焊接强度不高、容易出现虚焊、漏焊、飞边、残渣、焊接自由度不高、灵活性不好的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种塑料精密激光焊接机，包括机柜、安全门、Z轴升降装置、计算机、旋转轴系、LED显示器、激光系统；

所述Z轴升降装置包括滚珠丝杠、限位杆和升降板，滚珠丝杠包括传动杆和传动块，升降板的背面与传动块固定连接；

所述旋转轴系包括锥齿轮副和驱动电机，锥齿轮副包括相互垂直啮合的主动齿轮和从动齿轮，驱动电机与主动齿轮连接，从动齿轮与传动杆连接，旋转轴系带动Z轴升降装置升降；

所述激光系统设置在Z轴升降装置上，安全门滑移设置在机柜且罩设在激光系统上；

所述机柜的一侧转动设置有安装臂，LED显示器设置在安装臂上；

所述机柜的底部设有放置腔，计算机设置在放置腔内且与激光系统电性连接；

所述激光系统由激光器、激光头、封光管、振镜和场镜组成。

作为优选实例，所述激光器上设置有保护罩。

作为优选实例，所述安全门上固定设置有把手。

作为优选实例，所述安全门上设有透视窗。

作为优选实例，所述机柜的底部设有支撑脚，支撑脚的底部设有脚垫。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中的激光焊接机，有一体化外观设计，符合人体工程学设计和安全防护标准，配备了专用的大口径高速激光扫描振镜和高功率、高光束质量的激光发生器，使激光能量得到充分利用，提高生产效率，辅以计算机自动化控制系统，减少了整机的接线，能够方便人员编辑焊接路径和调整焊接参数，大大缩短了产品的设计周期，采用风冷式散热，LED显示屏用于人机交互，操作简单可靠。

2.激光器上设有保护罩，在激光器发出激光进行对塑料物体进行焊接时，防止焊接的产物伤害操作人员，防止操作人员的人身安全受到伤害。

3.安全门上设有把手，是为了便于操作人员推拉安全门，在工作时便于操作人员的操作。

4.在安全门上设置透视窗，在激光器对塑料进行焊接时，便于操作人员透过透视窗对焊接情况进行及时的了解与掌握。

5.在机柜底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置脚垫，用于提高机柜的缓冲性能，有效保护机柜上的激光系统。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为Z轴升降装置和旋转轴系的结构示意图；

图3为激光系统的结构示意图。

图中：1、机柜；11、放置腔；12、安装架；13、操作台；14、支撑脚；15、脚垫；16、滑轨；2、安全门；21、把手；22、透视窗；3、Z轴升降装置；31、升降板；4、计算机；5、旋转轴系；51、驱动电机；6、LED显示器；61、安装臂；7、激光系统；71、激光器；72、激光头；73、封光管；74、振镜；75、场镜；8、保护罩。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种塑料精密激光焊接机，包括机柜1、安全门2、Z轴升降装置3、计算机4、旋转轴系5、LED显示器6、激光系统7。

机柜1包括底部的放置腔11、安装架12和操作台13，机柜1的底部设置有支撑脚14，支撑脚14的底部胶结有脚垫15，脚垫15用于对机柜1起缓冲作用。

Z轴升降装置3包括滚珠丝杠和升降板31，滚珠丝杠包括传动杆、限位杆和传动块，传动杆的两端转动设置在安装架12的上下两端，限位杆的两端焊接在安装架12的上下两端，传动块上沿其长度方向贯穿开设有螺纹孔，传动块通过螺纹孔穿过传动杆，传动块位于螺纹孔的两侧相对开设有通孔，传动块的两端通过通孔插接在限位杆上，升降板31的背面与传动块焊接。

旋转轴系5包括锥齿轮副和驱动电机51，锥齿轮副包括相互垂直啮合的主动齿轮和从动齿轮。驱动电机51包括电机轴，电机轴与主动齿轮焊接，从动齿轮与传动杆焊接，电机轴转动后带动主动齿轮转动，主动齿轮再带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动传动杆自转，传动块在两侧限位杆的限位作用下则沿着传动杆上下传动，从而实现旋转轴系5带动Z轴升降装置3升降的目的。

激光系统7设置在升降板31上，激光系统7由激光器71、激光头72、封光管73、振镜74和场镜75组成，激光系统7还包括光纤和反射镜组件，激光器71上设置有保护罩8。

安装架12的两侧相对设置有滑轨16，安全门2的内侧设置有滑块，滑块与滑轨16滑移设置，安装架12的内侧还设有气弹簧，从而实现安全门2滑移设置在机柜1且罩设在激光系统7上，气弹簧使得安全门2随处可停。

安全门2上焊接有把手21，安全门2上还设有透视窗22。

机柜1的一侧转动设置有安装臂61，安装臂61向机柜1的外侧延伸，LED显示器6设置在安装臂61上。

安装架12的前端还一体成型设置有操作台13，操作台13上用于放置待焊接的塑料焊接件，激光器71位于操作台13的正上方。

机柜1的底部设有放置腔11，计算机4设置在放置腔11内且与激光系统7电性连接。

机柜1的底部设有支撑脚14，支撑脚14的底部胶结有脚垫15，脚垫15与地面弹性抵接。

工作原理：采用空气开关、交流电源整流器、继电器配合，输出稳定且安全的电源，电源在激光器71内部以激励的方式，在半导体物质的能带(导带与价带)之间或者半导体的能带与杂质(受主或施主)能级之间，实现非平衡载流子的粒子数反转，当处于粒子数反转状态的大量电子与空穴复合时，便产生受激发作用，产生激光。

激光器71产生激光，通过光纤传导到激光头72上，再通过反射镜组件，使光束沿着最优的路径到达振镜74。封闭式的光路结构，保证了光束传输的稳定性。光束再经过振镜74的反射，实现X、Y方向的偏转，再经过场镜75调焦，照射到工件的表面。

焊接的时候，将两种产品紧密放置在一起，激光投射第一个产品，被另一个产品所吸收，吸收的光能转化为热能，在接触面上形成熔融状态。同时，热量传导到能透射激光的产品表面，形成一个焊接点，伴随着激光的偏转，形成一条焊接带。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种塑料精密激光焊接机，其特征在于，包括机柜(1)、安全门(2)、Z轴升降装置(3)、计算机(4)、旋转轴系(5)、LED显示器(6)、激光系统(7)；

所述Z轴升降装置(3)包括滚珠丝杠和升降板(31)，滚珠丝杠包括传动杆、限位杆和传动块，升降板(31)的背面与传动块固定连接；

所述旋转轴系(5)包括锥齿轮副和驱动电机(51)，锥齿轮副包括相互垂直啮合的主动齿轮和从动齿轮，驱动电机(51)与主动齿轮连接，从动齿轮与传动杆连接，旋转轴系(5)带动Z轴升降装置(3)升降；

所述激光系统(7)设置在Z轴升降装置(3)上，安全门(2)滑移设置在机柜(1)且罩设在激光系统(7)上；

所述机柜(1)的一侧转动设置有安装臂(61)，LED显示器(6)设置在安装臂(61)上；

所述机柜(1)的底部设有放置腔(11)，计算机(4)设置在放置腔(11)内且与激光系统(7)电性连接；

所述激光系统(7)由激光器(71)、激光头(72)、封光管(73)、振镜(74)和场镜(75)组成。

2.根据权利要求1所述的一种塑料精密激光焊接机，其特征在于，所述激光器(71)上设置有保护罩(8)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料精密激光焊接机，其特征在于，所述安全门(2)上固定设置有把手(21)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料精密激光焊接机，其特征在于，所述安全门(2)上设有透视窗(22)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料精密激光焊接机，其特征在于，所述机柜(1)的底部设有支撑脚(14)，支撑脚(14)的底部设有脚垫(15)。

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